CN223473295U - 清洁刷、刷头连接件和刷头 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种清洁刷及其刷头连接件和刷头，清洁刷包括：刷头连接件；刷头，刷头为软质结构，刷头与刷头连接件可拆卸连接；手柄组件，手柄组件与刷头连接件可拆卸连接。根据本申请的上述技术方案，通过设置清洁刷的刷头连接件同时与手柄组件刷头形成可拆卸连接的方式，方便实现快拆操作，可以在刷头发生损耗后进行单独更换，也可以根据刷头连接件的损耗程度进行相应更换，能够有效降低用户的使用成本，有效降低材料浪费，并可根据应用场景不同更换不同的刷头，适用范围更广。

Description

清洁刷、刷头连接件和刷头

技术领域

本申请涉及清洁工具技术领域，具体涉及一种清洁刷、刷头连接件和刷头。

背景技术

目前，常见的清洁刷的刷头长期使用过程中容易损坏，特别是烧烤清洁刷等高温环境下使用的清洁刷产品，其刷头更易损耗。现有清洁刷的刷头通常采用刷头与固定件固定连接的一体结构，并通过固定件与手柄形成可拆卸连接，当刷头损坏后可以进行更换，但固定件需随刷头一同更换，无法单独更换刷头部分，由于固定件与刷头为一体结构，也无法重复使用，导致使用成本升高，同时也造成了材料浪费，不利于节能环保。

实用新型内容

为了解决现有技术中清洁刷的刷头无法单独更换而造成材料浪费、使用成本高的问题，本申请提供一种清洁刷、刷头连接件和刷头。

根据本申请的第一方面技术方案的实施例中提供了一种清洁刷，清洁刷包括：刷头连接件；刷头，刷头为软质结构，刷头与刷头连接件可拆卸连接；手柄组件，手柄组件与刷头连接件可拆卸连接。

在本申请进一步的实施例中，刷头连接件包括固定板，固定板的一面与刷头可拆卸连接，固定板远离刷头的一面与手柄组件可拆卸连接；其中，刷头远离固定板的一面形成清洁面。

在本申请进一步的实施例中，固定板上远离手柄组件的一面设有包括多个钩体结构的连接钩面；刷头上朝向固定板的一面设有毡面结构，且毡面结构与连接钩面的钩体结构可拆卸连接。

在本申请进一步的实施例中，刷头连接件上靠近手柄组件的位置设有第一卡接件；手柄组件上靠近刷头连接件的位置设有第二卡接件；其中，第一卡接件和第二卡接件中，其中一个包括按扣结构，另一个包括卡槽结构，按扣结构与卡槽结构卡接固定，且按扣结构的部分结构伸出卡槽结构外，并形成按压操作部。

在本申请进一步的实施例中，刷头连接件上靠近手柄组件的位置设有第一卡接件；手柄组件上靠近刷头连接件的位置设有第二卡接件，第一卡接件与第二卡接件卡接配合，且刷头的侧壁遮挡第一卡接件和第二卡接件。

在本申请进一步的实施例中，手柄组件包括：主杆体，主杆体的一端设有手柄连接部，主杆体上远离手柄连接部的一端设有扶手部，手柄连接部与刷头连接件可拆卸连接；其中，主杆体与手柄连接部之间形成第一角度，且第一角度在100°至150°的角度范围内；和/或

扶手部向主杆体远离手柄连接部的一侧延伸，扶手部的延伸方向与刷头的清洁面之间形成第二角度，且第二角度在-20°至+20°的范围内。

在本申请进一步的实施例中，手柄组件还包括：手抓凸起结构，手抓凸起结构设于主杆体上靠近手柄连接部的位置；其中，手抓凸起结构的凸出方向与主杆体的延伸方向之间形成第三角度，且第三角度在90°至120°的角度范围内。

在本申请进一步的实施例中，手柄组件还包括：刮刀结构，刮刀结构设于手柄连接部上，且刮刀结构和主杆体分别位于手柄连接部上相对的两端。

本申请第二方面的技术方案中的实施例中还提供了一种刷头连接件，刷头连接件的一面设有连接钩面，连接钩面用于与刷头的毡面结构可拆卸连接，刷头连接件设有第一卡接结构，第一卡接结构用于与手柄组件卡接固定。

本申请第三方面的技术方案中的实施例中还提供了一种刷头，刷头为软质结构，刷头的一面为清洁面，刷头上与清洁面相对的另一面设有毡面结构，毡面结构用于与刷头连接件的连接钩面可拆卸连接。

本申请上述技术方案的有益效果：

根据本申请的上述技术方案，通过设置清洁刷的刷头连接件同时与手柄组件刷头形成可拆卸连接的方式，方便实现快拆操作，可以在刷头发生损耗后进行单独更换，也可以根据刷头连接件的损耗程度进行相应更换，能够有效降低用户的使用成本，有效降低材料浪费，并可根据应用场景不同更换不同的刷头，适用范围更广。

附图说明

图1为本申请一种实施例中的清洁刷的分解状态示意图；

图2为本申请一种实施例中的清洁刷的结构示意图；

图3为本申请一种实施例中的清洁刷的局部结构示意图；

图4为本申请一种实施例中的清洁刷的局部结构的分解示意图；

图5为本申请一种实施例中的清洁刷的部分结构示意图(刷头未装配)；

图6为本申请一种实施例中的刷头连接件与手柄连接部装配后的示意图；

图7为本申请一种实施例中的刷头连接件的侧向示意图。

图8为本申请一种实施例中的刷头连接件的仰视图。

图9为本申请一种实施例中的刷头连接件的立体示意图。

图10为本申请一种实施例中的清洁刷的简易图。

附图标记说明：

100清洁刷；

1刷头连接件，11固定板，111连接钩面，112钩体结构，1131按扣结构，1132按压操作部，1133卡凸结构，114加强板；

2刷头，21清洁面，22毡面结构；

3手柄组件，31主杆体，32手柄连接部，321卡槽结构，33扶手部，34手抓凸起结构，35刮刀结构；

a第一角度，b第二角度，c第三角度。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式，各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的组成和/或顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

以下为本申请提供的清洁刷、刷头连接件以及刷头的一些实施例。

请参照图1和图2，本申请的一种实施例中提供了一种清洁刷100。清洁刷100包括刷头连接件1、刷头2以及手柄组件3。刷头2为软质结构，以适配被清洁物不同的外形构造，不仅能够对常规形状的物体进行清洁，还能够对一些具有格栅、弯曲面等物体(例如烧烤架、烧烤炉等)进行清洁；刷头2具有清洁面21，作为清洁操作的作业面；刷头2与刷头连接件1可拆卸连接，刷头连接件1又与手柄组件3可拆卸连接，实现上述三者之间的组装固定。用户在使用清洁刷100进行清洁操作时，可以持握手柄组件3，并带动刷头2在被清洁物表面移动，以进行清洁操作。其中，刷头2具体可以采用海绵、编制材料等制成。

可以理解，当清洁刷用于对烧烤架、烧烤炉等设备进行清洁时，由于高温、油污等的影响，刷头通常较为容易损耗，需要及时更换。而现有的清洁刷产品中刷头与连接件通常加工为一体结构，难以单独拆卸更换，一旦刷头发生损耗，则需要将刷头与连接件一同更换。

本实施例中由于刷头2与刷头连接件1之间采用可拆卸连接的方式，因而可以在刷头2发生损耗后单独更换刷头2，而无需将刷头连接件1一同更换，从而减少了材料浪费，降低了用户的使用成本，符合节能环保的理念。而由于刷头连接件1与手柄组件3之间也采用了可拆卸连接的安装方式，当刷头连接件1发生损坏时，用户可以根据刷头连接件1的实际情况，单独更换刷头连接件1。

在本申请进一步的实施例中，请参照图1、图3和图4，清洁刷100的刷头连接件1具体包括固定板11。固定板11位于手柄组件3与刷头之间，固定板11具有相对的两面，其中一面与刷头可拆卸连接，而固定板11上远离刷头2的一面与手柄组件3可拆卸连接。其中，刷头2上远离固定板11的一面形成清洁面21，清洁面21用于与被清洁物表面接触，以进行清洁操作。

通过采用固定板11连接刷头2和手柄组件3，一方面可以增大刷头连接件1与刷头2之间的接触面积，使刷头2的连接更加牢固，另一方面还可以利用固定板11厚度尺寸相对较小的特点，减少在厚度方向上的空间占用，有利于降低清洁刷100的体积和重量。

在本申请进一步的实施例中，请参照图4、图5、图6和图7，固定板11与刷头2之间具体采用连接钩面111与毡面结构22相互钩挂连接的方式形成可拆卸连接。具体地，固定板11上远离手柄组件3的一面(即朝向刷头2的一面)设置有连接钩面111，连接钩面111具体包括多个钩体结构112，如图6和图7中的示例，多个钩体结构112在固定板11表面排布形成连接钩面111；刷头2上朝向固定板11的一面设置有毡面结构22，毡面结构22能够与连接钩面111上的钩体结构112形成钩挂连接，以实现刷头2与固定板11之间的连接固定。在装配时，仅需将刷头2的毡面结构22对准固定板11的连接钩面111，并通过按压操作即可完成刷头2与固定板11之间的连接；当刷头2需要更换时，仅需将刷头2整体向远离固定板11的方向拉扯，即可使刷头2与固定板11分离，完成刷头2的拆卸。通过采用上述连接方式，能够实现刷头2与固定板11之间的快速拆卸操作，且操作简单便捷，无需借助专业工具，用户自行操作即可完成。

当然，以上仅为本申请的清洁刷100中刷头2的优选连接方式之一，刷头2还可以采用其他连接方式。例如，在另一种实施例中，也可以在固定板11朝向刷头2的一面设置凹槽，且凹槽的内侧壁上和/或底壁上设置相应的连接结构(例如钩体结构112或其他连接件)，装配时，刷头2的部分结构伸入固定板11的凹槽内，并与凹槽内的连接结构形成连接，同样能够实现刷头2与固定板11之间的连接固定。

在本申请进一步的实施例中，请参照图5和图6，刷头连接件1与手柄组件3之间通过卡接配合实现连接。刷头连接件1上靠近手柄组件3的位置设有第一卡接件，相应地，手柄组件3上靠近刷头连接件1的位置设有第二卡接件，第二卡接件能够与第一卡接件形成卡接固定。其中，第一卡接件和第二卡接件中，其中一个包括按扣结构1131，另一个包括与按扣结构1131相适配的卡槽结构321。如图6中的示例，第一卡接件包括按扣结构1131，第二卡接件包括卡槽结构321；装配时，按扣结构1131伸入卡槽结构321中并与卡槽结构321形成卡接配合，且按扣结构1131的部分结构纳入卡槽结构321外并形成按压操作部1132，以便于用户进行按压操作。可以理解，通过按压该按压操作部1132可以使按扣结构1131的形态发生变化(例如弹性形变)，从而改变按扣结构1131与卡槽结构321之间的配合状态，从而实现按扣结构1131与卡槽结构321之间的卡接或接触卡接的操作。

举例而言，如图6、图7和图9中的示例，刷头连接件1采用固定板11的形式，按扣结构1131可以采用如图所示的类似V形或U形的弹性结构形式，即包括相互连接的内板和外板，其中内板与固定板11连接，外板上具有相应的限位凸起；与之相对应，手柄组件3的卡槽结构321中也设置有与限位凸起相适配的限位挡板。当按压按扣结构1131的外板时，外板向靠近固定板11的方向移动，以使外板上的限位凸起与卡槽结构321中的限位挡板错开，此时将固定板11整体向靠近手柄组件3的方向推动，按扣结构1131就可以伸入卡槽结构321内；当按扣结构1131进入至卡槽结构321内的卡接位置后，接触对按扣结构1131的外板的按压，外板在弹性作用下向远离固定板11的方向弹开，并使得外板上的限位凸起与卡槽结构321内的限位挡板形成卡接配合，则按扣结构1131与卡槽结构321进入卡接状态。当再次按压按扣结构1131的外板时，按扣结构1131与卡槽结构321结束卡接状态，此时将固定板11整体向远离手柄组件3的方向拉出，即可实现固定板11的拆卸。

需要说明的是，在实际应用中，可以根据具体装配要求设置多组按扣结构1131和卡槽结构321，也可以采用如图8和图9中的示例，第一卡接件包括按扣结构1131和卡凸结构1133，手柄组件3上的第二卡接件包括卡槽结构321和插槽结构。具体地，在固定板11上相对的两端，一端设置按扣结构1131，另一端设置卡凸结构1133，与之相对应，手柄组件3上与固定板11对应的位置设有与按扣结构1131相适配的卡槽结构321以及与卡凸结构1133相适配的插槽结构。装配时，可以先将固定板11上的卡凸结构1133横向插入对应的插槽结构中，再将按扣结构1131按压后插入对应的卡槽结构321中形成卡接。其中，按扣结构1131和卡凸结构1133的数量和位置不限于图中的示例，可以根据具体装配要求进行设置。

另外，需要说明的是，根据具体的装配要求，上述实施例中的第一卡接件和第二卡接件的具体形式也可以互换，即也可以设置第一卡接件包括卡槽结构321，第二卡接件包括按扣结构1131，同样能够实现相互卡接固定的效果，在此不再赘述。

在本申请的另一种实施例中，清洁刷100的刷头连接件1上靠近手柄组件3的位置设有第一卡接件，相应地，手柄组件3上靠近刷头连接件1的位置设有第二卡接件，且第二卡接件与第一卡接件卡接配合，实现刷头连接件1与手柄组件3之间的连接固定，并能够通过操作第一卡接件或第二卡接件接触卡接状态，实现刷头连接件1的拆卸。其中，刷头2朝向刷头连接件1的一面设置有相应的凹槽，在刷头2、刷头连接件1以及手柄组件3完成装配的状态下，刷头连接件1以及手柄组件3的部分结构位于刷头2的凹槽内，以使得刷头2的凹槽的侧壁将第一卡接件和第二卡接件遮挡，形成隐藏式设计，不仅可以改善清洁刷100的外观，而且能够对刷头连接件1以及第一卡接件、第二卡接件和手柄组件3的局部位置(用于连接刷头连接件1的位置)起一定的防护作用，进一步降低了刷头连接件1、第一卡接件、第二卡接件以及手柄组件3的局部位置受损的可能性。刷头2也可以不设置凹槽，仅通过刷头2自身的体积将第一卡接件和第二卡接件遮挡，形成隐藏式设计，不仅可以改善清洁刷100的外观，在拆卸刷头2之后可以快速方便地拆卸刷头连接件1。

在本申请进一步的实施例中，请参照图1和图2，清洁刷100的手柄组件3包括主杆体31、手柄连接部32和扶手部33。手柄连接部32设于主杆体31的一端，扶手部33设于主杆体31上远离手柄连接部32的另一端；手柄连接部32与刷头连接件1可拆卸连接，以使手柄组件3与刷头连接件1以及刷头2连接为一体；扶手部33用于在用户使用时便于持握。根据清洁刷100的具体使用场景不同，可以将主杆体31设置为相应的长度，以在用户使用时能够与被清洁物保持合适的距离。

其中，在一种具体实现方式中，如图2和图10中的示例，主杆体31相对于手柄连接部32呈倾斜设置，主杆体31与手柄连接部32之间形成第一角度a，且第一角度a设置在100°至150°的范围内，较优地，第一角度a可以采用120°。上述角度设置有利于优化受力传导过程，以使主杆体31的倾斜程度更加符合人体工程学，便于用户操作，同时能够使用户的操作更加省力。

另外，在另一种具体实现方式中，如图2和图10中的示例，扶手部33相对于主杆体31向远离手柄连接部32的一侧延伸，且扶手部33的延伸方向与刷头2的清洁面21之间形成第二角度b，第二角度b设置在-20°至+20°，以图10中示出的状态为例，刷头2的清洁面21处于水平状态时，扶手部33可以相对于水平面向上或向下倾斜20°以内的角度。较优地，扶手部33的延伸方向与刷头2的清洁面21保持平行状态，即第二角度b为0°，此时，用户手持扶手部33进行清洁操作时，受力传导方向可以与刷头2的清洁面21的移动方向保持一致，操作更加便捷。

在本申请进一步的实施例中，请参照图1和图2，手柄组件3还包括手抓凸起结构34。手抓凸起结构34设置在主杆体31上靠近手柄连接部32的位置，在用户进行清洁操作时，可以一只手持握扶手部33，另一只手持握手抓凸起结构34，从而进行双手配合操作，能够使得清洁操作更加便捷，也能够缩短主杆体31的力臂，从而改善单手操作力臂过长导致操作较为费力的问题。

其中，在一种具体实现方式中，如图2和图10中的示例，手抓凸起结构34相对于主杆体31的凸出方向与主杆体31自身的延伸方向之间形成第三角度c，且第三角度c设置在90°至120°的角度范围内。当第三角度c为90°时，手抓凸起结构34与主杆体31垂直设置；当第三角度c大于90°且小于或等于120°时，手抓凸起结构34相对于主杆体31向远离手柄连接部32的方向倾斜设置。通过上述角度设置，可以使得手抓凸起结构34更符合人体工程学的设计，便于用户持握和进行清洁操作。

需要说明的是，手抓凸起结构34的设置位置不限于如图1中示出主杆体31的上方，也可以根据具体使用需要，将手抓凸起结构34设置在主杆体31的侧方或下方，在此不再赘述。

在本申请进一步的实施例中，请参照图1和图2，清洁刷100的手柄组件3还包括刮刀结构35。刮刀结构35设置在手柄连接部32上，且位于远离主杆体31的一端，即刮刀结构35和主杆体31分别连接于手柄连接部32上相对的两端，从而在用户操作时，可以通过推动主杆体31带动刮刀结构35移动，以对被清洁物表面的污垢进行刮铲操作，特别适用于对较厚的污垢进行清洁操作。

请参照图1至图10，在本申请的一个实施例中提供了一种清洁刷100，包括刷头连接件1、刷头2和手柄组件3。

手柄组件3包括主杆体31、手柄连接部32、扶手部33、手抓凸起结构34和刮刀结构35。手柄连接部32设于主杆体31的一端，扶手部33设于主杆体31上远离手柄连接部32的另一端；手抓凸起结构34设置在主杆体31上靠近手柄连接部32的位置；刮刀结构35设置在手柄连接部32上，且刮刀结构35和主杆体31分别连接于手柄连接部32上相对的两端。其中，主杆体31相对于手柄连接部32呈倾斜设置，主杆体31与手柄连接部32之间形成第一角度a，且第一角度a设置在100°至150°的范围内，较优地，第一角度a可以采用120°。扶手部33相对于主杆体31向远离手柄连接部32的一侧延伸，且扶手部33的延伸方向与刷头2的清洁面21之间形成第二角度b，第二角度b设置在-20°至+20°，较优地，第二角度b为0°即扶手部33的延伸方向与刷头2的清洁面21保持平行状态。手抓凸起结构34相对于主杆体31的凸出方向与主杆体31自身的延伸方向之间形成第三角度c，且第三角度c设置在90°至120°的角度范围内。当第三角度c为90°时，手抓凸起结构34与主杆体31垂直设置；当第三角度c大于90°且小于或等于120°时，手抓凸起结构34相对于主杆体31向远离手柄连接部32的方向倾斜设置。

刷头连接件1具体包括固定板11。固定板11位于手柄连接部32与刷头2之间，固定板11具有相对的两面，其中一面朝向刷头2，另一面朝向手柄连接部32。固定板11上朝向手柄连接部32的一面设有多个纵横交错的加强板114，以提高固定板11的强度；固定板11上朝向刷头2的一面设置有连接钩面111，连接钩面111具体包括多个钩体结构112，如图6和图7中的示例，多个钩体结构112在固定板11表面规则排布并形成连接钩面111；刷头2上朝向固定板11的一面设置有毡面结构22，毡面结构22能够与连接钩面111上的钩体结构112形成钩挂连接，以实现刷头2与固定板11之间的连接固定。其中，刷头2采用软质结构，例如海绵、编制材料制成的结构；刷头2上远离固定板11的一面形成清洁面21，通过清洁面21与被清洁物表面接触，以进行清洁操作。在装配时，仅需将刷头2的毡面结构22对准固定板11的连接钩面111，并通过按压操作即可完成刷头2与固定板11之间的连接；当刷头2需要更换时，仅需将刷头2整体向远离固定板11的方向拉扯，即可使刷头2与固定板11分离，完成刷头2的拆卸。

固定板11上设有第一卡接件，相应地，手柄连接部32上设有第二卡接件，第二卡接件能够与第一卡接件形成卡接固定。其中，如图6至图9中的示例，第一卡接件包括一个按扣结构1131和两个卡凸结构1133，且按扣结构1131与卡凸结构1133分别位于固定板11上相对的两端；第二卡接件包括卡槽结构321和两个插槽结构，卡槽结构321与按扣结构1131对应设置，两个插槽结构分别与两个卡凸结构1133对应设置。具体地，按扣结构1131可以采用如图7所示的类似V形的弹性结构，包括相互连接的内板和外板，其中内板与固定板11连接，外板上远离固定板11的一侧具有相应的限位凸起，且外板上远离与内板连接点的一端形成按压操作部1132；按扣结构1131整体向靠近手柄连接部32的一侧凸出，与之相对应，手柄连接部32上的卡槽结构321中也设置有与限位凸起相适配的限位挡板。两个卡凸结构1133均相对于固定板11沿横向凸出，手柄连接部32上的插槽结构与卡凸结构1133相对应。装配时，可以先将固定板11上的卡凸结构1133横向插入对应的插槽结构中，再将按扣结构1131的外板按压后插入对应的卡槽结构321中，以使按扣结构1131伸入卡槽结构321中的卡接位置，结束按压即可使外板上的限位凸起与卡槽结构321内的限位挡板形成卡接配合，以使按扣结构1131与卡槽结构321进入卡接状态，且按扣结构1131的按压操作部1132露出与卡槽结构321外，以便于用户进行按压操作。拆卸时，再次按压按扣结构1131的外板，使按扣结构1131与卡槽结构321结束卡接状态，此时将固定板11设有按扣结构1131的一端向远离手柄连接部32的方向拉出，然后再将固定板11整体沿横向拉动，使卡凸结构1133由对应的插槽结构拉出，即可实现固定板11的拆卸。

本实施例中的清洁刷100，能够实现刷头2、固定板11以及手柄组件3之间的快速拆卸操作，且操作简单便捷，无需借助专业工具，用户自行操作即可完成。而且用户进行清洁操作时，可以一只手持握扶手部33，另一只手持握手抓凸起结构34，从而进行双手配合操作，同时手柄组件3的角度设置更加符合人体工程学，用户操作时能够更加省力。刷头2和刷头连接件1均可以单独更换，当刷头2发生损耗后可以单独更换刷头2，而无需将刷头连接件1一同更换，刷头连接件1发生损坏时，用户也可以根据刷头连接件1的实际情况，单独更换刷头连接件1，从而减少了材料浪费，更换成本更低。

综上，本实施例的清洁刷100可以提升操作者的便捷性，使用快拆结构可实现快速拆卸更换清洁易耗品；通过更换易耗品可以提升整个清洁刷100产品的使用寿命；提高了产品的性价比，通过更换不同的刷头2即可覆盖更多的清洁场景。

请参照图1至图9，本申请的另一个实施例中提供了一种刷头连接件1。刷头连接件1的一面设有连接钩面111，能够在与刷头2装配时通过连接钩面111与刷头2的毡面结构22形成可拆卸连接。具体地，连接钩面111包括如图7和图8中的示出的多个钩体结构112，通过钩体结构112在刷头连接件1表面的规则排布形成连接钩面111，装配时，钩体结构112与刷头2的毡面结构22相互钩挂连接。刷头连接件1上设有第一卡接结构，能够在与手柄组件3装配时，通过第一卡接结构与手柄组件3卡接固定。

进一步地，刷头连接件1采用如图7至图9中示出的固定板11。

进一步地，第一卡接结构包括如图7至图9中示出的按扣结构1131，相应地，手柄组件3上设置与按扣结构1131相适配的卡槽结构321；或者，第一卡接结构包括卡槽结构321，而在手柄组件3上设置与卡槽结构321相适配的按扣结构1131。

进一步地，本实施例中的刷头连接件1为上述任一实施例中的清洁刷100的刷头连接件1，并能够与上述任一实施例中的刷头和手柄组件3装配形成清洁刷100。因而，本实施例中的刷头连接件1具有上述任一实施例中的清洁刷100的刷头连接件1的全部有益效果，在此不再赘述。

请参照图1至图9，本申请的又一个实施例中还提供了一种刷头2。刷头2为软质结构，刷头2的一面为清洁面21，用于对被清洁物进行清洁操作，刷头2上与清洁面21相对的另一面设有毡面结构22，能够在与刷头连接件1装配时通过毡面结构22与刷头连接件1上的连接钩面111形成可拆卸连接，从而能够通过快拆实现刷头2的更换操作。刷头2具体可以采用海绵、编制材料等软质材质制成。

进一步地，本实施例中的刷头2为上述任一实施例中的清洁刷100的刷头2，并能够与上述任一实施例中的刷头连接件1以及手柄组件3装配形成清洁刷100。因而，本实施例中的刷头2具有上述任一实施例中的清洁刷100的刷头2的全部有益效果，在此不再赘述。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (9)

1.一种清洁刷，其特征在于，包括：

刷头连接件；

刷头，所述刷头为软质结构，所述刷头与所述刷头连接件可拆卸连接；

手柄组件，所述手柄组件与所述刷头连接件可拆卸连接；

所述刷头连接件上靠近所述手柄组件的位置设有第一卡接件；

所述手柄组件上靠近所述刷头连接件的位置设有第二卡接件，所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接配合，且所述刷头遮挡所述第一卡接件和所述第二卡接件。

2.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于，

所述刷头连接件包括固定板，所述固定板的一面与所述刷头可拆卸连接，所述固定板远离所述刷头的一面与所述手柄组件可拆卸连接；

其中，所述刷头远离所述固定板的一面形成清洁面。

3.根据权利要求2所述的清洁刷，其特征在于，

所述固定板上远离手柄组件的一面设有包括多个钩体结构的连接钩面；

所述刷头上朝向所述固定板的一面设有毡面结构，且所述毡面结构与所述连接钩面的钩体结构可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于，

所述第一卡接件和所述第二卡接件中，其中一个包括按扣结构，另一个包括卡槽结构，所述按扣结构与所述卡槽结构卡接固定，且所述按扣结构的部分结构伸出所述卡槽结构外，并形成按压操作部。

5.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于，

所述手柄组件包括：

主杆体，所述主杆体的一端设有手柄连接部，所述主杆体上远离所述手柄连接部的一端设有扶手部，所述手柄连接部与所述刷头连接件可拆卸连接；

其中，所述主杆体与所述手柄连接部之间形成第一角度，且所述第一角度在100°至150°的角度范围内；和/或

所述扶手部向所述主杆体远离所述手柄连接部的一侧延伸，所述扶手部的延伸方向与所述刷头的清洁面之间形成第二角度，且所述第二角度在-20°至+20°的范围内。

6.根据权利要求5所述的清洁刷，其特征在于，所述手柄组件还包括：

手抓凸起结构，所述手抓凸起结构设于所述主杆体上靠近所述手柄连接部的位置；

其中，所述手抓凸起结构的凸出方向与所述主杆体的延伸方向之间形成第三角度，且所述第三角度在90°至120°的角度范围内。

7.根据权利要求5所述的清洁刷，其特征在于，所述手柄组件还包括：

刮刀结构，所述刮刀结构设于所述手柄连接部上，且所述刮刀结构和所述主杆体分别位于所述手柄连接部上相对的两端。

8.一种刷头连接件，其特征在于，

所述刷头连接件包括固定板，所述固定板的一面设有连接钩面，所述连接钩面用于与刷头的毡面结构可拆卸连接，所述刷头连接件设有第一卡接结构，所述第一卡接结构用于与手柄组件卡接固定；

其中，第一卡接结构包括按扣结构，所述按扣结构为V形或U形的弹性结构，并包括相互连接的内板和外板，所述内板与所述固定板连接，所述外板上具有限位凸起，所述限位凸起用于与所述手柄组件上对应的卡槽结构的限位挡板卡接。

9.一种刷头，其特征在于，

所述刷头为软质结构，所述刷头的一面为清洁面，所述刷头上与所述清洁面相对的另一面设有毡面结构，所述毡面结构用于与刷头连接件的连接钩面可拆卸连接；

其中，所述刷头朝向刷头连接件的一面设置凹槽，所述凹槽用于容纳所述刷头连接件以及手柄组件的部分结构，且所述凹槽的侧壁用于遮挡所述刷头连接件的第一卡接件和所述手柄组件的第二卡接件。