CN2762425Y - 一种新型潜油电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型潜油电机。它由头部总成、定子总成、转子总成、底座总成、轴组成,在电机定子总成、转子总成与底座总成之间的空腔的轴上装有螺旋桨。当电机工作时螺旋桨会产生一个向上的轴向力,用来平衡电机上端止推轴承的承载力,同时加速了中心轴内和定子腔内润滑油的循环速度,推动电机油的循环润滑,提高电机油润滑效果,改善了止推轴承恶劣的工作状态,降低了电机温升,从而延长潜油电机的运行周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种潜油电机,属于油田开发中使用的潜油电泵采油的配套装置。
技术背景
潜油电机为立式悬挂电机,为了承受转子总成的重量,使电机转子在固定位置工作,电机上部设计有止推轴承,作用是承受电机轴和转子的重量以及电机运转所产生的轴向力。止推轴承主要由静块和动块两部分组成。潜油电机在井下长期高温运行,同时环境温度较高。由于止推轴承处于电机上部,电机油受重力作用往往沉淀在电机底部,在电机运行过程中得不到有效润滑。同时止推轴承还承受轴和转子上百公斤的重力,因此止推轴承始终处在超负荷超高温和润滑不良的条件下运行。这样持续一段时间后势必造成止推轴承烧坏粘结或偏磨严重,最终导致电机无法运转,整套电泵机组停止工作,造成很大的经济损失。据统计,潜油电机自身故障原因80%都是由于止推轴承损坏而引起的。从电机的拆检情况来看,止推轴承失效的形式主要表现为磨损。对止推轴承静块表面,一般都有环形沟槽,严重的接触面全部磨损。对浇注有巴氏合金的静块,一方面磨损严重,另一方面存在巴氏合金熔化的现象。
发明内容
本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点,提供一种新型潜油电机。
本实用新型的目的是这样实现的:新型潜油电机由头部总成、定子总成、转子总成、底座总成、轴组成,在电机定子总成、转子总成与底座总成之间的空腔的轴上装有螺旋桨。
本实用新型通过在电机轴的下部安装螺旋桨,当电机工作时螺旋桨会产生一个向上的轴向力,用来平衡电机上端止推轴承的承载力,同时加速了中心轴内和定子腔内润滑油的循环速度,推动电机油的循环润滑,提高电机油润滑效果,改善了止推轴承恶劣的工作状态,降低了电机温升,从而延长潜油电机的运行周期。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图中:1-止推轴承动块、2-止推轴承静块、3-头部总成、4-定子总成、5-转子总成、6-轴承、7-轴、8-螺旋桨、9-底座总成;
具体实施方式
如图1所示,新型潜油电机由头部总成3、定子总成4、转子总成5、底座总成9、轴7组成,在电机定子总成4、转子总成5与底座总成9之间的空腔的轴7上装有螺旋桨8。
当电机工作时,电机下端的螺旋桨7由轴6带动做高速运动,向轴上端产生轴向推力,抵消部分转子总成4重量及其他轴向力,达到减轻止推轴承1和2负载的目的,改善了止推轴承1和2在高温、高负载条件下的运行状况。螺旋桨7在运转的同时,推动电机油从电机底部进入电机轴6中心孔向上行,并通过轴6中心孔孔进入到轴承5和止推轴承1和2中,在摩擦偶件中形成油膜,之后电机油从各个间隙以及定子总成4与转子总成5之间再回流到电机底部,实现每个轴承的润滑与降温。在螺旋桨7运转的过程中,起到了加速电机油的循环润滑过程,满足了在电机上端止推轴承1和2的润滑及降温的需要,使得轴承尽量能够以边界润滑的形式转动,否则容易出现擦伤及粘结等损坏。
Claims (1)
1、一种新型潜油电机,它由头部总成(3)、定子总成(4)、转子总成(5)、底座总成(9)、轴(7)组成,其特征在于:在电机定子总成(4)、转子总成(5)与底座总成(9)之间的空腔的轴(7)上装有螺旋桨(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420075019 CN2762425Y (zh) | 2004-10-30 | 2004-10-30 | 一种新型潜油电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2762425Y true CN2762425Y (zh) | 2006-03-01 |
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ID=36095540
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN2762425Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113016123A (zh) * | 2018-10-30 | 2021-06-22 | 尼亚布科知识产权控股有限责任公司 | 带轮支撑的润滑剂支撑电动机 |
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2004
- 2004-10-30 CN CN 200420075019 patent/CN2762425Y/zh not_active Expired - Fee Related
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