CN224088564U - 一种切削液气动回流装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于切削液回收技术领域，公开了一种切削液气动回流装置，包括回流箱，回流箱的一侧外表面固定连接有固定板，固定板的一端固定连接有处理筒，回流箱顶部的一侧固定式安装有泵体，且回流箱顶部的另一侧设置有排气组件，泵体一侧的输入端连接有输入管；本申请通过所设置的回流箱，便于对其上结构进行主体承接的同时，配合所设置的固定板、处理筒、泵体、输入管、输出管、斜板、回液管、筒盖、取液软管、圆套、过滤网、吊杆以及排气组件、锁紧组件，能够实现铁屑车中切削液有效气动式回流的同时，得以实现对所回流切削液中金属杂质的过滤预处理作用，从而防止增加后续对切削液的处理负担。

Description

一种切削液气动回流装置

技术领域

本申请涉及切削液回收技术领域，更具体地说，涉及一种切削液气动回流装置。

背景技术

机械产品加工的铁屑排放过程中，会伴随着大量切屑液一起排入铁屑车，切屑液回收极为不便，最终导致大量的废液排放，严重损坏企业利益且增加了环境的负担。

目前为了减少切削液的浪费，降低企业的使用成本，一般需要对切削液进行回流再使用，然而，现有对切削液的回流再使用过程中，难以实现对切削液中所含有金属杂质的过滤预处理作用，从而导致增加后续对切削液的处理负担。

为了解决上述问题，本申请提供一种切削液气动回流装置。

实用新型内容

本申请提供的一种切削液气动回流装置采用如下的技术方案：

一种切削液气动回流装置，包括回流箱，所述回流箱的一侧外表面固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有处理筒，所述回流箱顶部的一侧固定式安装有泵体，且回流箱顶部的另一侧设置有排气组件，所述泵体一侧的输入端连接有输入管，且输入管的一端贯穿固定板并与处理筒底端的中心位置相固定套接，所述泵体另一侧的输出端连接有输出管，所述输出管的一端贯穿回流箱的顶端并延伸回流箱的内部，且回流箱一端的下方设有斜板，所述斜板固定安装与回流箱的内壁，而斜板下端的一侧边设有回液管，所述回液管固定套接安装于回流箱底端的一侧位置，所述处理筒的顶部设有筒盖，所述筒盖顶端的中心位置固定套接安装有取液软管，且筒盖与处理筒的外壁圆周均匀式共同设置有三组锁紧组件，所述处理筒的内部活动套接有圆套，所述圆套内壁的中部固定安装有过滤网，且圆套顶部的两侧均固定连接有吊杆，两个所述吊杆的顶部均与筒盖顶端的内壁相固定连接。

通过上述技术方案，吊杆实现筒盖对圆套的吊装式连接固定作用。

进一步的，所述处理筒的顶部固定安装有密封垫片，且处理筒的顶部通过密封垫片与筒盖的底部相抵触。

通过上述技术方案，密封垫片保证处理筒、筒盖的接触密封效果。

进一步的，所述圆套的外侧壁固定套接安装有密封圈，且圆套的外侧壁通过密封圈与处理筒的内壁相滑动接触。

通过上述技术方案，密封圈可保证圆套与处理筒内壁的密封接触作用。

进一步的，所述锁紧组件包括固定安装于筒盖外表面的上延块，所述上延块的正下方设有下延块，所述下延块固定安装于处理筒的外表面，且下延块的一侧贯穿式活动插接有螺杆件，所述螺杆件固定连接于上延块的底部，且螺杆件下侧的外壁螺接安装有锁紧转轮，所述锁紧转轮抵接于下延块一侧的底部位置。

通过上述技术方案，锁紧组件实现筒盖在处理筒顶部的定位与锁紧作用。

进一步的，所述排气组件包括嵌入式开设于回流箱顶部一侧的上方槽，所述上方槽底部的内侧开设有下方槽，且上方槽、下方槽共同贯穿于回流箱顶端的一侧内腔，所述上方槽的内壁垂直式活动套接有排气网板、压持框，且压持框位于排气网板顶部的外围位置。

进一步的，所述压持框的四角处均螺接安装有固定螺丝，且每个固定螺丝的螺纹端均贯穿排气网板的端部并与上方槽的底部相螺接。

通过上述技术方案，排气组件能够在切削液气动回流过程中，起到对回流箱中所产生气体的外排作用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过所设置的回流箱，便于对其上结构进行主体承接的同时，配合所设置的固定板、处理筒、泵体、输入管、输出管、斜板、回液管、筒盖、取液软管、圆套、过滤网、吊杆以及排气组件、锁紧组件，能够实现铁屑车中切削液有效气动式回流的同时，得以实现对所回流切削液中金属杂质的过滤预处理作用，从而防止增加后续对切削液的处理负担。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的回流箱内部剖视图；

图3为本申请的部分结构示意图；

图4为本申请的部分半爆炸图；

图5为本申请的回流箱局部半爆炸图。

图中标号说明：

1、回流箱；2、固定板；3、处理筒；4、泵体；5、输入管；6、输出管；7、斜板；8、回液管；9、筒盖；10、取液软管；11、圆套；12、过滤网；13、吊杆；14、上延块；15、下延块；16、螺杆件；17、锁紧转轮；18、上方槽；19、下方槽；20、排气网板；21、压持框。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开一种切削液气动回流装置，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括回流箱1，回流箱1的一侧外表面固定连接有固定板2，固定板2的一端固定连接有处理筒3，回流箱1顶部的一侧固定式安装有泵体4，且回流箱1顶部的另一侧设置有排气组件，泵体4一侧的输入端连接有输入管5，且输入管5的一端贯穿固定板2并与处理筒3底端的中心位置相固定套接，泵体4另一侧的输出端连接有输出管6，输出管6的一端贯穿回流箱1的顶端并延伸回流箱1的内部，且回流箱1一端的下方设有斜板7，斜板7固定安装与回流箱1的内壁，而斜板7下端的一侧边设有回液管8，回液管8固定套接安装于回流箱1底端的一侧位置，处理筒3的顶部设有筒盖9，筒盖9顶端的中心位置固定套接安装有取液软管10，且筒盖9与处理筒3的外壁圆周均匀式共同设置有三组锁紧组件，处理筒3的内部活动套接有圆套11，圆套11内壁的中部固定安装有过滤网12，且圆套11顶部的两侧均固定连接有吊杆13，两个吊杆13的顶部均与筒盖9顶端的内壁相固定连接。

处理筒3的顶部固定安装有密封垫片，且处理筒3的顶部通过密封垫片与筒盖9的底部相抵触，圆套11的外侧壁固定套接安装有密封圈，且圆套11的外侧壁通过密封圈与处理筒3的内壁相滑动接触。

锁紧组件包括固定安装于筒盖9外表面的上延块14，上延块14的正下方设有下延块15，下延块15固定安装于处理筒3的外表面，且下延块15的一侧贯穿式活动插接有螺杆件16，螺杆件16固定连接于上延块14的底部，且螺杆件16下侧的外壁螺接安装有锁紧转轮17，锁紧转轮17抵接于下延块15一侧的底部位置，其中，锁紧转轮17的外侧壁圆周均匀式开设有多个防滑凹槽，且防滑凹槽的设置可便于对锁紧转轮17的手动旋拧操作。

排气组件包括嵌入式开设于回流箱1顶部一侧的上方槽18，上方槽18底部的内侧开设有下方槽19，且上方槽18、下方槽19共同贯穿于回流箱1顶端的一侧内腔，上方槽18的内壁垂直式活动套接有排气网板20、压持框21，且压持框21位于排气网板20顶部的外围位置，压持框21的四角处均螺接安装有固定螺丝，且每个固定螺丝的螺纹端均贯穿排气网板20的端部并与上方槽18的底部相螺接，其中排气网板20的设置下，便于回流箱1内部气体外排的同时，还能够对回流箱1的内部起到防护作用，而压持框21以及其侧端每个固定螺丝的设置，实现对排气网板20压制定位的同时，还能够便于需要时对排气网板20的拆取清洁操作。

本实施例的实施原理为：使用时，取液软管10的一端与外部铁屑车底端所沉淀的切削液相连通，启动泵体4的同时，使得处理筒3、筒盖9的之间内部形成负气压，从而间接使得取液软管10对混合切削液进行抽取并导流至处理筒3的内部，此时混合切削液经由过滤网12的过滤预处理作用后，利用输入管5、输出管6导流至回流箱1内部的斜板7之上，并通过回液管8对过滤预处理后的切削液进行回流工作，从而以此实现对切削液的气动回流以及过滤作用，并且气动回流过程中所产生的气体则通过上方槽18、下方槽19、排气网板20而排出回流箱1的内部；

当需要对过滤网12所滤除金属杂质进行清理时，只需拧动每个锁紧转轮17并使得其脱离螺杆件16底端之后，通过垂直提取筒盖9的作用下，利用吊杆13间接带动圆套11、过滤网12脱离出处理筒3的内部即可，且此过程中每个上延块14带动螺杆件16进行移动与下延块15相远离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切削液气动回流装置，包括回流箱(1)，其特征在于：所述回流箱(1)的一侧外表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一端固定连接有处理筒(3)，所述回流箱(1)顶部的一侧固定式安装有泵体(4)，且回流箱(1)顶部的另一侧设置有排气组件，所述泵体(4)一侧的输入端连接有输入管(5)，且输入管(5)的一端贯穿固定板(2)并与处理筒(3)底端的中心位置相固定套接，所述泵体(4)另一侧的输出端连接有输出管(6)，所述输出管(6)的一端贯穿回流箱(1)的顶端并延伸回流箱(1)的内部，且回流箱(1)一端的下方设有斜板(7)，所述斜板(7)固定安装与回流箱(1)的内壁，而斜板(7)下端的一侧边设有回液管(8)，所述回液管(8)固定套接安装于回流箱(1)底端的一侧位置，所述处理筒(3)的顶部设有筒盖(9)，所述筒盖(9)顶端的中心位置固定套接安装有取液软管(10)，且筒盖(9)与处理筒(3)的外壁圆周均匀式共同设置有三组锁紧组件，所述处理筒(3)的内部活动套接有圆套(11)，所述圆套(11)内壁的中部固定安装有过滤网(12)，且圆套(11)顶部的两侧均固定连接有吊杆(13)，两个所述吊杆(13)的顶部均与筒盖(9)顶端的内壁相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切削液气动回流装置，其特征在于：所述处理筒(3)的顶部固定安装有密封垫片，且处理筒(3)的顶部通过密封垫片与筒盖(9)的底部相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种切削液气动回流装置，其特征在于：所述圆套(11)的外侧壁固定套接安装有密封圈，且圆套(11)的外侧壁通过密封圈与处理筒(3)的内壁相滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种切削液气动回流装置，其特征在于：所述锁紧组件包括固定安装于筒盖(9)外表面的上延块(14)，所述上延块(14)的正下方设有下延块(15)，所述下延块(15)固定安装于处理筒(3)的外表面，且下延块(15)的一侧贯穿式活动插接有螺杆件(16)，所述螺杆件(16)固定连接于上延块(14)的底部，且螺杆件(16)下侧的外壁螺接安装有锁紧转轮(17)，所述锁紧转轮(17)抵接于下延块(15)一侧的底部位置。

5.根据权利要求1所述的一种切削液气动回流装置，其特征在于：所述排气组件包括嵌入式开设于回流箱(1)顶部一侧的上方槽(18)，所述上方槽(18)底部的内侧开设有下方槽(19)，且上方槽(18)、下方槽(19)共同贯穿于回流箱(1)顶端的一侧内腔，所述上方槽(18)的内壁垂直式活动套接有排气网板(20)、压持框(21)，且压持框(21)位于排气网板(20)顶部的外围位置。

6.根据权利要求5所述的一种切削液气动回流装置，其特征在于：所述压持框(21)的四角处均螺接安装有固定螺丝，且每个固定螺丝的螺纹端均贯穿排气网板(20)的端部并与上方槽(18)的底部相螺接。