CN223710175U - 一种盐酸氟桂利嗪用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盐酸氟桂利嗪用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的内侧壁的上部设置有导料斗，下部设置有排料斗，烘干箱的内部且位于导料斗和排料斗之间设置有多个烘干板，每个烘干板与烘干箱的侧壁接触的部位的正下方的烘干箱的侧壁上均设置有导风孔，烘干箱的侧壁上开设有通槽，多个导风孔所在的几何面均位于通槽所在的几何面的内侧，通槽的外侧设置有与其相连通的热风机，本实用新型可以通过热风机实现将热风鼓入烘干箱内，通过对其内部的多个烘干板的加热实现对经过烘干箱顶部下落的物料的高效均匀充分的烘干作业，解决了传统用的烘干设备在烘干作业过程中存在的烘干不充分，不均匀，烘干效率低下的问题。

Description

一种盐酸氟桂利嗪用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种盐酸氟桂利嗪用烘干设备。

背景技术

盐酸氟桂利嗪是一种用于治疗眩晕、脑血管疾病等病症的药物。在生产过程中，为了保证药品的质量和安全性，对于像盐酸氟桂利嗪这样的粉末状药物在生产过程中可能需要进行烘干处理，以去除多余的水分，确保药品的质量和稳定性。

传统用的烘干设备通常是将药粉导入烘干桶内，通过烘干桶的转动实现对药粉的烘干作业，这种方式会存在由于烘干桶中间部位的药粉在翻滚的过程中很难快速高效完全的被翻滚至烘干桶的内侧壁上被高效烘干，导致贴着烘干桶的内侧壁的物料已经完全烘干，而位于烘干桶中心的物料还未被完全干燥，导致烘干药粉的效率低下，效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种盐酸氟桂利嗪用烘干设备，可以通过热风机鼓入烘干箱内的热风实现对多个烘干板的高效加热作业，解决了传统用的烘干设备通常是将药粉导入烘干桶内，通过烘干桶的转动实现对药粉的烘干作业，这种方式会存在由于烘干桶中间部位的药粉在翻滚的过程中很难快速高效完全的被翻滚至烘干桶的内侧壁上被高效烘干，导致贴着烘干桶的内侧壁的物料已经完全烘干，而位于烘干桶中心的物料还未被完全干燥，导致烘干药粉的效率低下，效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种盐酸氟桂利嗪用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的内侧壁的上部设置有导料斗，下部设置有排料斗，烘干箱的内部且位于导料斗和排料斗之间设置有多个烘干板，每个烘干板与烘干箱的侧壁接触的部位的正下方的烘干箱的侧壁上均设置有导风孔，烘干箱的侧壁上开设有通槽，多个导风孔所在的几何面均位于通槽所在的几何面的内侧，通槽的外侧设置有与其相连通的热风机，本实用新型可以通过热风机实现将热风鼓入烘干箱内，通过对其内部的多个烘干板的加热实现对经过烘干箱顶部下落的物料的高效均匀充分的烘干作业，解决了传统用的烘干设备在烘干作业过程中存在的烘干不充分，不均匀，烘干效率低下的问题。

烘干板有多个，且上下间隔分布设置在烘干箱的内侧壁上，每个烘干板的下方的烘干箱的侧壁上均对应开设有一个导风孔，每个烘干板为倒置的V型结构，每个导风孔均位于跟其相对应的烘干板的内侧的烘干箱的侧壁上，且也为倒置的V型结构。

热风机的出风口与烘干箱的侧壁之间设置有导风罩，导风罩靠近烘干箱的那一侧的截面积大于靠近热风机的那一侧的截面积，导风罩通过导风管与热风机的出风口相连通。

导风罩上设置有与其相连通的引风管，引风管的另一端与烘干箱的上部相连通。

烘干箱的上部设置有排热罩。

烘干箱的上部且位于排热罩和引风管之间还设置有进料斗。

导料斗和排料斗的上部开口截面积均大于其下部开口的截面积。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型可以通过热风机配合导风管以及导风罩将热风通过导风孔鼓入烘干箱内，对烘干箱内部的多个烘干板进行加热，使其可以实现对经过烘干箱内下落的物料进行高效充分的多级烘干作业，大大提高了烘干箱的烘干效果和效率，操作更加方便高效。

2、本实用新型可以通过倒V型设计的烘干板实现对烘干箱内下落的物料进行向下导引的过程中实现对其进行充分接触烘干作业，而且可以通过上下间隔设置的多个烘干板实现对下落的粉料进行高效充分的多级烘干作业，烘干效率更高，烘干效果更好。

3、本实用新型可以通过热风机鼓入的热风的作用实现将其通过导风罩的作用集中高效的导引进入烘干箱内，并通过导风孔的作用将其顺利喷入烘干箱内，对烘干箱内部的烘干板进行高效加热作业，便于实现对经过烘干板导引下落的物料进行高效的烘干作业，操作更加方便高效。

4、本实用新型可以通过引风管的作用将经过导风罩吹入的热风经过烘干箱的上部倒入，不仅可以辅助进入烘干箱内部的物料快速下落，而且可以实现对进入烘干箱内的物料进行提前预干燥作业，大大提高了烘干箱的烘干效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型盐酸氟桂利嗪用烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型盐酸氟桂利嗪用烘干设备的俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型盐酸氟桂利嗪用烘干设备中的部分结构示意图。

附图标记说明：100、烘干箱；110、导料斗；120、排料斗；130、导风孔；140、通槽；200、烘干板；300、热风机；400、导风罩；500、导风管；600、引风管；700、排热罩；800、进料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种盐酸氟桂利嗪用烘干设备，包括烘干箱100，烘干箱100的内侧壁的上部设置有导料斗110，下部设置有排料斗120，烘干箱100的内部且位于导料斗110和排料斗120之间设置有多个烘干板200，每个烘干板200与烘干箱100的侧壁接触的部位的正下方的烘干箱100的侧壁上均设置有导风孔130，烘干箱100的侧壁上开设有通槽140，多个导风孔130所在的几何面均位于通槽140所在的几何面的内侧，通槽140的外侧设置有与其相连通的热风机300，本实用新型可以通过热风机300实现将热风鼓入烘干箱100内，通过对其内部的多个烘干板200的加热实现对经过烘干箱100顶部下落的物料的高效均匀充分的烘干作业，解决了传统用的烘干设备在烘干作业过程中存在的烘干不充分，不均匀，烘干效率低下的问题。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，烘干板200有多个，且上下间隔分布设置在烘干箱100的内侧壁上，每个烘干板200的下方的烘干箱100的侧壁上均对应开设有一个导风孔130，每个烘干板200为倒置的V型结构，每个导风孔130均位于跟其相对应的烘干板200的内侧的烘干箱100的侧壁上，且也为倒置的V型结构，本实用新型可以通过倒V型设计的烘干板200实现对烘干箱100内下落的物料进行向下导引的过程中实现对其进行充分接触烘干作业，而且可以通过上下间隔设置的多个烘干板200实现对下落的粉料进行高效充分的多级烘干作业，烘干效率更高，烘干效果更好。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，热风机300的出风口与烘干箱100的侧壁之间设置有导风罩400，导风罩400靠近烘干箱100的那一侧的截面积大于靠近热风机300的那一侧的截面积，导风罩400通过导风管500与热风机300的出风口相连通，本实用新型可以通过热风机300鼓入的热风的作用实现将其通过导风罩400的作用集中高效的导引进入烘干箱100内，并通过导风孔130的作用将其顺利喷入烘干箱100内，对烘干箱100内部的烘干板200进行高效加热作业，便于实现对经过烘干板200导引下落的物料进行高效的烘干作业，操作更加方便高效。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图3所示，导风罩400上设置有与其相连通的引风管600，引风管600的另一端与烘干箱100的上部相连通，本实用新型可以通过引风管600的作用将经过导风罩400吹入的热风经过烘干箱100的上部倒入，不仅可以辅助进入烘干箱100内部的物料快速下落，而且可以实现对进入烘干箱100内的物料进行提前预干燥作业，大大提高了烘干箱100的烘干效果和效率。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图4所示，烘干箱100的上部设置有排热罩700，本实用新型可以通过排热罩700实现对烘干箱100内多余的热量排出，避免其持续升温存在的烘干过量和安全隐患。

烘干箱100的上部且位于排热罩700和引风管600之间还设置有进料斗800，本实用高新兴可以通过进料斗800的作用便于实现对物料的快速高效的导入作业，使其顺利进入烘干箱100内被烘干。

导料斗110和排料斗120的上部开口截面积均大于其下部开口的截面积，这样的目的是便于形成一定的坡度，便于顺利的对物料进行导引，大大加快了其进料和出料的速度，操作更加安全方便。

本实用新型的使用方法：

首先，需要明确的是本实用新型涉及到的烘干装置主要用于粉类，颗粒状物料的高效烘干作业，本实用新型以盐酸氟桂利嗪粉料的烘干为例对其使用方法进行详细阐述，当需要对盐酸氟桂利嗪物料进行烘干作业时，首先启动热风机300进行工作，通过热风机300配合导风管500以及导风罩400将热风通过导风孔130鼓入烘干箱100内，对烘干箱100内部的多个烘干板200进行加热，使其升温到合适的温度，然后将待烘干的盐酸氟桂利嗪粉料通过绞龙上料机输送至进料斗800内，使其可以经过进料斗800下落至烘干箱100内的烘干板200上，通过倒V型设计的烘干板200实现对烘干箱100内下落的物料进行向下导引的过程中实现对其进行充分接触烘干作业，而且可以通过上下间隔设置的多个烘干板200实现对下落的粉料进行高效充分的多级烘干作业，可以通过热风机300鼓入烘干箱100内的热风实现对多个烘干板200的高效加热作业，解决了传统用的烘干设备通常是将药粉导入烘干桶内，通过烘干桶的转动实现对药粉的烘干作业，这种方式会存在由于烘干桶中间部位的药粉在翻滚的过程中很难快速高效完全的被翻滚至烘干桶的内侧壁上被高效烘干，导致贴着烘干桶的内侧壁的物料已经完全烘干，而位于烘干桶中心的物料还未被完全干燥，导致烘干药粉的效率低下，效果较差的问题。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种盐酸氟桂利嗪用烘干设备，包括烘干箱(100)，其特征在于：所述烘干箱(100)的内侧壁的上部设置有导料斗(110)，下部设置有排料斗(120)，所述烘干箱(100)的内部且位于导料斗(110)和排料斗(120)之间设置有多个烘干板(200)，每个所述烘干板(200)与烘干箱(100)的侧壁接触的部位的正下方的烘干箱(100)的侧壁上均设置有导风孔(130)，所述烘干箱(100)的侧壁上开设有通槽(140)，多个导风孔(130)所在的几何面均位于通槽(140)所在的几何面的内侧，所述通槽(140)的外侧设置有与其相连通的热风机(300)。

2.如权利要求1所述的盐酸氟桂利嗪用烘干设备，其特征在于：烘干板(200)有多个，且上下间隔分布设置在烘干箱(100)的内侧壁上，每个所述烘干板(200)的下方的烘干箱(100)的侧壁上均对应开设有一个导风孔(130)，每个所述烘干板(200)为倒置的V型结构，每个所述导风孔(130)均位于跟其相对应的烘干板(200)的内侧的烘干箱(100)的侧壁上，且也为倒置的V型结构。

3.如权利要求2所述的盐酸氟桂利嗪用烘干设备，其特征在于：所述热风机(300)的出风口与烘干箱(100)的侧壁之间设置有导风罩(400)，所述导风罩(400)靠近烘干箱(100)的那一侧的截面积大于靠近热风机(300)的那一侧的截面积，所述导风罩(400)通过导风管(500)与热风机(300)的出风口相连通。

4.如权利要求3所述的盐酸氟桂利嗪用烘干设备，其特征在于：所述导风罩(400)上设置有与其相连通的引风管(600)，所述引风管(600)的另一端与烘干箱(100)的上部相连通。

5.如权利要求4所述的盐酸氟桂利嗪用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(100)的上部设置有排热罩(700)。

6.如权利要求5所述的盐酸氟桂利嗪用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(100)的上部且位于排热罩(700)和引风管(600)之间还设置有进料斗(800)。

7.如权利要求2所述的盐酸氟桂利嗪用烘干设备，其特征在于：所述导料斗(110)和排料斗(120)的上部开口截面积均大于其下部开口的截面积。