CN223473019U - 一种冷饮机壳体及冷饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冰设备领域，尤其涉及一种冷饮机壳体及冷饮机。冷饮机壳体包括壳体侧板、顶盖和底板，顶盖与壳体侧板的顶部可拆卸连接，底板与壳体侧板的底部可拆卸连接。顶盖形成有外凸台，外凸台的顶面形成有安装面，壳体侧板的顶部形成有内凸定位面，在壳体侧板与顶盖连接时，内凸定位面盖合于安装面，且内凸定位面与安装面可拆卸连接。采用本实用新型，能够确保安装冷饮机壳体时无需重复定位，有效保证了冷饮机的生产效率。

Description

一种冷饮机壳体及冷饮机

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种冷饮机壳体及冷饮机。

背景技术

冷饮机作为一种高效、便捷、多功能的冷饮制作设备，其广泛应用于各种餐饮场所或家庭厨房中。冷饮机通过压缩机将制冷剂压缩，然后进入冷凝器中，通过散热冷凝将制冷剂冷却为液体状态，随后将制冷剂通入蒸发器中，以便制冷剂吸收蒸发器中水的热量，以便冷饮机制备冰块以供使用。

而由于现有冷饮机壳体具备一定重量，在安装时需重复对冷饮机壳体进行精确定位以保证安装精度，导致冷饮机生产组装效率较低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的缺陷，提供了一种冷饮机壳体及冷饮机，能够提高冷饮机外壳组装效率的同时，有效提高冷饮机的操作便捷性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷饮机壳体及冷饮机，包括壳体侧板、顶盖和底板，所述顶盖与所述壳体侧板的顶部可拆卸连接，所述底板与所述壳体侧板的底部可拆卸连接；

所述顶盖形成有外凸台，所述外凸台的顶面形成有安装面，所述壳体侧板的顶部形成有内凸定位面，在所述壳体侧板与所述顶盖连接时，所述内凸定位面盖合于所述安装面，且所述内凸定位面与所述安装面可拆卸连接。

作为上述方案的改进，所述壳体侧板包括有依次连接的前侧板、左侧板、后侧板和右侧板，其中任意相邻两个所述壳体侧板可拆卸连接。

作为上述方案的改进，所述盖合面和所述安装面中的至少一个形成有安装槽，所述安装槽的侧壁形成有嵌装凸台。

作为上述方案的改进，所述内凸定位面形成于所述前侧板的顶部，所述安装面朝向所述前侧板向下倾斜，且所述内凸定位面的倾斜角度与所述安装面的倾斜角度相同。

作为上述方案的改进，所述冷饮机壳体还包括分隔板和支撑架，所述支撑架的底部连接于所述底板靠近所述后侧板的一侧，所述分隔板的前端连接于所述前侧板，所述分隔板的后端连接于所述支撑架的顶部；

所述分隔板与所述顶盖之间形成第一腔室，所述分隔板与所述底板之间形成第二腔室。

作为上述方案的改进，所述左侧板和所述右侧板中的至少一个形成有多个散热孔，其中部分所述散热孔朝向所述第一腔室，另一部分所述散热孔朝向所述第二腔室，部分所述散热孔的数量少于另一部分所述散热孔的数量。

作为上述方案的改进，每个所述散热孔的内侧均布置有阻挡块，所述阻挡块与所述壳体侧板之间形成有间隙，所述阻挡块的尺寸小于等于所述散热孔的尺寸。

作为上述方案的改进，所述后侧板形成有第一散热窗口和第二散热窗口，其中所述第一散热窗口朝向所述第一腔室，所述第二散热窗口朝向所述第二腔室。

作为上述方案的改进，所述第一腔室设置有电控盒，所述电控盒朝向所述后侧板的一侧形成有通风孔，所述通风孔朝向所述第一散热窗口；所述第二腔室设置有冷凝器，所述冷凝器中设置有散热风扇，所述散热风扇的出风口朝向所述第二散热窗口。

相应地，本实用新型还提供一种冷饮机，包括上述任意一项所述的冷饮机壳体,所述冷饮机为冰沙机或冰淇淋机或制冰沙冰淇淋多功能机；任意相邻两个所述壳体侧板之间卡扣连接，所述顶盖与任意一个相邻的所述壳体侧板之间卡扣连接，所述底板与任意一个相邻的所述壳体侧板之间螺纹连接。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

根据本实施例的冷饮机壳体，顶盖、底板均与壳体侧板可拆卸连接，冷饮机壳体的安装结构简单，便于拆卸或安装，提高了冷饮机外壳组装的效率。同时在完成冷饮机外壳组装后，可将控制面板安装于顶盖外凸台的安装面，以使控制面板能够倾斜安装于冷饮机上。并且由于外凸台的安装面倾斜角度大于15°，因此控制面板的安装角度能够更符合人体工程学的设计原则，用户在操作冷饮机时能够保持自然姿势和舒适度，而无需过度低头或弯腰，有效减少冷饮机的操作便捷性，从而提高用户的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中冷饮机壳体的立体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中冷饮机壳体的侧视结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中冷饮机壳体的爆炸结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型一实施例中冷饮机壳体的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

本实用新型的冷饮机壳体，能够确保安装冷饮机壳体时无需重复定位，有效保证了冷饮机的生产效率。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图5所示，冷饮机壳体包括壳体侧板1、顶盖2和底板3，顶盖2与壳体侧板1的顶部可拆卸连接，底板3与壳体侧板1的底部可拆卸连接，以确保冷饮机壳体的安装便捷度。顶盖2形成有外凸台21，外凸台21的顶面形成有安装面22，壳体侧板1的顶部形成有内凸定位面111，在壳体侧板1与顶盖2连接时，内凸定位面111盖合于安装面22，且内凸定位面111与安装面22可拆卸连接。

根据本实施例的冷饮机壳体，顶盖2、底板3均与壳体侧板1可拆卸连接，冷饮机壳体的安装结构简单，便于拆卸或安装，提高了冷饮机外壳组装的效率。而在需要装配顶盖2时，可利用顶盖2的安装面22与前侧板11、右侧板14、后侧板13和右侧板14中的任意一个所形成的内凸定位面111配合实现顶盖2的安装定位，确保顶盖2的安装精确性，从而安装冷饮机壳体时无需重复定位，有效保证了冷饮机的生产效率。

具体地，壳体侧板1包括有依次可拆卸连接的前侧板11、左侧板12、后侧板13和右侧板14，其中任意相邻两个壳体侧板1可拆卸连接，以保证壳体侧板1的安装结构简单，进一步提高冷饮机外壳的组装效率。

以图1中冷饮机箱体所示例的方位为例，前侧板11的左侧与左侧板12的前侧可拆卸连接，左侧板12的后侧与后侧板13的左侧可拆卸连接，后侧板13的右侧与右侧板14的后侧可拆卸连接，右侧板14的前侧与前侧板11的右侧可拆卸连接；而顶盖2的四个边沿分别与前侧板11、左侧板12、后侧板13和右侧板14的顶部一一对应可拆卸连接，底板3的四个边沿分别与前侧板11、左侧板12、后侧板13和右侧板14的顶部一一对应可拆卸连接

进一步地，通过在顶盖形成外凸台，还可利用外凸台安装冷饮机的控制面板，以便于控制面板8的安装以及对控制面板8进行保护。为便于控制面板8在前侧板11和顶盖2之间的安装，如图3所示，内凸定位面111和安装面22中的至少一个形成有安装槽23，安装槽23的侧壁形成有嵌装凸台，以利用安装槽23在顶盖2的外凸台21和/或前侧板11的内凸定位面111形成控制面板8安装空间，从而便于控制面板8在顶盖2和前侧板11之间的安装，同时通过安装槽23侧壁的嵌装凸台卡接控制面板8，以保证控制面板8的安装稳定性。

此外，利用安装槽23为控制面板8提供安装空间，并容纳控制面板8内部的电子元件与线路，以进一步减少控制面板8因误操作或误接触而导致出现故障。

具体地，安装槽23可单独形成于外凸台21的安装面22，也可单独形成于前侧板11的内凸定位面111，以保证控制面板8在安装槽23中的安装便捷性。此外安装槽23亦可同时形成于安装面22和内凸定位面111，以使得控制面板8能够更有效地利用前侧板11和外凸台21之间的安装空间，使得前侧板11和顶盖2之间的装配能够更加紧凑。

此外还需要说明的是，内凸定位面111利用卡扣结构可拆卸设置有透光盖，透光盖与前侧板11顶部侧面齐平，以利用透光盖可便于观察控制面板8的显示内容，同时进一步保证对控制面板8的遮挡防尘。

更进一步地，为确保用户操作控制面板8时的使用体验，如图1至图3所示，内凸定位面111形成于前侧板11的顶部，安装面22朝向前侧板11向下倾斜，且内凸定位面111的倾斜角度与安装面22的倾斜角度相同。进而利用外凸台21的安装面22和前侧板11的内凸定位面111之间配合，将控制面板8倾斜安装于冷饮机靠近前侧板11的顶部位置，使得控制面板8的安装角度能够更符合人体工程学的设计原则，用户在操作冷饮机时能够保持自然姿势和舒适度，而无需过度低头或弯腰，有效减少冷饮机的操作便捷性，从而提高用户的使用体验。

需要说明的是，安装面22与顶盖2顶面之间所形成的预设角度优选为21°。当然，预设角度的具体角度可根据实际需求对应设置，以满足实际用户的使用需求。

在本实用新型的实施例中，冷饮机在实际工作时，其内部结构可根据功能分为制冷系统和搅拌制冰系统，而为确保两个系统彼此之间功能独立，并避免互相干扰，需将冷饮机壳体内部空间进行分隔。为此，本实施例中，如图3和图5所示，冷饮机壳体还包括分隔板4和支撑架5，支撑架5的底部连接于底板3靠近后侧板13的一侧，分隔板4的前端连接于前侧板11，分隔板4的后端连接于支撑架5的顶部，以利用分隔板4将冷饮机壳体内部空间分隔，确保制冷系统和搅拌制冰系统在工作过程中不会因温度变化和/或压力变化等物理化学效应而产生互相干扰，确保冷饮机的正常运行和延长冷饮机使用寿命。

具体地，如图5所示，分隔板4与顶盖2之间形成第一腔室101，分隔板4与底板3之间形成第二腔室102。其中第一腔室101中可布置蒸发器、保温壳体和驱动搅拌组件等搅拌制冰系统，第二腔室102中可布置压缩机、冷凝器7和制冷循环管路等制冷系统。

需要说明的是，当第一腔室101布置搅拌制冰系统时，为确保分隔板4承载搅拌制冰系统重量时的稳定性，分隔板4优选采用螺栓连接的装配方式与前侧板11、支撑架5可拆卸连接。

其中，制冰系统和搅拌制冰系统工作时会散发至第一腔室101和第二腔室102中。而为实现冷饮机壳体内部的散热，如图1至图5所示，左侧板12和右侧板14中的至少一个形成有多个散热孔103，其中部分散热孔103朝向第一腔室101，另一部分散热孔103朝向第二腔室102，以利用多个散热孔103将制冰系统和搅拌制冰系统所产生的热量传导至冷饮机外部，从而避免冷饮机壳体内部的热量堆积，而对制冰系统和搅拌制冰系统造成影响，确保制冰系统和搅拌制冰系统正常工作。

此外由于冷饮机中，制冷系统通常为主散热源，制冷系统所散发的热量大于搅拌制冰系统所散发的热量。本实施例中，部分散热孔103的数量少于另一部分散热孔103的数量，即朝向第一腔室101的散热孔103数量少于朝向第二腔室102的散热孔103数量，以确保散热孔103的分布能够对应满足制冷系统和搅拌制冰系统实际的散热需求，同时左侧板12和/或右侧板14无需加工过多的散热孔103，以在一定程度上简化左右侧板14的加工工序和减少加工时间。

需要说明的是，为进一步确保冷饮机壳体的散热面积能够满足制冷系统和搅拌制冰系统的散热需求，左侧板12和右侧板14优选同时形成有散热孔103。

进一步地，如图3至图5所示，每个散热孔103的内侧均布置有阻挡块104，阻挡块104与壳体侧板1之间形成有间隙，阻挡块104的尺寸小于等于散热孔103的尺寸，以利用阻挡块104减少散热孔103直接暴露于外部的面积，在一定程度上阻挡灰尘等污染物通过散热孔103进入冷饮机壳体内部，从而实现保护冷饮机壳体内部的制冷系统和搅拌制冰系统，并减少灰尘在冷饮机壳体内部堆积，减少维护成本。

优选地，多个散热孔103阵列排布于左侧板12和右侧板14。而为确保阻挡块104在左侧板12和右侧板14的成型稳定性，任意相邻两个阻挡块104之间通过阻挡条105连接，并通过阻挡条105将阻挡块104与左侧板12、右侧板14之间分割一定间隙，以利用间隙确保散热孔103的散热功能。

本实施例中，如图3所示，后侧板13形成有第一散热窗口106和第二散热窗口107，其中第一散热窗口106朝向第一腔室101，第二散热窗口107朝向第二腔室102，从而通过第一散热窗口106和第二散热窗口107辅助进行散热，以进一步减少冷饮机壳体内的热量堆积。其中，第一散热窗口106和第二散热窗口107优选形成为百叶窗结构。

进一步地，如图3所示，第一腔室101设置有电控盒6，电控盒6主要负责控制冷饮机的启动、停止和实际运行状态，确保冷饮机能够按照设定程序运行。而由于电控盒6内部包含有发热的电子元器件，为进一步避免电控盒6内热量堆积，电控盒6朝向后侧板13的一侧形成有通风孔61，通风孔61朝向第一散热窗口106，从而电控盒6内部元件所产生的热量可从通风孔61和第一散热窗口106排出，确保电控盒6内部元件正常工作。

第二腔室102设置有冷凝器7，冷凝器7中设置有散热风扇，散热风扇的出风口朝向第二散热窗口107，进而冷凝器7所产生的换热气流能够从第二散热窗口107排出，避免换热气流所携带的热量对第二腔室102中的制冷系统造成影响。

相应地，本实施例中还提供一种冷饮机，冷饮机包括上述任意一项所述的冷饮机壳体。采用本实施例的冷饮机，能够提高冷饮机外壳组装效率的同时，有效提高冷饮机的操作便捷性，提高用户的使用体验。同时冷饮机具备上述冷饮机壳体的所有有益效果，在此不再赘述。

其中，冷饮机为冰沙机或冰淇淋机或制冰沙冰淇淋多功能机。

为便于冷饮机壳体各部分侧板和顶盖2、底板3之间的拼接装配，任意相邻两个壳体侧板1之间卡扣连接，顶盖2与任意一个相邻的壳体侧板1之间卡扣连接，底板3与任意一个相邻的壳体侧板1之间螺纹连接。

具体地，如图3所示，左侧板12的两侧边沿、右侧板14的两侧边沿均形成有多个卡孔108，前侧板11的两侧边沿、后侧板13的两侧边沿形成有多个卡扣109，前侧板11与左侧板12、左侧板12与后侧板13、后侧板13与右侧板14、右侧板14与前侧板11之间均通过卡扣109与卡孔108之间的配合实现卡扣连接。同样地，顶盖2的每个边沿均形成有多个卡孔108，每个侧板的顶部边沿均形成有多个卡扣109，以便将顶盖2与每个侧板卡扣连接。而每个侧板的底部边沿以及底板3的每个边沿均形成有螺纹孔，可通过螺栓或螺柱等紧固件将底板3与侧板螺纹连接，从而实现前侧板11、左侧板12、后侧板13、右侧板14、顶盖2和底板3之间可拆卸连接，确保装配快捷度和装配稳定性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷饮机壳体，其特征在于，包括壳体侧板、顶盖和底板，所述顶盖与所述壳体侧板的顶部可拆卸连接，所述底板与所述壳体侧板的底部可拆卸连接；

所述顶盖形成有外凸台，所述外凸台的顶面形成有安装面，所述壳体侧板的顶部形成有内凸定位面，在所述壳体侧板与所述顶盖连接时，所述内凸定位面盖合于所述安装面，且所述内凸定位面与所述安装面可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的冷饮机壳体，其特征在于，所述壳体侧板包括有依次连接的前侧板、左侧板、后侧板和右侧板，其中任意相邻两个所述壳体侧板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的冷饮机壳体，其特征在于，所述内凸定位面和所述安装面中的至少一个形成有安装槽，所述安装槽的侧壁形成有嵌装凸台。

4.根据权利要求3所述的冷饮机壳体，其特征在于，所述内凸定位面形成于所述前侧板的顶部，所述安装面朝向所述前侧板向下倾斜，且所述内凸定位面的倾斜角度与所述安装面的倾斜角度相同。

5.根据权利要求2所述的冷饮机壳体，其特征在于，所述冷饮机壳体还包括分隔板和支撑架，所述支撑架的底部连接于所述底板靠近所述后侧板的一侧，所述分隔板的前端连接于所述前侧板，所述分隔板的后端连接于所述支撑架的顶部；

所述分隔板与所述顶盖之间形成第一腔室，所述分隔板与所述底板之间形成第二腔室。

6.根据权利要求5所述的冷饮机壳体，其特征在于，所述左侧板和所述右侧板中的至少一个形成有多个散热孔，其中部分所述散热孔朝向所述第一腔室，另一部分所述散热孔朝向所述第二腔室，部分所述散热孔的数量少于另一部分所述散热孔的数量。

7.根据权利要求6所述的冷饮机壳体，其特征在于，每个所述散热孔的内侧均布置有阻挡块，所述阻挡块与所述壳体侧板之间形成有间隙，所述阻挡块的尺寸小于等于所述散热孔的尺寸。

8.根据权利要求5所述的冷饮机壳体，其特征在于，所述后侧板形成有第一散热窗口和第二散热窗口，其中所述第一散热窗口朝向所述第一腔室，所述第二散热窗口朝向所述第二腔室。

9.根据权利要求8所述的冷饮机壳体，其特征在于，所述第一腔室设置有电控盒，所述电控盒朝向所述后侧板的一侧形成有通风孔，所述通风孔朝向所述第一散热窗口；所述第二腔室设置有冷凝器，所述冷凝器中设置有散热风扇，所述散热风扇的出风口朝向所述第二散热窗口。

10.一种冷饮机，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的冷饮机壳体,所述冷饮机为冰沙机或冰淇淋机或制冰沙冰淇淋多功能机；任意相邻两个所述壳体侧板之间卡扣连接，所述顶盖与任意一个相邻的所述壳体侧板之间卡扣连接，所述底板与任意一个相邻的所述壳体侧板之间螺纹连接。