CS163691A3 - Insulated tube and process for producing thereof - Google Patents

Description

1

Izolovaná trubka a způsob její výroby

_ . Oblast techniky

Vynález se týká izolované trubky sestávající z nejméně jed-né vnitřní rozvodné trubky, tepelně izolačního pláště a vnějšíhoobalu ve tvaru trubky a způsobu výroby takovéto izolované trubky.

Stav techniky

Izolované trubky mohou být vyráběny jednoduchým způsobemtak, že se na trubku instalovanou v odstupu od stěny nebo stropuupevní izolační obal. Při pokládání trubek z umělé hmoty do zeměnebo podlahy, stěn šachet nebo kabelových schránek jsou používánydosud většinou neopláštěné trubky, které mají v nejmenší míře izolační účinek, ale především opláštění pohlcuje zvuk. Trubky, které mají určitý minimální tepelně izolační účinek, mají v neo-pláštěném stavu nesrovnatelně větší vnější průměr a je známo, žemá-li se taková rozvodná jednotka s vnitřní trubkou opatřitizolačním pláštěm, je přijatelný pro transport na staveništěrelativně velký navinutý průměr jádra. Pro pokládání teplo a stude-novodního potrubí a pro vytápěcí zařízení jsou vedle hlavního po-trubí potřebná také zpětná potrubí, popřípadě vedle teplovodníhoje také potřebné potrubí pro studenou vodu, takže při použitítepelně izolovaných trub je nutno vynaložit relativně vysoké ná-klady na jejich zabudování do stěna stropů. 2

Podstata vynálezu Úkolem vynálezu je vytvořit izolovanou trubku, kterou lzepoužít pro vytápěcí zařízení s hlavním a zpětným potrubím nebobezprostředně pro teplovodní a studenovodní potrubí a přitom do-držet výhodu, že je možno vyvinout opláštěnou a izolovanou trubkus poměrně malým průměrem jádra. Podstata vynálezu spočívá v tom,že taková izolovaná trubka s požadovanými vlastnostmi sestáváze dvou v určitém odstupu uspořádaných navzájem rovnoběžných roz-vodných trubek uložených v tepelně izolačním materiálu a že vnějšíobal se v průřezu odchyluje od kruhového tvaru a delší osa prů-řezu je v rovině os obou rozvodných trubek a že mezi vodícími trub-kami a vnějším obalem je uspořádaná uzavírací vrstva pro 0 a/ne- 2 bo vodní páru. Při současném uspořádání se dvěma rozvodnými trubka-mi ve společném tepelně izolačním plášti u tepelně izolačního ma-teriálu, který má i zvukově pohlcující vlastnosti, je hlavní výz-nam v tom, že tepelně izolační vlastnosti zůstávají dodrženy bezezměny v celé délce trubky, pokud je trubka dopravována na stave-niště v hotovém stavu tak jak se především požaduje, zhotoví setrubka obsahující dvě rozvodné trubky a dále je důležité,aby vzájemná poloha rozvodných trubek, izolace a vnějšího obalunemohla být při dopravě a pokládání měněna. Tím,že jsou dvě rozvod-né trubky uspořádány v definovaném odstupu spolu rovnoběžně v te-pelně izolačním materiálu bude především zajištěno přesné dodrže-ní vzájemných odstupů vodících trubek a tím, že vnější obal se v průřezu odchyluje od kruhového tvaru, a delší osa průřezu pro-bíhá napříč k podélnému směru rozvodných trubek bude zajištěno, žestavební jednotka sestávající ze dvou rozvodných trubek a izolační-ho pláště společně s vnějším obalem bude moci být navinuta naopravdu poměrně menší průměr jádra. Tím, že mezi rozvodnými trubka-mi a vnějším obalem je uspořádána nejméně jedna ochranná vrstva proti kyselině a/nebo vodní páře, bude celkem zhotovena izolova-ná trubka, která může být uložena bez velkého nároku na čas domazaniny, stěny nebo stropu, přičemž skutečnost, že je opatřenaochranou vrstvou proti vodní páře, případně kyselinám, umožňuje volit pružně odpovídající materiály na potrubní vedení a obaly a také izolační pláště tak, aby mohly být docíleny požadovaná tě-snost a odpovídající ochranná vrstva. Současně může být při pou-žití stejného druhu ochranné vrstvy mezi rozvodnými trubkami a vnitřním obalem dodržena přesná poloha rozvodných trubek navzájem při použití rozpěrek takže bude možno docílit celkový výrobeks dobrou a trvanlivou izolací po délce potrubí. Výhodné je přitom uspořádat první ochranou vrstvu proti vodní páře na vnější stra-ně rozvodné trubky a druhou ochranou vrstvu proti 0 na vnitřní 2 straně obalu, přičemž u rozvodných trubek, které mohou být příklad-ně z polybuténu při použití polyetylénu na vnější obal a polyure-tanové pěny jako izolačního pláště, se dosáhne vysoká trvanlivosta odolnost proti změnám teploty. Ochranná vrstva proti kyselinámslouží přitom v první řadě k tomu, aby se zabránilo pronikáníkyseliny z atmosféry do vnitřku potrubí a tak se zabránilo korozi 4 ve spotřebičích jako například v otopných tělesech, hlavně bude ochranou vrstvou pro.ti vodní páře omezeno pronikání vodní páry z vnitřku potrubí, takže koroze spotřebičů, jako například otop- ných těles bude podstatně omezena, naproti tomu ochranná vrstva proti vodní páře má zabránit pronikání vodní páry z vnitřku potrubí do okolí izolovanách trubek. K přesnému dodržení požadoveného odstupu rozvodných trubeknavzájem a tím k omezení tepelných ztrát nežádoucí tepelnou výmě-nou mezi dvěma rozvodnými trubkami může být provedení s výhodouuspořádáno tak, že mezi navzájem rovnoběžnými rozvodnými trubkami jsou uspořádány rozpěrky z tepelně izolačního materiálu. Při instalaci takové spojovací trubky sestávající ze dvourozváděčích trubek, izolačního pláště a vnějšího obalu se můžebez dalšího zabránit, aby došlo při zabetonování nebo při kladeníizolovaných rozvodných trubek do mazaniny ke krutu kolem podélnéosy. Aby na místě připojení bylo s jistotou dosaženo správné spo-jení s odpovídajícími přípojkami potrubí pro studenou nebo teplouvodu, případně s potrubím výtlačným a zpětným, je s výhodou pro-vedení tak uspořádané, že má na vnější straně obalu označení,zejména podélné pruhy, pro určení vzájemné polohy obalu a jednéz rozvodných trubek, čímž je zlepšena jistota uložení příslušnétrubky na místě stavby. K usnadnění výroby takové spojovací trubky s malým průměremjádra, je s výhodou provedení tak uspořádáno,že vnější obal mávytvořeno profilování nebo drážky, probíhající vpodstatě rovnobě- - 5 - žně s delší osou příčného průřezu. Konečně může být rozsah použi-tí těchto trubek také pro řadu agresivních tekutin zvětšen zvý- - šením bezpečnosti tím, že do izolačního materiálu jsou vloženasignální vedení a/nebo sensory pro provozní parametry, např.te-ploty, obsahu vodní páry, 0 -obsahu nebo pod. 2

Ke zhotovení takové izolované trubky se postupuje podlevynálezu s výhodou tak, že dvě rozvodné trubky jsou rovnoběžněspojeny rozpěrkami a že rozvodné trubky a rozpěrky jsou spojenynavinutou nebo vytlačenou ochranou vrstvou, zejména proti vodnípáře,a že rozvodné trubky probíhají rovnoběžně ve vzájemném od-stupu v plášti, který je vypěněn z tepelně izolačního materiálua že na tento plášť „z tepelně izolačního materiálu je navinutanebo natlačena ochranná vrstva, takže vznikne ochranný obal.Přivezené rozvodné trubky se mohou podle vynálezu uspořádat zedvou rovnoběžných výtlačků s mezispojením rozpěrkami na místěkam byly dopraveny a toto spojení je možné provádět jednoduše iběhem nepřetržitého provozu. K zajištění, že bude zamezeno přinásledném vypěňování nebo napěňování izolačního pláště vzájemnémuposunu polohy, ve které byly trubky drženy rozpěrkami ve vzájem-ném odstupu a zejména k zabezpečení, aby byl dodržen jen nejmenšípřípustný odstup, zvláště také konkrétně požadovaná odchylkaos obou rozvodných trubek, jsou rozvodné trubky a rozpěrky spoluspojeny ovinutím nebo vypěněním vrstvy, přičemž s výhodou je tatoovinutá vrstva současně ochranou vrstvou proti vodní páře.Mecha-nické spojení obou rozvodných trubek navzájem má současně výhodu 6 v tom, že takto vyrobená jednotka umožňuje po vypěnění izolačníhopláště určitou možnost axiálného posuvu uvnitř izolované trubkyčímž je usnadněno navíjení a manipulace s hotovou trubkou. Tím,že vznikla integrovaná stavební jednotka sestávající ze dvourozvodných trubek s pláštěm, z tepelně izolačního materiálu, kterýbyl zhotoven vypěněním, není možný během vypěňování žádný vzáje-mný pohyb trubek. Konečně může být odpovídajícím způsobem formo-vaný plášť z tepelně izolačního materiálu vytvořený tím, že och-ranná vrstva je nanesena současně a stejným způsobem a umožňujeomezenou posuvnost os rozvodných trubek vůči obalu, takže takézde je usnadněno navinutí na malý průměr jádra. S výhodou je postup podle vynálezu proveden tak, že k vypě-nění tepelně izolačního materiálu se použije forma. Použití tako-vé formy zajišťuje, že geometrie průřezu tepelně izolačního mate-riálu bude přesně dodržena a že budou dosaženy v celé délce vede-ní stejné tepelně izolační vlastnosti. Současně může také být za-jištěno, že vypěněný materiál bude následně opatřen obalem a žebude umožněn axiální posun mezi vypěněným pláštěm a obalem. Navi-nutí na jádro s malým průměrem může být vylepšeno použitím formytak, že vypěnění tepelně izolačního se provádí ve formě s potřeb-nými drážkami a žebry, takže může být dosaženo při nanášení obaluvolbou odpovídající umělé hmoty odpovídající vnější obrys. Příčněvedená žebra, případně drážky, zvyšují flexibilitu při výchylcev ose, která je rovnoběžná s větší osou průřezu. S výhodou se provede ochranná vrstva vnitřní stěny obalu 7 tak, že se společně přes vrstvu tepelně izolačního materiálu vy-tlačí ochranná vrstva a obal, čímž dojde k zvláště jednoduché výrobě. Ke zvýšení užitné hodnoty hotového výrobku je možno s výhodou současně s vnějším obalem vytlačit značky, zejména podélnépruhy, právě tak společně s materiálem na vypěnění pláště,např. polyuretanem, umístit sensory a/nebo signální vedení. Přehled obrázků na výkrese Příkladné provedení izolační trubky podle vynálezu je zná-zorněno na připojených výkresech, kde na obr.l je perspektivnípohled na izolovanou trubku podle vynálezu a na obr.2 je schema-tické znázornění zařízení k provádění způsobu zhotovování trubkypodle vynálezu. Příklad provedení vynálezu

Na obr.l je izolovaná trubka 1, která je složená ze dvourovnoběžných rozvodných trubek 3, které jsou drženy v navzájemstanoveném odstupu schematicky znázorněnými rozpěrkami 2. Bez-prostředně na rozvodných trubkách 3 a rozpěrkých 2 je provedenavrstva 4, která může být nanesena například navinutím nebo vytlačením a která slouží jako mechanické spojení k dodržení vzájemnépolohy mezi rozvodnými trubkami 3 a na druhé straně ještě jakoochranná vrstva proti vodní páře, aby se zabránilo výstupu vodnípáry z rozvodných trubek 3 do pláště 5 z tepelně izolačníhomateriálu a následkem toho i do okolí. Plášť 5 z tepelně izolač-ního materiálu je zhotoven například vypěněním polyuretanu. Na 8 vnější straně pláště 5 z tepelně izolačního materiálu je provede- na další ochranná vrstva 6 , která zabraňuje difúzi kyseliny do vnitřku pláště 5 a dále do vnitřku rozvodné trubky 3. Izolovaná trubka 1 má vytvořený obal 7 například z polyetylénu, který má oválný, případně oválný plný průřez.

Pro zvýšení flexibility a lehčího posunu na jádře pro tran-sport na místo stavby, má obal 7 a pod ním umístěný plášť 5 z te-pelně izolačního materiálu hlavně přáčně k podélné ose 8 rozvodnétrubky 3 na obvodu průběžně drážky, případně prohloubení 9. Tytodrážky, případně prohloubení 9 mohou být vytvořeny použitím vhod-né formy při zhotovování tepelně izolačního pláště 5, kde při na-vazujícím vytlačení ochranné vrstvy 6, která může být společněvytlačena s vnějším obalem 7, který má odpovídající tvar drážekpřípadně prohloubení 9. K označení vzájemné polohy rozvodné trub-ky 3-v izolovaném potrubí jsou provedeny značky 10, které probí-hají v podélné směru a mohou být vytlačeny společně s vnějšímobalem a které sami určují při zkroucení izolované trubky běhempokládání jednoznačné přiřazení rozvodné trubky 3 na připojovacímísta. Dále mohou být do tepelně izolačního pláště 5 umístěnasignalizační vedení 11 a v předem určených vzdálenostech takésensory 12 s navazujícími vedeními 13 pro zjištění provozních pa-rametrů .

Na obr.2 schematicky znázorňujícím zařízení ke zhotovováníizolované trubky, která je uvedena na obr.l, jsou jednotlivé roz-vodné trubky 3, které mají původ v bezprostředně předtím provede- 9 ných a blíže neurčených výtlačcích, přivedeny do prvního vytlačo-vacího zařízení 14, v kterém se následuje po stanovení poloh roz-pěrek mezi dvěma trubkami, opláštění trubky 3 vrstvou 4, kterámůže být vytvořena jako ochranná vrstva proti vodní páře. Namís-to vytlačovacího zařízení 14 k mechanickému spojování trubek, mů-že být také použito ovíjecí zařízení. V dalším postupu se ovinuté,případně vrstvou 4 opláštěné trubky přivedou do vypěňovacího za-řízení 15, v němž se vypění plášť 5 z tepelně izolačního materi-álu, přičemž přívod, například polyuretanové pěny je provedenčástí 16. Vytvoření pláště 5 je provedeno s použitím vhodných fo-rem. Návazně na plášť 5 se v druhém vytlačovacím zařízení 17,se schematicky znázorněným přívodem materiálu 19, se vytlačujesoučasně ochranná vrstva 6 proti kyselině a vnější obal. Potomse polohotová trubka dopraví do komory 18 a v návaznosti na blíženeurčený navíječ může být ovinuta s poměrně malým průměrem jádra. V případě použití signálních vedení a/nebo sensorů jsou tytouloženy v zařízení 15 při vypěňování tepelně izolačního pláště 5.

Claims (12)

1. - 10 - Patentové nároky

   1. Izolovaná trubka s nejméně jednou uvnitř uloženou rozvodnoutrubkou, tepelně izolačním pláštěm a vnějším trubkovitým oba-lem vyznačená tím, že dvě v určeném odstupu uspořádané vzájem-ně rovnoběžné rozvodné trubky (3) jsou uloženy v tepelně izo-lačním materiálu (5), vnější obal (7) se v průřezu odchylujeod kruhového tvaru a delší osa průřezu leží v rovině os (8)obou rozvodných trubek (3) a mezi rozvodnými trubkami (3) avnějším obalem (7) je nejméně jedna ochranná vrstva (4,6) proti 0 a/nebo vodní páře. 2
2. 2. Izolovaná trubka podle bodu 1 vyznačená tím, že první ochranná vrstva (4) proti vodní páře je provedena na vnější straně roz-vodné trubky (3) a druhá ochranná vrstva (6) proti 0 na vnitř- 2 ní straně vnějšího obalu (7).
3. 3. Izolovaná trubka podle bodu 1 a 2 vyznačená tím, že mezi vzá-jemně rovnoběžnými rozvodnými trubkami (3) jsou provedeny roz-pěrky (2) z tepelně izolačního materiálu.
4. 4. Izolovaná trubka podle bodu 1,2 a 3 vyznačená tím, že vnějšíobal (7) má na své vnější straně vytvořeno označení (10), zej-ména podélné pruhy k určení vzájemné polohy vnějšího obalu (7)a rozváděči trubky (3). 11
5. 5. Izolovaná trubka podle bodu 1 až 4 vyznačená tím, že vnějšíobal (7) má provedeno průběžné profilování (9) například dráž-ky, rovnoběžné s delší osou průřezu.
6. 6. Izolovaná trubka podle bodu 1 až 5 vyznačená tím, že v tepelně izolačním plášti (5) má uloženo signální vedení (13) a/nebo sensory (12) k zjištění provozních parametrů jako například teploty, obsahu páry, obsahu 0 a pod. 2
7. 7. Způsob zhotovování izolované trubky podle bodu 1 až 6vyznačený tím, že dvě rozvodné trubky (3) spojené rozpěrkami (2) jsou vedeny navzájem rovnoběžně, přičemž rozvodná trubka (3) a rozpěrka (2) jsou spojeny ovinutím nebo vytlačenímochranné vrstvy (4), zejména proti vodní páře, a přes navzájem rovnoněžně uspořádané a v odstupu navzájemprobíhající rozvodné trubky (3) je vypěněn plášť (5) z tepelněizolačního materiálu a opláštění tepelně izolačním materiálemje provedeno ovinutím nebo vytlačením ochranné vrstvy (6) aochranná vrstva (7) je také vytlačena na ochrannou vrstvu (6).
8. 8. Způsob podle bodu 7 vyznačený tím, že vypěnění tepelně izolač-ního materiálu se provádí ve formě.
9. 9. Způsob podle bodu 7 a 8 vyznačený tím, že společně s vnějšímobalem (7) se vytlačí označení, zejména podélné pruhy. - 12 -
10. 10. Způsob podle bodu 7,8 a 9 vyznačený tím, že vnější obal (7))provedený nad tepelně izolačním pláštěm (5) je společně vytlačens ochrannou vrstvou (6).
11. 11. Způsob podle bodů 7 až 10 vyznačený tím, že vypěnění tepelněizolačního pláště (5) s napříč k podélné ose pláště (5) pro-bíhajícími drážkami a rýhami se provádí ve formě.
12. 12. Způsob podle bodů 7 až 11 vyznačený tím, že s materiálem, zej-ména polyuretanem, na vypěnění pláště jsou uloženy sensory a/nebo signální vedení.