CN222028811U - 一种柔性矿物绝缘不燃电缆 - Google Patents
一种柔性矿物绝缘不燃电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222028811U CN222028811U CN202421046514.6U CN202421046514U CN222028811U CN 222028811 U CN222028811 U CN 222028811U CN 202421046514 U CN202421046514 U CN 202421046514U CN 222028811 U CN222028811 U CN 222028811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- metal outer
- filling rope
- layer
- flexible mineral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 31
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 17
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 20
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 5
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001754 anti-pyretic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002221 antipyretic Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- -1 filling rope Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域,且公开了一种柔性矿物绝缘不燃电缆,包括金属外护层,所述金属外护层的前端安装有锁紧安装环,同时金属外护层内安装有隔离层,在隔离层的内侧安装有保护层,在保护层的内侧安装有无机填充绳,在无机填充绳的内部安装有多根导体,且导体之间安装有绝缘绳,通过电缆本体从内到外依次包括导体、绝缘层、填充绳、保护层、隔离层、金属外护层,电缆结构合理简单,具有优秀的耐火性能,满足机械冲击和喷淋的耐火试验要求,电缆材料均为不可燃的热值较低材料,满足燃烧性能等级A级总热值PCS≤2.0MJ/kg的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种柔性矿物绝缘不燃电缆。
背景技术
DBJ/T 15-226-2021《民用建筑电线电缆防火技术规程》5.3.3中明确指出对建筑高度大于250m民用建筑的消防电梯和辅助疏散电梯的供电电缆,要求采用燃烧性能符合国家标准《电缆及光缆燃烧性能分级》GB 31247—2014中A级、耐火时间不小于3h的耐火电缆,要求电缆除具备耐火性能外,总热值PCS≤2.0MJ/kg;
目前市场上的A级耐火电缆以氧化镁矿物绝缘电缆为主,其绝缘为粉状矿物绝缘,电缆整体均为无机材料,具有优秀的耐火性能,在燃烧时热释放量很低,满足燃烧性能等级A级的要求,但其需要专业的生产设备,不能大长度生产,材料造价高,在敷设过程中弯曲性能差,为此本实用新型提出一种可连续大长度生产、生产效率高、成本相对较低的柔性矿物绝缘不燃电缆。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种柔性矿物绝缘不燃电缆,具备可连续大长度生产、生产效率高、成本相对较低等优点,解决了不能大长度生产,材料造价高,在敷设过程中弯曲性能差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性矿物绝缘不燃电缆,包括金属外护层,所述金属外护层的前端安装有锁紧安装环,同时金属外护层内安装有隔离层,在隔离层的内侧安装有保护层,在保护层的内侧安装有无机填充绳,在无机填充绳的内部安装有多根导体,且导体之间安装有绝缘绳。
作为上述方案的进一步改进,所述锁紧安装环的侧部开设有防滑齿纹,同时锁紧安装环的前侧设有对接卡口;
通过上述技术方案,锁紧安装环的内侧设置有螺纹,并螺纹连接在传输设备的接口处,使其与传输设备接口进行连接固定,通过所设置的对接卡口能够增加安装时,接口之间对接的准确性,同时,通过锁紧安装环侧部的防滑齿纹增加在安装时,与手部之间的摩擦阻力。
作为上述方案的进一步改进,所述导体具体采用第一、二类退热铜导体;
通过上述技术方案,退热铜导体能够改善铜导体的导电性能和机械性能,并且减少因加工过程中产生的应力,能够提高铜导体的导电、机械和耐腐蚀性能,提高铜导体的传输质量和可靠性。
作为上述方案的进一步改进,所述无机填充绳内安装有绝缘层,绝缘层具体为单面合成云母带,且绕包在导体的侧部;
通过上述技术方案,绝缘层绕包在导体的侧部,在生产时,通过四层连续搭盖绕包技术,并且单面合成云母带的厚度为0.14mm,搭盖率为5%-10%。
作为上述方案的进一步改进,所述无机填充绳具体为无碱玻纤填充绳,且填充在绝缘层的侧部;
通过上述技术方案,无机填充绳与绝缘线芯一起绞合构成线芯,并且无机填充绳具备良好的柔性和耐久度,填充绳内部填充有一定比例的润滑材料,可以有效减少绳与绳之间的摩擦力,有效提高绳子的耐久性和使用寿命,可以在火焰中保持自身完整性且无烟产生,在火焰燃烧时保持电缆缆芯的整体性,在受到冲击或震动时保证电缆内部结构紧实不松垮。
作为上述方案的进一步改进,所述保护层具体为双层单面合成云母带,且连续绕包在无机填充绳的侧部;
通过上述技术方案,单面合成云母带是以合成云母纸为基材,用玻纤布作单面补强材料,具有良好的耐火性能,采用连续搭盖绕包,并且单面合成云母带的厚度为0.14mm,搭盖率为10%-20%。
作为上述方案的进一步改进,隔离层具体为无碱玻璃纤维带,且连续绕包在保护层的侧部;
通过上述技术方案,为了增强耐火性能和保护内部云母结构,设置了隔离层,隔离层采用双层连续搭盖绕包,并且无碱玻璃纤维带的厚度为0.2mm,搭盖率为10%-20%,无碱玻璃纤维带对电缆具有良好的阻燃和提高电缆的阻燃等级作用,避免电缆产生燃烧,玻纤带在高温下可以保持自身完整性,且本身的蓬松状态可以延缓热量向电缆内部传递的速度,从而降低热释放量。
作为上述方案的进一步改进,金属外护层具体为轧纹焊接铜护套;
通过上述技术方案,轧纹焊接铜护套能够降低电缆的热释放量,经纵包焊接轧纹等工序形成密闭的轧纹铜管,可做为接地电极,铜带的20℃时电阻率≤0.017593Ω·mm2/m,导体性能优异,可做为电缆的接地极,同时具备隔火作用,铜带具有较高的熔点1083℃,一般火焰无法烧穿铜管,避免缆芯直接接触火焰,避免电缆内部直接有焰燃烧,从而起到隔火作用,另外提高电缆的韧性和抗冲击性能,轧纹结构使电缆保持自身的韧性,小幅度的弯曲可自行回弹,在受到冲击时可分散冲击力,保持内部结构的稳定,起到对导体进行物理防护的作用,放置电缆遭受环境因素的侵害,能够在极端环境下,保证电缆长期稳定运行,避免电力事故的发生,并且能够避免外部化学物质的腐蚀和侵蚀,保护电力能够稳定输送使用。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种柔性矿物绝缘不燃电缆,具备以下有益效果:
1、该柔性矿物绝缘不燃电缆,通过电缆本体从内到外依次包括导体、绝缘层、填充绳、保护层、隔离层、金属外护层,电缆结构合理简单,具有优秀的耐火性能,满足机械冲击和喷淋的耐火试验要求,电缆材料均为不可燃的热值较低材料,满足燃烧性能等级A级总热值PCS≤2.0MJ/kg的要求,另外,电缆生产难度低,生产效率高,生产成本相对较低,金属外护层的轧纹结构使电缆具有较好的柔韧性,方便敷设施工。
附图说明
图1为本实用新型电缆整体外部局部结构示意图;
图2为本实用新型电缆整体平面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、金属外护层;2、锁紧安装环;3、防滑齿纹;4、对接卡口;5、隔离层;6、保护层;7、无机填充绳;8、导体;9、绝缘层;10、绝缘绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提出的一种柔性矿物绝缘不燃电缆,包括金属外护层1,所述金属外护层1的前端安装有锁紧安装环2,同时金属外护层1内安装有隔离层5,在隔离层5的内侧安装有保护层6,在保护层6的内侧安装有无机填充绳7,在无机填充绳7的内部安装有多根导体8,且导体8之间安装有绝缘绳10。
进一步的,锁紧安装环2的侧部开设有防滑齿纹3,同时锁紧安装环2的前侧设有对接卡口4;
更为具体的,锁紧安装环2的内侧设置有螺纹,并螺纹连接在传输设备的接口处,使其与传输设备接口进行连接固定,通过所设置的对接卡口4能够增加安装时,接口之间对接的准确性,同时,通过锁紧安装环2侧部的防滑齿纹3增加在安装时,与手部之间的摩擦阻力。
进一步的,导体8具体采用第一、二类退热铜导体;
更为具体的,退热铜导体能够改善铜导体的导电性能和机械性能,并且减少因加工过程中产生的应力,能够提高铜导体的导电、机械和耐腐蚀性能,提高铜导体的传输质量和可靠性。
进一步的,无机填充绳7内安装有绝缘层9,绝缘层9具体为单面合成云母带,且绕包在导体8的侧部;
更为具体的,绝缘层9绕包在导体8的侧部,在生产时,通过四层连续搭盖绕包技术,并且单面合成云母带的厚度为0.14mm,搭盖率为5%-10%;
需要进一步说明的是,单面合成云母带是以合成云母纸为基材,用玻纤布作单面补强材料,材料均为不燃物,在燃烧自身热值极低,具有良好的耐火性能。
进一步的,无机填充绳7具体为无碱玻纤填充绳,且填充在绝缘层9的侧部;
更为具体的,无机填充绳7与绝缘线芯一起绞合构成线芯,并且无机填充绳7具备良好的柔性和耐久度,填充绳内部填充有一定比例的润滑材料,可以有效减少绳与绳之间的摩擦力,有效提高绳子的耐久性和使用寿命,可以在火焰中保持自身完整性且无烟产生,在火焰燃烧时保持电缆缆芯的整体性,在受到冲击或震动时保证电缆内部结构紧实不松垮;
同时成缆填充后玻纤丝间有一定的间隙,这些间隙形成很多散热通道,电缆运行时产生的热量和火灾发生时产生的热量都可以通过这些通道传导出去。
进一步的,保护层6具体为双层单面合成云母带,且连续绕包在无机填充绳7的侧部;
更为具体的,单面合成云母带是以合成云母纸为基材,用玻纤布作单面补强材料,具有良好的耐火性能,采用连续搭盖绕包,并且单面合成云母带的厚度为0.14mm,搭盖率为10%-20%。
进一步的,隔离层5具体为无碱玻璃纤维带,且连续绕包在保护层6的侧部;
更为具体的,为了增强耐火性能和保护内部云母结构,设置了隔离层5,隔离层5采用双层连续搭盖绕包,并且无碱玻璃纤维带的厚度为0.2mm,搭盖率为10%-20%,无碱玻璃纤维带对电缆具有良好的阻燃和提高电缆的阻燃等级作用,避免电缆产生燃烧,玻纤带在高温下可以保持自身完整性,且本身的蓬松状态可以延缓热量向电缆内部传递的速度,从而降低热释放量;
同时在受到冲击时起到一定的缓冲作用,避免金属外护层直接冲击云母结构,保证云母带的完整性。
进一步的,金属外护层1具体为轧纹焊接铜护套;
更为具体的,轧纹焊接铜护套能够降低电缆的热释放量,经纵包焊接轧纹等工序形成密闭的轧纹铜管,可做为接地电极,铜带的20℃时电阻率≤0.017593Ω·mm2/m,导体性能优异,可做为电缆的接地极,同时具备隔火作用,铜带具有较高的熔点1083℃,一般火焰无法烧穿铜管,避免缆芯直接接触火焰,避免电缆内部直接有焰燃烧,从而起到隔火作用,另外提高电缆的韧性和抗冲击性能,轧纹结构使电缆保持自身的韧性,小幅度的弯曲可自行回弹,在受到冲击时可分散冲击力,保持内部结构的稳定,起到对导体进行物理防护的作用,放置电缆遭受环境因素的侵害,能够在极端环境下,保证电缆长期稳定运行,避免电力事故的发生,并且能够避免外部化学物质的腐蚀和侵蚀,保护电力能够稳定输送使用;
另外,铜带的厚度为0.4mm~0.8mm,铜带20℃的电阻率≤0.017593Ω·mm2/m,轧纹焊接铜护套因其本身具备一定的强度和刚性,可增强电缆的结构强度,避免电缆弯曲和损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种柔性矿物绝缘不燃电缆,包括金属外护层(1),其特征在于:所述金属外护层(1)的前端安装有锁紧安装环(2),同时金属外护层(1)内安装有隔离层(5),在隔离层(5)的内侧安装有保护层(6),在保护层(6)的内侧安装有无机填充绳(7),在无机填充绳(7)的内部安装有多根导体(8),且导体(8)之间安装有绝缘绳(10)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘不燃电缆,其特征在于:所述锁紧安装环(2)的侧部开设有防滑齿纹(3),同时锁紧安装环(2)的前侧设有对接卡口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘不燃电缆,其特征在于:所述导体(8)具体采用第一、二类退热铜导体。
4.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘不燃电缆,其特征在于:所述无机填充绳(7)内安装有绝缘层(9),绝缘层(9)具体为单面合成云母带,且绕包在导体(8)的侧部。
5.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘不燃电缆,其特征在于:所述无机填充绳(7)具体为无碱玻纤填充绳,且填充在绝缘层(9)的侧部。
6.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘不燃电缆,其特征在于:所述保护层(6)具体为双层单面合成云母带,且连续绕包在无机填充绳(7)的侧部。
7.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘不燃电缆,其特征在于:所述隔离层(5)具体为无碱玻璃纤维带,且连续绕包在保护层(6)的侧部。
8.根据权利要求1所述的一种柔性矿物绝缘不燃电缆,其特征在于:所述金属外护层具体为轧纹焊接铜护套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421046514.6U CN222028811U (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种柔性矿物绝缘不燃电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421046514.6U CN222028811U (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种柔性矿物绝缘不燃电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222028811U true CN222028811U (zh) | 2024-11-19 |
Family
ID=93435173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421046514.6U Active CN222028811U (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种柔性矿物绝缘不燃电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222028811U (zh) |
-
2024
- 2024-05-14 CN CN202421046514.6U patent/CN222028811U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022257682A1 (zh) | 一种现代建筑用矿物填充阻燃防火隔离型特种电缆 | |
| CN108447610B (zh) | 一种阻燃防火电缆及其制作方法 | |
| CN202058496U (zh) | 一种铜芯不锈钢护套无机矿物绝缘防火电缆 | |
| CN202487255U (zh) | 陶瓷化硅橡胶绝缘金属护套阻燃耐火电缆 | |
| CN201796641U (zh) | 柔软级矿物绝缘电缆 | |
| CN203038702U (zh) | 一种柔性防火耐火电缆 | |
| CN201707949U (zh) | 非磁性金属护套防火电缆 | |
| CN222028811U (zh) | 一种柔性矿物绝缘不燃电缆 | |
| CN213183688U (zh) | 辐照交联超柔矿物绝缘防火电缆 | |
| CN217113925U (zh) | 一种柔性绝缘电缆 | |
| CN208834794U (zh) | 一种高性能阻燃耐火环保中压电力电缆 | |
| CN118824626A (zh) | 用于综合管廊的复合电缆及其制备方法 | |
| CN117809899A (zh) | 矿物绝缘阻燃耐火电缆 | |
| CN214588152U (zh) | 一种高强度耐腐蚀不燃电缆 | |
| CN212342342U (zh) | 一种低热低毒无滴落b1级阻燃多用途电线 | |
| CN214897764U (zh) | 一种高强度柔性防火耐火电缆 | |
| CN210467393U (zh) | 一种绝缘防火型矿物质电缆 | |
| CN210403276U (zh) | 一种矿物电缆 | |
| CN211087956U (zh) | 一种防火型铁路数字信号电缆 | |
| CN207397757U (zh) | 一种柔性矿物绝缘铜护套耐火电缆 | |
| CN111667944A (zh) | 一种阻水防火特种电缆 | |
| CN221261976U (zh) | 一种b1级柔性矿物绝缘电缆 | |
| CN218826342U (zh) | 一种阻燃耐火环保中压电力电缆 | |
| CN110890173A (zh) | 一种防火型铁路数字信号电缆 | |
| CN204360821U (zh) | 一种耐拉伸耐火抗干扰电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |