CN222995448U - 电池包膜机构 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种电池包膜机构，包括沿前后方向间隔设置的第一膜辊组件和第二膜辊组件，所述第一膜辊组件包括沿上下方向间隔的第一上膜辊和第一下膜辊，所述第二膜辊组件包括沿上下方向延伸的第二上膜辊和第二下膜辊，所述第一上膜辊和所述第二上膜辊均用于对电池上侧的保护膜辊膜，所述第一下膜辊和所述第二下膜辊均用于对电池下侧的保护膜辊膜。该电池包膜机构能够消除包膜时保护膜与电池之间的气泡，使包覆在电池上的保护膜平整、无褶皱。

Description

电池包膜机构

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体地，涉及一种电池包膜机构。

背景技术

相关技术中，在对电池进行包膜时，保护膜与电池之间容易产生气泡。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种电池包膜机构，该电池包膜机构能够消除包膜时保护膜与电池之间的气泡，使包覆在电池上的保护膜平整、无褶皱。

为了实现上述目的，本公开提供一种电池包膜机构，包括沿前后方向间隔设置的第一膜辊组件和第二膜辊组件，所述第一膜辊组件包括沿上下方向间隔的第一上膜辊和第一下膜辊，所述第二膜辊组件包括沿上下方向延伸的第二上膜辊和第二下膜辊，所述第一上膜辊和所述第二上膜辊均用于对电池上侧的保护膜辊膜，所述第一下膜辊和所述第二下膜辊均用于对电池下侧的保护膜辊膜。

可选地，所述第一上膜辊、所述第一下膜辊、所述第二上膜辊以及所述第二下膜辊均包括伸缩缸和本体辊，所述伸缩缸用于带动所述本体辊上下移动，所述伸缩缸与所述本体辊之间设置有弹性件。

可选地，所述第一上膜辊、所述第一下膜辊、所述第二上膜辊以及所述第二下膜辊均包括连接杆和安装座，所述本体辊可转动地连接于所述安装座，所述连接杆与所述安装座连接，所述连接杆与所述伸缩缸的伸缩杆之间连接有所述弹性件。

可选地，所述连接杆与所述伸缩杆之间连接有支撑杆，且所述支撑杆沿上下方向可滑动地连接于所述连接杆，所述弹性件构造为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述支撑杆，且所述压缩弹簧的一端抵接于所述连接杆、另一端抵接于所述伸缩杆。

可选地，所述第一上膜辊、所述第一下膜辊、所述第二上膜辊以及所述第二下膜辊均包括导向滑轨和导向滑块，所述导向滑块沿上下方向可滑动地连接于所述导向滑轨，所述导向滑块与所述连接杆固定连接。

可选地，所述本体辊由柔性材料制成。

可选地，所述第二上膜辊的本体辊和所述第二下膜辊的本体辊均包括两个沿左右方向间隔设置的分辊。

可选地，所述第二上膜辊的本体辊和所述第二下膜辊的本体辊均包括传动轴，两个所述分辊均连接在所述传动轴上。

可选地，所述电池包膜机构包括沿上下方向间隔设置的上夹持组件和下夹持组件，所述上夹持组件和所述下夹持组件均包括沿左右方向间隔的两个夹持结构，所述夹持结构用于夹持保护膜，

所述上夹持组件和所述下夹持组件均包括升降结构和平移结构，所述升降结构用于带动所述夹持结构上下移动，所述平移结构用于带动所述夹持结构左右移动。

可选地，所述升降结构包括第一驱动结构、第一滑轨以及第二滑轨，所述第一滑轨沿上下方向延伸，所述第二滑轨滑动连接于所述第一滑轨，并沿左右方向延伸，所述夹持结构滑动连接于所述第二滑轨，所述第一驱动结构与所述第二滑轨传动连接，

所述平移结构包括第二驱动结构和第三滑轨，所述第三滑轨沿左右方向延伸，所述第三滑轨上滑动连接有凸轮槽板，所述第二驱动结构与所述凸轮槽板传动连接，所述凸轮槽板开设有沿上下方向延伸的配合槽，

所述夹持结构包括凸轮随动器，所述凸轮随动器可滑动地设置在所述配合槽中。

通过上述技术方案，在本公开提供的电池包膜机构中，在对电池进行包膜时，电池可以沿前后方向移动，在先经过第一膜辊组件时，第一上膜辊可以对电池上侧的保护膜进行辊膜，第一下膜辊可以对电池下侧的保护膜进行辊膜，由此，可以实现电池的双面包膜，之后，电池再经过第二膜辊组件，此时，第二上辊膜可以对电池上侧的保护膜进行二次辊膜，这样，可以消除上侧保护膜与电池之间的气泡，同理地，第二下辊膜可以对电池下侧的保护膜进行二次辊膜，这样，可以消除下侧保护膜与电池之间的气泡。由此，本公开的电池包膜机构能够消除包膜时保护膜与电池之间的气泡，使包覆在电池上的保护膜平整、无褶皱。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开实施例提供的电池包膜机构的结构示意图；

图2是根据本公开实施例提供的电池包膜机构用于电池包膜时的简化示意图；

图3是根据本公开实施例提供的电池包膜机构中第一上膜辊的结构示意图；

图4是根据本公开实施例提供的电池包膜机构的部分结构示意图，其中示出了下夹持组件和切刀组件；

图5是根据本公开实施例提供的电池包膜机构的部分结构的立体示意图；

图6是根据本公开实施例提供的电池包膜机构的部分结构示意图，其中示出了平移组件；

图7是图6中平移组件的部分结构的立体示意图。

附图标记说明

1-第一膜辊组件，11-第一上膜辊，12-第一下膜辊，2-第二膜辊组件，21-第二上膜辊，22-第二下膜辊，31-伸缩缸，311-伸缩杆，32-本体辊，321-分辊，322-传动轴，33-弹性件，34-连接杆，35-安装座，36-支撑杆，37-导向滑轨，38-导向滑块，39-第一电机，4-上夹持组件，5-下夹持组件，61-夹持结构，611-凸轮随动器，62-升降结构，621-第一驱动结构，6211-第二电机，6212-第一丝杠丝母，6213-第一同步带，622-第一滑轨，623-第二滑轨，624-备用驱动结构，63-平移结构，631-第二驱动结构，6311-第三电机，6312-第二丝杠丝母，6313-第二同步带，632-第三滑轨，633-凸轮槽板，6331-配合槽，7-第一支撑辊，8-切刀组件，9-第二支撑辊，10-电池，20-保护膜。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”是基于图1、图2和图4定义的，其中，上下方向、左右方向以及前后方向两两垂直，上下方向还对应于电池包膜机构的重力方向。“内、外”是指各零部件自身轮廓的内和外。使用的术语“第一、第二”是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述在涉及附图时，不同附图中的相同附图标记表示相同或相似的元素，本公开在此不作赘述。

根据本公开的一些实施方式，提供一种电池包膜机构，参考图1和图2中所示，该电池包膜机构包括沿前后方向间隔设置的第一膜辊组件1和第二膜辊组件2，第一膜辊组件1包括沿上下方向间隔的第一上膜辊11和第一下膜辊12，第二膜辊组件2包括沿上下方向延伸的第二上膜辊21和第二下膜辊22，第一上膜辊11和第二上膜辊21均用于对电池10上侧的保护膜20辊膜，第一下膜辊12和第二下膜辊22均用于对电池10下侧的保护膜20辊膜。

通过上述技术方案，在本公开提供的电池包膜机构中，在对电池10进行包膜时，电池10可以沿前后方向移动，在先经过第一膜辊组件1时，第一上膜辊11可以对电池10上侧的保护膜20进行辊膜，第一下膜辊12可以对电池10下侧的保护膜20进行辊膜，由此，可以实现电池10的双面包膜，之后，电池10再经过第二膜辊组件2，此时，第二上辊膜可以对电池10上侧的保护膜20进行二次辊膜，这样，可以消除上侧保护膜20与电池10之间的气泡，同理地，第二下辊膜可以对电池10下侧的保护膜20进行二次辊膜，这样，可以消除下侧保护膜20与电池10之间的气泡。由此，本公开的电池包膜机构能够消除包膜时保护膜20与电池10之间的气泡，使包覆在电池10上的保护膜20平整、无褶皱。

需要说明的是，利用膜辊对电池10上的保护膜20进行辊膜的原理为本领域技术人员所熟知，本公开在此不作赘述。其中，电池10也可以先经过第二膜辊组件2，在经过第一膜辊组件1，本公开仅以前者为例进行示例性介绍。另外，本公开中，第一上膜辊11、第一下膜辊12、第二上膜辊21以及第二下膜辊22可以在左右方向上具有长度，其中，各自的长度和在左右方向上的位置可以根据需要做适应性设计，本公开对此不作限制。

在本公开的一些实施方式中，参考图1至图3中所示，第一上膜辊11、第一下膜辊12、第二上膜辊21以及第二下膜辊22均可以包括伸缩缸31和本体辊32，该伸缩缸31用于带动本体辊32上下移动，这样，在电池10来料前，伸缩缸31可以带动本体辊32移动，以使第一上膜辊11与第一下膜辊12之间的间隔增大，以及使第二上膜辊21与第二下膜辊22之间的间隔增大，这样，方便电池10沿前后方向移动，当本体辊32需要进行辊膜时，伸缩缸31可以带动本体辊32靠近电池10，并将保护膜20压设在电池10上。其中，伸缩缸31与本体辊32之间可以设置有弹性件33。这样，弹性件33可以储存弹性势能，防止本体辊32的辊膜力度过大，避免本体辊32对保护膜20和电池10造成损伤，或者，弹性件33可以释放弹性势能，这样，可以防止本体辊32的辊膜力度过小，避免保护膜20粘接不牢固，导致产生更多气泡。这里，弹性件33可以在初始状态储存一定的弹性势能，本公开对此不作限制。

在本公开的一些实施例中，参考图3中所示，第一上膜辊11、第一下膜辊12、第二上膜辊21以及第二下膜辊22均可以包括连接杆34和安装座35，本体辊32可转动地连接于安装座35，连接杆34与安装座35连接，连接杆34与伸缩缸31的伸缩杆311之间连接有弹性件33。这样，利用连接杆34可以实现伸缩杆311与安装座35的连接，进而实现伸缩缸31带动本体辊32上下移动，结构简单且易于实现，其中，安装座35可以为本体辊32提供安装基础，该本体辊32的轴线沿左右方向延伸。在一些实施例中，参考图3中所示，伸缩缸31可以连接有第一电机39，该第一电机39可以驱动伸缩杆311伸缩。

在一些实施方式中，参考图3中所示，连接杆34与伸缩杆311之间连接有支撑杆36，且支撑杆36沿上下方向可滑动地连接于连接杆34，弹性件33构造为压缩弹簧，压缩弹簧套设于支撑杆36，且压缩弹簧的一端抵接于连接杆34、另一端抵接于伸缩杆311。这里，支撑杆36相对于连接杆34滑动时，压缩弹簧可以受拉或者受压，通过设置支撑杆36，可以避免压缩弹簧窜动，提升压缩弹簧的稳定性。

在一些实施例中，参考图3中所示，第一上膜辊11、第一下膜辊12、第二上膜辊21以及第二下膜辊22均可以包括导向滑轨37和导向滑块38，导向滑块38沿上下方向可滑动地连接于导向滑轨37，导向滑块38与连接杆34固定连接。这样，利用导向滑块38与导向滑轨37的配合，可以为本体辊32的上下移动提供导向，提升辊膜效果。

在一些实施方式中，本体辊32可以由柔性材料制成。这样，可以避免本体辊32与保护膜20以及电池10硬性接触，造成保护膜20和电池10损伤。

在一些实施方式中，参考图1、图4以及图5中所示，第二上膜辊21的本体辊32和第二下膜辊22的本体辊32均可以包括两个沿左右方向间隔设置的分辊321。这里，由于第一上膜辊11和第一下膜辊12进行辊膜时，会将产生的气泡推向电池10的左右两边部，因此，本公开通过将第二上膜辊21的本体辊32和第二下膜辊22的本体辊32设置为均包括两个沿左右方向间隔设置的分辊321，使得第二膜辊组件2在对进行二次包覆时，左右两个分辊321可以消除电池10左右两边部的气泡，由此，可以提升对电池10的包膜效果。这里，本公开对两个分辊321的间隔不作过多限制，并且本公开对分辊321在左右方向上的长度也不作过多限制，本公开可以根据需要做适应性设计。

在一些实施例中，参考图4中所示，第二上膜辊21的本体辊32和第二下膜辊22的本体辊32均包括传动轴322，两个分辊321均连接在传动轴322上。这样，传动轴322可以实现两个分辊321的同步转动。

在本公开的一些实施方式中，参考图1、图4和图5中所示，电池包膜机构可以包括沿上下方向间隔设置的上夹持组件4和下夹持组件5，上夹持组件4和下夹持组件5均包括沿左右方向间隔的两个夹持结构61，夹持结构61用于夹持保护膜20，其中，上夹持组件4和下夹持组件5均可以包括升降结构62和平移结构63，升降结构62用于带动夹持结构61上下移动，平移结构63用于带动夹持结构61左右移动。这样，利用上夹持组件4的两个夹持结构61的上下移动以及左右移动，可以实现对保护膜20的拉膜和贴膜，这样，可以将保护膜20贴合在电池10的上侧，同理地，利用下夹持组件5的两个夹持结构61的上下移动以及左右移动，可以实现对保护膜20的拉膜和贴膜，这样，可以将保护膜20贴合在电池10的下侧。其中，夹持结构61可以构造为气夹，本公开对此不作限制。

在本公开的一些实施例中，参考图1、图4以及图5中所示，升降结构62可以包括第一驱动结构621、第一滑轨622以及第二滑轨623，第一滑轨622沿上下方向延伸，第二滑轨623滑动连接于第一滑轨622，并沿左右方向延伸，夹持组件滑动连接于第二滑轨623，第一驱动结构621与第二滑轨623传动连接。这里，第一驱动结构621可以带动第二滑轨623沿第一滑轨622上下移动，从而实现夹持结构61的上下移动，其中，第一滑轨622的数量可以为三个，每个第二滑轨623均滑动连接在一个第一滑轨622上，第一驱动结构621可以带动两个第二滑轨623同步上下移动，例如，在一些实施例中，参考图4和图5中所示，该第一驱动结构621可以包括第二电机6211、第一丝杠丝母6212、第一同步带6213，其中，第二电机6211可以通过第一同步带6213与两组第一丝杠丝母6212传动连接，每组第一丝杠丝母6212中的丝母可以与第二滑轨623连接，由此，即可以实现每个夹持结构61的上下移动。这里，另外一个第一滑轨622连接滑动连接有切刀组件8，该切刀组件8可以与其中一组第一丝杠丝母6212的丝母连接，这样，可以实现切刀组件8的上下移动，该切刀组件8用于切断保护膜20。这里，升降结构62还可以包括备用驱动结构624，该备用驱动结构624包括上述的二电机、第一丝杠丝母6212、第一同步带6213，这样，可以利用备用驱动结构624带动夹持结构61左右移动。

在一些实施例中，参考图4至图7中所示，平移结构63可以包括第二驱动结构631和第三滑轨632，第三滑轨632可以沿左右方向延伸，第三滑轨632上滑动连接有凸轮槽板633，第二驱动结构631与凸轮槽板633传动连接，凸轮槽板633开设有沿上下方向延伸的配合槽6331，夹持结构61包括凸轮随动器611，凸轮随动器611可滑动地设置在配合槽6331中。这里，在第一驱动结构621带动第二滑轨623沿第一滑轨622上下移动时，凸轮随动器611可以在配合槽6331中滑动，在第二驱动结构631带动凸轮槽板633沿左右方向移动时，凸轮槽板633可以带动凸轮随动器611左右移动，从而带动夹持结构61左右移动。这里，在一些实施例中，参考图6和图7中所示，第二驱动结构631可以包括第三电机6311、第二丝杠丝母6312以及第二同步带6313，第三电机6311可以通过第二同步带6313带动第二丝杠丝母6312运动，其中，第二丝杠丝母6312中的丝母可以与凸轮槽板633连接，以带动凸轮槽板633左右移动。另外，第二丝杠丝母6312中的丝杠可以包括两段旋向相反的连接段，每个连接段与一个凸轮槽板633连接，这样，在丝杠转动时，两个夹持结构61可以在左右方向上相互远离或相互靠近。

在一些实施例中，参考图1中所示，电池包膜机构可以包括第一支撑辊7，第一支撑辊7用于支撑在电池10的下侧，这样，可以防止电池10意外坠落，这里，第一膜辊组件1可以设置在第一支撑辊7与第二膜辊组件2之间，本公开对此不作限制。

在一些实施例中，参考图1中所示，电池包膜机构可以包括两个上下间隔的第二支撑辊9，该第二支撑辊9用于支撑保护膜20，这样，可以进一步避免包膜时褶皱。

下面，本公开将结合上述具体实施方式，对电池包膜机构的具体包膜过程做详细介绍。参考图1至图7中所示，首先，电池10由前向后移动，在靠近第一膜辊组件1时，上夹持组件4中的夹持结构61向下移动，下夹持组件5中的夹持结构61向上移动，且上夹持组件4和下夹持组件5中的两个夹持结构61均沿左右方向移动并相互靠近，这样，可以实现保护膜20的拉膜和贴膜，以将电池10的上下两侧均贴合保护膜20，之后，第一膜辊组件1开始辊膜，上夹持组件4和下夹持组件5中的两个夹持结构61均沿左右方向移动并相互远离，当电池10靠近第二膜辊组件2时，第二膜辊组件2对电池10进行二次辊膜，当二次辊膜完成时，上夹持组件4和下夹持组件5中的两个夹持结构61均沿左右方向移动并相互靠近，并夹持对应的保护膜20，之后，利用切刀组件8将保护膜20切断。这样，通过第二膜辊组件2对电池10的二次辊膜，可以消除上下层保护膜20与电池10之间的气泡，使包覆在电池10上的保护膜20平整、无褶皱。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种电池包膜机构，其特征在于，包括沿前后方向间隔设置的第一膜辊组件和第二膜辊组件，所述第一膜辊组件包括沿上下方向间隔的第一上膜辊和第一下膜辊，所述第二膜辊组件包括沿上下方向延伸的第二上膜辊和第二下膜辊，所述第一上膜辊和所述第二上膜辊均用于对电池上侧的保护膜辊膜，所述第一下膜辊和所述第二下膜辊均用于对电池下侧的保护膜辊膜。

2.根据权利要求1所述的电池包膜机构，其特征在于，所述第一上膜辊、所述第一下膜辊、所述第二上膜辊以及所述第二下膜辊均包括伸缩缸和本体辊，所述伸缩缸用于带动所述本体辊上下移动，所述伸缩缸与所述本体辊之间设置有弹性件。

3.根据权利要求2所述的电池包膜机构，其特征在于，所述第一上膜辊、所述第一下膜辊、所述第二上膜辊以及所述第二下膜辊均包括连接杆和安装座，所述本体辊可转动地连接于所述安装座，所述连接杆与所述安装座连接，所述连接杆与所述伸缩缸的伸缩杆之间连接有所述弹性件。

4.根据权利要求3所述的电池包膜机构，其特征在于，所述连接杆与所述伸缩杆之间连接有支撑杆，且所述支撑杆沿上下方向可滑动地连接于所述连接杆，所述弹性件构造为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述支撑杆，且所述压缩弹簧的一端抵接于所述连接杆、另一端抵接于所述伸缩杆。

5.根据权利要求3所述的电池包膜机构，其特征在于，所述第一上膜辊、所述第一下膜辊、所述第二上膜辊以及所述第二下膜辊均包括导向滑轨和导向滑块，所述导向滑块沿上下方向可滑动地连接于所述导向滑轨，所述导向滑块与所述连接杆固定连接。

6.根据权利要求2所述的电池包膜机构，其特征在于，所述本体辊由柔性材料制成。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的电池包膜机构，其特征在于，所述第二上膜辊的本体辊和所述第二下膜辊的本体辊均包括两个沿左右方向间隔设置的分辊。

8.根据权利要求7所述的电池包膜机构，其特征在于，所述第二上膜辊的本体辊和所述第二下膜辊的本体辊均包括传动轴，两个所述分辊均连接在所述传动轴上。

9.根据权利要求1所述的电池包膜机构，其特征在于，所述电池包膜机构包括沿上下方向间隔设置的上夹持组件和下夹持组件，所述上夹持组件和所述下夹持组件均包括沿左右方向间隔的两个夹持结构，所述夹持结构用于夹持保护膜，

所述上夹持组件和所述下夹持组件均包括升降结构和平移结构，所述升降结构用于带动所述夹持结构上下移动，所述平移结构用于带动所述夹持结构左右移动。

10.根据权利要求9所述的电池包膜机构，其特征在于，所述升降结构包括第一驱动结构、第一滑轨以及第二滑轨，所述第一滑轨沿上下方向延伸，所述第二滑轨滑动连接于所述第一滑轨，并沿左右方向延伸，所述夹持结构滑动连接于所述第二滑轨，所述第一驱动结构与所述第二滑轨传动连接，

所述平移结构包括第二驱动结构和第三滑轨，所述第三滑轨沿左右方向延伸，所述第三滑轨上滑动连接有凸轮槽板，所述第二驱动结构与所述凸轮槽板传动连接，所述凸轮槽板开设有沿上下方向延伸的配合槽，

所述夹持结构包括凸轮随动器，所述凸轮随动器可滑动地设置在所述配合槽中。