CN223473284U - 一种口红灌装机 - Google Patents

一种口红灌装机

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CN223473284U CN202422796732.8U CN202422796732U CN223473284U CN 223473284 U CN223473284 U CN 223473284U CN 202422796732 U CN202422796732 U CN 202422796732U CN 223473284 U CN223473284 U CN 223473284U
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刘贵阳
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Abstract

本申请公开了一种口红灌装机,涉及口红灌装机的技术领域,包括灌装台,所述灌装台连接有搅拌箱,所述搅拌箱连接有加热件和搅拌机构,所述搅拌箱连接有安装块,所述安装块设置有出料孔和灌装孔,所述灌装孔和所述搅拌箱均与所述出料孔连通,所述出料孔内连接有第一单向阀,所述灌装孔内连接有第二单向阀,所述灌装孔内滑移连接有活塞,所述灌装台连接有用于驱动所述活塞朝靠近或远离所述灌装台的方向滑移的驱动组件。本申请由于驱动组件每次驱动活塞移动的距离相等,口红膏体被吸入灌装孔内的量也是相同的,使得口红膏体灌装到灌装模具的量也是相同的,精准得控制口红灌装的量。

Description

一种口红灌装机
技术领域
本申请涉及口红灌装机的技术领域,尤其是涉及一种口红灌装机。
背景技术
口红是一种化妆品,通常用于涂抹在嘴唇上,以赋予嘴唇色彩,增加嘴唇的美观和吸引力。
现有膏体成型模具在结构设计上一般采用仿形于膏体的灌装结构,将原材料灌装进模具内,无需封盖,通过冷却系统直接冷却即可成型出膏体,原材料在灌装进模具的过程中,需要进行控量,以保证每次制作出来的膏体用料统一。如果口红膏体的量太多,口红膏体会溢出模具;如果口红膏体的量太少,会导致产品出现瑕疵,有待改进。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种口红灌装机,为了精准得控制口红灌装的量。
本申请提供的一种口红灌装机采用如下的技术方案:包括灌装台,所述灌装台连接有搅拌箱,所述搅拌箱连接有加热件和搅拌机构,所述搅拌箱连接有安装块,所述安装块设置有出料孔和灌装孔,所述灌装孔和所述搅拌箱均与所述出料孔连通,所述出料孔内连接有第一单向阀,所述灌装孔内连接有第二单向阀,所述灌装孔内滑移连接有活塞,所述灌装台连接有用于驱动所述活塞朝靠近或远离所述灌装台的方向滑移的驱动组件。
通过采用上述技术方案,口红膏体通过搅拌机构搅拌完成后,驱动组件驱动活塞朝远离灌装台的方向滑移,搅拌箱内的口红膏体会通过出料孔被吸入灌装孔内,驱动组件驱动活塞朝靠近灌装台的方向滑移,活塞会挤压口红膏体,使得灌装孔内的口红膏体从灌装孔的开口排出。由于驱动组件每次驱动活塞移动的距离相等,口红膏体被吸入灌装孔内的量也是相同的,使得口红膏体灌装到灌装模具的量也是相同的,精准得控制口红灌装的量。
可选的,所述灌装台滑移连接有载板,所述灌装台连接有用于驱动所述载板朝靠近或远离所述灌装台的方向滑移的滑移组件,所述搅拌箱连接在所述载板上。
通过采用上述技术方案,由于不同灌装模具的高度不同,滑移组件驱动载板朝靠近或远离灌装板的方向滑移,调节安装块到灌装模具之间的最近距离,使得口红膏体更好得灌入灌装模具内。
可选的,所述滑移组件包括连接在所述灌装台上的第一导向杆、转动连接在所述灌装台上的第一丝杆和用于驱动所述第一丝杆转动的第一驱动件,所述第一驱动件连接在所述灌装台上,所述载板与所述第一丝杆螺纹连接,所述载板与所述第一导向杆滑移配合。
通过采用上述技术方案,第一驱动件驱动第一丝杆转动,第一丝杆绕着自身的轴心线转动,从而使得载板朝靠近或远离灌装台的方向滑移,即搅拌箱朝靠近或远离灌装台的方向滑移,便于调节安装块到灌装模具之间的最近距离。
可选的,所述载板可拆卸连接有导套,所述导套与所述载板通过锁紧件连接,所述导套设置有用于与所述第一导向杆滑移配合的第一导向孔。
通过采用上述技术方案,更换不同的导套,从而适用于不同半径尺寸的第一导向杆。第一导向杆与第一导向孔的滑移配合,对载板的滑移起到导向和限位的作用,从而提高搅拌箱滑移的稳定性。
可选的,所述安装块设置有与所述出料孔连通的放料孔,所述出料孔与所述放料孔的连接处转动连接有控制球,所述控制球设置有三通孔,所述控制球用于控制所述放料孔通断,所述控制球连接有转动把手,所述第一单向阀位于所述放料孔的进口和所述出料孔的出口之间。
通过采用上述技术方案,当不再使用搅拌箱内的口红膏体时,转动控制球,使得放料孔处于导通的状态,搅拌箱内的口红膏体经过出料孔从放料孔排出,便于排出搅拌箱内的口红膏体。
可选的,所述安装块螺纹连接有与所述灌装孔连通的灌装管,所述第二单向阀位于所述出料孔的出口和灌装管的进口之间。
通过采用上述技术方案,转动灌装管,灌装管能够从安装块上拆除,便于更换不能内径尺寸的灌装管。
可选的,所述安装块滑移连接有连接板,所述驱动组件用于驱动所述连接板朝靠近或远离所述灌装台的方向滑移,所述活塞连接有连接杆,所述连接杆与所述连接板通过固定件连接。
通过采用上述技术方案,当活塞与灌装孔的内壁因抵接而受损时,松开固定件,便可更换连接杆和活塞,相较于更换整个驱动组件,节省材料,节约成本。
可选的,所述搅拌机构包括转动连接在所述搅拌箱上的搅拌杆、若干个连接在所述搅拌杆上的搅拌叶片和用于驱动所述搅拌杆转动的联动组件,所述联动组件连接在所述载板上,所述搅拌叶片呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,联动组件驱动搅拌杆转动,若干个搅拌叶片绕着搅拌杆的轴心线转动,使得搅拌叶片搅拌口红膏体。呈倾斜设置的搅拌叶片使得口红膏体朝不同的方向移动,提高了口红膏体被搅拌的效果。
可选的,所述联动组件包括联动带、转动连接在所述载板上的主动盘、连接在所述搅拌杆上的从动盘和用于驱动所述主动盘转动的第二驱动件,所述第二驱动件连接在所述载板上,所述联动带套设在所述主动盘和所述从动盘上。
通过采用上述技术方案,第二驱动件驱动主动盘转动,主动盘带动联动带转动,联动带带动从动盘转动,从而使得搅拌杆绕着自身的轴心线转动。
可选的,所述主动盘和所述从动盘均设置有用于与所述联动带转动配合的限位环槽。
通过采用上述技术方案,联动带在转动的过程中,联动带与限位环槽的转动配合,对联动带的转动起到导向和限位的作用,从而提高联动带转动的稳定性,防止联动带在转动的过程中脱离主动盘和从动盘。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、由于驱动组件每次驱动活塞移动的距离相等,口红膏体被吸入灌装孔内的量也是相同的,使得口红膏体灌装到灌装模具的量也是相同的,精准得控制口红灌装的量。
2、由于不同灌装模具的高度不同,滑移组件驱动载板朝靠近或远离灌装板的方向滑移,调节安装块到灌装模具之间的最近距离,使得口红膏体更好得灌入灌装模具内。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图之一,示出了滑移组件。
图2是本申请实施例的剖视图。
图3是图2的A区域的放大图。
图4是本申请实施例的整体结构示意图之二。
图5是本申请实施例的部分结构示意图。
附图标记说明:1、灌装台;11、控制箱;2、载板;3、滑移组件;31、第一丝杆;32、第一驱动件;33、第一导向杆;34、安装板;4、导套;41、第一导向孔;5、搅拌箱;51、搅拌腔;6、安装块;61、出料孔;62、放料孔;63、灌装孔;64、控制球;641、三通孔;642、转动把手;65、灌装管;7、连接板;71、连接杆;72、活塞;8、驱动组件;81、第二丝杆;82、第二导向杆;83、驱动电机;9、搅拌机构;91、搅拌杆;92、搅拌叶片;93、联动组件;931、联动带;932、主动盘;9321、限位环槽;933、从动盘;934、第二驱动件。
具体实施方式
以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种口红灌装机。
如图1所示,包括灌装台1,灌装台1的上表面滑移连接有载板2,灌装台1连接有用于驱动载板2朝靠近或远离灌装台1的方向滑移的滑移组件3,滑移组件3包括转动连接在灌装台1上的第一丝杆31、用于驱动第一丝杆31转动的第一驱动件32和三个固定连接在灌装台1上的第一导向杆33,第一导向杆33远离灌装台1的一侧固定连接有安装板34,其中两个第一导向杆33的一端均与安装板34固定连接,第一丝杆31位于其中两个第一导向杆33之间。载板2可拆卸连接有两个导套4,导套4与载板2通过锁紧件(附图未显示)连接,锁紧件是螺栓,导套4开设有用于与相应的第一导向杆33滑移配合的第一导向孔41。第一丝杆31与载板2螺纹连接,第一驱动件32固定连接在安装板34远离第一导向杆33的一侧,第一驱动件32是电机,第一丝杆31靠近第一驱动件32的一端与第一驱动件32的输出端固定连接。灌装台1固定连接有控制箱11,控制箱11的信号输出端与第一驱动件32的信号输入端连接。
结合图1、图2和图3所示,载板2固定连接有搅拌箱5,搅拌箱5开设有搅拌腔51。载板2固定连接有安装块6,安装块6开设有出料孔61、放料孔62和灌装孔63,出料孔61呈L字形,搅拌腔51、放料孔62和灌装孔63均与出料孔61连通。出料孔61与放料孔62的连接处转动连接有控制球64,控制球64开设有三通孔641,控制球64的外表面固定连接有转动把手642,转动把手642凸出安装块6,当转动把手642旋转90°时,放料孔62处于导通的状态,往相反的方向旋转90°,放料孔62处于关闭的状态。出料孔61的内壁固定连接有第一单向阀(附图未显示),在其他实施例中,第一单向阀可以采用用于限制液体回流的结构,第一单向阀位于控制球64和出料孔61的出口之间。灌装孔63的内壁固定连接有第二单向阀(附图未显示),安装块6螺纹连接有与灌装孔63连通的灌装管65,灌装管65位于灌装台1和第二单向阀之间,第二单向阀位于灌装管65和出料孔61的出口之间。
结合图2和图3所示,安装块6远离灌装台1的一侧滑移连接有连接板7,安装块6连接有用于驱动连接板7朝靠近或远离安装块6的方向滑移的驱动组件8,驱动组件8包括转动连接在安装块6上的第二丝杆81、固定连接在安装块6上的第二导向杆82和用于驱动第二丝杆81转动的驱动电机83,驱动电机83固定连接在安装块6上,控制箱11的信号输出端与驱动电机83的信号输入端连接,第二丝杆81靠近驱动电机83的一端与驱动电机83的输出端固定连接。连接板7与第二丝杆81螺纹连接,连接板7开设有用于与第二导向杆82滑移配合的第二导向孔。连接板7靠近安装块6的一侧可拆卸连接有连接杆71,连接杆71与连接板7通过固定件(附图未显示)连接,固定件是螺栓,连接杆71远离连接板7的一端固定连接有活塞72,活塞72在灌装孔63内滑移,活塞72的外周面与灌装孔63的内壁贴合,出料孔61的出口位于活塞72和第二单向阀之间。
结合图2、图3、图4和图5所示,搅拌箱5连接有加热件(附图未显示)和搅拌机构9,加热件是加热管。搅拌机构9包括转动连接在搅拌箱5上的搅拌杆91、若干个固定连接在搅拌杆91上的搅拌叶片92和用于驱动搅拌杆91转动的联动组件93,搅拌叶片92呈倾斜设置,搅拌杆91贯穿搅拌箱5和载板2。联动组件93包括联动带931、转动连接在载板2上的主动盘932、固定连接在搅拌杆91上的从动盘933和用于驱动主动盘932转动的第二驱动件934,联动带931套设在主动盘932和从动盘933上,第二驱动件934固定连接在载板2上,第二驱动件934是电机,主动盘932靠近第二驱动件934的一侧与第二驱动件934的输出端固定连接,控制箱11的信号输出端与第二驱动件934的信号输入端连接。主动盘932和从动盘933均开设有用于与联动带931转动配合的限位环槽9321。
本申请实施例一种口红灌装机的实施原理为:
口红膏体通过搅拌机构9搅拌完成后,驱动电机83驱动第二丝杆81转动,使得活塞72朝远离灌装台1的方向滑,搅拌箱5内的口红膏体会通过出料孔61被吸入灌装孔63内,活塞72朝靠近灌装台1的方向滑移,活塞72会挤压口红膏体,使得灌装孔63内的口红膏体从灌装管65排出。由于活塞72每次上升和下降的距离相等,口红膏体被吸入灌装孔63内的量也是相同的,使得口红膏体灌装到灌装模具的量也是相同的,精准得控制口红灌装的量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种口红灌装机,其特征在于:包括灌装台(1),所述灌装台(1)连接有搅拌箱(5),所述搅拌箱(5)连接有加热件和搅拌机构(9),所述搅拌箱(5)连接有安装块(6),所述安装块(6)设置有出料孔(61)和灌装孔(63),所述灌装孔(63)和所述搅拌箱(5)均与所述出料孔(61)连通,所述出料孔(61)内连接有第一单向阀,所述灌装孔(63)内连接有第二单向阀,所述灌装孔(63)内滑移连接有活塞(72),所述灌装台(1)连接有用于驱动所述活塞(72)朝靠近或远离所述灌装台(1)的方向滑移的驱动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的口红灌装机,其特征在于:所述灌装台(1)滑移连接有载板(2),所述灌装台(1)连接有用于驱动所述载板(2)朝靠近或远离所述灌装台(1)的方向滑移的滑移组件(3),所述搅拌箱(5)连接在所述载板(2)上。
3.根据权利要求2所述的口红灌装机,其特征在于:所述滑移组件(3)包括连接在所述灌装台(1)上的第一导向杆(33)、转动连接在所述灌装台(1)上的第一丝杆(31)和用于驱动所述第一丝杆(31)转动的第一驱动件(32),所述第一驱动件(32)连接在所述灌装台(1)上,所述载板(2)与所述第一丝杆(31)螺纹连接,所述载板(2)与所述第一导向杆(33)滑移配合。
4.根据权利要求3所述的口红灌装机,其特征在于:所述载板(2)可拆卸连接有导套(4),所述导套(4)与所述载板(2)通过锁紧件连接,所述导套(4)设置有用于与所述第一导向杆(33)滑移配合的第一导向孔(41)。
5.根据权利要求1所述的口红灌装机,其特征在于:所述安装块(6)设置有与所述出料孔(61)连通的放料孔(62),所述出料孔(61)与所述放料孔(62)的连接处转动连接有控制球(64),所述控制球(64)设置有三通孔(641),所述控制球(64)用于控制所述放料孔(62)通断,所述控制球(64)连接有转动把手(642),所述第一单向阀位于所述放料孔(62)的进口和所述出料孔(61)的出口之间。
6.根据权利要求1所述的口红灌装机,其特征在于:所述安装块(6)螺纹连接有与所述灌装孔(63)连通的灌装管(65),所述第二单向阀位于所述出料孔(61)的出口和灌装管(65)的进口之间。
7.根据权利要求1所述的口红灌装机,其特征在于:所述安装块(6)滑移连接有连接板(7),所述驱动组件(8)用于驱动所述连接板(7)朝靠近或远离所述灌装台(1)的方向滑移,所述活塞(72)连接有连接杆(71),所述连接杆(71)与所述连接板(7)通过固定件连接。
8.根据权利要求2所述的口红灌装机,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括转动连接在所述搅拌箱(5)上的搅拌杆(91)、若干个连接在所述搅拌杆(91)上的搅拌叶片(92)和用于驱动所述搅拌杆(91)转动的联动组件(93),所述联动组件(93)连接在所述载板(2)上,所述搅拌叶片(92)呈倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的口红灌装机,其特征在于:所述联动组件(93)包括联动带(931)、转动连接在所述载板(2)上的主动盘(932)、连接在所述搅拌杆(91)上的从动盘(933)和用于驱动所述主动盘(932)转动的第二驱动件(934),所述第二驱动件(934)连接在所述载板(2)上,所述联动带(931)套设在所述主动盘(932)和所述从动盘(933)上。
10.根据权利要求9所述的口红灌装机,其特征在于:所述主动盘(932)和所述从动盘(933)均设置有用于与所述联动带(931)转动配合的限位环槽(9321)。
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