CN222000228U - 一种碳酸锂气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碳酸锂气流粉碎机，包括如下结构：安装架，所述安装架的顶部固设有料仓，所述料仓的中部套接有内筒；支架，所述支架的顶部右侧活动套接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧与内筒的内壁左侧抵触，所述搅拌杆的底部延伸至料仓的底部出料口处，内筒上齿环的设计，驱动电机通过转轴和平齿轮配合，完成内筒在料仓上转动，驱动电机通过转轴和调节盘转动，其中波纹槽和轴套配合，完成搅拌杆在支架的右端上下移动，完成搅拌杆对内筒中的物料进行打散处理，搅拌杆的底部与内筒的出料口配合，避免物料发生板结等情况导致内筒的出料口处出现堵塞，解决现有气流粉碎机料仓存在出料堵塞的问题。

Description

一种碳酸锂气流粉碎机

技术领域

本实用新型主要涉及气流粉碎机技术领域，具体涉及一种碳酸锂气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机通过高速气流够将干式物料进行超细粉碎的设备，通常有料仓、螺旋进料器、粉碎室、高压进气喷嘴、分级机和出料管、自动过滤器和鼓风机等设备组成。

料仓内的物料一般采用重力自然下落到螺旋进料器内，该作业流程中，存在部分物料堵塞在料仓的底部内，影响设备的正常进料作业进程，一般选择增加搅拌设备对料仓内的物料进行打散处理，其中传统搅拌结构设置在料仓的中部，该结构布局中需要对搅拌结构和料仓的进料输送线进行规避设计，对原有设备的安装布局影响较大。

发明人提出一种碳酸锂气流粉碎机，通过设计边缘搅拌结构对料仓内的物料进行搅动处理，避免料仓内的物料出现板结等情况导致料仓的出料口堵塞，同时避免搅拌结构与料仓的进料输送线发生干涉。

实用新型内容

1.实用新型解决的技术问题：

本实用新型提供了一种碳酸锂气流粉碎机，解决了现有气流粉碎机料仓存在出料堵塞的问题。

2.技术方案：

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种碳酸锂气流粉碎机，包括如下结构：

安装架，所述安装架的顶部固设有料仓，所述料仓的中部活动套接有内筒。

支架，所述支架的顶部右侧活动套接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧与内筒的内壁左侧抵触，所述搅拌杆的底部延伸至料仓的底部出料口处。

进一步的，所述安装架的顶部固设有螺旋进料器，所述螺旋进料器的进料口与料仓的出料口固定连接。

进一步的，所述内筒的底部出料口延伸至料仓的底端出料口处，所述内筒的顶部固设有齿环，该齿环的底部与料仓的顶部活动连接。

进一步的，所述支架的底部与料仓的左端固定连接，所述支架的顶端内侧固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有转轴，所述转轴的中部与支架的顶端活动连接，所述转轴的底部固设有平齿轮，所述平齿轮的右侧与齿环的左侧啮合。

进一步的，所述转轴的顶部固设有调节盘，该调节盘的顶部固设有波纹槽。

进一步的，所述搅拌杆的顶部左侧固设有连接轴，所述连接轴的外侧活动套接有轴套，所述轴套的底部与调节盘的顶部活动连接。

3.有益效果：

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种碳酸锂气流粉碎机，内筒上齿环的设计，驱动电机通过转轴和平齿轮配合，完成内筒在料仓上转动，驱动电机通过转轴和调节盘转动，其中波纹槽和轴套配合，完成搅拌杆在支架的右端上下移动，完成搅拌杆对内筒中的物料进行打散处理，搅拌杆的底部与内筒的出料口配合，避免物料发生板结等情况导致内筒的出料口处出现堵塞；

本实用新型提供了一种碳酸锂气流粉碎机，支架设置在料仓的左端，搅拌杆贴近内筒的内壁左侧，避免搅拌杆等结构工作与内筒的物料输送线发生干涉；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1是本实用新型结构的正视图；

图2是本实用新型料仓结构的立体图；

图3是本实用新型料仓结构的半剖立体图；

图4是本实用新型搅拌杆结构的立体图。

附图标记：

安装架-1；螺旋进料器-11；

料仓-2；

内筒-3；齿环-31；

支架-4；驱动电机-41；

搅拌杆-5；连接轴-51；轴套-52；

转轴-6；

平齿轮-7；

调节盘-8；波纹槽-81。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-4，本实用新型提供了一种碳酸锂气流粉碎机，包括如下结构：

安装架1，安装架1的顶部固设有料仓2，料仓2的中部活动套接有内筒3。

支架4，支架4的顶部右侧活动套接有搅拌杆5，搅拌杆5的外侧与内筒3的内壁左侧抵触，搅拌杆5的底部延伸至料仓2的底部出料口处。

本实施例中，如图1所示，安装架1的顶部固设有螺旋进料器11，螺旋进料器11的进料口与料仓2的出料口固定连接。

螺旋进料器11和料仓2配合，完成气流粉碎机的供料作业。

本实施例中，如图2和图3所示，内筒3的底部出料口延伸至料仓2的底端出料口处，内筒3的顶部固设有齿环31，该齿环31的底部与料仓2的顶部活动连接。

内筒3上齿环31的设计，驱动电机41通过转轴6和平齿轮7配合，完成内筒3在料仓2上转动，其中内筒3的出料口与料仓2的出料口配合，内筒3转动的过程中避免料仓2处的出料口出现物料堵塞的情况发生。

本实施例中，如图2和图4所示，支架4的底部与料仓2的左端固定连接，支架4的顶端内侧固设有驱动电机41，驱动电机41的输出端固设有转轴6，转轴6的中部与支架4的顶端活动连接，转轴6的底部固设有平齿轮7，平齿轮7的右侧与齿环31的左侧啮合。

驱动电机41通过转轴6和调节盘8转动，其中波纹槽81和轴套52配合，完成搅拌杆5在支架4的右端上下移动，完成搅拌杆5对内筒3中的物料进行打散处理，搅拌杆5的底部与内筒3的出料口配合，避免物料发生板结等情况导致内筒3的出料口处出现堵塞。

本实施例中，如图2和图4所示，转轴6的顶部固设有调节盘8，该调节盘8的顶部固设有波纹槽81。

调节盘8和波纹槽81配合，完成本设备中搅拌杆5在内筒3中上下移动的驱动处理。

本实施例中，如图2、图3和图4所示，搅拌杆5的顶部左侧固设有连接轴51，连接轴51的外侧卡接有复位弹簧，该复位弹簧的底部与支架4的顶部固定连接，连接轴51的外侧活动套接有轴套52，轴套52的底部与调节盘8的顶部活动连接。

连接轴51和复位弹簧的配合，完成搅拌杆5在支架4的右端复位处理，通过调节盘8的波纹槽81和连接轴51外的轴套52配合，其中支架4设置在料仓2的左端，搅拌杆5贴近内筒3的内壁左侧，避免搅拌杆5等结构工作与内筒3的物料输送线发生干涉。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种碳酸锂气流粉碎机，其特征在于：包括如下结构：

安装架（1），所述安装架（1）的顶部固设有料仓（2），所述料仓（2）的中部活动套接有内筒（3）；

支架（4），所述支架（4）的顶部右侧活动套接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的外侧与内筒（3）的内壁左侧抵触，所述搅拌杆（5）的底部延伸至料仓（2）的底部出料口处。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂气流粉碎机，其特征在于：所述安装架（1）的顶部固设有螺旋进料器（11），所述螺旋进料器（11）的进料口与料仓（2）的出料口固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂气流粉碎机，其特征在于：所述内筒（3）的底部出料口延伸至料仓（2）的底端出料口处，所述内筒（3）的顶部固设有齿环（31），该齿环（31）的底部与料仓（2）的顶部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂气流粉碎机，其特征在于：所述支架（4）的底部与料仓（2）的左端固定连接，所述支架（4）的顶端内侧固设有驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出端固设有转轴（6），所述转轴（6）的中部与支架（4）的顶端活动连接，所述转轴（6）的底部固设有平齿轮（7），所述平齿轮（7）的右侧与齿环（31）的左侧啮合。

5.根据权利要求4所述的一种碳酸锂气流粉碎机，其特征在于：所述转轴（6）的顶部固设有调节盘（8），该调节盘（8）的顶部固设有波纹槽（81）。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂气流粉碎机，其特征在于：所述搅拌杆（5）的顶部左侧固设有连接轴（51），所述连接轴（51）的外侧活动套接有轴套（52），所述轴套（52）的底部与调节盘（8）的顶部活动连接。