CN2425275Y - 一种燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种燃烧器,其结构包括外壳、炉栅、炉胆与炉门,在外壳和炉胆之间设有一个环形空气通道,炉胆上设有一圈喷管,喷管上开设了倾斜状的喷嘴;环形空气通道外围设有进风管,进风管分两路,一路与环形空气退道相通,另一路则与炉栅下部的空腔相通。本实用新型实施例在工作时,会在炉膛上方形成锥形火幕,从而克服了现有产品热效率低,燃烧器燃煤不充分,热能浪费大,不利于环保和节能的缺陷。
Description
本实用新型属于一种燃煤型燃烧器。
实用新型作出之前，现有燃烧器在各行各业中已经广泛使用。例如茶叶机械行业所用的金属热风炉，其结构主要由外壳、炉栅、炉胆与炉门等构成。具体应用时，在燃烧器上方叠放锅体或换热器而工作。但是，现有技术结构的燃烧器由于在结构上存在缺陷，从而导致热交换利用效率低，燃烧器产生的烟气余热得不到充分利用，不但热能浪费大，而且所产生的黑烟将会污染大气，有害环境。
本实用新型的目的是提供一种结构新型的燃烧器。该燃烧器不但热效率高，能将煤充分燃烧，不冒黑烟，而且还有一定除尘效果，较好地解决了环保和节能问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案完成的：
本实用新型是一种燃烧器，其结构包括外壳、炉栅、炉胆与炉门，其结构要点是：在外壳和炉胆之间设有一个环形空气通道，炉胆上设有一圈喷管，喷管上开设了与环形空气通道相通的喷嘴；在环形空气通道外围设置了进风管，进风管分两路，一路与环形空气通道相通，另一路则与炉栅下部的空腔相通。
本实用新型与现有技术产品相比，在结构上作了几点改进，一是在燃烧器炉膛上方的环形炉胆外围设置一个环形空气通道，在炉胆上方设有一个环形喷管，喷管上设一圈向炉膛倾斜的喷嘴。因此，本机在工作时，向炉膛倾斜的空气喷嘴朝炉膛喷出经预热的空气，在炉膛上方形成锥形火幕，该火幕将阻挡末燃尽的残质，使残质进行二次燃烧，以达到环保、节能目的，不但改善了燃烧器的燃烧条件，还充分利用了炉壁、炉胆热量。
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详述。
附图为本实用新型实施例剖视结构示意图：
参见附图。本实用新型是一种燃煤型燃烧器，其结构由圆形外壳12、炉栅7、炉胆6、炉门4与出灰口9，在外壳12和炉胆6之间设有一个环形空气通道8，炉胆6上设有一圈喷管5，喷管5上开设了与环形空气通道8相通的喷嘴2；在环形空气通道8外围设置了进风管，进风管分两路，每路设有独立的调节风门，一路进风管11与环形空气通道8相通，另一路进风管10则与炉栅7下部的空腔相通，出灰口9设在燃烧器侧面。本实用新型使用时在燃烧器上方叠放被加热设备。
下面结合附图简述一下本燃烧器的工作原理：
燃烧器点燃后，风机向进风管吹风，风沿着方向1进入进风管，并通过进风管10、11分两路分别进入炉栅7下部和环形空气通道8，到达环形空气通道8的风在吸收了炉胆6外壁热量后经喷管5上的喷嘴2喷射，而倾斜状的密集的喷嘴2使热风在炉膛3上方形成锥形火幕，该火幕将阻挡烟气中的末燃尽残质继续上浮，未然尽的小煤尘和一氧化碳等可燃物质碰到锥形火幕进行二次燃烧，使烟囱不冒黑烟，煤尘减少，达到环保和节能目的。
Claims (1)
1、一种燃烧器，其结构包括外壳(2)、炉栅(7)、炉胆(6)、炉门(4)与出灰口(9)，其特征在于：在外壳(12)和炉胆(6)之间设有一个环形空气通道(8)，炉胆(6)上设有一圈喷管(5)，喷管(5)上开设了与环形空气通道(8)相通的喷嘴(2)；在环形空气通道(8)外围设置了进风管，进风管分两路，一路(11)与环形空气通道(8)相通，另一路(10)则与炉栅(7)下部的空腔相通。
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