CN220981663U - 冷藏库 - Google Patents

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CN220981663U
CN220981663U CN202322686957.3U CN202322686957U CN220981663U CN 220981663 U CN220981663 U CN 220981663U CN 202322686957 U CN202322686957 U CN 202322686957U CN 220981663 U CN220981663 U CN 220981663U
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China
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fan
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blower
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西村晃一
市场元康
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Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种冷藏库,该冷藏库使用鼓风机,能够实现吸入空气的流量的均匀化,并且能够抑制吹出空气的风量在冷藏库的宽度方向上的偏差。冷藏库包括冷藏室(11),在冷藏室(11)的背面侧,形成设置有冷藏用冷却器(54)的冷藏用冷却室(30),并且包括将冷藏室(11)和冷藏用冷却室(30)之间隔开的第2分隔板(50);和配置在第2分隔板(50)的背面侧的鼓风机(70)。鼓风机(70)的旋转风扇(71)配置在其旋转轴相对于冷藏室(11)的宽度方向中央而横向错开的位置。

Description

冷藏库
技术领域
本实用新型涉及冷藏库。
背景技术
在专利文献1中公开了一种冷藏库,该冷藏库包括:冷藏温度域的第1贮藏室、冷冻温度域的第2贮藏室、对第1贮藏室进行冷却的第1蒸发器、对第2贮藏室进行冷却的第2蒸发器、将由第1蒸发器冷却后的空气进行送风的第1风机、和将由第2蒸发器冷却后的空气进行送风的第2风机,第1风机是配置在比第1蒸发器高的位置的涡轮风扇,使第1蒸发器的进深尺寸与配置了涡轮风扇的部分的送风路的进深相等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2019-078493号公报
实用新型内容
实用新型要解决的课题
本实用新型提供一种冷藏库,该冷藏库使用鼓风机,能够实现吸入空气的流量的均匀化和抑制吹出空气的风量在冷藏库的宽度方向上的偏差。
用于解决课题的方法
本实用新型的冷藏库包括贮藏室,在所述贮藏室的背面侧形成设置有冷却器的冷却室,并且包括将所述贮藏室与所述冷却室之间隔开的分隔部;和配置在所述分隔部的背面侧的鼓风机,所述鼓风机的旋转风扇配置在其旋转轴相对于所述贮藏室的宽度方向中央在横向错开的位置。
在上述结构中,也可以在所述冷却器的下方设置吸入所述贮藏室内的空气的吸入口,所述鼓风机的风扇吸入口也可以配置在所述冷却器的上方且相对于所述吸入口的宽度方向中央在横向错开的位置。
在上述结构中,也可以在所述分隔部的背面侧设置有将从所述鼓风机吹出的空气输送到所述贮藏室的管道,所述鼓风机也可以包括风扇壳体,所述风扇壳体将通过所述旋转风扇的旋转而送出的空气向所述管道引导。
在上述结构中,所述风扇壳体也可以形成为以所述旋转风扇的旋转中心为基准逐渐扩展的涡旋状,也可以在设置于所述风扇壳体的下方的倾斜面的中途部形成有使倾斜面的一部分向风扇壳体的内侧凹陷而成的回返部。
在上述结构中,所述风扇壳体也可以包括调节在所述管道中流动的空气的风量的风门。
在上述结构中,所述分隔部也可以包括与所述管道连通的吹出口和设置于所述贮藏室中的与其他贮藏室连通的吹出口,所述风门也可以分别设置于各个所述吹出口。
在上述结构中,所述风扇壳体也可以在各所述吹出口的边界部分设置有整流部件。
实用新型效果
本实用新型的冷藏库能够实现冷却器的左右区域的空气流量的均匀化,并且能够提高冷却器的热交换效率。
附图说明
图1是实施方式1的冷藏库的纵截面图。
图2是实施方式1的冷却室部分的主视图。
图3是实施方式1的管道部分的分解立体图。
图4是实施方式1的鼓风机部分的后视图。
图5是从实施方式1的鼓风机部分的背面观察的立体图。
图6是从实施方式1的鼓风机部分的正面观察的分解立体图。
图7是从实施方式1的鼓风机部分的背面观察的分解立体图。
图8是实施方式1的鼓风机部分的放大图。
图9是将实施方式1的鼓风机部分的风扇壳体拆下后的状态的放大图。
图10是表示对由实施方式1的鼓风机从风扇吸入口吸入空气的状态进行模拟的结果的图。
图11是表示对将鼓风机设置在冷藏库的左右大致中央的情况下的来自风扇吸入口的空气的吸入状态进行模拟的结果的图。
图12是表示将冷藏用冷却器在左右方向上分为5个区域,通过各区域的空气流量的比例的图。
图13是将图12的流量的比例图表化的图。
图14是表示在鼓风机的风扇壳体内部流动的空气的风速的模拟结果的图。
附图标记说明
1 冷藏库
5 压缩机
10 壳体
11 冷藏室
12 冷冻室
13 切换室
14 门
15 蔬菜室
16 微冻室
17 蔬菜室用抽屉盒
18微冻室用抽屉盒
19 冷冻室用抽屉式门
20 冷冻室用抽屉盒
21切换室用抽屉式门
22切换室用抽屉盒
30冷藏用冷却室
31第1分隔板
32第1成形隔热材料
33 冷藏用管道
34 主风路
35 副风路
35 各副风路
36 冷藏用流入口
37 冷藏用吹出口
38 侧部吹出口
39 前吹出口
40 整流块
41引导肋
50第2分隔板
51第3分隔板
52第2成形隔热材料
53 冷藏用吸入口
54 冷藏用冷却器
60 冷冻用冷却室
61第4分隔板
62 冷冻用吸入口
63 冷冻用吹出口
64 切换室用吹出口
65 冷冻用冷却器
66 冷冻用风扇
67 加热器
70 鼓风机
71 旋转风扇
72 风扇壳体
73 风扇吸入口
74 风扇吹出口
75风扇安装部
76壳体安装凹部
77 倾斜面
78 回返部
79 凸缘部
81 风门
82 冷藏用风门
83 微冻室用风门
84 蔬菜室用风门
85第1排水槽
86第2排水槽
87 配线用槽
88 卡止片
90 吹出用开口
91 微冻室用流入口
92 微冻室用吹出口
93 微冻室用管道
94 蔬菜室用流入口
95 蔬菜室用吹出口
96 蔬菜室用管道
97 整流部件
100 配线
101 连接器收纳部
具体实施方式
(成为本实用新型的基础的知识见解等)
在发明人想到本实用新型的当时,有一种由涡轮风扇构成第1风机,利用涡轮风扇进行空气的吹出的技术。
但是,在现有的技术中,将涡轮风扇设置在冷藏库的左右方向大致中央部分。这样,如果将涡轮风扇设置在冷藏库的左右方向大致中央部分,则由于涡轮风扇的空气吸入成漩涡状被吸入,所以朝向涡轮风扇的空气的吸入风量有可能在冷藏库的左右方向产生偏差。即,在现有的技术中,由于空气的吸入风量产生偏差,所以通过冷却器的空气的风量也产生偏差,存在无法进行均匀的热交换这样的问题。
另外,发明人还发现,对于涡轮风扇的吹出风量也同样如此,越向风扇的径向外侧风量越大,最终产生在管道中流动的空气的偏差的问题,为了解决该问题而得到本实用新型的主题。
本实用新型提供一种冷藏库,该冷藏库使用鼓风机,能够实现吸入空气的流量的均匀化和抑制吹出空气的风量在冷藏库的宽度方向上的偏差。
下面,参照附图详细地说明实施方式。但是,有时省略必要以上的详细说明。例如,存在省略对于已经公知的事项的详细说明、或者对于实质上相同的结构的重复说明的情况。
此外,附图和以下的说明是为了本领域技术人员充分理解本实用新型而提供的,不意图通过这些说明来限定权利要求书所记载的主题。
(实施方式1)
以下,使用图1~图11说明实施方式1。
[1-1.结构]
[1-1-1.冷藏库的结构]
图1是实施方式1的冷藏库的纵截面图。图2是实施方式1的冷却室部分的主视图。图3是实施方式1的管道部分的分解立体图。
在本说明书的说明中,对于冷藏库1,前后、左右以图1、图2为基准使用。即,图1的左右对应于冷藏库1的前后进行说明。另外,图2的左右对应于冷藏库1的左右进行说明。另外,在表示冷藏库1的前面的情况下,有时也称为正面。另外,在表示冷藏库1的后面的情况下,有时也称为背面。
如图1所示,冷藏库1包括前面开放的箱型壳体10。在壳体10的上表面后方装载有压缩机5。
在壳体10的上方形成有作为贮藏室的约2℃~4℃的冷藏室11,在壳体10的下方形成有约-18℃的冷冻室12。在冷藏室11和冷冻室12之间形成有切换室13。通过操作未图示的切换开关,能够将切换室13用作约-5℃~约1℃的低温室或冷冻室12。
在冷藏库1中,在冷藏室11的前面的开口部开闭自如地设置有旋转式的门14。
在冷藏室11的内部下方设置有作为位于上层的贮藏室的蔬菜室15和作为位于下层的贮藏室的微冻室16。
在蔬菜室15中设置有蔬菜室用抽屉盒17,在微冻室16中设置有微冻室用抽屉盒18。
在冷冻室12的前面的开口部开闭自如地设置有冷冻室用抽屉式门19,在内部设置有收纳食品的多层冷冻室用抽屉盒20。
另外,在切换室13的前面的开口部开闭自如地设置有切换室用抽屉式门21,设置有与切换室用抽屉式门21的开闭连动的切换室用抽屉盒22。
如图1所示,在冷藏库1的冷藏室11的背面侧设置有冷藏用冷却室30。
冷藏室11和冷藏用冷却室30通过第1分隔板31隔开,在第1分隔板31的背面侧设置有具有与第1分隔板31大致相同外形的第1成形隔热材料32。
在第1成形隔热材料32的与第1分隔板31相对的面上形成有冷藏用管道33。
冷藏用管道33包括在左右方向大致中央沿上下方向延伸的主风路34和从主风路34的两侧分别向左右方向斜上方延伸的两个副风路35。
在主风路34的下端形成有与后述的鼓风机70的风扇吹出口74连通的冷藏用流入口36,冷藏用流入口36位于冷藏库1的左右方向的大致中央部分。在主风路34的上端形成有与冷藏室11的上方连通的冷藏用吹出口37。
副风路35形成越向左右越细的形状,在各副风路35的前端部形成有与冷藏室11的侧部连通的侧部吹出口38。
在主风路34的中途部形成有在上下方向上以规定间隔配置并与冷藏室11连通的前吹出口39。
在前吹出口39的上方附近设置有整流块40。位于下方的整流块40的下表面形成为平面状。位于上方的整流块40的下表面形成为向左右上方倾斜的倾斜面。
在冷藏用管道33的下方且冷藏用流入口36与位于下方的前吹出口39之间,设置有在上下方向延伸的引导肋41。引导肋41的下端部相对于冷藏用流入口36的左右方向大致中央,错开位置地配置在与设置有后述的鼓风机70的旋转风扇的一侧相反的一侧。由此,引导肋41相对于上下方向略微倾斜地配置。
从冷藏用流入口36流入的冷气通过主风路34后从主风路34的上端经由吹出口吹出到冷藏室11。另外,主风路34的冷气的一部分经由各副风路35从侧部吹出口38吹出到冷藏室11,并且从前吹出口39吹出到冷藏室11。
在蔬菜室15和微冻室16与冷藏用冷却室30之间设置有第2分隔板50和第3分隔板51。
在第2分隔板50与第3分隔板51之间设置有第2成形隔热材料52。由第2分隔板50、第3分隔板51和第2成形隔热材料52构成本实用新型的分隔部。
在第2分隔板50、第2成形隔热材料52和第3分隔板51的下端部形成有与微冻室16连通的冷藏用吸入口53。
在第2分隔板50的背面侧下方设置有冷藏用冷却器54。在第2分隔板50的上方设置有鼓风机70。
在冷藏库1的冷冻室12和切换室13的背面侧设置有冷冻用冷却室60。
冷冻室12与冷冻用冷却室60之间由第4分隔板61隔开。在第4分隔板61上形成有与冷冻室12连通并且将冷冻室12的冷气取入冷冻用冷却室60的冷冻用吸入口62。
在第4分隔板61上分别形成有与冷冻室12连通的冷冻用吹出口63、与切换室13连通的切换室用吹出口64。
在冷冻用冷却室60中收纳有冷冻用冷却器65。
冷冻用冷却器65例如为翅片管式冷却器。翅片管式冷却器例如是由圆形的管和扁平翅片构成的冷却器。在冷冻用冷却器65的上方配置有将由冷冻用冷却器65冷却的冷气向冷冻室12的内部输送的冷冻用风扇66。
冷冻用风扇66例如使用轴流风扇。轴流风扇以吹出侧朝向上方的方式倾斜配置,以将由冷冻用冷却器65冷却的冷气高效地吹出到冷冻室12。
另外,冷冻用风扇66例如也可以是离心风扇。
在冷冻用冷却器65的下方配置有用于对附着在冷冻用冷却器65上的霜进行除霜的例如玻璃管加热器等加热器67。
在冷冻用冷却器65的下方配置有冷冻用接水盘68。
[1-1-2.鼓风机部分的结构]
接着,对鼓风机部分的结构进行说明。
图4是实施方式1的鼓风机部分的后视图,是为了容易了解风扇壳体72内,其内部结构可透视观察的图。图5是从实施方式1的鼓风机部分的背面观察的立体图,是为了容易了解风扇壳体72内,其内部结构可透视观察的图。图6是从实施方式1的鼓风机部分的正面观察的分解立体图。图7是从实施方式1的鼓风机部分的背面观察的分解立体图。图8是实施方式1的鼓风机部分的放大图。图9是将实施方式1的鼓风机部分的风扇壳体拆下后的状态的放大图。
如图4~图7所示,鼓风机70包括旋转风扇71和覆盖旋转风扇71的风扇壳体72。鼓风机70是从旋转风扇71的旋转轴方向吸入空气,向旋转风扇71的径向吹出的结构。
风扇壳体72形成为以鼓风机70的旋转中心为基准逐渐扩展的涡旋状。在本实施方式中,风扇壳体72形成为,鼓风机70的旋转风扇71的上方部分最接近旋转风扇71,逐渐扩展并向冷藏库1的左右方向大致中央部分延伸的形状。
在风扇壳体72的表面形成有通过旋转风扇71的旋转吸入空气的风扇吸入口73。在风扇壳体72的上部形成有与主风路34的冷藏用流入口36连通的风扇吹出口74。
风扇壳体72的风扇吹出口74位于冷藏库1的左右方向大致中央部分。因此,旋转风扇71的旋转中心相对于冷藏库1的左右方向的中心向一个方向(从正面侧看为左方向)错开配置。
鼓风机70的旋转风扇71安装在第2分隔板50的背面侧。在第2分隔板50的旋转风扇71的安装部分设置有具有开口的风扇安装部75。
在风扇安装部75的周围形成有具有与风扇壳体72的外形大致相同形状的壳体安装凹部76。
风扇壳体72的下方为向斜上方倾斜的倾斜面77。在倾斜面77的中途部形成有使倾斜面77的一部分向风扇壳体72的内侧凹陷而成的回返部78。
在风扇壳体72的外周形成有向外侧延伸的凸缘部79。
在第2分隔板50的壳体安装凹部76的外侧的规定位置,设置有与风扇壳体72的凸缘部79卡合并将风扇壳体72固定在第2分隔板50上的多个卡合爪80。
由此,通过使凸缘部79与卡合爪80卡合,能够容易地将风扇壳体72固定在第2分隔板50上。
在第2分隔板50的上表面形成有吹出用开口90。风扇壳体72的风扇吹出口74设置于吹出用开口90处。
在第2分隔板50的吹出用开口90的一侧形成有微冻室用流入口91。在第2成形隔热材料52上形成有将微冻室用流入口91和在微冻室16开口的微冻室用吹出口92连通的微冻室用管道93。
另外,在第2分隔板50的吹出用开口90的另一侧形成有蔬菜室用流入口94。在第2成形隔热材料52上形成有将蔬菜室用流入口94和在蔬菜室15开口的蔬菜室用吹出口95连通的蔬菜室用管道96。
在吹出用开口90与微冻室用流入口91和蔬菜室用流入口94之间,设置有向下方的上风侧突出的大致三角形状的整流部件97。
在吹出用开口90设有风门81。风门81位于左右方向大致中央部,由调节对于冷藏用管道33的冷藏用流入口36的冷气的流量的冷藏用风门82;调节对于微冻室用管道93的冷气的流量的微冻室用风门83;和调节对于蔬菜室用管道96的冷气的流量的蔬菜室用风门84构成。
在第2成形隔热材料52上形成有将壳体安装凹部76与风扇壳体72的下方连通的第1排水槽85。在第2成形隔热材料52上形成有将风扇安装部75与风扇壳体72的下方连通的第2排水槽86。
由此,积存在壳体安装凹部76中的结露水经由第1排水槽85向风扇壳体72的外部排出,积存在风扇安装部75中的结露水经由第2排水槽86向风扇壳体72的外部排出。
在第2成形隔热材料52上还形成有配线用槽87,该配线用槽87从风扇安装部75向斜下方延伸,用于将旋转风扇71的配线取出到风扇壳体72的外部。在配线用槽87的中途部设置有卡定配线的卡止片88。
配线用槽87的上端位于比第2排水槽86的上端更靠上方的位置,由此,积存在配线用槽87中的结露水经由第2排水槽86排出到风扇壳体72的外部。
从配线用槽87的下方取出的配线100沿着风扇壳体72的外周被引导到风扇壳体72的上方。
在第2分隔板50的上方设置有连接器收纳部101,设置在配线100的端部的连接器(未图示)被收纳在连接器收纳部101中。
[1-2.动作等]
接着,对实施方式1中的冷藏库1的动作进行说明。
在本实施方式中,驱动压缩机5后向制冷剂回路输送制冷剂,使制冷剂选择性地在冷藏用冷却器54或冷冻用冷却器65中循环,由此对冷藏用冷却器54或冷冻用冷却器65进行冷却。
通过驱动鼓风机70,从冷藏用吸入口53将冷藏室11的库内空气吸入冷藏用冷却室30。被吸入冷藏用冷却室30的空气在冷藏用冷却器54中从下方向上方流动,与制冷剂流动的冷藏用冷却器54进行热交换而被冷却,从风扇吸入口73被吸入风扇壳体72。
被吸入风扇壳体72的空气被旋转风扇71沿周向吹出,并沿风扇壳体72的下表面侧被引导,从风扇吹出口74向主风路34吹出。
吹出到主风路34的空气经由主风路34、副风路35分别从冷藏用吹出口37、侧部吹出口38、前吹出口吹出到冷藏室11,对冷藏室11进行冷却。
另一方面,风扇壳体72的空气的一部分从微冻室用开口经由微冻室用管道93从微冻室用吹出口92吹出到微冻室16。
同样,风扇壳体72的空气的一部分从蔬菜室用开口经由蔬菜室用管道96从蔬菜室用吹出口95吹出到蔬菜室15。
输送到这些主风路34、微冻室用开口、蔬菜室用开口的空气的流量通过冷藏用风门82、微冻室用风门83、蔬菜室用风门84的开闭量来调节。
另外,通过驱动冷冻用风扇66,从冷冻室12的吸入口将冷冻室12的库内空气吸入冷冻用冷却室60。被吸入冷冻用冷却室60的空气在冷冻用冷却器65中从下方向上方流动,与制冷剂流动的冷冻用冷却器65进行热交换而被冷却。
与冷冻用冷却器65进行热交换而被冷却的空气经由冷冻用吹出口63向冷冻室12吹出,并且经由切换室用吹出口64向切换室13吹出,对冷冻室12和切换室13进行冷却。
此处,在鼓风机70的风扇壳体72的内部和壳体安装凹部76产生结露的情况下,结露水向风扇壳体72的下方滴下。
在本实施方式中,由于设置有第1排水槽85,所以结露水经由第1排水槽85流向风扇壳体72的外部并积存在冷藏用冷却室30的底部。
另外,在风扇壳体72的风扇安装部75产生结露的情况下,结露水从风扇安装部75经由第2排水槽86流向风扇壳体72的外部并积存在冷藏用冷却室30的底部。
积存在冷藏用冷却室30中的结露水经由向冷藏库1的下方延伸的结露水配管而积存在冷藏库1的下方。
由于风扇安装部75相对于壳体安装部形成为阶梯状,所以在壳体安装凹部76和风扇安装部75分别产生结露的情况下,能够利用第1排水槽85和第2排水槽86分别顺畅地将结露水从风扇壳体72中排出。
另外,在本实施方式中设置有配线用槽87。由于配线用槽87的上端位于比第2排水槽86的上端更靠上方的位置,所以积存在风扇安装部75中的结露水或附着在配线100上的结露水不会流向配线用槽87而是流向第2排水槽86。因此,利用第2排水槽86,能够将积存在风扇安装部75和配线100中的结露水排出到风扇壳体72的外部。
此处,在本实施方式中,将鼓风机70的旋转风扇71配置在从冷藏库1的左右方向大致中央从正面观察的左侧。
图10是表示对实施方式1的鼓风机从风扇吸入口吸入空气的状态进行模拟的结果的图。图11是表示对将鼓风机设置在冷藏库的左右大致中央的情况下的来自风扇吸入口的空气的吸入状态进行模拟的结果的图。另外,图中箭头的方向表示空气的流动方向,箭头的长度表示空气的风速的大小。旋转风扇71在图中沿顺时针方向旋转驱动。
如图11所示可知,在鼓风机70设置在中央的情况下,在被吸入风扇吸入口73时,在冷藏用冷却器54的图中,与左侧的风速相比,右侧的风速变低。
与此相反,如图10所示可知,在将鼓风机70的旋转风扇71配置在从冷藏库1的左右方向大致中央从正面观察的左侧的情况下,能够在冷藏用冷却器54的两侧确保大致相同的风速。
图12是表示将冷藏用冷却器54在左右方向上分为5个区域,通过各区域的空气流量的比例的图。图13是将图12的流量的比例图表化的图。
如图12和图13所示,在将图11所示的鼓风机70设置在中央的情况下,在冷藏用冷却器54的左侧区域流动的空气的流量大,与在右侧区域流动的空气的流量之差变大。
与此相反,在将图10所示的鼓风机70错开设置的情况下,可知冷藏用冷却器54的左右区域的空气流量的差变小。
由此,在将实施方式1的鼓风机70横向错开设置的情况下,能够抑制通过冷藏用冷却器54的空气的流量的偏差,其结果是,通过使空气均匀地流向冷藏用冷却器54,能够提高热交换效率。
图14是表示在鼓风机的风扇壳体内部流动的空气的风速的模拟结果的图。
如图14所示,在将鼓风机70横向错开配置的情况下,通过旋转风扇71的旋转驱动,主要沿风扇壳体72的下端产生空气的流动。
因此,在图14中,空气的流动有可能集中在风扇壳体72的左侧。
但是,在本实施方式中,由于在风扇壳体72的倾斜面77上形成有回返部78,所以空气的流动被回返部78剥离,能够减弱向风扇壳体72左侧的空气的流动。
由此,能够确保朝向风扇吹出口74的空气的流量。
另外,在本实施方式中,由于在空气流动分支的吹出用开口90与微冻室用流入口91和蔬菜室用流入口94之间设置有整流部件97,所以能够在将在吹出用开口90、微冻室用流入口91和蔬菜室用流入口94中流动的空气分流时降低压力损失,并且能够向吹出用开口90、微冻室用流入口91和蔬菜室用流入口94输送适量的空气。
另外,在本实施方式中,由于在主风路34中形成有引导肋41,所以从风扇吹出口74输送到冷藏用流入口36的空气被引导肋41左右分离而在主风路34中流动。
此时,被输送到冷藏用流入口36的空气的远离旋转风扇71一侧的风量增多,但由于将引导肋41的下端部相对于冷藏用流入口36的左右方向大致中央向与设置有鼓风机70的旋转风扇71一侧相反的一侧错开位置地配置,所以利用引导肋41能够确保在比远离旋转风扇71的区域更靠近旋转风扇71的区域中流动的空气量。因此,利用引导肋41,能够使在主风路34中流动的空气的量在左右均匀。
[1-3.效果等]
如上所述,在本实施方式中,冷藏库包括冷藏室11(贮藏室),在冷藏室11的背面侧,形成设置有冷藏用冷却器54(冷却器)的冷藏用冷却室30(冷却室),并且包括将冷藏室11与冷藏用冷却室30之间隔开的第2分隔板50(分隔部)、和配置在第2分隔板50的背面侧的鼓风机70。鼓风机70的旋转风扇71配置在其旋转轴相对于冷藏室11的宽度方向中央而横向错开的位置。
由此,能够实现冷藏用冷却器54的左右区域的吸入空气的流量的均匀化,并且能够提高冷藏用冷却器54的热交换效率。
另外,在本实施方式中,在冷藏用冷却器54(冷却器)的下方设置吸入冷藏室11(贮藏室)内的空气的吸入口,鼓风机70的风扇吸入口73配置在冷藏用冷却器54的上方且相对于吸入口的宽度方向中央而横向错开的位置。
由此,能够使冷藏用冷却器54的左右区域的吸入空气的流量在冷却器的宽度方向上均匀化,并且能够提高冷藏用冷却器54的热交换效率。因此,能够使吸入空气的风量在冷藏库1的宽度方向上均匀化。
另外,在本实施方式中,在第2分隔板50(分隔部)的背面侧设置有将从鼓风机70吹出的空气输送到冷藏室11(贮藏室)的冷藏用管道33,鼓风机70包括风扇壳体72,风扇壳体72将通过旋转风扇71的旋转而送出的空气向冷藏用管道33引导。
由此,在将鼓风机70的旋转风扇71配置在其旋转轴相对于冷藏室11的宽度方向中央而横向错开的位置的情况下,能够利用风扇壳体72将从鼓风机70吹出的空气向冷藏用管道33引导,并且能够抑制吹出空气的风量在冷藏库1的宽度方向上的空气流动的偏差。
另外,在本实施方式中,风扇壳体72形成为以旋转风扇71旋转中心为基准逐渐扩展的涡旋状,在设于风扇壳体72的下方的倾斜面77的中途部形成有使倾斜面77的一部分向风扇壳体72的内侧凹陷而成的回返部78。
由此,由风扇壳体72引导的空气气流通过拐点被剥离,由此,能够非必要地减弱空气向风扇壳体72的端部的流动。因此,能够在冷藏库1的宽度方向上抑制吹出空气的风量的偏差。
另外,在本实施方式中,风扇壳体72包括调节在冷藏用管道33中流动的空气的风量的风门。
由此,能够利用风门调节在冷藏用管道33中流动的空气的风量。
另外,在本实施方式中,第2分隔板50、第3分隔板51和第2成形隔热材料52(分隔部)包括:与冷藏用管道33连通的风扇吹出口74(吹出口)、设置于冷藏室11(贮藏室)的蔬菜室15、与微冷冻室(其他贮藏室)连通的蔬菜室用吹出口95、微冻室用吹出口92(吹出口),风门由冷藏用风门82、微冻室用风门83、蔬菜室用风门84构成。
由此,利用冷藏用风门82、微冻室用风门83和蔬菜室用风门84,能够调节流向风扇吹出口74(吹出口)、蔬菜室用吹出口95和微冻室用吹出口92的空气的风量。
另外,在本实施方式中,风扇壳体72在吹出用开口90与微冻室用流入口91和蔬菜室用流入口94之间设置有整流部件97。
由此,利用整流部件97,能够将风量分别适当地分流到吹出用开口90、微冻室用流入口91和蔬菜室用流入口94,并且能够向吹出用开口90、微冻室用流入口91和蔬菜室用流入口94输送适量的空气。
(其他实施方式)
另外,作为本申请中公开的技术的例子,说明了实施方式1。但是,本实用新型的技术不限定于此,也能够适用于进行了变更、置换、附加、省略等的实施方式。
(附记)
根据以上实施方式的记载,公开了下述技术。
(技术1)一种冷藏库,包括贮藏室,在所述贮藏室的背面侧形成设置有冷却器的冷却室,所述冷藏库包括将所述贮藏室与所述冷却室之间分隔的分隔部;和配置在所述分隔部的背面侧的鼓风机,所述鼓风机的旋转风扇配置在其旋转轴相对于所述贮藏室的宽度方向中央在横向错开的位置。
根据该结构,能够实现冷却器的左右区域的空气流量的均匀化,并且能够提高冷却器的热交换效率。
(技术2)如技术1所述的冷藏库,在所述冷却器的下方设置有吸入所述贮藏室内的空气的吸入口,所述鼓风机的风扇吸入口配置在所述冷却器的上方且相对于所述吸入口的宽度方向中央在横向错开的位置。
根据该结构,能够实现冷却器的左右区域的空气流量的均匀化,并且能够提高冷却器的热交换效率。因此,能够使吸入空气的风量在冷藏库的宽度方向上均匀化。
(技术3)如技术1所述的冷藏库,在所述分隔部的背面侧设置有将从所述鼓风机吹出的空气输送到所述贮藏室的管道,所述鼓风机包括风扇壳体,所述风扇壳体将通过所述旋转风扇的旋转而送出的空气向所述管道引导。
根据该结构,在将鼓风机的旋转风扇配置在其旋转轴相对于冷藏室的宽度方向中央在横向错开的位置的情况下,能够利用风扇壳体将从鼓风机吹出的空气向管道引导,并且能够使吹出空气的风量在冷藏库的宽度方向上均匀化。
(技术4)如技术3所述的冷藏库,所述风扇壳体形成为以所述旋转风扇的旋转中心为基准逐渐扩展的涡旋状,在设置于所述风扇壳体的下方的倾斜面的中途部形成有使倾斜面的一部分向风扇壳体的内侧凹陷而成的回返部。
根据该结构,由风扇壳体引导的空气气流通过拐点被剥离,由此,能够非必要地减弱向风扇壳体的端部的空气的流动。因此,能够在冷藏库的宽度方向抑制吹出空气的风量的偏差。
(技术5)如技术3所述的冷藏库,所述风扇壳体包括对在所述管道中流动的空气的风量进行调节的风门。
根据该结构,能够利用风门调节在管道中流动的空气的风量。
(技术6)如技术5所述的冷藏库,所述分隔部包括与所述管道连通的吹出口和设置于所述贮藏室的与其他贮藏室连通的吹出口,所述风门分别设置于各个所述吹出口。
根据该结构,能够利用风门调节流向吹出口空气的风量。
(技术7)如技术6所述的冷藏库,所述风扇壳体在各所述吹出口的边界部分设置有整流部件。
根据该结构,利用整流部件,能够将风量分别适当地分流到与管道连通的吹出口和与设置在贮藏室的其他贮藏室连通的吹出口,并且能够向各吹出口输送适量的空气。
工业上的可利用性
如上所述,本实用新型的冷藏库可适用于能够使鼓风机吸入空气的风量和吹出空气的风量在冷藏库的宽度方向上均匀化的冷藏库。

Claims (7)

1.一种冷藏库,其特征在于:
包括贮藏室,
在所述贮藏室的背面侧形成设置有冷却器的冷却室,
所述冷藏库包括将所述贮藏室与所述冷却室之间分隔的分隔部;和
配置在所述分隔部的背面侧的鼓风机,
所述鼓风机的旋转风扇配置在其旋转轴相对于所述贮藏室的宽度方向中央在横向错开的位置。
2.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:
在所述冷却器的下方设置有吸入所述贮藏室内的空气的吸入口,
所述鼓风机的风扇吸入口配置在所述冷却器的上方且相对于所述吸入口的宽度方向中央在横向错开的位置。
3.如权利要求1所述的冷藏库,其特征在于:
在所述分隔部的背面侧设置有将从所述鼓风机吹出的空气输送到所述贮藏室的管道,
所述鼓风机包括风扇壳体,所述风扇壳体将通过所述旋转风扇的旋转而送出的空气向所述管道引导。
4.如权利要求3所述的冷藏库,其特征在于:
所述风扇壳体形成为以所述旋转风扇的旋转中心为基准逐渐扩展的涡旋状,
在设置于所述风扇壳体的下方的倾斜面的中途部形成有使倾斜面的一部分向风扇壳体的内侧凹陷而成的回返部。
5.如权利要求3所述的冷藏库,其特征在于:
所述风扇壳体包括对在所述管道中流动的空气的风量进行调节的风门。
6.如权利要求5所述的冷藏库,其特征在于:
所述分隔部包括与所述管道连通的吹出口和设置于所述贮藏室的与其他贮藏室连通的吹出口,
所述风门分别设置于各个所述吹出口。
7.如权利要求6所述的冷藏库,其特征在于:
所述风扇壳体在各所述吹出口的边界部分设置有整流部件。
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