CN220299548U - 一种可调节的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的模切机，包括机体，所述机体的一端为进料端，另一端为出料端，在出料端处设置有传输机构，该传输机构包括对称设置的侧板，以及安装在侧板顶部内侧的多根传输辊，所述传输辊上套设有传动皮带，所述侧板的内部还设置有清洗组件，该清洗组件包括：清理件，其内部注入有清洗液；通过设计的清洗组件，能够在加工中，自动对传动皮带进行清洗，并同步将清理后的水渍与杂质进行刮除，保证后期的正常传输不受影响，该清洗组件的设计，无需人工进行操作，并且内置于设备内部，不会对进出料造成任何影响，完善了现有模切机在清理功能上的不足，同时清洗组件还能够方便的取出，整体灵活性较高。

Description

一种可调节的模切机

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种可调节的模切机。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在装潢印刷领域中有着广泛的应用。

现有的模切机在对加工物品的传输中，物品表面的胶带、颜料等杂质会粘附在传动皮带上，在后续的传输中，会对其他物品造成影响，现有清理一般分为人工或者在传动皮带底部增设清理辊，其中人工清理费时费力，且操作不便，而通过清理辊虽然能够实现自动化清理，但一般为固定式安装，位置无法根据传动皮带的位置做出对应调节，故在实际使用中存在较大的局限性，因此存在可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的模切机，以解决上述背景技术中提出的现有膜切机对传动皮带进行清理所使用的结构，无法快速对自身的高度做出调节，存在通用性、灵活性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的模切机，包括机体，所述机体的一端为进料端，另一端为出料端，在出料端处设置有传输机构，该传输机构包括对称设置的侧板，以及安装在侧板顶部内侧的多根传输辊，所述传输辊上套设有传动皮带，所述侧板的内部还设置有清洗组件，该清洗组件包括：

清理件，其内部注入有清洗液，所述传动皮带经过所述清理件的内部，并浸入至清洗液内，以此实现对传动皮带的清洗；

调节件，设置在清理件的底部，该调节件的底端面与侧板的底端面齐平，在使用中，通过调节件将清理件的高度做出调节，从而实现将传动皮带浸入清洗液内；所述清理件与侧板连接处还设置有导向部，在导向部的限制下，调节件能够竖直的将清理件的高度进行提升和下降，该导向部与调节件之间不接触。

优选的，所述清理件包括清洗框，在清洗框内注入有清洗液，所述清洗框的内部还安装有至少两根可旋转的压辊，压辊的两端通过轴活动插入至清洗框的内部，从而可以实现绕轴的轴心自转，所述压辊的底部低于清洗液的水平面，所述传动皮带绕设在压辊的底部，所述侧板的内壁还安装有可旋转的调节辊，所述调节辊处于清洗框出料方向的顶部，所述传动皮带绕设经过所述调节辊的顶部，所述清理件还包括固定安装在清洗框内部的刮板，具体可以采用螺栓从清洗框外部贯穿并延伸至刮板的端部，所述刮板处于压辊与调节辊之间，且刮板与传动皮带相抵。

优选的，所述刮板整体呈倾斜状，且刮板朝向传动皮带的方向翘起，该种结构设置，能够更好的将刮除的水渍排入至清洗框内。

优选的，所述侧板的一侧开设有侧槽，所述清洗框贯穿侧槽至侧板的内部；所述调节件包括气囊，所述气囊处于清洗框的底部，且两者粘合连接，当清洗框插入侧槽后，通过气囊将清洗框向上抬起，直至压辊底部低于清洗液的水平面后停止。

优选的，所述导向部包括开设在所述清洗框一端端面处的弧槽，而在所述侧板的内壁固定有连接柱，该连接柱与弧槽卡合连接，当清洗框推入侧板内后，两者实现活动式的卡合连接，所述清洗框的另一端底部固定有端板，所述端板的内侧面与侧板的外表面贴合，配合弧槽与连接柱的卡合连接，能够保证清洗框在气囊隆起后，始终处于竖直状的升降。

优选的，所述侧槽的高度大于所述清洗框的高度，方便清洗框前期的插入，所述连接柱与侧槽分别设置在两侧位置的侧板上。

优选的，所述机体的前表面外侧安装有外置梯，在加工中，可以通过外置梯到达机体的任意位置，并对加工进行调试与检测，所述机体的前表面上还安装有操作按钮与触控屏，在所述外置梯的顶部安装有护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的清洗组件，能够在加工中，能够根据不同机型传动皮带的高度做出对应的调节，通用性得到提升，并自动对传动皮带进行清洗，还可以同步将清理后的水渍与杂质进行刮除，保证后期的正常传输不受影响，该清洗组件的设计，无需人工进行操作，并且内置于设备内部，不会对进出料造成任何影响，完善了现有模切机在清理功能上的不足，同时清洗组件还能够方便的取出，整体灵活性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洗组件的剖视图；

图3为本实用新型清洗框与侧板的俯视连接示意图。

图中：100、机体；101、外置梯；102、侧板；102a、侧槽；102b、连接柱；103、传输辊；104、调节辊；105、传动皮带；200、清洗框；200a、弧槽；201、端板；202、刮板；203、压辊；204、气囊。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的模切机，包括机体100，机体100的一端为进料端，另一端为出料端，在出料端处设置有传输机构，该传输机构包括对称设置的侧板102，以及安装在侧板102顶部内侧的多根传输辊103，传输辊103上套设有传动皮带105，侧板102的内部还设置有清洗组件，该清洗组件包括：

清理件，其内部注入有清洗液，传动皮带105经过清理件的内部，并浸入至清洗液内，以此实现对传动皮带105的清洗；

调节件，设置在清理件的底部，该调节件的底端面与侧板102的底端面齐平，在使用中，通过调节件将清理件的高度做出调节，从而实现将传动皮带105浸入清洗液内；清理件与侧板102连接处还设置有导向部，在导向部的限制下，调节件能够竖直的将清理件的高度进行提升和下降，该导向部与调节件之间不接触。

本实施例中，优选的，清理件包括清洗框200，在清洗框200内注入有清洗液，清洗框200的内部还安装有至少两根可旋转的压辊203，压辊203的两端通过轴活动插入至清洗框200的内部，从而可以实现绕轴的轴心自转，压辊203的底部低于清洗液的水平面，传动皮带105绕设在压辊203的底部，因此传动皮带105会被浸入清洗液的内部，当传动皮带105经过清洗液后，由于传动皮带105为运动中，表面的杂质会被清洗液相对冲洗，侧板102的内壁还安装有可旋转的调节辊104，调节辊104处于清洗框200出料方向的顶部，传动皮带105绕设经过调节辊104的顶部，以此将传动皮带105导向至原位，即处于传输辊103的底部方向，如图2中箭头方向可知，整个传动皮带105做圆周旋转运动，当处于传输辊103底部时，则会向机体100的进料端方向运动，并完成下一次的进料，清理件还包括固定安装在清洗框200内部的刮板202，具体可以采用螺栓从清洗框200外部贯穿并延伸至刮板202的端部，刮板202处于压辊203与调节辊104之间，且刮板202与传动皮带105相抵，当经过清洗液清洗后的传动皮带105运动到刮板202处时，会被刮板202进行刮除，以此去除剩余的杂质与水渍，保证传动皮带105的干燥性。

本实施例中，优选的，刮板202整体呈倾斜状，且刮板202朝向传动皮带105的方向翘起，该种结构设置，能够更好的将刮除的水渍排入至清洗框200内。

本实施例中，优选的，侧板102的一侧开设有侧槽102a，清洗框200贯穿侧槽102a至侧板102的内部；调节件包括气囊204，气囊204处于清洗框200的底部，且两者粘合连接，当清洗框200插入侧槽102a后，通过气囊204将清洗框200向上抬起，直至压辊203底部低于清洗液的水平面后停止。

本实施例中，优选的，导向部包括开设在清洗框200一端端面处的弧槽200a，而在侧板102的内壁固定有连接柱102b，该连接柱102b与弧槽200a卡合连接，当清洗框200推入侧板102内后，两者实现活动式的卡合连接，清洗框200的另一端底部固定有端板201，端板201的内侧面与侧板102的外表面贴合，配合弧槽200a与连接柱102b的卡合连接，能够保证清洗框200在气囊204隆起后，始终处于竖直状的升降。

本实施例中，优选的，侧槽102a的高度大于清洗框200的高度，方便清洗框200前期的插入，连接柱102b与侧槽102a分别设置在两侧位置的侧板102上。

本实施例中，优选的，机体100的前表面外侧安装有外置梯101，在加工中，可以通过外置梯101到达机体100的任意位置，并对加工进行调试与检测，机体100的前表面上还安装有操作按钮与触控屏，在外置梯101的顶部安装有护栏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例（详见上述详尽的描述），对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节的模切机，包括机体（100），所述机体（100）的一端为进料端，另一端为出料端，在出料端处设置有传输机构，该传输机构包括对称设置的侧板（102），以及安装在侧板（102）顶部内侧的多根传输辊（103），所述传输辊（103）上套设有传动皮带（105），其特征在于：所述侧板（102）的内部还设置有清洗组件，该清洗组件包括：

清理件，其内部注入有清洗液，所述传动皮带（105）经过所述清理件的内部，并浸入至清洗液内；

调节件，设置在清理件的底部，该调节件的底端面与侧板（102）的底端面齐平，在使用中，通过调节件将清理件的高度做出调节，从而实现将传动皮带（105）浸入清洗液内；所述清理件与侧板（102）连接处还设置有导向部，该导向部与调节件之间不接触。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述清理件包括清洗框（200），在清洗框（200）内注入有清洗液，所述清洗框（200）的内部还安装有至少两根可旋转的压辊（203），所述压辊（203）的底部低于清洗液的水平面，所述传动皮带（105）绕设在压辊（203）的底部，所述侧板（102）的内壁还安装有可旋转的调节辊（104），所述调节辊（104）处于清洗框（200）出料方向的顶部，所述传动皮带（105）绕设经过所述调节辊（104）的顶部，所述清理件还包括固定安装在清洗框（200）内部的刮板（202），所述刮板（202）处于压辊（203）与调节辊（104）之间，且刮板（202）与传动皮带（105）相抵。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述刮板（202）整体呈倾斜状，且刮板（202）朝向传动皮带（105）的方向翘起。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述侧板（102）的一侧开设有侧槽（102a），所述清洗框（200）贯穿侧槽（102a）至侧板（102）的内部；所述调节件包括气囊（204），所述气囊（204）处于清洗框（200）的底部，且两者粘合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述导向部包括开设在所述清洗框（200）一端端面处的弧槽（200a），而在所述侧板（102）的内壁固定有连接柱（102b），该连接柱（102b）与弧槽（200a）卡合连接，所述清洗框（200）的另一端底部固定有端板（201），所述端板（201）的内侧面与侧板（102）的外表面贴合，配合弧槽（200a）与连接柱（102b）的卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述侧槽（102a）的高度大于所述清洗框（200）的高度，所述连接柱（102b）与侧槽（102a）分别设置在两侧位置的侧板（102）上。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述机体（100）的前表面外侧安装有外置梯（101），所述机体（100）的前表面上还安装有操作按钮与触控屏，在所述外置梯（101）的顶部安装有护栏。