CN223888198U - 一种含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，属于热解粗炭黑处理技术领域，包括除尘器，磁选机，原料收集仓以及除铁器；磁选机包括：第一壳体，围成第一腔室并开设有磁选机的进料口，磁选机的进料口与除尘器的出料口相连；第一振动组件，设于第一腔室内，包括第一下料板、与第一下料板的底面相连的第一振动弹簧、带动第一振动弹簧振动的第一振动电机；第一下料板的顶面与除尘器的出料口相对设置；第一磁吸辊，设于第一下料板的出料口下方。本实用新型解决了现有热解产生的粗炭黑中因钢丝存在而影响炭黑品质及纯度的技术问题，具有能够有效去除热解粗炭黑中钢丝等杂质的特点。

Description

一种含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备

技术领域

本实用新型属于热解粗炭黑处理技术领域，尤其涉及一种含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备。

背景技术

废轮胎热裂解能够在无氧或缺氧的气氛下利用高温使废轮胎中的有机物发生裂解，逸出挥发性产物并形成固体焦炭。在不完全热降解过程中可形成气体、液体和固体产物，采用该方法能将废轮胎完全裂解为热解油、热解炭黑和热解不凝气体等有用产品。

热解完成后回收的粗炭黑中往往含有数量不等的网帘钢丝，钢丝在热解过程中会氧化，产生游离铜离子，进而影响炭黑的品质。此外，钢丝的存在还会导致炭黑中的灰分含量增加，从而降低炭黑的纯度和使用价值。

实用新型内容

本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

本实用新型提出一种含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，解决了现有热解产生的粗炭黑中因钢丝存在而影响炭黑品质及纯度的技术问题，具有能够有效去除热解粗炭黑中钢丝等杂质的特点。

本实用新型公开了一种含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，包括：除尘器；磁选机，包括：第一壳体，围成第一腔室并开设有磁选机的进料口，磁选机的进料口与除尘器的出料口相连；第一振动组件，设于第一腔室内，包括第一下料板、与第一下料板的底面相连的第一振动弹簧、带动第一振动弹簧振动的第一振动电机；第一下料板的顶面与除尘器的出料口相对设置；第一磁吸辊，设于第一下料板的出料口下方；原料收集仓，原料收集仓的进料口与磁选机的炭黑出口相连；除铁器，包括：第二壳体，围成第二腔室并开设有除铁器的进料口，除铁器的进料口与原料收集仓的出料口相连；第二振动组件，设于第二腔室内，包括第二下料板、与第二下料板的底面相连的第二振动弹簧、带动第二振动弹簧振动的第二振动电机；第二磁吸辊，设于第二下料板的出料口下方。

在其中一些实施例中，第一磁吸辊包括滚筒，以及设于滚筒内部一侧的永磁吸铁器。

在其中一些实施例中，除尘器包括旋风除尘器和布袋除尘器。

在其中一些实施例中，旋风除尘器的出料口与磁选机的进料口相连，旋风除尘器的出风口与布袋除尘器的进风口相连。

在其中一些实施例中，布袋除尘器的出料口与原料收集仓的进料口相连。

在其中一些实施例中，含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括连接于原料收集仓与除铁器之间的输送螺旋机和斗式提升机。

在其中一些实施例中，第二下料板的顶面与斗式提升机的出料口相对设置。

在其中一些实施例中，含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括与除尘器的进料口相连的重力阻气料仓。

在其中一些实施例中，含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括与重力阻气料仓的进料口相连的水冷螺旋输送机。

在其中一些实施例中，含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括与水冷螺旋输送机的进料口相连的阻气螺旋输送机，与阻气螺旋输送机的进料口相连的缓存料仓，以及与缓存料仓的进料口相连的固汽分离舱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，通过在磁选机前设置除尘器，既防止了热解粗炭黑中粉尘外泄，同时有利于避免粉尘对后续钢丝分离的影响，通过在磁选机及除铁器中设置振动组件，振动弹簧与振动电机配合使用，通过振动使物料在下料板上均匀分布，确保每一部分都能均匀地覆盖，避免局部过多或过少的情况，同时，均匀分布的物料使得磁极能够更好地吸附混在物料中的铁磁性物质，从而提高除铁效果和效率。另外，通过同时设置磁选机和除铁器，两者通过原料收集仓相连，同时包含磁选机设置在前，而除铁器在后，能够显著提高热解粗炭黑中钢丝等金属的去除效率和去除效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所提供的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的磁选机的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的磁吸辊的结构示意图；

以上各图中：1、旋风除尘器；2、布袋除尘器；3、磁选机；301、第一壳体；302、第一下料板；303、第一振动弹簧；304、第一振动电机；305、第一磁吸辊；3051、滚筒；3052、永磁吸铁器；4、原料收集仓；5、除铁器；501、第二壳体；502、第二下料板；503、第二振动弹簧；504、第二振动电机；505、第二磁吸辊；6、输送螺旋机；7、斗式提升机；8、重力阻气料仓；9、水冷螺旋输送机；10、阻气螺旋输送机；11、缓存料仓；12、固汽分离舱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，图1为根据本实用新型实施例的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备的结构示意图。参考图1、2所示，该含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备包括：除尘器；如图3所示，磁选机3，包括：第一壳体301，围成第一腔室并开设有磁选机3的进料口，磁选机3的进料口与除尘器的出料口相连；第一振动组件，设于第一腔室内，包括第一下料板302、与第一下料板302的底面相连的第一振动弹簧303、带动第一振动弹簧303振动的第一振动电机304；第一下料板302的顶面与除尘器的出料口相对设置；第一磁吸辊305，设于第一下料板302的出料口下方；原料收集仓4，原料收集仓4的进料口与磁选机3的炭黑出口相连；除铁器5，包括：第二壳体501，围成第二腔室并开设有除铁器5的进料口，除铁器5的进料口与原料收集仓4的出料口相连；第二振动组件，设于第二腔室内，包括第二下料板502、与第二下料板502的底面相连的第二振动弹簧503、带动第二振动弹簧503振动的第二振动电机504；第二磁吸辊505，设于第二下料板502的出料口下方。

上述含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备通过在磁选机3前设置除尘器，既防止了热解粗炭黑中粉尘外泄，同时有利于避免粉尘对后续钢丝分离的影响，通过在磁选机3及除铁器5中设置振动组件，振动弹簧与振动电机配合使用，通过振动使物料在下料板上均匀分布，确保每一部分都能均匀地覆盖，避免局部过多或过少的情况，同时，均匀分布的物料使得磁极能够更好地吸附混在物料中的铁磁性物质，确保物料均匀分布、防止堵塞，从而提高除铁效果和效率。另外，通过同时设置磁选机3和除铁器5，两者通过原料收集仓4相连，同时磁选机3设置在前，而除铁器5在后，能够显著提高热解粗炭黑中钢丝等金属的去除效率和去除效果。

如图4所示，第一磁吸辊305包括滚筒3051，以及设于滚筒3051内部一侧的永磁吸铁器3052。除铁器5及磁选机3的工作原理是基于永磁吸铁器3052强磁场对铁磁性物质的吸附作用。永磁吸铁器3052是固定不动的，当物料经过除铁器5时，其中的铁磁性物质被强磁场吸附在永磁吸铁器3052除铁器5的外部滚筒3051圆盘上。随着外部滚筒3051圆盘的不断转动，这些物质被带到卸铁区域清除。

在其中一些实施例中，除尘器包括旋风除尘器1和布袋除尘器2。其中，旋风除尘器1的出料口与磁选机3的进料口相连，旋风除尘器1的出风口与布袋除尘器2的进风口相连；布袋除尘器2的出料口与原料收集仓4的进料口相连。通过设置旋风除尘器1和布袋除尘器2，同时限定了两者的连接位置和连接关系，充分保证了除尘分离效果。旋风除尘器1的进料口与炭黑输料管道的出料口进行连接，旋风除尘器1的出风口与仓顶布袋除尘器2的进风口进行连接。旋风除尘器1的出料口与密封卸料阀的进料口法兰进行连接。

上述含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备中，磁选机3的进料口下部设置有振动第一下料板302，第一下料板302下部设置有2组第一振动电机304。第一壳体301内设置有3组永磁吸辊，粗炭黑中的钢丝经3组永磁吸辊吸附，分离出的钢丝从钢丝出口排出，分离出的粗炭黑从炭黑出料口排出。排出的钢丝进入钢丝输料管道，进入钢丝周转箱，钢丝周转箱进料口设置在箱体右侧上部。

仓顶布袋除尘器2垂直设置在原料收集仓4顶部，进风口设置在左侧壳体中部，与旋风除尘器1出风口进行连接。仓顶布袋除尘器2出风口设置在右侧壳体上部与原料收集仓4出气口负压管道进行连接。负压管道与高压风机进风口连接，出风口设置在高压风机壳体上部。仓顶布袋除尘器2右侧上部设置有脉冲阀，用于使用压缩空气给除尘器内的布袋进行反吹。仓顶布袋除尘器2下部料仓落料口与下部设置的锁气阀、旋压力释放阀进行连接。原料收集仓4出气口垂直设置在仓体上部，与负压出口管道进行连接。原料收集仓4的仓体左侧上部设置有上部料位计，仓体右侧下锥形体下部设置有下部料位计，上下料位计共同配合控制仓内的料位。

含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括连接于原料收集仓4与除铁器5之间的输送螺旋机6和斗式提升机7。第二下料板502的顶面与斗式提升机7的出料口相对设置。原料收集仓4的出料口设置在仓体底部，与原料输送螺旋机6的进料口进行连接。原料输送螺旋机6的出料口与斗式提升机7进行连接。斗式提升机7的出料口与除铁器5的进料口进行连接。第二壳体501内设置有第二振动电机504和第二振动弹簧503，内置2级磁吸辊，钢丝出口设置在底部左侧，炭黑出料口设置在底部右侧。

进一步的，含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括与除尘器的进料口相连的重力阻气料仓8，与重力阻气料仓8的进料口相连的水冷螺旋输送机9，与水冷螺旋输送机9的进料口相连的阻气螺旋输送机10，与阻气螺旋输送机10的进料口相连的缓存料仓11，以及与缓存料仓11的进料口相连的固汽分离舱12。

废轮胎经热解后从热解反应釜排出的粗炭黑，进入高温固汽分离舱12，高温固汽分离舱12下部设置有粗炭黑缓存料仓11，粗炭黑缓存料仓11下料口与自密封阻气螺旋输送机10进料口进行连接。自密封阻气螺旋输送机10采用链条传动，驱动装置设置在其右侧下部。自密封阻气螺旋输送机10出料口与一级循环水冷螺旋输送机9进料口进行连接。一级循环水冷螺旋输送机9筒体内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，在驱动装置的作用下将进入的物料向落料口移动，驱动装置设置在螺旋筒体的右侧。

一级循环水冷螺旋输送机9的落料口与二级循环水冷螺旋输送机9的进料口进行连接。二级循环水冷螺旋输送机9的进料口设置在螺旋筒体左侧上部，二级循环水冷螺旋输送机9筒体内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，螺旋驱动装置设置在右侧筒体端头，落料口设置在右侧筒体端头下部，与下部重力阻气料仓8进料口进行连接。

重力阻气料仓8为立式设置，进料口垂直设置在仓体顶部中间部位，上部料位计设置在仓体左侧上部，与二级循环水冷螺旋输送机9进行联锁，控制仓内上部料位。重力阻气料仓8右侧锥形体下部设置有下部料位计，与密封卸料阀进料端法兰进行连接，控制仓内下部料位。重力阻气料仓8出料口下部设置有密封卸料阀，出料口与炭黑输料管道左侧进料口进行连接。炭黑输料管道左侧端头设置有进风调节阀，用于为负压炭黑输料管道内的物料提供负压风。

上述含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备的工作过程为：

含钢丝等杂质的热解粗炭黑通过除尘器分离粉料等杂质，然后进入磁选机3，在第一振动组件的作用下，实现物料的均匀分布，进而经过三级磁吸辊实现钢丝的分离，分离钢丝后的物料进入原料收集仓4内，混合后进入除铁器5内，在第二振动组件的作用下，实现物料的均匀分布，进而经过二级磁吸辊实现铁等金属杂质的进一步分离。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，包括：

除尘器；

磁选机，包括：

第一壳体，围成第一腔室并开设有所述磁选机的进料口，所述磁选机的进料口与所述除尘器的出料口相连；

第一振动组件，设于所述第一腔室内，包括第一下料板、与所述第一下料板的底面相连的第一振动弹簧、带动所述第一振动弹簧振动的第一振动电机；所述第一下料板的顶面与所述除尘器的出料口相对设置；

第一磁吸辊，设于所述第一下料板的出料口下方；

原料收集仓，所述原料收集仓的进料口与所述磁选机的炭黑出口相连；

除铁器，包括：

第二壳体，围成第二腔室并开设有所述除铁器的进料口，所述除铁器的进料口与所述原料收集仓的出料口相连；

第二振动组件，设于所述第二腔室内，包括第二下料板、与所述第二下料板的底面相连的第二振动弹簧、带动所述第二振动弹簧振动的第二振动电机；

第二磁吸辊，设于所述第二下料板的出料口下方。

2.根据权利要求1所述的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，所述第一磁吸辊包括滚筒，以及设于所述滚筒内部一侧的永磁吸铁器。

3.根据权利要求1所述的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，所述除尘器包括旋风除尘器和布袋除尘器。

4.根据权利要求3所述的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，所述旋风除尘器的出料口与所述磁选机的进料口相连，所述旋风除尘器的出风口与所述布袋除尘器的进风口相连。

5.根据权利要求3所述的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，所述布袋除尘器的出料口与所述原料收集仓的进料口相连。

6.根据权利要求1所述的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，所述含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括连接于所述原料收集仓与所述除铁器之间的输送螺旋机和斗式提升机。

7.根据权利要求6所述的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，所述第二下料板的顶面与所述斗式提升机的出料口相对设置。

8.根据权利要求1所述的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，所述含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括与所述除尘器的进料口相连的重力阻气料仓。

9.根据权利要求8所述的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，所述含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括与所述重力阻气料仓的进料口相连的水冷螺旋输送机。

10.根据权利要求9所述的含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备，其特征在于，所述含钢丝的热解粗炭黑除铁除杂设备还包括与所述水冷螺旋输送机的进料口相连的阻气螺旋输送机，与所述阻气螺旋输送机的进料口相连的缓存料仓，以及与所述缓存料仓的进料口相连的固汽分离舱。