CN222009367U - 一种砌体填充墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种砌体填充墙结构，装配式构造柱包括预制的构造柱柱体，所述构造柱柱体的两端分别设置有连接结构，用于通过所述连接结构将所述构造柱柱体连接于梁板结构。本实用新型的这种装配式构造柱改变了传统现浇式钢筋混凝土施工方式，采用预制构造柱柱体，无需现场进行混凝土浇筑施工，预制的构造柱柱体可以直接使用，与现场的梁板结构通过连接结构进行连接即可实现砌体填充墙的构造柱的施工。采取先安装构造柱后砌筑墙体的施工顺序，极大的简化了施工流程，提高了施工效率、降低了施工难度且减少了人力成本，包含本实用新型的装配式构造柱的砌体填充墙结构可以简化施工、提升质量、降低造价。

Description

一种砌体填充墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种砌体填充墙结构。

背景技术

砌体填充墙是用砌块和砂浆通过一定的砌筑方法砌筑而成的墙体，目前的砌体填充墙建筑施工时，通常会进行构造柱的施工，以提高砌体填充墙的整体性和稳定性。

现有的砌体填充墙的构造柱一般先对梁板结构钻孔植筋，接着砌筑墙体并预留马牙槎，然后连接钢筋笼到预设位置，之后进行支设模板并浇捣混凝土，最终形成钢筋混凝土构造柱，其建造过程过于繁琐且操作难度大，特别是对于阳台构造柱其模板支设以及混凝土浇捣等都异常麻烦，另外钢筋混凝土构造柱的连接方式通常采用植筋、预埋插筋、预埋铁件的方式，一定程度上导致其连接效率较低。

因此，上述现有的钢筋混凝土构造柱由于施工工序繁杂、现场施工难度大以及主体结构连接方式，造成构造柱整体质量差、连接效率低以及面内外约束效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式构造柱及砌体填充墙结构，用以解决现有的钢筋混凝土构造柱施工阶段的各种问题，例如阳台构造柱施工困难、现浇工艺的繁琐流程、构造柱易蜂窝麻面等，实现简化施工、降低安度、提升质量的目的。

本实用新型提供一种装配式构造柱，包括预制的构造柱柱体，所述构造柱柱体的两端分别设置有连接结构，用于通过所述连接结构将所述构造柱柱体连接于梁板结构。

根据本实用新型提供的一种装配式构造柱，所述构造柱柱体的外周面上连接有拉结钢筋，所述拉结钢筋用于与砌体填充墙的墙体进行嵌入连接。

根据本实用新型提供的一种装配式构造柱，所述拉结钢筋包括沿着所述构造柱柱体的轴线方向间隔分布的多组拉筋结构，所述拉筋结构包括连接于所述构造柱柱体的外周面的拉筋件，所述拉筋件包括两根垂直于所述构造柱柱体轴线的钢筋。

根据本实用新型提供的一种装配式构造柱，所述拉筋结构包含一组或多组连接在柱体结构外周面的所述拉筋件，所述拉筋件呈一组单向连接、两组相对连接或者多组呈角度交叉连接。

根据本实用新型提供的一种装配式构造柱，所述构造柱柱体为空心型钢柱，所述空心型钢柱的横截面为矩形。

根据本实用新型提供的一种装配式构造柱，所述空心型钢柱内部充填有混凝土、砂卵石或轻质填充料。

根据本实用新型提供的一种装配式构造柱，所述连接结构包括法兰板和穿设于所述法兰板的紧固件。

根据本实用新型提供的一种装配式构造柱，所述法兰板为矩形法兰板，矩形法兰板的四角位置设置有贯通孔；

所述紧固件包括：

活动式地脚螺栓，穿设于所述法兰板的贯通孔；

紧固螺母，套设于所述活动式地脚螺栓，并抵接于所述法兰板背向所述梁板结构的一侧。

本实用新型还提供一种砌体填充墙结构，包含上述任意一项所述的装配式构造柱。

本实用新型提供的一种装配式构造柱及砌体填充墙结构，采用预制构造柱柱体，无需现场进行混凝土浇筑施工，预制的构造柱柱体可以直接使用，与现场的梁板结构通过连接结构进行连接即可实现砌体填充墙的构造柱的施工，改变了传统现浇式钢筋混凝土施工方式。采取先安装构造柱后砌筑墙体的施工顺序，极大的简化了施工流程，降低了施工难度、提高了施工效率且减少了人工成本，包含本实用新型的装配式构造柱的砌体填充墙结构可以简化施工、提升质量、降低造价。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的装配式构造柱的结构示意图；

图2是本实用新型提供的装配式构造柱的俯视结构示意图；

图3是本实用新型提供的构造柱柱体与梁板结构连接的结构示意图。

附图标记：

1、构造柱柱体；2、连接结构；21、法兰板；22、紧固件；221、活动式地脚螺栓；222、紧固螺母；3、梁板结构；4、拉结钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1～图3描述本实用新型的一种装配式构造柱及砌体填充墙结构。

本实用新型的一个实施例结构提供一种装配式构造柱，结合图1和图2所示，包括预制的构造柱柱体1，所述构造柱柱体1的两端分别设置有连接结构2，用于通过所述连接结构2将所述构造柱柱体1连接于梁板结构3。

可以理解的是，本实施例的这种装配式构造柱，改变了传统现浇式钢筋混凝土施工方式，采用预制构造柱柱体1，无需现场进行混凝土浇筑施工，预制的构造柱柱体1可以直接使用，与现场的梁板结构3通过连接结构2进行连接即可实现砌体填充墙的构造柱的施工。采取先安装构造柱后砌筑墙体的施工顺序，极大的简化了施工流程，提高了施工效率、降低了人工成本。

在本实用新型的一种装配式构造柱的一些实施例中，所述构造柱柱体1的外周面上连接有拉结钢筋4，所述拉结钢筋4用于与砌体填充墙的墙体进行嵌入连接。安装完成构造柱后，开始进行砌筑墙体，砌筑墙体的过程中，通过拉结钢筋4嵌入到砌筑的墙体中，实现构造柱与墙体的连接，提高砌体填充墙的整体性和稳定性。

在拉结钢筋4的一些示例中，所述拉结钢筋4包括沿着所述构造柱柱体1的轴线方向间隔分布的多组拉筋结构，所述拉筋结构包括连接于所述构造柱柱体1的外周面的拉筋件，所述拉筋件包括两根垂直于所述构造柱柱体1轴线的钢筋。相邻两组所述拉筋结构距离500mm，所述钢筋的直径为6mm。

具体地，拉筋结构包含一组或多组连接在柱体结构外周面的拉筋件，拉筋件呈一组单向连接、两组相对连接或者多组呈角度交叉连接。当拉筋结构只包含一组拉筋件时，拉筋件呈单向连接的方式与砌体填充墙的墙体进行嵌入连接；当拉筋结构包含两组拉筋件时，两组拉筋件呈相对连接两侧的砌体填充墙的墙体，或者呈L型或T型连接砌体填充墙的墙体；当拉筋结构包含多组拉筋件时，多组拉筋件可以是任意角度的环绕构造柱柱体1轴线分布，用以连接不同角度方向的砌体填充墙的墙体。

拉筋结构的一个具体示例中，参见图1所示，在构造柱柱体1的外周面两侧位置，对称设置拉筋件形成拉筋结构，两侧的拉筋件分别嵌入构造柱柱体1两侧的墙体中；沿着构造柱柱体1的长度方向(轴向方向)，每隔500mm焊接一组拉筋结构，用以形成与墙体的多处紧密连接。组成拉筋结构的两个拉筋件，可以是两根直径为6mm的钢筋，长度为1000mm，垂直于构造柱柱体1，垂直位置关系使得构造柱柱体1和墙体的连接强度最紧密。拉筋件与构造柱柱体1可以是焊接连接，也可以采用其他的固定连接方式，比如通过连接件进行固定连接，在此不做其他详细举例说明。图2中所示的拉筋件与构造柱柱体1的连接关系中，拉筋件的两根钢筋可以在构造柱柱体1上连接以形成U形的拉筋件，将U形拉筋件的弯折部焊接在构造柱柱体1上即可完成拉筋件与构造柱柱体1的连接。

在本实用新型的一种装配式构造柱的另一些实施例中，所述构造柱柱体1为空心型钢柱，所述空心型钢柱的横截面为矩形，可采用冷弯薄壁型钢。具体地，所述空心型钢柱截面为正方形，所述正方形的边长为200mm；所述空心型钢柱的壁厚为6mm。

一些具体示例中，构造柱柱体1为截面尺寸为200*200mm，厚度为6mm的方柱形结构，构造柱柱体1的两端分别焊接法兰板(连接结构2)，在构造柱柱体1的柱体内部，可以填充混凝土、砂卵石或轻质填充料(轻质填充料是指密度较低的材料，通常用于填充建筑中的空隙，以提供隔热、隔音、减震等功能，常见的轻质填充料有聚苯颗粒泡沫EPS、膨胀珍珠岩EP、矿渣棉、蓬松织物等)，通过填充物的填充，能增强构造柱柱体1的强度，使其达到传统钢筋混凝土构造柱的效果，甚至优于传统的钢筋混凝土构造柱。

需要理解的是，上述各个实施例中所涉及距离尺寸可根据实际工程需要进行调节，比如：相邻两组拉筋结构的距离设置为500mm，其实际距离应依据工程需要进行调节，其距离不作定值限制；钢筋的直径依据构造要求选用为6mm。空心型钢柱截面可以为正方形，正方形的边长为100mm～400mm，具体尺寸可依据墙体厚度进行确定；空心型钢柱的壁厚为5mm～8mm，具体截面尺寸可通过截面强度计算公式得到。

在本实用新型提供的一种装配式构造柱的一些示例中，所述连接结构2包括法兰板21和穿设于所述法兰板21的紧固件22。具体地，所述法兰板21为矩形法兰板，矩形法兰板的四角位置设置有贯通孔；所述紧固件22包括活动式地脚螺栓221和紧固螺母222，活动式地脚螺栓221穿设于所述法兰板21的贯通孔；紧固螺母222套设于所述活动式地脚螺栓221，并抵接于所述法兰板21背向所述梁板结构3的一侧。

参见图3所示，本示例中的构造柱柱体1和梁板结构3之间的连接方式主要是通过四个活动式地脚螺栓221实现的，活动式地脚螺栓221是利用植筋结构胶将其固定到梁板结构3中，其外露端部装配配套的紧固螺母222，紧固螺母222抵接于法兰板21背向梁板结构3的一侧。本示例中的构造柱柱体1和梁板结构3的连接方式，能解决传统钢筋混凝土构造柱中螺栓对构造柱空间干涉的问题，采用焊接法兰板21并通过活动式地脚螺栓221植筋固定到梁板结构3中，增强了构造柱柱体1和梁板结构3的连接效果，实现了本实用新型的装配式构造柱螺栓连接的方式。

本实用新型还提供一种砌体填充墙结构，包含上述任意一项所述的装配式构造柱，具体的安装过程如下：

(1)将上述任意实施例的构造柱柱体1置于砌体填充墙构造柱预设位置，构造柱柱体1内部可填充混凝土、砂卵石或轻质填充料。

(2)将构造柱柱体1顶端的法兰板21的上表面与构造柱柱体1上方的梁板结构3的底面相互贴合，并沿法兰板21上的贯通孔(螺栓孔)把活动式地脚螺栓221植入到梁板结构3，其外露端部装配配套的紧固螺母222，紧固螺母222抵接于法兰板21下表面，实现构造柱柱体1与上方梁板结构3的连接；

将构造柱柱体1底端的法兰板21的下表面与构造柱柱体1下方的梁板结构3的顶面相互贴合，并沿法兰板21上的贯通孔(螺栓孔)把活动式地脚螺栓221植入到梁板结构3，其外露端部装配配套的紧固螺母222，紧固螺母222抵接于法兰板21上表面，实现构造柱柱体1与下方梁板结构3的连接。

(3)沿构造柱柱体1的的长度方向每隔500mm对称焊接两根长1000mm、直径为6mm的钢筋，形成拉结钢筋，完成装配式构造柱的安装。

(4)在装配式构造柱的两侧进行墙体施工，使得拉结钢筋嵌入新施工的墙体中。

采用上述过程的砌体填充墙结构的施工，其装配式构造柱能够解决构造柱安装时，螺栓对构造柱空间干涉的问题，改变了传统现浇式钢筋混凝土施工方式，采取先安装构造柱后砌筑墙体的施工顺序，极大的简化了施工流程，提高了施工效率、降低了人工成本。活动式地脚螺栓通过植筋的方式固定到梁板结构中，并将装配式构造柱与梁板结构紧固，增强了构造柱与梁板结构的连接效果，实现了装配式构造柱螺栓连接的方式。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；上述各个实施例可以进行相互组合使用；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种砌体填充墙结构，其特征在于，包括预制的构造柱柱体(1)和砌体填充墙的墙体；

所述构造柱柱体(1)的外周面上连接有拉结钢筋(4)，所述拉结钢筋(4)与砌体填充墙的墙体进行嵌入连接；

所述拉结钢筋(4)包括沿着所述构造柱柱体(1)的轴线方向间隔分布的多组拉筋结构，所述拉筋结构包含一组或多组连接在柱体结构外周面的拉筋件，所述拉筋件呈一组单向连接、两组相对连接或者多组呈角度交叉连接；

当所述拉筋结构只包含一组所述拉筋件时，所述拉筋件呈单向连接的方式与砌体填充墙的墙体进行嵌入连接；当所述拉筋结构包含两组所述拉筋件时，两组所述拉筋件呈相对连接两侧的砌体填充墙的墙体，或者呈L型或T型连接砌体填充墙的墙体；当所述拉筋结构包含多组所述拉筋件时，多组所述拉筋件可以以任意角度的环绕所述构造柱柱体(1)轴线分布，用以连接不同角度方向的砌体填充墙的墙体。

2.根据权利要求1所述的砌体填充墙结构，其特征在于，所述构造柱柱体(1)的两端分别设置有连接结构(2)，用于通过所述连接结构(2)将所述构造柱柱体(1)连接于梁板结构(3)。

3.根据权利要求1所述的砌体填充墙结构，其特征在于，所述拉筋件包括两根垂直于所述构造柱柱体(1)轴线的钢筋。

4.根据权利要求1所述的砌体填充墙结构，其特征在于，所述构造柱柱体(1)为空心型钢柱，所述空心型钢柱的横截面为矩形。

5.根据权利要求4所述的砌体填充墙结构，其特征在于，所述空心型钢柱内部充填有混凝土、砂卵石或轻质填充料。

6.根据权利要求2所述的砌体填充墙结构，其特征在于，所述连接结构(2)包括法兰板(21)和穿设于所述法兰板(21)的紧固件(22)。

7.根据权利要求6所述的砌体填充墙结构，其特征在于，所述法兰板(21)为矩形法兰板，矩形法兰板的四角位置设置有贯通孔；

所述紧固件(22)包括：

活动式地脚螺栓(221)，穿设于所述法兰板(21)的贯通孔；

紧固螺母(222)，套设于所述活动式地脚螺栓(221)，并抵接于所述法兰板(21)背向所述梁板结构(3)的一侧。