CN223710162U - 一种连续式隧道炉烘干线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式隧道炉烘干线装置，本实用新型涉及烘干线技术领域，包括设备本体、烘干组件以及散热组件，烘干组件安装于设备本体的内部，散热组件安装于设备本体的侧部，烘干组件包括限位框、红外线灯管、连接柱、固定环、固定架以及限位杆，红外线灯管和连接柱的两端均与限位框的内壁固定连接，本实用新型的优点在于：通过固定架将限位框固定至箱体的内顶壁，此时通过控制面板启动伺服电机，伺服电机的输出端带动传送机运作以及打开红外线灯管进行制热，此时物料通过传送机通过限位框下方时红外线灯管会对物料进行烘干，达到了一定程度上对物料进行烘干的作用，增加了一定程度上烘干物料的便捷性。

Description

一种连续式隧道炉烘干线装置

技术领域

本实用新型涉及烘干线技术领域，具体为一种连续式隧道炉烘干线装置。

背景技术

连续式隧道炉烘干线装置的主要作用是高效以及连续地对各种物料进行烘干处理，这种装置通过传送带将物料送入烘干隧道，利用多种加热方式使物料快速升温，水分蒸发，从而达到烘干的目的，连续式隧道炉烘干线装置广泛应用于多个行业；

申请人经过检索发现中国专利公开了“一种连续式隧道炉烘干线装置”，其公开(公告)号为“CN209541383U”，该专利主要通过在烘干线主体两侧上焊接有挡板，且两侧的挡板之间设置有辊轴，辊轴上通过连接套筒焊接有第一放置板和第二放置板，这样在将需要烘干的物品放在第一放置板和第二放置板，在对物品进行烘干的同时就可以通过辊轴对物品进行转动，可以对物品进行充分的烘干，在一定程度上提高对物品烘干的工作效率，但是上述文件中忽略了烘干物料的便捷性，为此，我们提出一种连续式隧道炉烘干线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式隧道炉烘干线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式隧道炉烘干线装置，包括设备本体、烘干组件以及散热组件，所述烘干组件安装于设备本体的内部，所述散热组件安装于设备本体的侧部，所述烘干组件包括限位框、红外线灯管、连接柱、固定环、固定架以及限位杆，所述红外线灯管和连接柱的两端均与限位框的内壁固定连接，所述固定环的内壁与连接柱的外表面固定连接，所述固定架的底部与固定环的外表面固定连接，所述限位杆的底部与限位框的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述设备本体包括箱体、传送机、伺服电机、托举块、支撑腿以及控制面板，所述传送机的底部与箱体的内壁活动连接，所述伺服电机的输出端与传送机的正面花键连接，所述托举块的背面与支撑腿的正面固定连接，所述伺服电机的底部与托举块的顶部固定连接，所述支撑腿的顶部与传送机的底部固定连接，所述控制面板的背面与箱体的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热组件包括放置框、连接杆、支撑柱、驱动电机、散热扇以及托举架，所述连接杆的一端与放置框的侧面固定连接，所述支撑柱的顶部与放置框的底部固定连接，所述放置框的正面开设有适用于散热扇的空腔，所述散热扇的外表面与空腔的内壁固定连接，所述驱动电机的输出端与散热扇的正面花键连接，所述驱动电机的底部与托举架的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的顶部与箱体的内顶壁固定连接，所述限位杆的顶部与箱体的内壁相接触。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位框和固定架均位于传送机的顶部，所述限位杆位于固定架的左侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的另一端与箱体的侧面固定连接，所述放置框位于传送机的右侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机位于放置框的前方，所述托举架位于支撑柱的右侧。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过固定架将限位框固定至箱体的内顶壁，此时通过控制面板启动伺服电机，伺服电机的输出端带动传送机运作以及打开红外线灯管进行制热，此时物料通过传送机通过限位框下方时红外线灯管会对物料进行烘干，达到了一定程度上对物料进行烘干的作用，增加了一定程度上烘干物料的便捷性；

2、本实用新型通过控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出端带动散热扇转动，此时物料烘干后通过传送机传送至放置框的顶部，此时散热扇会对烘干后的物料进行降温，达到了一定程度上对烘干后物料进行降温的作用，增加了一定程度上工作人员取走烘干后物料的便捷性，减少了可能因物料烘干时残留的温度对工作人员造成烫伤的情况。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型实施例中整体示意图；

图2为本实用新型实施例中设备本体示意图；

图3为本实用新型实施例中烘干组件示意图；

图4为本实用新型实施例中散热组件示意图。

图中：1、设备本体；11、箱体；12、传送机；13、伺服电机；14、托举块；15、支撑腿；16、控制面板；2、烘干组件；21、限位框；22、红外线灯管；23、连接柱；24、固定环；25、固定架；26、限位杆；3、散热组件；31、放置框；32、连接杆；33、支撑柱；34、驱动电机；35、散热扇；36、托举架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅附图1-附图4，本实用新型一种连续式隧道炉烘干线装置，包括设备本体1、烘干组件2以及散热组件3，烘干组件2安装于设备本体1的内部，散热组件3安装于设备本体1的侧部，烘干组件2包括限位框21、红外线灯管22、连接柱23、固定环24、固定架25以及限位杆26，红外线灯管22和连接柱23的两端均与限位框21的内壁固定连接，固定环24的内壁与连接柱23的外表面固定连接，固定架25的底部与固定环24的外表面固定连接，限位杆26的底部与限位框21的顶部固定连接。

实施例一，设备本体1包括箱体11、传送机12、伺服电机13、托举块14、支撑腿15以及控制面板16，传送机12的底部与箱体11的内壁活动连接，伺服电机13的输出端与传送机12的正面花键连接，托举块14的背面与支撑腿15的正面固定连接，伺服电机13的底部与托举块14的顶部固定连接，支撑腿15的顶部与传送机12的底部固定连接，控制面板16的背面与箱体11的正面固定连接；

具体的，通过限位杆26的设置，起到了配合固定架25固定限位框21的作用，减少了一定程度上可能因晃动等原因造成限位框21位置发生偏移的情况，通过托举块14的设置，起到了固定伺服电机13位置的作用。

实施例二，散热组件3包括放置框31、连接杆32、支撑柱33、驱动电机34、散热扇35以及托举架36，连接杆32的一端与放置框31的侧面固定连接，支撑柱33的顶部与放置框31的底部固定连接，放置框31的正面开设有适用于散热扇35的空腔，散热扇35的外表面与空腔的内壁固定连接，驱动电机34的输出端与散热扇35的正面花键连接，驱动电机34的底部与托举架36的顶部固定连接；

具体的，通过控制面板16的设置，起到了控制设备内部器械的作用，增加了一定程度上启动和关闭设备内部器械的便捷性，通过托举架36的设置，起到了配合支撑柱33固定驱动电机34位置的作用，增加了一定程度上固定驱动电机34的便捷性。

工作原理：

首先，工作人员通过固定架25将限位框21固定至箱体11的内顶壁，此时通过控制面板16启动伺服电机13带动传送机12运作以及打开红外线灯管22进行制热，此时物料通过传送机12通过限位框21下方时红外线灯管22会对物料进行烘干，然后通过控制面板16启动驱动电机34带动散热扇35转动，此时物料烘干后通过传送机12传送至放置框31的顶部，此时散热扇35会对烘干后的物料进行降温，直至物料全部烘干结束，通过控制面板16关闭伺服电机13以及驱动电机34，至此，整个工作流程结束。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，以此类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。

对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种连续式隧道炉烘干线装置，包括设备本体(1)、烘干组件(2)以及散热组件(3)，所述烘干组件(2)安装于设备本体(1)的内部，所述散热组件(3)安装于设备本体(1)的侧部，其特征在于：所述烘干组件(2)包括限位框(21)、红外线灯管(22)、连接柱(23)、固定环(24)、固定架(25)以及限位杆(26)，所述红外线灯管(22)和连接柱(23)的两端均与限位框(21)的内壁固定连接，所述固定环(24)的内壁与连接柱(23)的外表面固定连接，所述固定架(25)的底部与固定环(24)的外表面固定连接，所述限位杆(26)的底部与限位框(21)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续式隧道炉烘干线装置，其特征在于：所述设备本体(1)包括箱体(11)、传送机(12)、伺服电机(13)、托举块(14)、支撑腿(15)以及控制面板(16)，所述传送机(12)的底部与箱体(11)的内壁活动连接，所述伺服电机(13)的输出端与传送机(12)的正面花键连接，所述托举块(14)的背面与支撑腿(15)的正面固定连接，所述伺服电机(13)的底部与托举块(14)的顶部固定连接，所述支撑腿(15)的顶部与传送机(12)的底部固定连接，所述控制面板(16)的背面与箱体(11)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续式隧道炉烘干线装置，其特征在于：所述散热组件(3)包括放置框(31)、连接杆(32)、支撑柱(33)、驱动电机(34)、散热扇(35)以及托举架(36)，所述连接杆(32)的一端与放置框(31)的侧面固定连接，所述支撑柱(33)的顶部与放置框(31)的底部固定连接，所述放置框(31)的正面开设有适用于散热扇(35)的空腔，所述散热扇(35)的外表面与空腔的内壁固定连接，所述驱动电机(34)的输出端与散热扇(35)的正面花键连接，所述驱动电机(34)的底部与托举架(36)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种连续式隧道炉烘干线装置，其特征在于：所述固定架(25)的顶部与箱体(11)的内顶壁固定连接，所述限位杆(26)的顶部与箱体(11)的内壁相接触。

5.根据权利要求2所述的一种连续式隧道炉烘干线装置，其特征在于：所述限位框(21)和固定架(25)均位于传送机(12)的顶部，所述限位杆(26)位于固定架(25)的左侧。

6.根据权利要求3所述的一种连续式隧道炉烘干线装置，其特征在于：所述连接杆(32)的另一端与箱体(11)的侧面固定连接，所述放置框(31)位于传送机(12)的右侧。

7.根据权利要求3所述的一种连续式隧道炉烘干线装置，其特征在于：所述驱动电机(34)位于放置框(31)的前方，所述托举架(36)位于支撑柱(33)的右侧。