CN223696830U - 一种生物发酵物快速反应结晶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物发酵物快速反应结晶罐，涉及生物结晶罐技术领域，旨在解决当前结晶罐搅拌部件只具有单一搅拌效果，不方便对搅拌效果进行调整的技术问题，包括罐体，安装在罐体顶端的旋转驱动结构，以及安装在旋转驱动结构驱动部的搅拌结构；所述搅拌结构包括翻转驱动结构、安装在翻转驱动结构驱动部的旋转轴、安装在旋转轴上的锥齿轮A、转动连接在锥齿轮A下方的锥齿轮B、安装在锥齿轮B上的连接轴。本实用新型通过设置锥齿轮A、锥齿轮B、以及搅拌叶，使搅拌叶能够旋转，从而使搅拌叶旋转时与液体接触的面发生变化。本实用新型能够调整搅拌叶与液体接触面的大小，从而调整搅拌的范围以及强度，精确控制搅拌效果。

Description

一种生物发酵物快速反应结晶罐

技术领域

本实用新型涉及生物结晶罐技术领域，更具体地说，涉及一种生物发酵物快速反应结晶罐。

背景技术

结晶罐通常利用冷却、蒸发、浓缩等方法使溶液中的溶质达到过饱和状态，从而促使溶质结晶析出。例如，在冷却结晶过程中，通过降低溶液温度，使溶质的溶解度降低，当溶解度低于溶液中的溶质浓度时，溶质就会结晶出来。在结晶罐进行结晶工作时，需要通过搅拌结构搅拌从而辅助结晶。

但是现有的结晶罐在辅助结晶搅拌时，往往通过电机来控制搅拌的强度，电机通过调整转速来达成该目的，在对有机废弃物和微生物菌剂进行混合时，搅拌杆可以均匀混合，确保每一处的微生物都能接触到充足的营养，在对在废水处理的生物发酵过程中，搅拌杆可以使空气更好地溶解到废水中，促进好氧微生物的生长和代谢，然而现有设备或是固定安装搅拌杆，或是固定安装搅拌板，不方便对搅拌效果进行调整。鉴于此，我们提出一种生物发酵物快速反应结晶罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生物发酵物快速反应结晶罐，以解决当前结晶罐搅拌部件只具有单一搅拌效果，不方便对搅拌效果进行调整的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生物发酵物快速反应结晶罐，包括罐体，安装在罐体顶端的旋转驱动结构，以及安装在旋转驱动结构驱动部的搅拌结构；

所述搅拌结构包括翻转驱动结构、安装在翻转驱动结构驱动部的旋转轴、安装在旋转轴上的锥齿轮A、转动连接在锥齿轮A下方的锥齿轮B、安装在锥齿轮B上的连接轴，以及安装在连接轴上的搅拌叶；所述锥齿轮A设置有若干个，且若干锥齿轮A等距设置，所述锥齿轮B设置有若干组，且若干组锥齿轮B分别匹配若干个锥齿轮A；每组所述锥齿轮B包括四个沿锥齿轮A的轴线等距环形设置的锥齿轮B组成，所述搅拌叶的短轴长度小于搅拌叶竖直方向高度。

优选地，所述旋转驱动结构包括安装在罐体顶端的支架、安装在支架末端的驱动电机A，以及安装在驱动电机A输出端的旋转框体。

优选地，所述旋转框体的外部固定连接有转盘，且转盘转动连接在罐体上。

优选地，所述翻转驱动结构包括安装在旋转框体内的驱动电机B、安装在驱动电机B输出端的传动轮A，以及安装在旋转轴上的传动轮B；所述传动轮A和传动轮B通过传动带传动连接。

优选地，所述搅拌叶由大头端、小头端和连接端组成，所述大头端和小头端的外侧均设置为沿轴线切断的半圆柱形结构，且大头端的直径大于小头端的直径，所述连接端为直角梯形结构，且连接端的顶面和底面分别与小头端和大头端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置锥齿轮A、锥齿轮B、以及搅拌叶，使搅拌叶能够旋转，从而使搅拌叶旋转时与液体接触的面发生变化。本实用新型能够调整搅拌叶与液体接触面的大小，从而调整搅拌的范围以及强度，精确控制搅拌效果。

2、本实用新型通过设置由大头端、小头端和连接端组成的搅拌叶，能够模拟搅拌板、搅拌杆和倾斜的搅拌桨叶的搅拌效果，并能够控制将液体向上或向下挤压。本实用新型的搅拌叶随着不同的旋转角度，能够提供多种不同搅拌结构的搅拌效果，优化对搅拌的控制效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去除罐体的结构示意图；

图3为本实用新型去除罐体和框体后的顶端结构示意图；

图4为本实用新型去除罐体和框体后的底端结构示意图；

图5为本实用新型搅拌叶的结构示意图。

图中标号说明：1、罐体；2、旋转驱动结构；201、支架；202、驱动电机A；203、旋转框体；204、转盘；3、搅拌结构；301、翻转驱动结构；302、旋转轴；303、锥齿轮A；304、锥齿轮B；305、连接轴；306、搅拌叶；307、驱动电机B；308、传动轮A；309、传动轮B；310、传动带；311、大头端；312、小头端；313、连接端。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型涉及的一种生物发酵物快速反应结晶罐，包括罐体1，安装在罐体1顶端的旋转驱动结构2，以及安装在旋转驱动结构2驱动部的搅拌结构3；

所述搅拌结构3包括翻转驱动结构301、安装在翻转驱动结构301驱动部的旋转轴302、安装在旋转轴302上的锥齿轮A303、转动连接在锥齿轮A303下方的锥齿轮B304、安装在锥齿轮B304上的连接轴305，以及安装在连接轴305上的搅拌叶306；所述锥齿轮A303设置有四个，且四个锥齿轮A303等距设置，所述锥齿轮B304设置有四个组，且四组锥齿轮B304分别匹配四个锥齿轮A303；每组所述锥齿轮B304包括四个沿锥齿轮A303的轴线等距环形设置的锥齿轮B304组成，所述搅拌叶306的短轴长度小于搅拌叶306竖直方向高度。本实用新型通过设置锥齿轮A303、锥齿轮B304、以及搅拌叶306，使搅拌叶306能够旋转，从而使搅拌叶306旋转时与液体接触的面发生变化。本实用新型能够调整搅拌叶306与液体接触面的大小，从而调整搅拌的范围以及强度，精确控制搅拌效果。

进一步的，所述旋转驱动结构2包括安装在罐体1顶端的支架201、安装在支架201末端的驱动电机A202，以及安装在驱动电机A202输出端的旋转框体203。本实用新型通过设置驱动电机A202，使旋转框体203能够旋转，驱动搅拌结构3完成搅拌工作。

再进一步的，所述旋转框体203的外部通过螺栓连接有转盘204，且转盘204转动连接在罐体1上。本实用新型通过设置转盘204，使旋转框体203能够在罐体1上旋转。

更进一步的，所述翻转驱动结构301包括安装在旋转框体203内的驱动电机B307、安装在驱动电机B307输出端的传动轮A308，以及安装在旋转轴302上的传动轮B309；所述传动轮A308和传动轮B309通过传动带310传动连接。本实用新型通过设置驱动电机B307、传动轮A308、传动轮B309和传动带310，使旋转轴302能够旋转。

在本实用新型的实施例中，为了使搅拌叶306在旋转后能够提供不同的搅拌效果，如图5，本实用新型公开了搅拌叶306的具体结构，所述搅拌叶306由大头端311、小头端312和连接端313组成，所述大头端311和小头端312的外侧均设置为沿轴线切断的半圆柱形结构，且大头端311的直径大于小头端312的直径，所述连接端313为直角梯形结构，且连接端313的顶面和底面分别与小头端312和大头端311连接。本实用新型通过设置由大头端311、小头端312和连接端313组成的搅拌叶306，能够模拟搅拌板、搅拌杆和倾斜的搅拌桨叶的搅拌效果，并能够控制将液体向上或向下挤压。本实用新型的搅拌叶306随着不同的旋转角度，能够提供多种不同搅拌结构3的搅拌效果，优化对搅拌的控制效果。

工作原理：本实施例提供一种生物发酵物快速反应结晶罐，使用时，将原料倒入罐体1内结晶，当需要搅拌辅助时，通过驱动电机A202带动旋转框体203旋转，旋转框体203带动搅拌结构3旋转，搅拌叶306旋转为罐体1提供搅拌功能；

当需要调整搅拌功能时，通过驱动电机B307带动传动轮A308旋转，传动轮A308通过传动带310带动传动轮B309旋转，传动轮B309带动旋转轴302旋转，旋转轴302带动锥齿轮A303旋转，锥齿轮A303带动锥齿轮B304旋转，锥齿轮B304带动连接轴305旋转，连接轴305带动搅拌叶306旋转，从而调整搅拌的效果；

当搅拌叶306旋转到大头端311朝向旋转方向时，模拟搅拌杆与液体接触时的效果；

当搅拌叶306旋转到连接端313的平面朝向旋转方向时，模拟搅拌板与液体接触时的效果；

当搅拌叶306旋转到连接端313的平面与旋转方向形成切角时，模拟倾斜的搅拌浆液与液体接触时的效果；

当搅拌叶306旋转到连接端313的斜面朝向旋转方向时，搅拌时通过大头端311将液体向上推动；

当搅拌叶306旋转到小头端312朝向旋转方向时，搅拌时通过小头端312将液体向下推动。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种生物发酵物快速反应结晶罐，其特征在于，包括罐体(1)，安装在罐体(1)顶端的旋转驱动结构(2)，以及安装在旋转驱动结构(2)驱动部的搅拌结构(3)；

所述搅拌结构(3)包括翻转驱动结构(301)、安装在翻转驱动结构(301)驱动部的旋转轴(302)、安装在旋转轴(302)上的锥齿轮A(303)、转动连接在锥齿轮A(303)下方的锥齿轮B(304)、安装在锥齿轮B(304)上的连接轴(305)，以及安装在连接轴(305)上的搅拌叶(306)；所述锥齿轮A(303)设置有若干个，且若干锥齿轮A(303)等距设置，所述锥齿轮B(304)设置有若干组，且若干组锥齿轮B(304)分别匹配若干个锥齿轮A(303)；每组所述锥齿轮B(304)包括四个沿锥齿轮A(303)的轴线等距环形设置的锥齿轮B(304)组成，所述搅拌叶(306)的短轴长度小于搅拌叶(306)竖直方向高度；

所述搅拌叶(306)由大头端(311)、小头端(312)和连接端(313)组成，所述大头端(311)和小头端(312)的外侧均设置为沿轴线切断的半圆柱形结构，且大头端(311)的直径大于小头端(312)的直径，所述连接端(313)为直角梯形结构，且连接端(313)的顶面和底面分别与小头端(312)和大头端(311)连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物发酵物快速反应结晶罐，其特征在于，所述旋转驱动结构(2)包括安装在罐体(1)顶端的支架(201)、安装在支架(201)末端的驱动电机A(202)，以及安装在驱动电机A(202)输出端的旋转框体(203)。

3.根据权利要求2所述的一种生物发酵物快速反应结晶罐，其特征在于，所述旋转框体(203)的外部固定连接有转盘(204)，且转盘(204)转动连接在罐体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种生物发酵物快速反应结晶罐，其特征在于，所述翻转驱动结构(301)包括安装在旋转框体(203)内的驱动电机B(307)、安装在驱动电机B(307)输出端的传动轮A(308)，以及安装在旋转轴(302)上的传动轮B(309)；所述传动轮A(308)和传动轮B(309)通过传动带(310)传动连接。