CN224076830U - 一种放线机用张力缓冲装置 - Google Patents

一种放线机用张力缓冲装置

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Abstract

本实用新型属于张力缓冲装置领域,具体的说是一种放线机用张力缓冲装置,包括机架,所述机架的顶部安装有放线机;所述机架的顶部转动连接有调节杆;所述调节杆一端固接有钢索;所述调节杆另一端转动连接有第一导向轮;所述调节杆和机架之间固接有张力弹簧;所述机架的一侧固接有第一挑板;所述第一挑板中部贯穿设置且螺栓连接有螺杆;所述螺杆顶部转动连接有连接板;所述连接板和钢索为固接关系;通过转动螺杆即可调节张力弹簧对调节杆的张力,实现装置对第一导向轮和线束之间张力挤压的可调,使得线束在放线时速度过快或过慢均可处于绷紧状态,提高装置对线束放线时的质量和稳定性。

Description

一种放线机用张力缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及张力缓冲装置领域,具体是一种放线机用张力缓冲装置。
背景技术
放线机是一种用于电线电缆、光纤、漆包线、纤维等线材生产与加工的辅助设备,主要功能是将线材从卷盘或线轴上连续、稳定地释放出来,供后续工序使用。根据应用场景和功能需求,放线机可分为动力放线机和被动放线机。
现有的放线机在使用时,由于缺少线束放线时的缓冲装置,导致线束放线过快或过慢时会出现线束脱落、缠绕的情况,降低装置的放线质量。
因此,针对上述问题提出一种放线机用张力缓冲装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种放线机用张力缓冲装置,包括机架,所述机架的顶部安装有放线机;所述机架的顶部转动连接有调节杆;所述调节杆一端固接有钢索;所述调节杆另一端转动连接有第一导向轮;所述调节杆和机架之间固接有张力弹簧;所述机架的一侧固接有第一挑板;所述第一挑板中部贯穿设置且螺栓连接有螺杆;所述螺杆顶部转动连接有连接板;所述连接板和钢索为固接关系;所述螺杆底部固接有转动部;所述机架的另一侧固接有第二挑板;所述第二挑板表面转动连接有一对第二导向轮;所述第二导向轮位于放线机的上方;通过转动螺杆即可调节张力弹簧对调节杆的张力,实现装置对第一导向轮和线束之间张力挤压的可调,使得线束在放线时速度过快或过慢均可处于绷紧状态,提高装置对线束放线时的质量和稳定性。
优选的,所述调节杆靠近钢索的一侧开设有凹槽;所述凹槽内部设有多个配重块;通过凹槽和配重块的配合作用,通过放置配重块可先对张力弹簧施加张力进行粗调,提高装置对线束施加张力调节的便利性。
优选的,所述机架靠近第一挑板的一侧固接有定滑轮;所述钢索和定滑轮为接触设置;通过设置定滑轮,使得钢索在移动时会受到定滑轮所施加的额外导向作用,减少钢索移动时因长度过长而和其余部件发生接触的情况。
优选的,所述转动部和第一挑板表面开设有多个定位孔;所述定位孔为圆周阵列设置;通过设置多个定位孔,通过螺杆对张力弹簧张力微调结束后,可通过插销贯穿第一挑板和转动部内部的定位孔以对转动部进行固定,使得第一导向轮受到线束挤压时,不会使螺杆在钢索的拉扯作用下出现自转情况,提高螺杆的稳定性。
优选的,所述第二挑板的外壁固接有多个连接杆;所述连接杆和第二导向轮为对应设置;所述连接杆的端部固接有弹簧伸缩杆;所述弹簧伸缩杆底部固接有连接架;所述连接架内部转动连接有第三导向轮,且第三导向轮内壁为类V形结构;所述第三导向轮位于第二导向轮的一侧;通过第三导向轮和弹簧伸缩杆的配合作用,弹簧伸缩杆会为连接架和第三导向轮施加弹力使其能紧贴第二导向轮外壁并使线束处于第三导向轮和第二导向轮之间,又第三导向轮内壁为类V形结构,使得线束在放线时能受到额外的导向作用,减少线束放线时出现的偏移,提高装置对线束放线时的稳定性。
优选的,所述第三导向轮内壁固接有海绵;所述海绵的表面为弧形结构;通过设置海绵,使得线束和第三导向轮接触时,第三导向轮上的海绵也会和线束发生接触,并对线束表面附着的灰尘进行刮除清洁,实现装置对线束放线时的清洁,提高线束表面的光洁度。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型所述的一种放线机用张力缓冲装置,通过转动螺杆即可调节张力弹簧对调节杆的张力,实现装置对第一导向轮和线束之间张力挤压的可调,使得线束在放线时速度过快或过慢均可处于绷紧状态,提高装置对线束放线时的质量和稳定性。
2.本实用新型所述的一种放线机用张力缓冲装置,通过凹槽和配重块的配合作用,通过放置配重块可先对张力弹簧施加张力进行粗调,提高装置对线束施加张力调节的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的主体示意图;
图2为本实用新型中机架的结构示意图;
图3为本实用新型中定滑轮的结构示意图;
图4为本实用新型中连接杆的结构示意图;
图5为本实用新型中海绵的结构示意图。
图中:1、机架;12、放线机;13、第一挑板;14、螺杆;15、转动部;16、连接板;17、调节杆;18、第一导向轮;19、张力弹簧;110、钢索;111、第二挑板;112、第二导向轮;2、凹槽;22、配重块;3、定滑轮;4、定位孔;5、连接杆;52、弹簧伸缩杆;53、连接架;54、第三导向轮;6、海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1至图5所示,本实用新型实施例所述的一种放线机用张力缓冲装置,包括机架1,所述机架1的顶部安装有放线机12;所述机架1的顶部转动连接有调节杆17;所述调节杆17一端固接有钢索110;所述调节杆17另一端转动连接有第一导向轮18;所述调节杆17和机架1之间固接有张力弹簧19;所述机架1的一侧固接有第一挑板13;所述第一挑板13中部贯穿设置且螺栓连接有螺杆14;所述螺杆14顶部转动连接有连接板16;所述连接板16和钢索110为固接关系;所述螺杆14底部固接有转动部15;所述机架1的另一侧固接有第二挑板111;所述第二挑板111表面转动连接有一对第二导向轮112;所述第二导向轮112位于放线机12的上方;工作时可通过放线机12上设置的电机对其表面缠绕的线束进行放线,具体为将线束依次穿过第二导向轮112、第一导向轮18后,其端部固定至另一辊轮上,随后可启动放线机12对线束进行放线,过程中可根据放线速度来调节张力弹簧19对调节杆17的张力,具体操作为通过转动转动部15使得螺杆14沿着第一挑板13进行竖向移动,过程中连接板16会随着螺杆14一起竖向移动,而钢索110则会随着连接板16移动而对调节杆17一端进行拉拽或是释放,调节杆17则会随着钢索110的作用力而进行相应转动,使得张力弹簧19也会发生对应的拉伸变形,保证其对调节杆17所施加的拉力,通过张力弹簧19对调节杆17施加的拉力,使得第一导向轮18可对线束放线时的张力可控,确保线束能被放线机12稳定放线;通过转动螺杆14即可调节张力弹簧19对调节杆17的张力,实现装置对第一导向轮18和线束之间张力挤压的可调,使得线束在放线时速度过快或过慢均可处于绷紧状态,提高装置对线束放线时的质量和稳定性。
请参阅图3所示,所述调节杆17靠近钢索110的一侧开设有凹槽2;所述凹槽2内部设有多个配重块22;通过凹槽2和配重块22的配合作用,在调节张力弹簧19对调节杆17的张力时,可先通过往凹槽2内放入适当数量的配重块22,使得调节杆17靠近钢索110一侧预先被施加一定压力,随后可通过转动螺杆14以通过钢索110对调节杆17转动角度和张力弹簧19的施加张力进行细调;通过凹槽2和配重块22的配合作用,通过放置配重块22可先对张力弹簧19施加张力进行粗调,提高装置对线束施加张力调节的便利性。
请参阅图3所示,所述机架1靠近第一挑板13的一侧固接有定滑轮3;所述钢索110和定滑轮3为接触设置;通过设置定滑轮3,使得钢索110在移动时会受到定滑轮3所施加的额外导向作用,减少钢索110移动时因长度过长而和其余部件发生接触的情况。
请参阅图3所示,所述转动部15和第一挑板13表面开设有多个定位孔4;所述定位孔4为圆周阵列设置;通过设置多个定位孔4,通过螺杆14对张力弹簧19张力微调结束后,可通过插销贯穿第一挑板13和转动部15内部的定位孔4以对转动部15进行固定,使得第一导向轮18受到线束挤压时,不会使螺杆14在钢索110的拉扯作用下出现自转情况,提高螺杆14的稳定性。
请参阅图4和图5所示,所述第二挑板111的外壁固接有多个连接杆5;所述连接杆5和第二导向轮112为对应设置;所述连接杆5的端部固接有弹簧伸缩杆52;所述弹簧伸缩杆52底部固接有连接架53;所述连接架53内部转动连接有第三导向轮54,且第三导向轮54内壁为类V形结构;所述第三导向轮54位于第二导向轮112的一侧;通过第三导向轮54和弹簧伸缩杆52的配合作用,弹簧伸缩杆52会为连接架53和第三导向轮54施加弹力使其能紧贴第二导向轮112外壁并使线束处于第三导向轮54和第二导向轮112之间,又第三导向轮54内壁为类V形结构,使得线束在放线时能受到额外的导向作用,减少线束放线时出现的偏移,提高装置对线束放线时的稳定性。
请参阅图5所示,所述第三导向轮54内壁固接有海绵6;所述海绵6的表面为弧形结构;通过设置海绵6,使得线束和第三导向轮54接触时,第三导向轮54上的海绵6也会和线束发生接触,并对线束表面附着的灰尘进行刮除清洁,实现装置对线束放线时的清洁,提高线束表面的光洁度。
工作原理:通过放线机12上设置的电机对其表面缠绕的线束进行放线,具体为将线束依次穿过第二导向轮112、第一导向轮18后,其端部固定至另一辊轮上,随后可启动放线机12对线束进行放线,过程中可根据放线速度来调节张力弹簧19对调节杆17的张力,具体操作为通过转动转动部15使得螺杆14沿着第一挑板13进行竖向移动,过程中连接板16会随着螺杆14一起竖向移动,而钢索110则会随着连接板16移动而对调节杆17一端进行拉拽或是释放,调节杆17则会随着钢索110的作用力而进行相应转动,使得张力弹簧19也会发生对应的拉伸变形,保证其对调节杆17所施加的拉力,通过张力弹簧19对调节杆17施加的拉力,使得第一导向轮18可对线束放线时的张力可控,确保线束能被放线机12稳定放线;通过凹槽2和配重块22的配合作用,在调节张力弹簧19对调节杆17的张力时,可先通过往凹槽2内放入适当数量的配重块22,使得调节杆17靠近钢索110一侧预先被施加一定压力,随后可通过转动螺杆14以通过钢索110对调节杆17转动角度和张力弹簧19的施加张力进行细调;通过设置定滑轮3,使得钢索110在移动时会受到定滑轮3所施加的额外导向作用,减少钢索110移动时因长度过长而和其余部件发生接触的情况;通过设置多个定位孔4,通过螺杆14对张力弹簧19张力微调结束后,可通过插销贯穿第一挑板13和转动部15内部的定位孔4以对转动部15进行固定,使得第一导向轮18受到线束挤压时,不会使螺杆14在钢索110的拉扯作用下出现自转情况,提高螺杆14的稳定性;通过第三导向轮54和弹簧伸缩杆52的配合作用,弹簧伸缩杆52会为连接架53和第三导向轮54施加弹力使其能紧贴第二导向轮112外壁并使线束处于第三导向轮54和第二导向轮112之间,又第三导向轮54内壁为类V形结构,使得线束在放线时能受到额外的导向作用,减少线束放线时出现的偏移,提高装置对线束放线时的稳定性;通过设置海绵6,使得线束和第三导向轮54接触时,第三导向轮54上的海绵6也会和线束发生接触,并对线束表面附着的灰尘进行刮除清洁,实现装置对线束放线时的清洁,提高线束表面的光洁度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种放线机用张力缓冲装置,包括机架(1),所述机架(1)的顶部安装有放线机(12);其特征在于:所述机架(1)的顶部转动连接有调节杆(17);所述调节杆(17)一端固接有钢索(110);所述调节杆(17)另一端转动连接有第一导向轮(18);所述调节杆(17)和机架(1)之间固接有张力弹簧(19);所述机架(1)的一侧固接有第一挑板(13);所述第一挑板(13)中部贯穿设置且螺栓连接有螺杆(14);所述螺杆(14)顶部转动连接有连接板(16);所述连接板(16)和钢索(110)为固接关系;所述螺杆(14)底部固接有转动部(15);所述机架(1)的另一侧固接有第二挑板(111);所述第二挑板(111)表面转动连接有一对第二导向轮(112);所述第二导向轮(112)位于放线机(12)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种放线机用张力缓冲装置,其特征在于:所述调节杆(17)靠近钢索(110)的一侧开设有凹槽(2);所述凹槽(2)内部设有多个配重块(22)。
3.根据权利要求2所述的一种放线机用张力缓冲装置,其特征在于:所述机架(1)靠近第一挑板(13)的一侧固接有定滑轮(3);所述钢索(110)和定滑轮(3)为接触设置。
4.根据权利要求3所述的一种放线机用张力缓冲装置,其特征在于:所述转动部(15)和第一挑板(13)表面开设有多个定位孔(4);所述定位孔(4)为圆周阵列设置。
5.根据权利要求4所述的一种放线机用张力缓冲装置,其特征在于:所述第二挑板(111)的外壁固接有多个连接杆(5);所述连接杆(5)和第二导向轮(112)为对应设置;所述连接杆(5)的端部固接有弹簧伸缩杆(52);所述弹簧伸缩杆(52)底部固接有连接架(53);所述连接架(53)内部转动连接有第三导向轮(54),且第三导向轮(54)内壁为类V形结构;所述第三导向轮(54)位于第二导向轮(112)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种放线机用张力缓冲装置,其特征在于:所述第三导向轮(54)内壁固接有海绵(6);所述海绵(6)的表面为弧形结构。
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