CN220762009U - 一种手工板切边去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手工板切边去毛刺装置,包括加工台,所述加工台的表面设置有若干个输送辊,所述加工台的上表面固定连接有处理箱,所述处理箱的左右两侧均固定设置有位置相对应的驱动盒,是驱动盒的内部设置有打磨组件,所述打磨组件包括驱动电机和打磨电机,所述驱动电机嵌设安装在驱动盒的内壁,且驱动电机的输出轴固定安装有驱动丝杆。本实用新型通过在加工台的表面设置有处理箱,可以利用处理箱两侧的打磨组件对手工板材的两侧进行打磨去毛刺处理,通过在加工台的两侧设置有凹槽缺口,可以使打磨辊与板材侧边充分接触,且可以在输送辊带动板材进行送料过程中,利用打磨辊对板材两侧同时进行去毛刺处理,有利于提高去毛刺加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种手工板切边去毛刺装置。
背景技术
手工板两面可采用彩涂板、镀锌板、不锈钢板等特定金属材质,内为夹芯材料,四周采用冷拉型框架龙骨或铝合金,在对手工板进行切边之后,由于手工板材为复合材料压制而成,不同的材料会导致板材的切边部位产生毛刺,因此需要对切边后的板材进行去毛刺处理。
专利申请号为CN202220144989.3的专利文件,公开了一种板材加工用板材去毛刺装置,包括工作台,所述工作台的顶部设有加工箱,所述加工箱右侧的顶部设有第一电机,所述第一电机的输出端设有螺杆。本实用新型把板材放置在加工箱内腔的底部,伸缩杆运行,通过伸缩杆带动打磨板向下移动,打磨板接触板材时,第一电机运行,通过第一电机带动螺杆进行转动,通过螺杆带动螺套进行移动,通过加工箱内的滑槽和滑块配合螺套进行移动,通过螺套带动伸缩杆上的打磨板对板材进行去毛刺。
上述专利文件中的板材去毛刺装置,在实际操作过程中,利用电机带动打磨板横向往复移动,从而利用打磨板对板材的一边进行打磨,但是,由于该打磨箱内部缺乏对板材进行限位的机构,因此无法将板材稳定竖立在打磨箱内部,因此就不方便对板材的侧切边部位进行去毛刺处理,造成了加工的不便。为此,我们设计了一种手工板切边去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手工板切边去毛刺装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种手工板切边去毛刺装置,包括加工台,所述加工台的表面设置有若干个输送辊,所述加工台的上表面固定连接有处理箱,所述处理箱的左右两侧均固定设置有位置相对应的驱动盒,是驱动盒的内部设置有打磨组件;
所述打磨组件包括驱动电机和打磨电机,所述驱动电机嵌设安装在驱动盒的内壁,且驱动电机的输出轴固定安装有驱动丝杆,所述驱动丝杆的表面螺纹连接有驱动板,所述驱动板的下表面固定连接有移动架,所述打磨电机固定安装在移动架的上表面,且打磨电机的输出轴设置有打磨辊,所述处理箱的左右两侧均开设有操作口,所述操作口的位置与打磨组件相对应。
优选地,所述加工台的两侧中部位置开设有凹槽缺口,若干个所述输送辊对称分布在凹槽缺口的两边。
优选地,所述处理箱的上表面固定设置有防护罩,所述防护罩的内部安装有限位电机,所述限位电机的输出轴延伸至处理箱的内部,且固定有限位机构。
优选地,所述限位机构包括限位丝杆,所述限位丝杆的表面螺纹连接有升降套筒,所述升降套筒的底端安装有限位滚轮。
优选地,所述升降套筒的表面固定连接有导向板,所述处理箱的内顶壁固定连接有导向滑杆,导向滑杆与导向板的表面滑动连接。
优选地,所述驱动盒的内壁固定连接有限位杆,所述驱动板的表面开设有与限位杆相匹配的限位通孔,且驱动板通过限位通孔与限位杆的表面滑动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在加工台的表面设置有处理箱,可以利用处理箱两侧的打磨组件对手工板材的两侧进行打磨去毛刺处理,通过在加工台的两侧设置有凹槽缺口,可以使打磨辊与板材侧边充分接触,且可以在输送辊带动板材进行送料过程中,利用打磨辊对板材两侧同时进行去毛刺处理,有利于提高去毛刺加工的效率。
2、本实用新型通过在处理箱的内部设置有限位机构,在利用打磨辊对板材进行去毛刺处理时,可以利用限位滚轮对板材的顶部进行限位和导向,从而避免板材在打磨过程中产生上下振动或偏移,有利于提高板材去毛刺过程的稳定性。
附图说明
图1为实用新型的整体外部结构示意图;
图2为实用新型的加工台局部结构示意图;
图3为实用新型的正剖结构示意图;
图4为实用新型的驱动盒正剖结构示意图。
图中:1、加工台;2、输送辊;3、处理箱;4、驱动盒;5、打磨电机;6、驱动电机;7、驱动丝杆;8、驱动板;9、移动架;10、打磨辊;11、操作口;12、凹槽缺口;13、防护罩;14、限位电机;15、限位丝杆;16、升降套筒;17、限位滚轮;18、导向板;19、导向滑杆;20、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种手工板切边去毛刺装置,包括加工台1,加工台1的表面设置有若干个输送辊2,加工台1的两侧中部位置开设有凹槽缺口12,若干个输送辊2对称分布在凹槽缺口12的两边,需要说明的是,通过在加工台1的两侧设置有凹槽缺口12,且在凹槽缺口12的位置没有设置输送辊2,可以在输送辊2将板材输送到凹槽缺口12位置时,对板材的两侧进行打磨,从而提高与板材的接触面。
处理箱3的上表面固定设置有防护罩13,防护罩13的内部安装有限位电机14,限位电机14的输出轴延伸至处理箱3的内部,且固定有限位机构。
限位机构包括限位丝杆15,限位丝杆15的表面螺纹连接有升降套筒16,升降套筒16的底端安装有限位滚轮17。
升降套筒16的表面固定连接有导向板18,处理箱3的内顶壁固定连接有导向滑杆19,导向滑杆19与导向板18的表面滑动连接。
驱动盒4的内壁固定连接有限位杆20,驱动板8的表面开设有与限位杆20相匹配的限位通孔,且驱动板8通过限位通孔与限位杆20的表面滑动连接。
加工台1的上表面固定连接有处理箱3,处理箱3的左右两侧均固定设置有位置相对应的驱动盒4,是驱动盒4的内部设置有打磨组件。
值得说明的是,通过在处理箱的3内部设置有限位机构,在利用打磨辊10对板材进行去毛刺处理时,可以利用限位滚轮17对板材的顶部进行限位和导向,从而避免板材在打磨过程中产生上下振动或偏移,有利于提高板材去毛刺过程的稳定性。
打磨组件包括驱动电机6和打磨电机5,驱动电机6嵌设安装在驱动盒4的内壁,且驱动电机6的输出轴固定安装有驱动丝杆7,驱动丝杆7的表面螺纹连接有驱动板8,驱动板8的下表面固定连接有移动架9,打磨电机5固定安装在移动架9的上表面,且打磨电机5的输出轴设置有打磨辊10,处理箱3的左右两侧均开设有操作口11,操作口11的位置与打磨组件相对应。
值得说明的是,通过在处理箱3的两侧设置有操作口11,且操作口11的位置与打磨组件相对应,可以利用驱动电机6将移动架9和打磨辊10穿过操作口11并向板材移动,并利用打磨电机5带动打磨辊10高速旋转,从而利用打磨辊10对板材进行打磨。
工作原理:在使用时,首先将板材放置在加工台1的输送辊2表面,然后利用输送辊2将板材输送至处理箱3的内部,然后再限位电机14作用下带动限位丝杆15转动,进而带动升降套筒16向下移动,带动限位滚轮17对板材上表面进行导向和限位,然后利用打磨组件对板材两侧进行打磨处理,提高板材在打磨过程中的稳定性,有助于提高板材去毛刺的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手工板切边去毛刺装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的表面设置有若干个输送辊(2),所述加工台(1)的上表面固定连接有处理箱(3),所述处理箱(3)的左右两侧均固定设置有位置相对应的驱动盒(4),是驱动盒(4)的内部设置有打磨组件;
所述打磨组件包括驱动电机(6)和打磨电机(5),所述驱动电机(6)嵌设安装在驱动盒(4)的内壁,且驱动电机(6)的输出轴固定安装有驱动丝杆(7),所述驱动丝杆(7)的表面螺纹连接有驱动板(8),所述驱动板(8)的下表面固定连接有移动架(9),所述打磨电机(5)固定安装在移动架(9)的上表面,且打磨电机(5)的输出轴设置有打磨辊(10),所述处理箱(3)的左右两侧均开设有操作口(11),所述操作口(11)的位置与打磨组件相对应。
2.根据权利要求1所述的一种手工板切边去毛刺装置,其特征在于:所述加工台(1)的两侧中部位置开设有凹槽缺口(12),若干个所述输送辊(2)对称分布在凹槽缺口(12)的两边。
3.根据权利要求1所述的一种手工板切边去毛刺装置,其特征在于:所述处理箱(3)的上表面固定设置有防护罩(13),所述防护罩(13)的内部安装有限位电机(14),所述限位电机(14)的输出轴延伸至处理箱(3)的内部,且固定有限位机构。
4.根据权利要求3所述的一种手工板切边去毛刺装置,其特征在于:所述限位机构包括限位丝杆(15),所述限位丝杆(15)的表面螺纹连接有升降套筒(16),所述升降套筒(16)的底端安装有限位滚轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种手工板切边去毛刺装置,其特征在于:所述升降套筒(16)的表面固定连接有导向板(18),所述处理箱(3)的内顶壁固定连接有导向滑杆(19),导向滑杆(19)与导向板(18)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种手工板切边去毛刺装置,其特征在于:所述驱动盒(4)的内壁固定连接有限位杆(20),所述驱动板(8)的表面开设有与限位杆(20)相匹配的限位通孔,且驱动板(8)通过限位通孔与限位杆(20)的表面滑动连接。
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