CN223515744U - 纸桥滤棒制造装置和纸桥滤棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸桥滤棒制造装置和纸桥滤棒，其中纸桥滤棒制造装置包括第一模具（1）和第二模具（2），第一模具（1）具有第一表面（10），第一表面（10）设有多个自第一表面（10）向第一模具（1）的外部延伸的凸台（11），第二模具（2）具有第二表面（20），第二表面（20）设有多个自第二表面（20）向第二模具（2）的内部延伸的凹槽（21），第一模具（1）与第二模具（2）连接，第一表面（10）与第二表面（20）相对设置，且第一表面（10）与第二表面（20）之间具有间隙，凸台（11）嵌入凹槽（21），且凸台（11）与凹槽（21）的槽底面之间以及凸台（11）与凹槽（21）的槽壁之间均具有间隙。

Description

纸桥滤棒制造装置和纸桥滤棒

技术领域

本实用新型涉及卷烟滤棒技术领域，尤其涉及一种纸桥滤棒制造装置和纸桥滤棒。

背景技术

现有常规烟用滤棒的过滤材料为二醋酸纤维丝束，这种材料成型可塑性好，过滤效果稳定，无明显味道。纸滤棒则是用纸质材料替代了二醋酸纤维丝束，优势在于其低成本（大概是丝束的三分之一）和容易降解（90天即可降解90%）。凭借这些优势，纸滤棒越来越受到烟草行业的重视。

但是，纸滤棒相对于醋纤滤棒来说，其缺点也十分明显，即过滤效果（即截留）太高，抽吸阻力（即吸阻）太大且不稳定，对烟支抽吸体验有很大的负面影响。

为了解决纸滤棒的截留高吸阻大的问题，行业内出现了纸桥滤棒。纸桥滤棒使用了高挺度的滤芯纸，这样纸在滤棒内填充时，会形成较大孔隙。这样，烟气通过此类滤棒时，大部分烟气可以径直通过滤棒而不会被截留，这样吸阻和截留会大幅降低，而且烟气通过时，会被纸滤材降低温度，从而达到降温的目的，这十分适合新型加热不燃烧卷烟的特性需求。由于纸质材料的吸水性比丝束好，这使得纸滤棒在降温上比醋纤滤棒更有优势。

现有的纸桥滤棒由于纸滤材孔隙较大，成形不规律较为随机，看起来端面十分不工整。更重要的是，烟气在通过孔隙时虽然阻力较小，由于成形不规律，导致有时烟气阻力相对较小，有时烟气阻力相对较大，滤棒条在被分切后，反应在指标上，就是分切后滤棒吸阻波动值比较大，不稳定（Cov大于30%）。因为成形不规律，外观不好看，纸桥滤棒一般不能被放置在近唇段，被消费者看到，只能放在远离近唇端的位置再与其它类型滤棒复合。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。上述的陈述仅用于提供与本实用新型有关的背景技术信息，而不必然地构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种纸桥滤棒制造装置和纸桥滤棒，有利于改善纸桥滤棒的外观，有利于提高纸桥滤棒的吸阻稳定性。

根据本实用新型的一个方面，提供一种纸桥滤棒制造装置，包括：

第一模具，具有第一表面，第一表面设有多个自第一表面向第一模具的外部延伸的凸台；和

第二模具，具有第二表面，第二表面设有多个自第二表面向第二模具的内部延伸的凹槽，第一模具与第二模具连接，第一表面与第二表面相对设置，且第一表面与第二表面之间具有间隙，凸台嵌入凹槽，且凸台与凹槽的槽底面之间以及凸台与凹槽的槽壁之间均具有间隙。

在一些实施例中，第一表面具有相对的第一侧边和第二侧边，多个凸台由第一侧边延伸至第二侧边。

在一些实施例中，多个凸台包括延伸方向与第一侧边和第二侧边垂直的第一凸台、设置于第一凸台一侧的第二凸台和设置于第一凸台另一侧的第三凸台，第二凸台和第三凸台均相对于第一凸台的延伸方向向靠近第一凸台的方向倾斜。

在一些实施例中，在第一侧边上多个凸台所占的宽度为在第二侧边上多个凸台所占宽度的1.5~3.5倍。

在一些实施例中，第一侧边和第二侧边之间的距离为0.2m~0.8m。

在一些实施例中，第二表面具有相对的第三侧边和第四侧边，多个凹槽由第三侧边延伸至第四侧边。

在一些实施例中，多个凹槽包括延伸方向与第三侧边和第四侧边垂直的第一凹槽、设置于第一凹槽一侧的第二凹槽和设置于第一凹槽另一侧的第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽均相对于第一凹槽的延伸方向向靠近第一凹槽的方向倾斜。

在一些实施例中，第一模具为六面体形状或者圆柱体形状；和/或，第二模具为六面体形状或者圆柱体形状。

在一些实施例中，第一模具和第二模具通过螺栓或卡扣连接。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种纸桥滤棒，纸桥滤棒通过上述的纸桥滤棒制造装置制造而成。

基于上述技术方案，本实用新型可以使纸材可以通过第一表面与第二表面之间的间隙以及凸台与凹槽之间的间隙，并在通过这些间隙的过程中被第一模具和第二模具挤压，实现对纸材的预成型，以便使预成型后的纸材顺利进入后续的滤棒成型装置中，有利于提高纸桥滤棒的排布规则性，进而有利于改善纸桥滤棒的外观，提高纸桥滤棒的吸阻稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的纸桥滤棒制造装置一些实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提供的纸桥滤棒制造装置一些实施例中第一模具的结构示意图。

图3为本实用新型提供的纸桥滤棒制造装置一些实施例的原理图。

图中：

1、第一模具；10、第一表面；11、凸台；111、第一凸台；112、第二凸台；113、第三凸台；12、第一侧边；13、第二侧边；2、第二模具；20、第二表面；21、凹槽；3、纸材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参考图1至图3所示，在本实用新型提供的纸桥滤棒制造装置，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1与第二模具2连接。

第一模具1具有第一表面10，第二模具2具有第二表面20，在第一模具1与第二模具2连接后，第一表面10与第二表面20相对设置。

第一表面10上设有多个自第一表面10向第一模具1的外部延伸的凸台11，第一凸台11自第一表面10向远离第一模具1的方向延伸。第一凸台11凸出地设置于第一表面10上。

第二表面20设有多个自第二表面20向第二模具2的内部延伸的凹槽21，凹槽21位于第二模具2的内部，凹槽21的开口端面与第二表面20齐平。

在第一模具1与第二模具2连接后，第一表面10与第二表面20之间具有间隙，凸台11嵌入凹槽21，且凸台11与凹槽21的槽底面之间以及凸台11与凹槽21的槽壁之间均具有间隙。

如图3所示，凸台11的尺寸小于凹槽21的尺寸，因此在凸台11嵌入凹槽21中之后，凸台11与凹槽21并不接触，凸台11的外顶面与凹槽21的槽底面之间以及凸台11的两侧面与凹槽21的槽壁之间均具有间隙，以使纸材3可以通过第一表面10与第二表面20之间的间隙以及凸台11与凹槽21之间的间隙，并在通过这些间隙的过程中被第一模具1和第二模具2挤压，实现对纸材3的预成型，以便使预成型后的纸材3顺利进入后续的滤棒成型装置中，有利于提高纸桥滤棒的排布规则性，进而有利于改善纸桥滤棒的外观，提高纸桥滤棒的吸阻稳定性。

如图2所示，在一些实施例中，第一表面10具有相对的第一侧边12和第二侧边13，多个凸台11由第一侧边12延伸至第二侧边13。

通过将多个凸台11设置为由第一侧边12延伸至第二侧边13，可以在第一侧边12形成纸材3的入口，并在第二侧边13形成纸材3的出口，方便纸材3的进出。

在一些实施例中，多个凸台11包括延伸方向与第一侧边12和第二侧边13垂直的第一凸台111、设置于第一凸台111一侧的第二凸台112和设置于第一凸台111另一侧的第三凸台113，第二凸台112和第三凸台113均相对于第一凸台111的延伸方向向靠近第一凸台111的方向倾斜。

通过在第一凸台111的两侧分别设置第二凸台112和第三凸台113，并且第二凸台112和第三凸台113向靠近第一凸台111的方向倾斜，可以形成缩口结构，使纸材3进入第一模具1和第二模具2组成的制造装置后，可以逐渐地被挤压成型，实现对纸材3的预成型。

第一凸台111的数量为一个，位于正中间，第二凸台112和第三凸台113的数量可以灵活选择，比如可以为8~16个。

在一些实施例中，第二凸台112和第三凸台113的数量相等，以便使第一凸台111两侧的结构是对称的。

在一些实施例中，第一凸台111的一侧设有多个均匀间隔布置的第二凸台112，第一凸台111的另一侧设有多个均匀间隔布置的第三凸台113，从而形成多条挤压通道，使纸材3可以被挤压出多条褶皱，有利于提高纸材3的柔软度，便于后续成型，也有利于增大纸桥滤棒的填充量，提高纸桥滤棒的硬度。

在自第一侧边12向第二侧边13延伸的方向上，第二凸台112和第三凸台113均逐渐地向第一凸台111靠近，第二凸台112与第一凸台111之间的距离以及第三凸台113与第一凸台111之间的距离逐渐减小，以使纸材3的进口面积大于纸材3的出口面积，从而方便对纸材3的挤压，也方便纸材3的进出。

在一些实施例中，在第一侧边12上多个凸台11所占的宽度为在第二侧边13上多个凸台11所占宽度的1.5~3.5倍，比如1.5倍、2倍、2.5倍、3倍和3.5倍。

在一些实施例中，在第一侧边12上多个凸台11所占的宽度为200mm~300mm，在第二侧边13上多个凸台11所占的宽度为80mm~200mm。

在一些实施例中，第一侧边12和第二侧边13之间的距离为0.2m~0.8m。第一侧边12和第二侧边13之间的距离为纸材3被第一模具1和第二模具2组成的制造装置的挤压长度，对纸材3的预成型效果有着重要的影响。

在一些实施例中，第一模具1为六面体形状，第一模具1还包括位于第一侧边12和第二侧边13之间且相对的第五侧边和第六侧边，第五侧边和第六侧边之间的距离为0.2m~0.45m。

在一些实施例中，第二表面20具有相对的第三侧边和第四侧边，多个凹槽21由第三侧边延伸至第四侧边。

通过将多个凹槽21设置为由第三侧边延伸至第四侧边，可以在第三侧边形成纸材3的入口，并在第四侧边形成纸材3的出口，方便纸材3的进出。同时，第三侧边可以与第一模具1的第一侧边12对齐，第四侧边可以与第一模具1的第二侧边13对齐，从而使第一模具1和第二模具2形成等大的结构，便于安装和使用。

在一些实施例中，多个凹槽21包括延伸方向与第三侧边和第四侧边垂直的第一凹槽、设置于第一凹槽一侧的第二凹槽和设置于第一凹槽另一侧的第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽均相对于第一凹槽的延伸方向向靠近第一凹槽的方向倾斜。

多个凹槽21的结构和设置方式与凸台11的结构和设置方式相匹配，以便使凸台11能够一对一地插入对应的凹槽21中，实现使纸材3通过和对纸材3挤压的目的。

第一模具1和第二模具2的形状可以有多种选择，比如可以为六面体、圆柱体或者三棱柱等。

在一些实施例中，第一模具1为六面体形状或者圆柱体形状；和/或，第二模具2为六面体形状或者圆柱体形状。

在一些实施例中，第一模具1和第二模具2通过螺栓或卡扣连接。这种连接方式操作简单，且连接可靠。

基于上述的纸桥滤棒制造装置，本实用新型还提出一种纸桥滤棒，该纸桥滤棒采用上述的纸桥滤棒制造装置制造而成。

本实用新型提供的纸桥滤棒制造装置实施例采用分别具有凸台和凹槽的第一模具和第二模具将纸材3挤出，使纸材3在凸台和凹槽之间形成的间隙内实现有规律地预弯折，经后续工序制造出来的纸桥滤棒具有形状规则的孔洞，滤棒的外观质量和吸阻均匀性都能得到较大的提升。

上述各个实施例中纸桥滤棒制造装置所具有的积极技术效果同样适用于纸桥滤棒，这里不再赘述。

下面结合附图1至3对本实用新型提供的纸桥滤棒制造装置一个实施例的结构和工作过程进行说明：

如图1所示，该纸桥滤棒制造装置包括第一模具1和第二模具2，第一模具1和第二模具2的外形和尺寸基本相同。第一模具1和第二模具2均为正方体或长方体形状。第一模具1和第二模具2扣在一起并通过螺栓连接。

第一模具1具有第一表面10，第二模具2具有第二表面20，第一表面10和第二表面20相对设置，且第一表面10和第二表面20之间具有间隙。

如图2所示，第一模具1的第一表面10上设有梯形凹槽，梯形凹槽内设有多条凸台11。凸台11包括一条位于正中间的第一凸台111和多个分别位于第一凸台111两侧的第二凸台112和第三凸台113。

第一模具1具有相对且平行设置的第一侧边12和第二侧边13以及相对且平行设置的第五侧边和第六侧边。第五侧边和第六侧边均位于第一侧边12和第二侧边13之间。第一凸台111垂直于第一侧边12和第二侧边13，且平行于第五侧边和第六侧边。沿垂直于第一侧边12和第二侧边13的方向，第二凸台112和第三凸台113均逐渐地靠近第一凸台111。从第一侧边12看向第二侧边13，多条凸台11逐渐向中间聚拢。从第二侧边13看向第一侧边12，多条凸台11呈放射状分布。

第二模具2的结构与第一模具1的结构类似，第二模具2的第二表面20设有梯形凹槽，梯形凹槽内也设有多条凸棱，相邻两条凸棱之间均形成凹槽21，凹槽21的位置与第一模具1上的凸台11位置相对应，以使凸台11能够插入凹槽21中。凹槽21的数量和倾斜方向与凸台11的数量和倾斜方向相匹配。

如图3所示，每个凸台11均插入对应的凹槽21中，凸台11与凹槽21并没有直接接触，凸台11的各个外表面与凹槽21的槽底面及壁面之间均具有间隙，形成一条纸材3的通过路径。

在利用本实用新型提供的纸桥滤棒制造装置制造时，可以使纸材3从第一侧边12所在的进口进入，然后从第二侧边13所在的出口输出，纸材3在通过模具内的间隙的过程中被挤压，实现了在纸材3成型为滤棒之前对纸材3的预成型。

在本实用新型提供的纸桥滤棒制造装置实施例中，第一模具1和第二模具2对扣连接，内部形成锯齿形空间，纸材3从第一侧边12所在的进口进入该空间被压迫形成有序的波浪形并逐渐缩小，波浪的间距变密，纸材3得到梳理，在成型前实现预弯折，这样在后续成形为滤棒时，纸材3在滤棒内部就会以预弯折的形状分布，达到可控卷曲的目的，有效提升纸桥滤棒的外观，改善滤棒的吸阻波动。

通过改变凸台和凹槽的数量、形状和走势，可以调整成型后纸桥滤棒的通道数量和形状，进而调节纸桥滤棒的外观和吸阻，比如可以根据需要形成三空腔纸桥滤棒、六空腔纸桥滤棒、花瓣形纸桥滤棒等。

通过采用本实用新型提供的纸桥滤棒制造装置可以将具有较大韧性和反弹性的纸材进行有规律的预弯折成型，使纸材更容易进入后续的烟枪成型，并实现有规则排布的纸桥滤棒的稳定生产。

上文对各个实施例的描述倾向于强调各个实施例之间的不同之处，其相同或相似之处可以相互参考，为了简洁，本文不再赘述。

本领域技术人员可以理解，在具体实施例的上述方法中，各步骤的撰写顺序并不意味着严格的执行顺序而对实施过程构成任何限定，各步骤的具体执行顺序应当以其功能和可能的内在逻辑确定。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型原理的前提下，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，这些修改和等同替换均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种纸桥滤棒制造装置，其特征在于，包括：

第一模具（1），具有第一表面（10），所述第一表面（10）设有多个自所述第一表面（10）向所述第一模具（1）的外部延伸的凸台（11）；和

第二模具（2），具有第二表面（20），所述第二表面（20）设有多个自所述第二表面（20）向所述第二模具（2）的内部延伸的凹槽（21），所述第一模具（1）与所述第二模具（2）连接，所述第一表面（10）与所述第二表面（20）相对设置，且所述第一表面（10）与所述第二表面（20）之间具有间隙，所述凸台（11）嵌入所述凹槽（21），且所述凸台（11）与所述凹槽（21）的槽底面之间以及所述凸台（11）与所述凹槽（21）的槽壁之间均具有间隙。

2.根据权利要求1所述的纸桥滤棒制造装置，其特征在于，所述第一表面（10）具有相对的第一侧边（12）和第二侧边（13），多个所述凸台（11）由所述第一侧边（12）延伸至所述第二侧边（13）。

3.根据权利要求2所述的纸桥滤棒制造装置，其特征在于，多个所述凸台（11）包括延伸方向与所述第一侧边（12）和所述第二侧边（13）垂直的第一凸台（111）、设置于所述第一凸台（111）一侧的第二凸台（112）和设置于所述第一凸台（111）另一侧的第三凸台（113），所述第二凸台（112）和所述第三凸台（113）均相对于所述第一凸台（111）的延伸方向向靠近所述第一凸台（111）的方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的纸桥滤棒制造装置，其特征在于，在所述第一侧边（12）上多个所述凸台（11）所占的宽度为在所述第二侧边（13）上多个所述凸台（11）所占宽度的1.5~3.5倍。

5.根据权利要求2所述的纸桥滤棒制造装置，其特征在于，所述第一侧边（12）和所述第二侧边（13）之间的距离为0.2m~0.8m。

6.根据权利要求1所述的纸桥滤棒制造装置，其特征在于，所述第二表面（20）具有相对的第三侧边和第四侧边，多个所述凹槽（21）由所述第三侧边延伸至所述第四侧边。

7.根据权利要求6所述的纸桥滤棒制造装置，其特征在于，多个所述凹槽（21）包括延伸方向与所述第三侧边和所述第四侧边垂直的第一凹槽、设置于所述第一凹槽一侧的第二凹槽和设置于所述第一凹槽另一侧的第三凹槽，所述第二凹槽和所述第三凹槽均相对于所述第一凹槽的延伸方向向靠近所述第一凹槽的方向倾斜。

8.根据权利要求1所述的纸桥滤棒制造装置，其特征在于，所述第一模具（1）为六面体形状或者圆柱体形状；和/或，所述第二模具（2）为六面体形状或者圆柱体形状。

9.根据权利要求1所述的纸桥滤棒制造装置，其特征在于，所述第一模具（1）和所述第二模具（2）通过螺栓或卡扣连接。

10.一种纸桥滤棒，其特征在于，所述纸桥滤棒通过如权利要求1~9任一项所述的纸桥滤棒制造装置制作而成。