CN222995471U - 电池及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池及电子设备，涉及电子技术领域，用于解决密封性能差且厚度大的问题。该电池包括粘接部、设置在封装结构内的电芯，以及部分位于封装结构内的第一极耳。电芯包括第一极片本体以及自第一极片本体的一侧延伸出的第二极耳，第二极耳和第一极耳连接。第二极耳包括有延伸段、第一弯折段以及连接延伸段和第一弯折段的第一弯折点。粘接部设置在封装结构远离第一弯折点的一侧，粘接部在电池的第一方向上的投影与第一弯折点至少部分重叠，可以抑制延伸段和第一弯折段相接近，即抑制第二极耳的高度变化，从而防止循环过程中，第二极耳和第一极耳附近的厚度超出规格，以保证电池的厚度和密封性能。

Description

电池及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种电池及电子设备。

背景技术

聚合物电池具有能量密度高、循环使用寿命长和温度适应性强等优点，被广泛应用于手机、笔记本、电动汽车、电动船舶、电动工具、穿戴设备等领域。随着科技发展的不断进步，在追求高能量密度、快速充电的同时，电子设备还不断轻薄化，即重量更轻，厚度更薄，能够方便携带，这就对电池提出了更高的要求。

多极耳结构是电池实现高倍率充放电的途径之一，通过增加电芯的极耳个数，可以实现高倍率充放电，并且在高倍率使用条件下温度不会过快升高，使得多极耳结构的电池的应用越来越普遍。多极耳结构包括多个层叠设置的第一极耳，以及与第一极耳连接的第二极耳，通常需要第一极耳和第二极耳进行一次弯折。

然而，上述极耳结构往往会凸出电芯，容易对电池的密封性和厚度产生不良影响。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种电池及电子设备，用于提高电池的密封性能，减少电池的厚度。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例第一方面提供一种电池，包括：封装结构、粘接部、设置在所述封装结构内的电芯，以及部分位于所述封装结构内的第一极耳；所述电芯包括第一极片本体以及自所述第一极片本体的一侧延伸出的第二极耳；所述第二极耳和所述第一极耳连接；

所述第二极耳包括有延伸段、第一弯折段以及连接所述延伸段和第一弯折段的第一弯折点；

所述粘接部设置在所述封装结构远离所述第一弯折点的一侧，所述粘接部在所述电池的第一方向上的投影与所述第一弯折点至少部分重叠。

在一些可能的实施例中，所述粘接部覆盖所述封装结构的部分内表面，和/或，所述粘接部覆盖所述封装结构的部分外表面。

在一些可能的实施例中，沿所述电池的第二方向，所述粘接部的正投影与所述第一极耳至少部分区域重叠，所述第二方向与所述第一方向交叉；和/或，

沿所述电池的第一方向，所述粘接部的正投影与所述电芯的第一极片本体不相重叠。

在一些可能的实施例中，所述粘接部的厚度与所述电芯的厚度比值为0.01-0.5，和/或，

所述粘接部的厚度大于或者等于0.2mm；和/或，

所述粘接部的高度与所述封装结构的高度的比值为0.006-0.3，和/或，

所述粘接部的高度大于1mm。

所述封装结构包括沿所述电池的第一方向相对设置的第一面部和第二面部，以及连接所述第一面部和所述第二面部的侧面部；

所述封装结构还包括和所述第一极耳连接的密封部；

在所述电池的第一方向上，第一面部和所述密封部之间的距离小于所述密封部和所述第二面部之间的距离；

所述第一面部具有凹向所述第二面部的凹陷部，所述粘接部设置在所述凹陷部内和/或设置在所述凹陷部朝向所述电芯的表面。

在一些可能的实施例中，所述第一极耳包括有和所述第二极耳的第一弯折段连接的连接段、第二弯折段以及连接所述连接段和所述第二弯折段的第二弯折点；

所述第二极耳的延伸段包括有向背离所述粘接部的方向弯折的第三弯折点；

在所述电池的第三方向上，所述粘接部位于所述第三弯折点和第二弯折点之间。

在一些可能的实施例中，所述第二面部与邻近密封部之间为圆弧过渡，所述粘接部的投影与所述圆弧至少部分重叠。

在一些可能的实施例中，所述凹陷部的深度大于或者等于1mm；和/或，

所述凹陷部的宽度大于或者等于1mm；

所述凹陷部的顶面不超过所述第一面部的顶面；和/或，

所述第二极耳的第一弯折段和所述第一极耳连接，所述第一弯折段和所述第二面部所在的平面之间的夹角大于90°。

在一些可能的实施例中，所述电池包括有两个第一极耳，所述第一极耳沿所述电池的第二方向间隔排布；

所述粘接部的两端分别外伸于两个所述第一极耳彼此远离的一端；

或者，所述粘接部具有两个，两个所述粘接部分别与两个所述第一极耳相对应，每个所述粘接部的两端分别外伸于相对应的所述第一极耳的两端。

本实用新型实施例中的电池包括封装结构、粘接部、设置在封装结构内的电芯，以及部分位于封装结构内的第一极耳。其中，电芯包括第一极片本体以及自第一极片本体的一侧延伸出的第二极耳，第二极耳和第一极耳连接。第二极耳包括有延伸段、第一弯折段以及连接延伸段和第一弯折段的第一弯折点，以减少第二极耳在电池的第一方向的尺寸，避免第二极耳凸出，从而提高电池的能量密度。粘接部设置在封装结构远离第一弯折点的一侧，粘接部在电池的第一方向上的投影与第一弯折点至少部分重叠，可以抑制延伸段和第一弯折段相接近，即抑制第二极耳的高度变化，从而防止循环过程中，第二极耳和第一极耳附近的厚度超出规格，以保证电池的厚度和密封性能。

本实用新型实施例第二方面提供一种电子设备，包括如上所述的电池，因而至少具有密封性能较好、厚度较小的优点，具体效果参照上文，在此不再赘述。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的电池及电子设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的电池的一个位置的剖视图；

图2为本实用新型实施例中的电池的另一个位置的剖视图；

图3为本实用新型实施例中的封装结构的展开图；

图4为本实用新型实施例中的凹陷部的示意图；

图5为本实用新型实施例中的粘接部的一种位置示意图；

图6为本实用新型实施例中的粘接部的另一种位置示意图；

图7为本实用新型实施例中的粘接部的第一种结构图；

图8为本实用新型实施例中的粘接部的第二种结构图；

图9为本实用新型实施例中的粘接部的第三种结构图；

图10为本实用新型实施例中的粘接部的第四种结构图。

附图标记说明：

10-第一极片本体；20-第二极片本体；

30-隔膜；40-第二极耳；

50-第一极耳；51-连接段；

52-第二弯折段；60-封装结构；

61-第一面部；62-第二面部；

63-侧面部；64-圆弧；

65-凹陷部；70-粘接部。

具体实施方式

相关技术中存在密封性能差，厚度大的问题，经发明人研究发现，其原因在于：第一极耳和第二极耳弯折后不会超出电芯的厚度，可以保证电池的能量密度，第二极耳和第一极耳交叠的部分与水平面之间的夹角呈钝角。然而，随着电解液的消耗，电池内部压强变小，外界大气压压迫电池等，第一极耳和第二极耳向电芯的方向移动。上述夹角逐渐变成直角，甚至是锐角，使得第一极耳和第二极耳的高度超出电芯的厚度，使得电池的厚度增大，并使得电池的外表面（即封装结构）受力较大，易出现角裂的问题，影响密封性能。

为了解决的技术问题，本实用新型实施例提供一种电池，其包括封装结构、粘接部、设置在封装结构内的电芯，以及部分位于封装结构内的第一极耳。电芯包括第一极片本体以及自第一极片本体的一侧延伸出的第二极耳，第二极耳和第一极耳连接。第二极耳包括有延伸段、第一弯折段以及连接延伸段和第一弯折段的第一弯折点。粘接部设置在封装结构远离第一弯折点的一侧，粘接部在电池的第一方向上的投影与第一弯折点至少部分重叠，可以抑制延伸段和第一弯折段相接近，即抑制第二极耳的高度变化，从而防止循环过程中，第二极耳和第一极耳附近的厚度超出规格，以保证电池的厚度和密封性能。

为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种电子设备，该电子设备可以为电视、电子手表、电子书、台式电脑、笔记本电脑、平板电脑、手机、AR设备（Augmented Reality，增强现实）或VR设备（Virtual Reality，虚拟现实）等，还可以为电动汽车、电动船舶、电动工具等。

电子设备包括电池，电池是指能将化学能转化成电能的装置。电池可以为聚合物电池，例如，电池可以为锂离子动力电池，其具有能量密度大、自放电小、放电性能较佳等优点。电池还可以为钠离子电池或者钠锂离子电池。

参阅图1至图10，电池包括封装结构60、电芯、粘接部70、第一极耳50。电芯设置在封装结构60内，第一极耳50部分位于封装结构60内，另一部分可以外伸于封装结构60。粘接部70可以设置在封装结构60内，也可以设置在封装结构60外。

电芯用于存储和释放电能的主要部分，是电池的核心组件。电芯可以为卷芯，即电芯为卷绕结构，在其他示例中，电芯还可以为叠芯，即电芯为叠片结构。电芯包括第一极片本体10和第二极耳40，第二极耳40自第一极片本体10的一侧延伸出来，第二极耳40与第一极耳50连接。第一极片本体10可以为正极片。

电芯还包括第二极片本体20和隔膜30，第二极片本体20与第一极片本体10交替设置，第二极片本体20可以为负极片。隔膜30位于相邻的第二极片本体20与第一极片本体10之间。电芯工作时，活性离子（例如锂离子）在第一极片本体10和第二极片本体20之间往返嵌入和脱出，隔膜30用于防止第一极片本体10和第二极片本体20短路，并可以使活性离子通过。

其中，第二极片本体20的一侧还延伸出第二极耳40，第二极耳40具有至少两个，即第二极耳40具有两个及以上。第一极耳50具有至少两个，即第一极耳50具有两个及以上，至少两个第一极耳50沿电池的第二方向间隔排布，以避免电池短路。电池的第二方向与第一方向交叉，其中，电池的第二方向可以为电池的宽度方向，如图7中X方向所示。

如图1所示，部分第二极耳40与电芯的第一极片本体10连接，这部分第二极耳40对应连接一个第一极耳50。如图2所示，另一部分第二极耳40与电芯的第二极片本体20连接，这部分第二极耳40对应连接另一个第一极耳50，以将电芯中的第一极片本体10和第二极片本体20分别外接，从而实现为电子设备提供电能。

在一些可能的示例中，第二极耳40包括延伸段、第一弯折段，以及连接延伸段和第一弯折段的第一弯折点。通过将第二极耳40弯折，可以减少电池沿第一方向的尺寸，从而提高电池的能量密度。其中，第一弯折点如图4中A处所示，第一方向可以为电池的厚度方向，电池的厚度如图1中T3处所示。

延伸段与电芯连接，第一弯折段与第一极耳50连接，第二极耳40为铜箔或者铝箔，以使第二极耳40较软，便于弯折和连接。具体的，延伸段的一端（图1所示的左端）与电芯连接。延伸段的另一端（图1所示的右端）与第一弯折段的一端（图1所示的左端）通过第一弯折点连接，例如，延伸段、第一弯折段和第一弯折点可为一体结构。第一弯折段的另一端（图1所示的右端）与第一极耳50连接。 其中，延伸段还具有第三弯折点，第三弯折点如图4中C处所示。

继续参阅图1至图10，第一极耳50包括连接段51、第二弯折段52和第二弯折点，连接段51与第一弯折段连接，且与第二弯折段52通过第二弯折点连接，第二弯折点如图4中B处所示。通过将第一极耳50弯折，以减少第一极耳50在电池的第一方向的尺寸，避免第一极耳50凸出，从而提高电池的能量密度。

连接段51与第二极耳40连接，第二弯折段52远离连接段51的一端外伸于封装结构60。第一极耳50为铝、镍或者铜镀镍等，以使第一极耳50具有一定硬度，不易变形。

继续参阅图1至图10，封装结构60用于封装电芯，封装结构60具有容纳空间。电芯和第二极耳40均位于容纳空间内，第一极耳50一部分位于容纳空间内，第一极耳50另一部分外伸于封装结构60外部，以暴露在封装结构60外。

其中，第一极耳50与封装结构60之间密封连接，保证封装结构60的密封性，例如，第一极耳50与封装结构60之间通过极耳胶固定连接。示例性的，封装结构60可以为铝塑膜，铝塑膜、极耳胶和第一极耳50通过热封工艺固定连接。

在一些可能的示例中，封装结构60包括沿电池的第一方向相对设置的第一面部61和第二面部62，以及连接第一面部61和第二面部62的侧面部63。其中，电池的第一方向与电芯的第一方向相同，第一面部61和第二面部62与电芯的大面相对。

封装结构60还包括密封部，密封部与第一极耳连接，在电池的第一方向上，密封部与第一面部61之间的距离小于密封部与第二面部62之间的距离。即第一面部61靠近密封部，第二面部62远离密封部。如图1所示，第一面部61位于第二面部62的上方。

侧面部63周向环绕电芯，邻近第一极耳50的侧面部63随形覆盖第二弯折段52与密封部接触的部分表面。第二面部62与邻近密封部的侧面部63之间为圆弧64过渡，如图2所示，第二面部62和右侧的侧面部63之间通过圆弧64过渡。

其中，第二面部62所在的平面与第一弯折段之间的夹角大于90°。如图4所示，a＞90°，这样，便于放置较薄的电芯，形成超薄电池，避免第一极耳50超过电芯的总厚度，保证能量密度。

在一些可能的示例中，第一面部61具有凹向第二面部62的凹陷部65，凹陷部65位于第二极耳40和第一极耳50之间。凹陷部65可以冲压形成，如图3所示，凹陷部65可以在铝塑膜冲压成型时，在铝塑膜的对应表面的顶部冲出。凹陷部65的顶面不超过第一面部61的顶面，第一面部61的顶面是指第一面部61背离第二面部62的表面。

凹陷部65的深度大于或者等于1mm，凹陷部65的宽度大于或者等于1mm。其中，凹陷部65的深度方向与电池的第一方向一致，凹陷部65的宽度方向与电池的第三方向一致，凹陷部65的长度方向可以与电池的第二方向一致。例如，凹陷部65的深度方向与电池的厚度方向，凹陷部65的第二方向为电池的长度方向（高度方向），凹陷部65的第三方向为电池的宽度方向。本申请实施例中对凹陷部65的长度不是限定的，凹陷部65的长度可以与电芯的宽度相同，也可以小于电芯的宽度，其根据需要进行设置。

继续参阅图1至图10，粘接部70设置在封装结构60远离第一弯折点的一侧，粘接部70在电池的第二方向上的投影与第一弯折点至少部分重叠。这样，粘接部70与第一弯折点相对，可以抑制延伸段和第一弯折段相接近，从而防止循环过程中，夹角a变小，进而避免电池的头部厚度H超出规格，避免电池此处顶屏幕或者粘结不良，保证电池的密封性能。

在延伸段包括第三弯折点的示例中，第三弯折点向背离粘接部70的方向弯折，在电池的长度方向上，粘接部位于第三弯折点和第二弯折点之间。这样，粘接部70的两端不会超过第三弯折点和第二弯折点，便于保证粘接部70的设置。

其中，粘接部70可以为胶水或者胶纸，通过点胶或者贴胶实现与封装结构60的连接，粘接部70还可以为其他抑制形变的物质，以对封装结构60的对应区域进行固化处理，抑制第二极耳40的变化。粘接部70与封装结构60的总厚度不超过其他区域的总厚度，避免对电池的厚度产生不良影响。

在一些可能的示例中，沿电池的第一方向，粘接部70位于电芯的旁侧，粘接部70的正投影与电芯的第一极片本体10不相重叠。如图1和图2所示，沿Z方向（厚度方向），粘接部70的正投影与电芯的第一极片本体10相交错，即沿长度方向，粘接部70位于第一极片本体10旁侧，且不会延伸至第一极片本体10的上方，以防止影响电池的厚度，保证电池的能量密度。

其中，第二极片本体20和第一极片本体10的边缘不相对齐，粘接部70的正投影与第二极片本体20可以部分区域相重叠。优选地，粘接部70与第二极片本体20和第一极片本体10均不相重叠，以保证粘接部70较好地发挥作用。

粘接部70覆盖封装结构60的部分内表面，或者覆盖封装结构60的部分外表面，或者既覆盖封装结构60的部分内表面，也覆盖封装结构60的部分外表面。其中，如图6所示，粘接部70可以设置在封装结构60的内部，与电芯相邻近。如图5所示，粘接部70也可以设置在封装结构60的外部，与电芯相隔离。粘接部70还可以部分设置在封装结构60的内部，部分设置在封装结构60的外部，且这两个部分彼此独立并相对。

在封装结构60具有凹陷部65的示例中，粘接部70设置在凹陷部65内和/或设置在凹陷部65朝向电芯的表面。如图5所示，粘接部70设置在凹陷部65的内表面，粘接部70的高度不超过凹陷部65的深度，例如粘接部70填平凹陷部65，以减少粘接部70和该处封装结构60的总厚度。如图6所示，粘接部70设置在凹陷部65朝向电芯的表面（即凹陷部65的外表面），粘接部70的两端可以延伸至凹陷部65的两侧。

在封装结构60具有圆弧64（即第二面部62与侧面部63之间圆弧64过渡）的示例中，粘接部70与圆弧64至少部分区域相正对。如图4所示，粘接部70沿Z方向的投影与圆弧64至少部分重叠，这样可以更好地抑制第一极耳50靠近电芯，即抑制a变形，从而避免第一极耳50超出电芯。

继续参阅图1，粘接部70的厚度T1，与粘接部70和电芯的厚度T2的比值为0.01-0.5，粘接部70的厚度T1大于或者等于0.2mm。和/或，粘接部70的高度与封装结构60的高度的比值为0.006-0.3，粘接部70的高度大于1mm。其中，粘接部70的第一方向与电池的厚度方向一致，如图1中Z方向所示。粘接部70的高度方向与电池的长度方向（高度方向）一致，如图7中Y方向所示。

具体的，粘接部70的厚度T1大于或者等于0.05mm，进一步地，粘接部70的厚度T1大于或者等于0.2mm，其抵抗变形的效果较好。如图7所示，粘接部70的高度L1大于或者等于0.5mm，进一步地，粘接部70的高度L1大于或者等于1mm，其抵抗变形的效果较好。

在一些可能的示例中，沿电池的第二方向，粘接部70的正投影与第一极耳50至少部分区域相重叠。如图7至图10所示，粘接部70与第一极耳50相交叉，以保证粘接部70对第二极耳40的变化的抑制效果。其他位置可以设置粘接部70，也可以不设置粘接部70，本申请实施例对此不是限定的。

在一些可能的实现方式中，粘接部70具有一个，粘接部70的两端分别外伸于两个第一极耳50彼此远离的一端。如图8至图10所示，粘接部70较长且沿电池的第二方向连续。粘接部70的左端延伸至左边的第一极耳50的左侧，粘接部70的右端延伸至右边的第一极耳50的右侧，以使粘接部70与两个第一极耳50的正对的区域较大。

在另一些可能的实现方式中，粘接部具有两个，两个粘接部分别与两个第一极耳相对应，每个粘接部的两端分别外伸于相对应的第一极耳的两端。如图2所示，两个粘接部沿电池的第二方向间隔设置，每个粘接部对应一个第一极耳。沿电池的第二方向，每个粘接部的尺寸大于相对应的第一极耳的尺寸，使得粘接部的两端分别外伸于相对应的第一极耳的两端。

在上述两种实现方式中，粘接部70可以呈条状、梳齿状，或者粘接部70包括沿电池的第二方向依次连接的多个四边形，例如粘接部70包括多个菱形环，这些菱形环的对角沿电池的第二方向依次连接。其中，粘接部70采用条状时，便于制作。

示例性的，如图8所示，粘接部70具有一个，该粘接部70呈条状。如图9所示，粘接部70具有一个，该粘接部70呈梳齿状，其包括连接部，以及设置在连接部一侧的齿部，相邻两个齿部之间可以与第一极耳50相对，当然，齿部也可以与第一极耳50相对。如图10所示，粘接部70具有一个，该粘接部70包括依次连接的多个菱形环。上述粘接部70均较长，以提高其抵抗变形的效果。

综上，本申请实施例中的电池包括封装结构60、电芯、粘接部70和第一极耳50。电芯设置在封装结构60内，第一极耳50部分位于封装结构60内。电芯包括第一极片本体10以及自第一极片本体10的一侧延伸出的第二极耳40，第二极耳40与第一极耳50连接，以实现电芯的外接。第二极耳40包括有延伸段、第一弯折段以及连接延伸段和第一弯折段的第一弯折点。粘接部70设置在封装结构60远离第一弯折点的一侧，并在电池的第一方向上的投影与第一弯折点至少部分重叠，以抑制延伸段和第一弯折段相接近，即抑制第二极耳40的高度变化，防止循环过程中，第二极耳40和第一极耳50附近的厚度超出规格，从而保证电池的厚度和密封性能。

本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “左”、 “右”、 “竖直”、 “水平”、 “顶”、 “底”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括：封装结构、粘接部、设置在所述封装结构内的电芯，以及部分位于所述封装结构内的第一极耳；所述电芯包括第一极片本体以及自所述第一极片本体的一侧延伸出的第二极耳；所述第二极耳和所述第一极耳连接；

所述第二极耳包括有延伸段、第一弯折段以及连接所述延伸段和第一弯折段的第一弯折点；

所述粘接部设置在所述封装结构远离所述第一弯折点的一侧，所述粘接部在所述电池的第一方向上的投影与所述第一弯折点至少部分重叠。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述粘接部覆盖所述封装结构的部分内表面，和/或，所述粘接部覆盖所述封装结构的部分外表面。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，沿所述电池的第二方向，所述粘接部的正投影与所述第一极耳至少部分区域重叠，所述第二方向与所述第一方向交叉；和/或，

沿所述电池的第一方向，所述粘接部的正投影与所述电芯的第一极片本体不相重叠。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述粘接部的厚度与所述电芯的厚度比值为0.01-0.5；和/或，

所述粘接部的厚度大于或者等于0.2mm；和/或，

所述粘接部的高度与所述封装结构的高度的比值为0.006-0.3；和/或，

所述粘接部的高度大于1mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电池，其特征在于，所述封装结构包括沿所述电池的第一方向相对设置的第一面部和第二面部，以及连接所述第一面部和所述第二面部的侧面部；

所述封装结构还包括和所述第一极耳连接的密封部；

在所述电池的第一方向上，第一面部和所述密封部之间的距离小于所述密封部和所述第二面部之间的距离；

所述第一面部具有凹向所述第二面部的凹陷部，所述粘接部设置在所述凹陷部内和/或设置在所述凹陷部朝向所述电芯的表面。

6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，

所述第一极耳包括有和所述第二极耳的第一弯折段连接的连接段、第二弯折段以及连接所述连接段和所述第二弯折段的第二弯折点；

所述第二极耳的延伸段包括有向背离所述粘接部的方向弯折的第三弯折点；

在所述电池的第三方向上，所述粘接部位于所述第三弯折点和第二弯折点之间。

7.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述第二面部与邻近密封部之间为圆弧过渡，所述粘接部的投影与所述圆弧至少部分重叠；和/或，

所述凹陷部的深度大于或者等于1mm；和/或，

所述凹陷部的宽度大于或者等于1mm；

所述凹陷部的顶面不超过所述第一面部的顶面；和/或，

所述第二极耳的第一弯折段和所述第一极耳连接，所述第一弯折段和所述第二面部所在的平面之间的夹角大于90°。

8.根据权利要求1-4任一项所述的电池，其特征在于，所述电池包括有两个第一极耳，所述第一极耳沿所述电池的第二方向间隔排布；

所述粘接部的两端分别外伸于两个所述第一极耳彼此远离的一端；

或者，所述粘接部具有两个，两个所述粘接部分别与两个所述第一极耳相对应，每个所述粘接部的两端分别外伸于相对应的所述第一极耳的两端。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述粘接部呈条状、梳齿状，或者所述粘接部包括沿所述电池的第二方向依次连接的多个四边形。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电池。