CN220758043U - 蒸发器的二次回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回收设备，尤其为蒸发器的二次回收设备，包括外壳，外壳上方固定设置有上盖，上盖上方固定设置有进气管，外壳一侧固定设置有进水管，外壳另一侧固定设置有出水管，外壳下方固定设置有下盖，下盖下方固定设置有连接管，连接管下方固定设置有储液装置，采用可拆卸的二次回收装置，可拆卸的壳体上下盖，上盖可以从进气管上取出，下壳可以从连接管上取出，储液装置可以与连接管分离，冷凝装置可以从外壳的内腔中取出，对球形冷凝腔外壁和冷凝连接管外壁进行清洗，让二次回收装置的回收效果更好，采用多个球形冷凝腔进行冷凝，大大提高蒸汽的二次回收效率采用密闭装置将外壳与上下盖处进行密闭处理，避免液体流出。

Description

蒸发器的二次回收设备

技术领域

本实用新型涉及一种回收设备，尤其是蒸发器的二次回收设备。

背景技术

现有的金属表面加工化学药剂生产用的蒸发器多为旋转蒸发器，其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发；溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，然而现有技术中在对蒸发气体进行回收时，由于经常因真空泵抽速过快，溶剂不能彻底回收，需要使用二次回收装置进行二次回收，以提升溶剂的回收效果，然而现有的二次回收装置，用于冷凝回收溶剂的冷凝回收组件，多数为一体式结构，其内部的冷凝装置无法进行拆卸，长时间使用后，冷凝装置外壁会附着一些杂质，若不及时进行有效清理，很容易影响后续冷凝回收组件对溶剂的二次回收效果，因此本实用新型目的在于提供蒸发器的二次回收设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过提出蒸发器的二次回收设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：

提供蒸发器的二次回收设备，包括外壳，所述外壳上方固定设置有上盖，所述上盖上方固定设置有进气管，所述外壳一侧固定设置有进水管，所述外壳另一侧固定设置有出水管，所述外壳下方固定设置有下盖，所述下盖下方固定设置有连接管，所述连接管下方固定设置有储液装置，所述外壳内设置有冷凝装置，所述冷凝装置用于冷凝蒸汽进行二次回收，所述上盖和下盖上设置有密闭装置，所述密闭装置用于将上盖和下盖的连接处进行密封防止液体流出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述冷凝装置包括冷水腔，所述冷水腔内滑动设置有若干均匀排布的球形冷凝腔，相邻所述球形冷凝腔之间固定连接有冷凝连通管。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述密闭装置包括若干阵列均匀设置的螺栓A，所述螺栓A一端设置有密闭垫圈A，所述密闭垫圈A下方设置有若干阵列均匀的螺栓B，所述螺栓B一端设置有密闭垫圈B。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述上盖下端面开设有卡槽，所述外壳与上盖卡接，所述上盖和密闭垫圈A四周贯穿开设有若干阵列均匀的螺纹孔A，所述螺栓A一端穿过螺纹孔A与外壳螺纹固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述下盖上端面开设有卡槽，所述外壳与下盖卡接，所述下盖和密闭垫圈B四周贯穿开设有螺纹孔B，所述螺栓B一端穿过穿过螺纹孔B与外壳螺纹固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述储液装置上端面贯穿开设有螺纹孔C,所述下盖端面中心处贯穿开设有通孔，所述连接管一端固定连接球形冷凝腔，所述连接管另一端穿过通孔与储液装置螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述球形冷凝腔上端固定连接进气管，所述上盖端面中心处贯穿开设有通孔，所述进气管一端穿过通孔，滑动设置在通孔内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该蒸发器的二次回收设备中，采用可拆卸的二次回收装置，可拆卸的壳体上下盖，上盖可以从进气管上取出，下壳可以从连接管上取出，储液装置可以与连接管分离，冷凝装置可以从外壳的内腔中取出，对球形冷凝腔外壁和冷凝连接管外壁进行清洗，让二次回收装置的回收效果更好，采用多个球形冷凝腔进行冷凝，大大提高蒸汽的二次回收效率采用密闭装置将外壳与上下盖处进行密闭处理，避免液体流出。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中整体的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中剖视的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中密闭装置的结构示意图。

图中各个标记的意义为：

1、外壳；101、进气管；102、进水管；103、出水管；104、连接管；105、储液装置；106、上盖；107、下盖；

2、冷凝装置；201、冷水腔；202、冷凝连通管；203、球形冷凝腔；

3、密闭装置；301、螺栓A；302、螺栓B；303、密闭垫圈A；304、密闭垫圈B。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实施例目的在于，为了进行蒸汽的二次回收，鉴于此，提供了蒸发器的二次回收设备，包括外壳1，外壳1上方固定设置有上盖106，上盖106上方固定设置有进气管101，外壳1一侧固定设置有进水管102，外壳1另一侧固定设置有出水管103，外壳1下方固定设置有下盖107，下盖107下方固定设置有连接管104，连接管104下方固定设置有储液装置105，外壳1内设置有冷凝装置2，冷凝装置2用于冷凝蒸汽进行二次回收，上盖106和下盖107上设置有密闭装置3，密闭装置3用于将上盖106和下盖107的连接处进行密封防止液体流出。进气管101用于连接蒸发器，将没有完全冷凝的蒸汽的进行二次冷凝，进水管102用于倒入冷水，出水管103用于倒出冷水，从进气管101倒入的蒸汽通过冷凝装置2的冷凝后变成液体滴落流入储液装置105中。

冷凝装置2包括冷水腔201，冷水腔201内滑动设置有若干均匀排布的球形冷凝腔203，相邻球形冷凝腔203之间固定连接有冷凝连通管202。冷凝装置2有若干球形冷凝腔203，球形冷凝腔203可以使导入的气体最大面积的接触到冷水，进行快速的冷却，经过多个球形冷凝腔203的冷却可以最大程度的将蒸汽冷凝，冷凝连通管202将各球形冷凝腔203连通。

密闭装置3包括若干阵列均匀设置的螺栓A301，螺栓A301一端设置有密闭垫圈A303，密闭垫圈A303下方设置有若干阵列均匀的螺栓B302，螺栓B302一端设置有密闭垫圈B304。密闭装置3上的密闭垫圈A303和密闭垫圈B304可以将外壳1与上盖106和下盖107之间的连接处进行密闭处理，防止水流流出。

所述上盖106下端面开设有卡槽，所述外壳1与上盖106卡接，上盖106和密闭垫圈A303四周贯穿开设有若干阵列均匀的螺纹孔A，螺栓A301一端穿过螺纹孔A与外壳1螺纹固定。螺栓A301将上盖106和密闭垫圈A303与外壳1连接的更加紧密牢固防止发生偏移或脱落，螺栓A301与外壳1螺纹连接固定。

所述下盖107上端面开设有卡槽，所述外壳1与下盖107卡接，下盖107和密闭垫圈B304四周贯穿开设有螺纹孔B，螺栓B302一端穿过穿过螺纹孔B与外壳1螺纹固定。螺栓B302将下盖107和密闭垫圈B304与外壳1连接的更加紧密牢固防止发生偏移或脱落，螺栓B302与外壳1螺纹连接固定。

储液装置105上端面贯穿开设有螺纹孔C,下盖107端面中心处贯穿开设有通孔，连接管104一端固定连接球形冷凝腔203，连接管104另一端穿过通孔与储液装置105螺纹连接。储液装置105，用于储存球形冷凝腔203上冷凝滑落的溶剂，连接管104一端与球形冷凝腔203固定连接，连接管104另一端与储液装置105螺纹连接。

球形冷凝腔203上端固定连接进气管101，上盖106端面中心处贯穿开设有通孔，进气管101一端穿过通孔，滑动设置在通孔内壁。最顶部的球形冷凝腔203上端与进气管101固定连接，上盖106可以从进气管101上滑动取出。

本实用新型在具体使用时，首先将冷凝装置2放入外壳1中，然后将上盖106穿过进气管101与外壳1上端进行卡接，用螺栓A301将密闭垫圈A303和外壳1进行螺栓固定，然后将下盖107穿过连接管104与外壳1卡接，用螺栓B302将密闭垫圈B304和外壳1进行螺栓固定，然后将连接管104下端与储液装置105进行螺纹连接，让蒸汽从进气管101中进入球形冷凝腔203，再让冷水从进水管102中进入冷水腔201中，让冷水充满冷水腔201，然后让冷水对冷凝装置2的球形冷凝腔203中的蒸汽进行冷凝，冷凝后的液体从球形冷凝腔203中流入储液装置105，经过一段时间后，可以将冷凝装置2从外壳1内拆卸出来，然后对外壳1内壁进行清洗，对球形冷凝腔203外壁和冷凝连通管202外壁进行清洗，然后让回收装置达到更好的回收效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.蒸发器的二次回收设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)上方固定设置有上盖(106)，所述上盖(106)上方固定设置有进气管(101)，所述外壳(1)一侧固定设置有进水管(102)，所述外壳(1)另一侧固定设置有出水管(103)，所述外壳(1)下方固定设置有下盖(107)，所述下盖(107)下方固定设置有连接管(104)，所述连接管(104)下方固定设置有储液装置(105)，其特征在于：所述外壳(1)内设置有冷凝装置(2)，所述冷凝装置(2)用于冷凝蒸汽进行二次回收，所述上盖(106)和下盖(107)上设置有密闭装置(3)，所述密闭装置(3)用于将上盖(106)和下盖(107)的连接处进行密封防止液体流出。

2.根据权利要求1所述的蒸发器的二次回收设备，其特征在于：所述冷凝装置(2)包括冷水腔(201)，所述冷水腔(201)内滑动设置有若干均匀排布的球形冷凝腔(203)，相邻所述球形冷凝腔(203)之间固定连接有冷凝连通管(202)。

3.根据权利要求1所述的蒸发器的二次回收设备，其特征在于：所述密闭装置(3)包括若干阵列均匀设置的螺栓A(301)，所述螺栓A(301)一端设置有密闭垫圈A(303)，所述密闭垫圈A(303)下方设置有若干阵列均匀的螺栓B(302)，所述螺栓B(302)一端设置有密闭垫圈B(304)。

4.根据权利要求3所述的蒸发器的二次回收设备，其特征在于：所述上盖(106)下端面开设有卡槽，所述外壳(1)与上盖(106)卡接，所述上盖(106)和密闭垫圈A(303)四周贯穿开设有若干阵列均匀的螺纹孔A，所述螺栓A(301)一端穿过螺纹孔A与外壳(1)螺纹固定。

5.根据权利要求3所述的蒸发器的二次回收设备，其特征在于：所述下盖(107)上端面开设有卡槽，所述外壳(1)与下盖(107)卡接，所述下盖(107)和密闭垫圈B(304)四周贯穿开设有螺纹孔B，所述螺栓B(302)一端穿过穿过螺纹孔B与外壳(1)螺纹固定。

6.根据权利要求1所述的蒸发器的二次回收设备，其特征在于：所述储液装置(105)上端面贯穿开设有螺纹孔C,所述下盖(107)端面中心处贯穿开设有通孔，所述连接管(104)一端固定连接球形冷凝腔(203)，所述连接管(104)另一端穿过通孔与储液装置(105)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的蒸发器的二次回收设备，其特征在于：所述球形冷凝腔(203)上端固定连接进气管(101)，所述上盖(106)端面中心处贯穿开设有通孔，所述进气管(101)一端穿过通孔，滑动设置在通孔内壁。