CN223473154U - 一种易于定位的服装加工用钉扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于定位的服装加工用钉扣机，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体包括底座，所述底座的顶部固定连接有L形支撑板，L形支撑板的顶部内壁上嵌装固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴底端固定连接有十字形电动滑轨，十字形电动滑轨的滑动端固定连接有钉扣组件，十字形电动滑轨用于驱动钉扣组件前后左右移动。本实用新型通过一系列结构的设置，能够在驱动钉扣组件向下移动的过程中自动对服装布料压固定位，不需要人员用手进行压固定位，且此种机械定位的方式，可有效的降低钉扣过程中服装布料位移的风险，另外能够对多个纽扣同时进行定位，可有效的降低钉扣过程中纽扣偏移的情况，提高钉扣稳定性。

Description

一种易于定位的服装加工用钉扣机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种易于定位的服装加工用钉扣机。

背景技术

服装加工主要是指纺织、缝纫等工作，在现代属于一种以机器加工为主，手工加工为辅的服装生产方法，而服装在加工过程中，需将纽扣钉扣于服装的表面，因而需使用到相应的钉扣机；现有技术中的钉扣机在进行钉扣操作时，通常是人工对布料进行压固定位，人工定位的方式稳定性较低，存在因布料偏移导致钉扣偏移的情况；另外缺少对纽扣单独定位的结构，在进行钉扣操作时，存在纽扣偏移的情况；综合上述情况，因此我们提出了一种易于定位的服装加工用钉扣机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易于定位的服装加工用钉扣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种易于定位的服装加工用钉扣机，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体包括底座，所述底座的顶部固定连接有L形支撑板，L形支撑板的顶部内壁上嵌装固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴底端固定连接有十字形电动滑轨，十字形电动滑轨的滑动端固定连接有钉扣组件，十字形电动滑轨用于驱动钉扣组件前后左右移动，其驱动原理为现有技术，在这里具体不做阐述，所述十字形电动滑轨的两侧均固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的底部固定连接有压块，弹性导向机构对压块起到竖向导向的效果，两个压块相互靠近的一侧均设有安装板，两个压块相互靠近的一侧均嵌装固定有推杆电机，推杆电机的输出轴端部与对应的安装板固定连接，推杆电机用于驱动对应的安装板横向移动，两个安装板相互靠近的一侧均开设有多个固定槽，上下相对的两个固定槽内磁吸固定有同一个弧形板，左右相对的两个弧形板相互靠近的一侧均固定安装有压力检测定位机构，压力检测定位机构用于对纽扣进行定位，L形支撑板的顶部左侧固定连接有控制器，多个压力检测定位机构和两个推杆电机均与控制器电性连接。

优选的，所述弹性导向机构包括固定板，两个固定板相互靠近的一侧分别与十字形电动滑轨的两侧固定连接，压块的顶部固定连接有两个L形导向杆，固定板滑动套设在对应的两个L形导向杆上，L形导向杆对对应的压块起到竖向导向的效果，固定板的底部与对应的压块的顶部之间固定连接有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的L形导向杆上。

优选的，所述压力检测定位机构包括设置在弧形板内的定位板，左右相对的两个弧形板相互靠近的一侧均嵌装固定有压力传感器，压力传感器的检测端与对应的定位板靠近弧形板的一侧固定连接，多个压力传感器均与控制器电性连接，压力传感器用于对弧形板的挤压力进行检测并将检测的挤压力传递给控制器。

优选的，所述固定槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有第一磁铁，左右相对的两个弧形板相互远离的一侧均固定连接有两个第二磁铁，第二磁铁活动套设在对应的固定槽内并与第一磁铁相吸附，通过第一磁铁和第二磁铁相配合，对弧形板进行快速固定。

优选的，所述压块的底部粘接固定有第二防滑胶皮，第二防滑胶皮的设置，可有效的降低压固过程中打滑的情况。

优选的，两个压块相互靠近的一侧均开设有安装槽，安装槽的内壁与对应的推杆电机的外侧固定连接。

优选的，左右相对的两个定位板相互靠近的一侧均设为弧形结构并粘接固定有第一防滑胶皮，第一防滑胶皮的设置，可有效的降低定位过程中打滑的情况。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过弹性导向机构、压块、电动伸缩杆和十字形电动滑轨相配合，能够在驱动钉扣组件向下移动的同时对布料进行压固定位操作；

2、通过推杆电机、控制器、弧形板和压力检测定位机构相配合，用于对纽扣进行定位，且多个固定槽的设置，能够根据纽扣的位置前后调整弧形板的位置，提高使用灵活性；

本实用新型通过一系列结构的设置，能够在驱动钉扣组件向下移动的过程中自动对服装布料压固定位，不需要人员用手进行压固定位，且此种机械定位的方式，可有效的降低钉扣过程中服装布料位移的风险，另外能够对多个纽扣同时进行定位，可有效的降低钉扣过程中纽扣偏移的情况，提高钉扣稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种易于定位的服装加工用钉扣机的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种易于定位的服装加工用钉扣机的位于左侧的安装板、弧形板和压力检测定位机构连接件的右视结构示意图。

图中：100、底座；101、L形支撑板；102、电动伸缩杆；103、十字形电动滑轨；104、钉扣组件；1、固定板；2、L形导向杆；3、压块；4、控制器；5、推杆电机；6、安装板；7、弧形板；8、定位板；9、压力传感器；10、第一防滑胶皮；11、固定槽；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、第二防滑胶皮；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种易于定位的服装加工用钉扣机，包括钉扣机本体，钉扣机本体包括底座100，底座100的顶部固定连接有L形支撑板101，L形支撑板101的顶部内壁上嵌装固定有电动伸缩杆102，电动伸缩杆102的输出轴底端固定连接有十字形电动滑轨103，电动伸缩杆102用于驱动十字形电动滑轨103竖向移动，十字形电动滑轨103的滑动端固定连接有钉扣组件104，十字形电动滑轨103用于驱动钉扣组件104前后左右移动，其驱动原理为现有技术，在这里具体不做阐述，十字形电动滑轨103的两侧均固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的底部固定连接有压块3，压块3的底部粘接固定有第二防滑胶皮14，第二防滑胶皮14的设置，可有效的降低压固过程中打滑的情况，弹性导向机构包括固定板1，两个固定板1相互靠近的一侧分别与十字形电动滑轨103的两侧固定连接，压块3的顶部固定连接有两个L形导向杆2，固定板1滑动套设在对应的两个L形导向杆2上，其中固定板1的顶部开设有两个导向孔，导向孔的内壁与对应的L形导向杆2外侧滑动套装，L形导向杆2对对应的压块3起到竖向导向的效果，固定板1的底部与对应的压块3的顶部之间固定连接有两个弹簧15，弹簧15活动套设在对应的L形导向杆2上，利用弹簧15的弹力，在压块3带动对应的第二防滑胶皮14与布料接触时，给固定板1提供继续向下的距离，且利用弹簧15的弹力对压块3进行挤压；

两个压块3相互靠近的一侧均设有安装板6，两个压块3相互靠近的一侧均嵌装固定有推杆电机5，其中两个压块3相互靠近的一侧均开设有安装槽，安装槽的内壁与对应的推杆电机5的外侧固定连接，推杆电机5的输出轴端部与对应的安装板6固定连接，推杆电机5用于驱动对应的安装板6横向移动，两个安装板6相互靠近的一侧均开设有多个固定槽11，上下相对的两个固定槽11内磁吸固定有同一个弧形板7，其中固定槽11远离其开口的一侧内壁上固定连接有第一磁铁12，左右相对的两个弧形板7相互远离的一侧均固定连接有两个第二磁铁13，第二磁铁13活动套设在对应的固定槽11内并与第一磁铁12相吸附，通过第一磁铁12和第二磁铁13相配合，对弧形板7进行快速固定；

左右相对的两个弧形板7相互靠近的一侧均固定安装有压力检测定位机构，L形支撑板101的顶部左侧固定连接有控制器4，两个推杆电机5均与控制器4电性连接，压力检测定位机构包括设置在弧形板7内的定位板8，左右相对的两个定位板8相互靠近的一侧均设为弧形结构并粘接固定有第一防滑胶皮10，第一防滑胶皮10的设置，可有效的降低定位过程中打滑的情况，左右相对的两个弧形板7相互靠近的一侧均嵌装固定有压力传感器9，压力传感器9的检测端与对应的定位板8靠近弧形板7的一侧固定连接，多个压力传感器9均与控制器4电性连接，压力传感器9用于对弧形板7的挤压力进行检测并将检测的挤压力传递给控制器4，控制器4对对应的推杆电机5进行控制，其控制原理为现有技术，在这里具体不做阐述；本实用新型通过一系列结构的设置，能够在驱动钉扣组件104向下移动的过程中自动对服装布料压固定位，不需要人员用手进行压固定位，且此种机械定位的方式，可有效的降低钉扣过程中服装布料位移的风险，另外能够对多个纽扣同时进行定位，可有效的降低钉扣过程中纽扣偏移的情况，提高钉扣稳定性。

工作原理：使用时，进行钉扣操作时，将服装布料抚平放置在底座100的顶部，紧接着正向启动电动伸缩杆102，电动伸缩杆102的输出轴通过十字形电动滑轨103带动钉扣组件104向下移动，十字形电动滑轨103还依次通过两个固定板1和多个弹簧15带动两个压块3向下移动，压块3带动对应的第二防滑胶皮14向下移动至与服装布料接触时，限制压块3继续移动，此时继续移动的固定板1在对应的两个L形导向杆2上向下滑动并对弹簧15进行压缩，弹簧15对对应的压块3进行挤压，使得压块3和第二防滑胶皮14对服装布料的压固，从而实现在驱动钉扣组件104向下移动的过程中自动对服装布料压固定位的目的，不需要人员用手进行压固定位，且此种机械定位的方式，可有效的降低钉扣过程中服装布料位移的风险，提高定位稳定性；

在压固后，钉扣组件104未与服装布料接触时，停止电动伸缩杆102，可将待钉扣的纽扣放置在服装布料对应的位置，紧接着根据纽扣的位置前后调整定位板8的位置，在调整时，移动弧形板7带动对应的第二磁铁13与第一磁铁12分离，即可将弧形板7取下，前后移动弧形板7带动对应的定位板8与纽扣对齐时，可将弧形板7上的第二磁铁13移动至对齐的固定槽11内，并与第一磁铁12相吸附，通过第一磁铁12和第二磁铁13之间的吸附力，实现对弧形板7的固定，从而实现对定位板8的固定，紧接着正向启动两个推杆电机5，推杆电机5的输出轴带动对应的安装板6横向移动，安装板6依次带动对应的弧形板7、压力传感器9和定位板8向靠近纽扣的方向移动，在定位板8带动对应的第一防滑胶皮10移动至与纽扣接触时，限制定位板8继续移动，此时继续移动的弧形板7带动压力传感器9对定位板8进行挤压，压力传感器9对挤压力进行检测，并将检测的挤压力传递给控制器4，在检测到其挤压力达到预设值时，控制器4控制对应的推杆电机5关闭，此时左右相对的两个定位板8对对应的纽扣进行定位；

在纽扣被定位后，继续正向开启电动伸缩杆102，使得钉扣组件104继续向下移动即可对纽扣进行钉扣操作，其钉扣组件104对纽扣进行钉扣的原理为现有技术，在这里具体不做阐述，且在钉扣的过程中由于此时纽扣以及布料均被限制固定，可有效的降低钉扣过程中纽扣以及布料偏移的情况，从而提高钉扣稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于定位的服装加工用钉扣机，包括钉扣机本体，所述钉扣机本体包括底座(100)，所述底座(100)的顶部固定连接有L形支撑板(101)，L形支撑板(101)的顶部内壁上嵌装固定有电动伸缩杆(102)，电动伸缩杆(102)的输出轴底端固定连接有十字形电动滑轨(103)，十字形电动滑轨(103)的滑动端固定连接有钉扣组件(104)，其特征在于，所述十字形电动滑轨(103)的两侧均固定连接有弹性导向机构，弹性导向机构的底部固定连接有压块(3)，两个压块(3)相互靠近的一侧均设有安装板(6)，两个压块(3)相互靠近的一侧均嵌装固定有推杆电机(5)，推杆电机(5)的输出轴端部与对应的安装板(6)固定连接，两个安装板(6)相互靠近的一侧均开设有多个固定槽(11)，上下相对的两个固定槽(11)内磁吸固定有同一个弧形板(7)，左右相对的两个弧形板(7)相互靠近的一侧均固定安装有压力检测定位机构，L形支撑板(101)的顶部左侧固定连接有控制器(4)，多个压力检测定位机构和两个推杆电机(5)均与控制器(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种易于定位的服装加工用钉扣机，其特征在于，所述弹性导向机构包括固定板(1)，两个固定板(1)相互靠近的一侧分别与十字形电动滑轨(103)的两侧固定连接，压块(3)的顶部固定连接有两个L形导向杆(2)，固定板(1)滑动套设在对应的两个L形导向杆(2)上，固定板(1)的底部与对应的压块(3)的顶部之间固定连接有两个弹簧(15)，弹簧(15)活动套设在对应的L形导向杆(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种易于定位的服装加工用钉扣机，其特征在于，所述压力检测定位机构包括设置在弧形板(7)内的定位板(8)，左右相对的两个弧形板(7)相互靠近的一侧均嵌装固定有压力传感器(9)，压力传感器(9)的检测端与对应的定位板(8)靠近弧形板(7)的一侧固定连接，多个压力传感器(9)均与控制器(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种易于定位的服装加工用钉扣机，其特征在于，所述固定槽(11)远离其开口的一侧内壁上固定连接有第一磁铁(12)，左右相对的两个弧形板(7)相互远离的一侧均固定连接有两个第二磁铁(13)，第二磁铁(13)活动套设在对应的固定槽(11)内并与第一磁铁(12)相吸附。

5.根据权利要求1所述的一种易于定位的服装加工用钉扣机，其特征在于，所述压块(3)的底部粘接固定有第二防滑胶皮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种易于定位的服装加工用钉扣机，其特征在于，两个压块(3)相互靠近的一侧均开设有安装槽，安装槽的内壁与对应的推杆电机(5)的外侧固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种易于定位的服装加工用钉扣机，其特征在于，左右相对的两个定位板(8)相互靠近的一侧均设为弧形结构并粘接固定有第一防滑胶皮(10)。