CN222004403U - 一种杯托冲压成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杯托加工的领域，公开了一种杯托冲压成型机构，包括底座，所述底座固定在L形架的底面，所述底座的上方设有若干个安装环，若干个所述安装环的外壁分别固定有两个L形支撑板，两个所述L形支撑板的底面分别与底座的顶面固定连接，若干个所述安装环的内部分别可移动的设置有底盘，所述L形架的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内壁固定有第一液压推杆，所述第一液压推杆伸缩杆的一端固定有安装板，所述安装板的底面可拆卸的设置有若干个模具。在本实用新型中，利于同时完成多个杯托的制作，从而能够实现批量生产，利于缩短生产周期，提高生产效率，能够及时满足市场需求。

Description

一种杯托冲压成型机构

技术领域

本实用新型涉及杯托加工的技术领域，具体为一种杯托冲压成型机构。

背景技术

杯托是一种用于支撑和保护杯子或容器的底部的器具。它通常由塑料、硅胶、金属、软木复合材料等材质制成，形状多样，可根据不同需求设计成圆形、方形、心形等。杯托在生产时，通常需要用到冲压装置，使得原材料最终形成杯托的外形。

在现有技术中，冲压成型机构只能对单个杯托成型处理，进而需要批量生产时，需要逐个进行，无法同时完成多个杯托的制作，导致生产周期延长，无法及时满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种杯托冲压成型机构，以解决在现有技术中，冲压成型机构只能对单个杯托成型处理，进而需要批量生产时，需要逐个进行，无法同时完成多个杯托的制作，导致生产周期延长，无法及时满足市场需求的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种杯托冲压成型机构，包括底座，所述底座固定在L形架的底面，所述底座的上方设有若干个安装环，若干个所述安装环的外壁分别固定有两个L形支撑板，两个所述L形支撑板的底面分别与底座的顶面固定连接，若干个所述安装环的内部分别可移动的设置有底盘，所述L形架的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内壁固定有第一液压推杆，所述第一液压推杆伸缩杆的一端固定有安装板，所述安装板的底面可拆卸的设置有若干个模具。

优选的，所述底座的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定有第二液压推杆，所述第二液压推杆伸缩杆的一端固定有移动板，所述移动板的顶面固定有若干个立柱，若干个所述立柱的顶端分别与若干个底盘的底端固定连接。

优选的，所述L形架的顶面开设有两个限位孔，两个所述限位孔的内部分别可滑动的插设有限位柱，两个所述限位柱的底端分别与安装板的顶面固定连接。

优选的，若干个所述模具的顶面分别开设有两个螺纹槽，所述安装板的顶面开设有若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔其中两个为一组，两个所述螺纹孔分别螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的螺纹端分别与两个螺纹槽的内部螺纹连接。

优选的，若干个所述底盘的顶端分别设有第一防粘涂层，若干个所述安装环的内壁分别设有第二防粘涂层。

优选的，所述底座的顶面开设有收集槽。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种杯托冲压成型机构，具有如下

有益效果：

一、在使用中，利于同时完成多个杯托的制作，从而能够实现批量生产，利于缩短生产周期，提高生产效率，能够及时满足市场需求；

二、在使用中，杯托在安装环与底盘的内部成型后，通过启动第二液压推杆，使得移动板向上移动，从而带动底盘、立柱向上移动，使得安装环内部的杯托被顶出，方便工作人员取出，提高生产效率。通过限位孔、限位柱，利于对安装板进行限位，防止安装板偏移，从而利于提高安装板在移动时的稳定性；

三、在使用中，通过螺栓，利于方便工作人员快速地进行模具的拆卸和更换，减少生产换模时间，提高生产效率。通过第一防粘涂层、第二防粘涂层，利于减少环保型软木复合材料在成型过程中对底盘顶端和安装环内壁的粘附，有助于顺利脱模，提高生产效率。通过收集槽，利于将生产过程中产生的废料、碎屑等杂物有效地收集起来，便于后续的清理和处理，使清洁工作更加方便高效。

附图说明

图1为实施例的立体示意图。

图2为实施例的爆炸示意图。

图3为实施例中安装板处的爆炸示意图。

图4为实施例中模具处的仰视示意图。

图5为实施例的图2中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、L形架；3、安装环；4、L形支撑板；5、底盘；6、固定孔；7、第一液压推杆；8、安装板；9、模具；10、安装孔；11、第二液压推杆；12、移动板；13、立柱；14、限位孔；15、限位柱；16、螺纹槽；17、螺纹孔；18、螺栓；19、第一防粘涂层；20、第二防粘涂层；21、收集槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1-图5所示，一种杯托冲压成型机构，包括底座1，底座1固定在L形架2的底面，底座1的上方设有若干个安装环3，若干个安装环3的外壁分别固定有两个L形支撑板4，两个L形支撑板4的底面分别与底座1的顶面固定连接，若干个安装环3的内部分别可移动的设置有底盘5，L形架2的顶面开设有固定孔6，固定孔6的内壁固定有第一液压推杆7，第一液压推杆7伸缩杆的一端固定有安装板8，安装板8的底面可拆卸的设置有若干个模具9。

在使用中，工作人员先将环保型软木复合材料的原材料，分别放入若干个安装环3与若干个底盘5形成的成型腔内，接着启动第一液压推杆7，使得安装板8向下移动，从而能够带动模具9向下移动，使得模具9对成型腔内部的原材料进行冲压，在冲压的过程中，原材料会受到挤压和塑性变形，最终形成杯托的外形。利于同时完成多个杯托的制作，从而能够实现批量生产，利于缩短生产周期，提高生产效率，能够及时满足市场需求。

如图1、图2和图5所示，底座1的顶面开设有安装孔10，安装孔10的内壁固定有第二液压推杆11，第二液压推杆11伸缩杆的一端固定有移动板12，移动板12的顶面固定有若干个立柱13，若干个立柱13的顶端分别与若干个底盘5的底端固定连接。

在使用中，杯托在安装环3与底盘5的内部成型后，通过启动第二液压推杆11，使得移动板12向上移动，从而带动底盘5、立柱13向上移动，使得安装环3内部的杯托被顶出，方便工作人员取出，提高生产效率。

如图1-图4所示，L形架2的顶面开设有两个限位孔14，两个限位孔14的内部分别可滑动的插设有限位柱15，两个限位柱15的底端分别与安装板8的顶面固定连接，若干个模具9的顶面分别开设有两个螺纹槽16，安装板8的顶面开设有若干个螺纹孔17，若干个螺纹孔17其中两个为一组，两个螺纹孔17分别螺纹连接有螺栓18，两个螺栓18的螺纹端分别与两个螺纹槽16的内部螺纹连接。

在使用中，通过限位孔14、限位柱15，利于对安装板8进行限位，防止安装板8偏移，从而利于提高安装板8在移动时的稳定性。通过螺栓18，利于方便工作人员快速地进行模具9的拆卸和更换，减少生产换模时间，提高生产效率。

如图1、图2和图5所示，若干个底盘5的顶端分别设有第一防粘涂层19，若干个安装环3的内壁分别设有第二防粘涂层20，底座1的顶面开设有收集槽21。

在使用中，通过第一防粘涂层19、第二防粘涂层20，利于减少环保型软木复合材料在成型过程中对底盘5顶端和安装环3内壁的粘附，有助于顺利脱模，提高生产效率。通过收集槽21，利于将生产过程中产生的废料、碎屑等杂物有效地收集起来，便于后续的清理和处理，使清洁工作更加方便高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种杯托冲压成型机构，包括底座(1)，所述底座(1)固定在L形架(2)的底面，其特征在于，所述底座(1)的上方设有若干个安装环(3)，若干个所述安装环(3)的外壁分别固定有两个L形支撑板(4)，两个所述L形支撑板(4)的底面分别与底座(1)的顶面固定连接，若干个所述安装环(3)的内部分别可移动的设置有底盘(5)，所述L形架(2)的顶面开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的内壁固定有第一液压推杆(7)，所述第一液压推杆(7)伸缩杆的一端固定有安装板(8)，所述安装板(8)的底面可拆卸的设置有若干个模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种杯托冲压成型机构，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内壁固定有第二液压推杆(11)，所述第二液压推杆(11)伸缩杆的一端固定有移动板(12)，所述移动板(12)的顶面固定有若干个立柱(13)，若干个所述立柱(13)的顶端分别与若干个底盘(5)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种杯托冲压成型机构，其特征在于：所述L形架(2)的顶面开设有两个限位孔(14)，两个所述限位孔(14)的内部分别可滑动的插设有限位柱(15)，两个所述限位柱(15)的底端分别与安装板(8)的顶面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种杯托冲压成型机构，其特征在于：若干个所述模具(9)的顶面分别开设有两个螺纹槽(16)，所述安装板(8)的顶面开设有若干个螺纹孔(17)，若干个所述螺纹孔(17)其中两个为一组，两个所述螺纹孔(17)分别螺纹连接有螺栓(18)，两个所述螺栓(18)的螺纹端分别与两个螺纹槽(16)的内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种杯托冲压成型机构，其特征在于：若干个所述底盘(5)的顶端分别设有第一防粘涂层(19)，若干个所述安装环(3)的内壁分别设有第二防粘涂层(20)。

6.根据权利要求1所述的一种杯托冲压成型机构，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有收集槽(21)。