CN2632995Y - 强散热独立插卡式光端机外壳 - Google Patents
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Abstract
一种强散热独立插卡式光端机外壳，包括底板和上盖，底板和上盖之间的四个角部均安装一铝衬块，纵向的两个铝衬块的内侧面安装导轨，其特征在于：所述上盖和底板均是平板状结构，上盖上有一组百叶窗散热孔，上盖和底板是通过四个铝衬块直接定位、固定为一体的，两者的间距是铝衬块的高度。其底板和上盖外型尺寸相同，上盖和底板直接通过四个铝衬块定位、固定为一体，制作方便，大大降低了产品的废品率。在上盖的表面设置了一组平行的百叶窗散热孔，该大面积散热孔与光端机内胆散热孔相对应，大大改善了散热效果，提高了光端机使用可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光端机外壳，特别是一种强散热独立插卡式光端机外壳。
背景技术
现有的独立插卡式光端机的外壳为底盖式结构，盖板截面呈“∏”形，在底板上冲有条型定位孔，在盖板的竖边上有与底板上条形定位孔对应的定位用突舌，在底板与盖之间装有铝型材衬块，用于将底盖固定为一体，其前后端内嵌的螺母条用于固定光端机的前后面板。这种底盖式结构对盖的折弯工艺提出了很高的要求，即其弯折后的竖边要精确与底板上定位孔间的尺寸相等，而水平部分要与铝衬块的高度相等，因而对制作工艺要求高，成品率低。
此外，光端机插卡插入外壳后与底盖之间的距离很小，约0.5mm，因而尽管在盖的上下折弯面冲了若干散热孔，但散热效果不理想，影响了光端机使用的可靠性。
发明内容
鉴于现有产品存在的上述不足，本实用新型提供一种生产工艺简单、散热效果好的强散热独立插卡式光端机外壳。
本实用新型强散热独立插卡式光端机外壳，包括底板4和上盖6，底板4和上盖6之间的四个角部均安装一铝衬块1，纵向的两个铝衬块的内侧面安装导轨5，其特征在于：所述上盖6和底板4均是平板状结构，上盖6上有一组百叶窗散热孔，上盖6和底板4是通过四个铝衬块1直接定位、固定为一体的，两者的间距是铝衬块(1)的高度。
本独立插卡式光端机外壳的底板和上盖均为外型尺寸相同的金属板，省去了现有产品对上盖的折弯工艺，上盖和底板直接通过四个铝衬块直接定位，并固定为一体，两者的间距由铝衬块的高度限定，制作方便，大大降低了产品的废品率。
同时，在上盖的表面设置了一组平行的百叶窗散热孔，该大面积散热孔与光端机插卡内胆散热孔相对应，大大改善了散热效果，提高了光端机使用可靠性，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本强散热独立插卡式光端机外壳的立体图；
图2为图1的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明。
如图1、2所示，本强散热独立插卡式光端机外壳，包括底板4、上盖6、四个铝衬块1和两个导轨5，所述上盖6和底板4是外型尺寸相同的两块矩形金属板，上盖6置于底板4上方，其表面设置有一组平行的百叶窗散热孔61，四个铝衬块分别安装在底板4和上盖6之间的四个角处，纵向的两个铝衬块的内侧面安装导轨5，上盖6和底板4通过铝衬块1定位、固定在一起，上盖6与底板4的间距由铝衬块的高度限定。
所述上盖6长边的两头均有两个安装孔63，底板4上对应的地方也有安装孔，以便于用螺钉把上盖6、铝衬块1和底板4固定在一起。
铝衬块1的高度大于光端机的高度，便于通过导轨将光端机放入该外壳中，每个铝衬块上均设有安装底板、上盖的螺丝孔和安装导轨的安装孔。
所述的底板4和上盖6均为金属件，也可以采用塑料件。
上盖6的每条长边还有两个安装孔62，底板4上对应的地方也有安装孔41，底板4的安装孔41之孔径小于上盖6的安装孔62的孔径，穿过上盖的安装孔的螺丝可方便地将整个光端机外壳固定于别的构件上。
Claims (5)
1、一种强散热独立插卡式光端机外壳，包括底板(4)和上盖(6)，底板(4)和上盖(6)之间的四个角部均安装一铝衬块(1)，纵向的两个铝衬块的内侧面安装导轨(5)，其特征在于：所述上盖(6)和底板(4)均是平板状结构，上盖上有一组百叶窗散热孔，上盖(6)和底板(4)是通过四个铝衬块(1)定位、固定为一体的。
2、根据权利要求1所述的强散热独立插卡式光端机外壳，其特征在于：所述上盖(6)和底板(4)大小相同。
3、根据权利要求1所述的强散热独立插卡式光端机外壳，其特征在于：所述上盖(6)的每条长边有两个安装孔，底板(4)上对应的地方也有安装孔，底板(4)的安装孔之孔径小于上盖(6)的安装孔之孔径。
4、根据权利要求1所述的强散热独立插卡式光端机外壳，其特征在于：所述铝衬块(1)的高度大于光端机的高度，每个铝衬块上均设有安装底板、上盖的螺丝孔，以及安装导轨的安装孔。
5、根据权利要求1所述的强散热独立插卡式光端机外壳，其特征在于：所述底板(4)和上盖(6)均为金属件，或塑料件。
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