CN220347313U - 一种无尾料自动切割拔料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尾料自动切割拔料装置，包括底座，所述底座上设有切割机，所述底座上设有两个夹持机构，所述夹持机构包括夹持进料部分和夹持切割部分，所述夹持进料部分位于所述底座的进料端，所述夹持切割部分位于所述底座的加工端，所述夹持进料部分和所述夹持切割部分均与所述底座滑动连接；通过两个夹持机构：夹持进料部分和夹持切割部分的滑动结构设计，能够在进料后的切割部分也能进行调节，首先通过夹持进料部分进行进料，随后通过夹持切割部分切割，在剩余一点尾料无需切割时，可以通过移动夹持切割部分来结束切割，进而节省加工时间。

Description

一种无尾料自动切割拔料装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种无尾料自动切割拔料装置。

背景技术

钢材加工过程中，需要对钢材进行分段切割，以方便后续的操作，对于定量的长度要求，对定点进行切割，随后出料，是现有常见的加工工序；

然而，在钢材的加工中，常有一定的剩余尾料存在，这些尾料往往只有很少的长度存在，为切割掉这些尾料，需要额外进行一次切割，会因此消耗更多的时间，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尾料自动切割拔料装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请公开了一种无尾料自动切割拔料装置，包括底座，所述底座上设有切割机，所述底座上设有两个夹持机构，所述夹持机构包括夹持进料部分和夹持切割部分，所述夹持进料部分位于所述底座的进料端，所述夹持切割部分位于所述底座的加工端，所述夹持进料部分和所述夹持切割部分均与所述底座滑动连接。

作为优选，所述底座上设有移动动力机构，所述移动动力机构与所述夹持机构动力连接，所述移动动力机构包括液压传动、气压传动、伸缩杆传动、丝杆传动中的一种。

作为优选，所述夹持机构包括滑动座，所述滑动座与所述底座滑动连接，所述滑动座上固定连接有固定夹持件，所述滑动座上滑动连接有活动夹持件，所述滑动座上固定连接有夹持动力机构，所述夹持动力机构与所述活动夹持件连接。

作为优选，所述滑动座上开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽与所述活动夹持件滑动连接。

作为优选，所述滑动座的两侧上固定连接有固定板，所述固定板上设有垫块。

作为优选，所述固定夹持件与所述活动夹持件的内侧均开设有夹持槽。

作为优选，所述夹持动力机构包括所述滑动座上固定连接有的动力板，所述动力板上固定连接有气泵，所述活动夹持件上固定连接有伸缩杆，所述气泵与所述伸缩杆动力连接。

作为优选，所述伸缩杆上固定连接有手柄。

本实用新型的有益效果：

（1）、通过两个夹持机构：夹持进料部分和夹持切割部分的滑动结构设计，能够在进料后的切割部分也能进行调节，首先通过夹持进料部分进行进料，随后通过夹持切割部分切割，在剩余一点尾料无需切割时，可以通过移动夹持切割部分来结束切割，进而节省加工时间。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种无尾料自动切割拔料装置的实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的夹持机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型的实施例的平面剖视示意图；

图中：1、底座；2、夹持进料部分；3、夹持切割部分；401、滑动座；402、固定夹持件；403、活动夹持件；404、动力板；405、气泵；406、伸缩杆；407、手柄；408、固定板；409、垫块；410、夹持槽；411、夹持滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1~3，本实用新型实施例提供一种无尾料自动切割拔料装置，包括底座1，所述底座1上设有切割机，所述底座1上设有两个夹持机构，所述夹持机构包括夹持进料部分2和夹持切割部分3，所述夹持进料部分2位于所述底座1的进料端，所述夹持切割部分3位于所述底座1的加工端，所述夹持进料部分2和所述夹持切割部分3均与所述底座1滑动连接，通过夹持进料部分2对待切割物料进行进料，随后通过夹持切割部分3对待切割物料进行切割，当剩余尾料无需再次切割时，通过夹持切割部分3对待切割物料进行夹持并移动，使得待切割物料直接移动至出料端，无需再次切割，不会产生尾料。

所述夹持切割部分3上方设有切割机，通过切割机对待切割物料进行切割。

所述底座1上设有移动动力机构，所述移动动力机构与所述夹持机构动力连接，所述移动动力机构包括液压传动、气压传动、伸缩杆406传动、丝杆传动中的一种。

所述夹持机构包括滑动座401，所述滑动座401与所述底座1滑动连接，所述滑动座401上固定连接有固定夹持件402，所述滑动座401上滑动连接有活动夹持件403，所述滑动座401上固定连接有夹持动力机构，所述夹持动力机构与所述活动夹持件403连接，通过夹持动力机构带动活动夹持件403进行移动，进而对待切割物料进行夹持。

所述滑动座401上开设有夹持滑槽411，所述夹持滑槽411与所述活动夹持件403滑动连接。

所述滑动座401的两侧上固定连接有固定板408，所述固定板408上设有垫块409，待切割物料位于所述垫块409上方，能够对其进行支撑。

所述固定夹持件402与所述活动夹持件403的内侧均开设有夹持槽410，待切割物料位于所述夹持槽410之间。

所述夹持动力机构包括所述滑动座401上固定连接有的动力板404，所述动力板404上固定连接有气泵405，所述活动夹持件403上固定连接有伸缩杆406，所述气泵405与所述伸缩杆406动力连接，通过气泵405对伸缩杆406进行传动控制。

所述伸缩杆406上固定连接有手柄407，通过手柄407能够进行手动调节。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种无尾料自动切割拔料装置，在使用时，将待切割物料通过进料端进行进料，随后通过夹持进料部分2进行夹持，随后通过移动动力机构带动夹持进料部分2进行移动，进而带动待切割物料进行前进，将待切割物料移动至夹持切割部分3上，并通过夹持切割部分3进行固定，随后通过切割机进行切割；

在切割完毕后，通过夹持进料部分2进行继续进料，当尾料剩余不足时，无需进行再一次切割，即可通过夹持切割部分3进行夹持，并通过移动动力机构进行移动，将带有尾料的未切割的待切割物料移动至出料端，即可进行下一轮的进料、切割；

其中，夹持机构的夹持部分为：通过气泵405带动伸缩杆406进行移动，使得伸缩杆406朝向固定夹持件402的方向进行移动，进而带动活动夹持件403进行移动，通过固定夹持件402和活动夹持件403的夹持槽410对待切割物料进行夹持固定，此时待切割物料位于垫块409上方，更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无尾料自动切割拔料装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有切割机，所述底座（1）上设有两个夹持机构，所述夹持机构包括夹持进料部分（2）和夹持切割部分（3），所述夹持进料部分（2）位于所述底座（1）的进料端，所述夹持切割部分（3）位于所述底座（1）的加工端，所述夹持进料部分（2）和所述夹持切割部分（3）均与所述底座（1）滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种无尾料自动切割拔料装置，其特征在于：所述底座（1）上设有移动动力机构，所述移动动力机构与所述夹持机构动力连接，所述移动动力机构包括液压传动、气压传动、伸缩杆（406）传动、丝杆传动中的一种。

3.如权利要求1所述的一种无尾料自动切割拔料装置，其特征在于：所述夹持机构包括滑动座（401），所述滑动座（401）与所述底座（1）滑动连接，所述滑动座（401）上固定连接有固定夹持件（402），所述滑动座（401）上滑动连接有活动夹持件（403），所述滑动座（401）上固定连接有夹持动力机构，所述夹持动力机构与所述活动夹持件（403）连接。

4.如权利要求3所述的一种无尾料自动切割拔料装置，其特征在于：所述滑动座（401）上开设有夹持滑槽（411），所述夹持滑槽（411）与所述活动夹持件（403）滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种无尾料自动切割拔料装置，其特征在于：所述滑动座（401）的两侧上固定连接有固定板（408），所述固定板（408）上设有垫块（409）。

6.如权利要求4所述的一种无尾料自动切割拔料装置，其特征在于：所述固定夹持件（402）与所述活动夹持件（403）的内侧均开设有夹持槽（410）。

7.如权利要求3所述的一种无尾料自动切割拔料装置，其特征在于：所述夹持动力机构包括所述滑动座（401）上固定连接有的动力板（404），所述动力板（404）上固定连接有气泵（405），所述活动夹持件（403）上固定连接有伸缩杆（406），所述气泵（405）与所述伸缩杆（406）动力连接。

8.如权利要求7所述的一种无尾料自动切割拔料装置，其特征在于：所述伸缩杆（406）上固定连接有手柄（407）。