CS17392A3 - Rotary jaw crusher - Google Patents
Rotary jaw crusher Download PDFInfo
- Publication number
- CS17392A3 CS17392A3 CS92173A CS17392A CS17392A3 CS 17392 A3 CS17392 A3 CS 17392A3 CS 92173 A CS92173 A CS 92173A CS 17392 A CS17392 A CS 17392A CS 17392 A3 CS17392 A3 CS 17392A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- crushing
- rotor
- rotary
- jaw crusher
- bodies
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
- B02C13/095—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
1 □ μ ϊ··,,'Λ<Η • τ 4-4 i*η,.·· Γί>ι 1, Zšlrsá "5
Rotační celistový crtič
Oblast technik;/·
Vynález se týká rotačního čelistového crtiče, opatřenéhorotorem s alespoň jednou oběžnou čelistí, otáčející se ve skří-ni kolem vodorovné osy otáčení a dále pevnou čelistí, uchyce-nou na skříni v podstatě nad sestupnou oblastí oběžné kružni-ce rotoru a která leží proti sněru otáčení rotoru se stoupa-jícím sklonem vůči horizontále směrem ke vstupnímu otvoru skří-ně a je na straně rotoru opatřena vyčnívajícími drtícími lišta-mi nebo podobně.
Dosavadní stav technik?/·
Jak je seznatelné se spisu FR-A 2580 193» jsou známy ná-razové mlýny s podobnými rotory a nárazovou deskou, která jeopatřena besbřitovými nárazovými tělesy, probíhajícími rovno-běžně s osou otáčení rotoru a tvořícími drticí lišty. Rosměl- novací účinek těchto nárazových, mlýnů je dán nárazem materiálu,vymrštěného rotorem, na nárazové plochy a dí*Ťicí lišty nára-zové desky, což sebou přináší vysoké opotřebení a poměrně úzký sz stupen účinnosti v důsledku vysokého podílu pohybu a třenípři rozmělňování. v
Mimo nárazové mlýny jsou také známy čelistové drtiče, unichž spolupůsobí dvě drtičové čelisti, kmitající proti sobě, v a rozmělňují mezi sebou drcený materiál. Tyto drtičové čelistímohou být opatřeny břity, probíhajícími ve směru pádu materiálu, v aby se rozmělnovací účinek zlepšil; přesto však je,v důsledkuzměny směru pohybu čelistí a omezeného počtu a dráhy zdvihůpřes dosahovaný rozmělnovací výkon přes vysokou energetickounáročnost, nepatrný.
Kladivové mlýny jsou rozmělnovací stroje, které jsou opatřeny rotory s kyvnými kladivy a k nim přiřazenými nárazo- vými deskami, přičemž nárazové desky mohou být vybaveny trha- cími prsty, mezi nimiž procházejí rotorová kladiva· Kladivové 2 mlýny jsou ale bez dalšího v důsledku poměrné malé nárazové v energie svých kladiv nevhodné pro rozmělňování větších atvrdých kusů kameniva»
Podstata vynálezu
Vynálezu byla tedy stanovena úloha vytvořit rotační če-listový drtič již uvedeného typu, který by odpovídal ve svéfunkci kombinaci čelistového drtiče a nárazového mlýnu a po-skytoval pří vysokém stupni účinnosti a malé náchylnosti k v opotřebení nejvyssí výkony při rozmělňována.
Vynález řeší tento úkol tím, Že pevná čelist je opatře-na drtícími lištami probíhajícími přibližně kolmo k ose otá-čení rotoru a které jsou opatřeny břity. Prokázalo se, ževelké a tvrdé konečné díly se samy o sobě děli nárazy s vy-sokými napětími v tlaku, a to také tehdy, když napětí v tla-ku působí pouze krátkodobě na malou část povrchu těchto dílů.Drtícími lištami, vytvářejícími břity, může být rotační energierotoru vyvozována na v podstatě úchylný materiál a přetvoře-na na vysoká napětí v tlaku, takže požadovaný rozmělnovací f účinek se dostavuje rychle a účinně ve velké míře nezávislena výstupní velikosti materiálu, přičemž vlastní pohyb mate-riálu uvnitř skříně je omezen na minimum. Získá se vysoký v stupen účinnosti při nepatrném opotřebení a omezené tvorběprachu.
Je-li pevná čelist, dodatečně k drticím lištám, tvořícímbřity, opatřena drtícími tělesy typu sekáče, které jsou upra-veny mezi a/nebo na drticích lištách, vznikají při použití v těchto drticích těles u drceného materiálu napětové vrcholy, v » které zapříčiňují zvětšení trhacího působení na materiál adávají již při nepatrné energii vysoký rozmělnovací výkon. f v
Mimoto mohou drticí tělesa fixovat materiál pro rozmělňovánía omezovat větší vlastní pohyby materiálu.
Když se použijí rozdílně vysoké a/nebo dlouhé drticí v lišty, nezabírají břity těchto drticích lišt do rozmělnova- -lí- ného materiálu současně, nýbrž za sebou, čímž se pomocí jednotlivých břitů zvyšuje napětí v tlaku a tím roznelňova- cí účinek· Podobného účinku se dosáhne tím, že drtící těle- sa přečnívají břity drticích list, čímž nejdříve začnou půso- bit drticí tělesa a teprve poté břity. Dále je výhodné, když se drticí lišty rozprostírajípřes oblast pevné čelisti, osazené drtícími tělesy směremke vstupnímu otvoru, jelikož se tím získá vstupní vedení ma-teriálu, kde může docházet k určitému druhu předběžného roz- v mělnování.
Jsou-li k drticím tělesům pevné čelisti přiřazena ra-diální řezná tělesa oběžné čelisti, mohou být přídavně k drti-cím tělesům k řezným tělesům se strany rotoru vyvolány na-pětové vrcholy, které urychlují a zesilují rozmělňovací postup. v
Zvýšení rozmetlnovacího účinku se dosáhne také tím, Žese břity drticích lišt opatří pilovými zářezy, čímž při nasa-zení břitů na rozmělňovaný materiál vznikají napětí v tlakus rozdílnou intenzitou a trhací účinek stoupne.
Aby se zabránilo ztrátám výkonu, měl by být rozmělňova-ný materiál při drcení pokud možno udržován v klidu. Zlepše-ní této fixace materiálu se dosáhne podle vynálezu tím, žedrticí tělesa vytvářejí přední drticí hrany, přivrácené kevstupnímu otvoru, které jsou skloněny vůči horizontále vúhlu, větším než 30°, výhodně v úhlu 40° až 80°, Čímž můžebýt vstupující materiál veden do klínové mezery mezi oběžnoukružnicí rotoru a pevnou čelistí»
Fixační a dělicí postup je možno také příznivě ovlivnittím, že přímočaré prodloužení dělicí hrany nejvýše položené-ho dělicího tělesa přetíná případně oběžnou kružnici rotoruv oblasti oblouku, který se rozprostírá od bodu vrcholu oběž-né kružnice ve směru otáčení rotoru v úhlu 20 a 90 protisměru otáčení rotoru, kteréžto prodloužení může ležet takénad oběžnou kružnicí. Taková poloha drticích hran a drticíchtěles umožňuje uchopit materiál správně hded v oblasti vstu- 4 pa a dále je vhodně přivádět k drcení. Přehled obrázků na výkrese Předmět vynálezu je schematicky znázorněn na výkrese,na němž obr. 1 a 2 značí dva příklady provedení rotačníhoČelistového drtiče podle vynálezu ve svislém řezu kolmo kose otáčení rotoru, obr. 3 příčný řez podle čáry III-III zobr, 1 a obr. 4 a 5 dva příklady provedení pevné čelisti v uvedeného rotačního čelistového drtiče v řezu rovnoběžně sdrtícími lištami.. Příklad provedení vynálezu
Rotační Čelistový drtič 2 podle vynálezu sestává z mo-torové skříně 2, opatřené horním vstupním otvorem 2 a spod-ním výstupním otvorem 2« V motorové skříni 2 je kolem vodo-rovné osy 6 otočně uložen rotor % který je opatřen pevněukotvenými oběžnými čelistmi £ s radiálními řeznými tělesy& a s osou rovnoběžnými nárazovými trámy 2.· S oběžnou čelistí2 spolupůsobí na skříně upevněná pevná čelist 10, která jeumístěna v podstatě nad sestupnou oblastí oběžné kružnice ro-toru napříč mezi bočními stěnami skříně 2a a stoupá proti smě-ru otáčení rotoru pod ostrým úhlem vůči horizontále směremvzhůru ke vstupnímu otvoru 2· Pevná čelist 10 je přestavi-telně opřena, k čemuž slouží hydraulický náhon 11 a pákové v tyče 12. Pouze naznačené zařízení u k omezení tlaku umožňu-je nastavení nejvyššího tlaku v hydraulické soustavě a po-skytuje pojištění proti přetížení.
Pod pevnou Čelistí 10 je umístěna mlecí deska 22, kte-rá je pomocí přestavovacích orgánů 15 polohově nastavitelnáa ohraničuje zúžené místo mezi pevnou čelistí 10 a oběžnoukružnicí rotoru. K následnému rozmělňování se může na mle-cí desku 14 napojit zakřivená mlecí dráha 16, která je po-mocí přestavovacího zařízení 17 rovněž polohově měnitelná.
Pevná čelist 10 je za účelem dosažení požadovaného roz- mělňovacího účinku opatřena drtícími lištami 18, probíhajícími 5 kolno k ose otáčení £ rotoru, které tvoří břity 18a a mimotoje pevná Čelist navíc k drticím lištám osazena sekáčovitýmidrtícími tělesy 19. přičemž drticí tělesa 19 mohou dosedatna a/nebo mezi drticí listy 18. Dále jsou použity rozdílněvysoké drticí listy 18 a crticí tělesa 19 přesahují přes bři-ty 16a drticích lišt. Drticí lišty 18 mohou být navíc opatře-ny pilovými zářezy 20 a podle konstrukčních podmínek motorovéskříně 2 je možné umístit drticí lišty 18 výše nad oblastí,osazenou drtícími tělesy, směrem k vstupnímu otvoru 4» jak jepatrno z obr. 2 a 4. Při provozu rotačního čelistového drtiče 4 se vkládanýmateriál vhodí vstupním otvorem 2 a dostane se na rotor 4»který jej uchopí svou oběžnou čelistí 2 2 pohybuje jím protipevné Čelisti 10. Zde je vložený materiál tlačen proti bři-tům 18a drticích lišt 18 a drticím tělesům 12, přičemž plochýsklon pevné čelisti 10 a zužující se mezera mezi rotorem 2a pevnou čelistí 10 vyvolávají stále se zesilující vtahovánímateriálu, takže napětí v tlaku, přenášená na materiál, stou-pají tak dlouho, až se materiál rozdrtí. Natlačením materiáluna drticí lišty 18 a drticí tělesa 19 nemůže tento volně pole-tovat v drticím prostoru skříně a nebo bránit v činnosti drti-cích nástrojů a je tedy rychle a účinně rozmělňován.
Toto upevnění a tím také drticí účinek se zlepší použitímpřední drticí hrany 19a drticích těles 12, která je v podsta-tě skloněna vůči horizontále v úhlu větším než 30°. Mimoto jepřitom ale příznivé, když přímočaré prodloužení'A drticí hra-hy 19a nejvýše umístěného drtícího tělesa 19 přetíná obvodo-vou kružnici rotoru a když, tak v oblasti oblouku, který serozprostírá ne dále než 20° Dd bodu vrcholu ve směru otáčenírotoru, aby mohl vkládaný materiál správně uchopit již voblasti vstupu. Dostatečně rozmělněný materiál se dostává pakod pevné čelisti JO ve směru otáčení rotoru k válecí desce JIa odtud odtéká k mlecí dráze 16. kde případně dochází k dodá-
V M tečnému rozmělňování, načež opouští motorovou skříň 2 výstup- ním otvorem 4· materiálů, ze jména při úpravě materiálů pro
Prányšlová využitelnost
Vynález je využitelný při drcení kamenivaiálá, zejvíaa př:silniční áosOOcářství< a obdobnýcí.aveonictví a
Claims (6)
- I ! c - cl *— ' J* I í π a * i -< m R.O $ v Ni -*_!_____ _·’ _ Rotační čelistový drtič opatřený skříní s rotorem s aies- oon ječnou ooeznou ce-isti orocnjm :o±em voc-orovnt; osv otáčení a dále na skříni upevněnou, v počst&tě nač sestup-nou oblastí oběžné kružnice rotoru, pevnou čelistí, koeráleží pod mírně stoupajícím sklonem vůči horizontále protisměru otáčení rotoru ke vstupnímu otvoru skříně a je opatře-na se strany rotoru vystupjícími drtícími lištami nebo po-dobně, vyznačený t í m , že pevná čelist (10)je opatřena drtícími lištami (18), probíhajícími přibližněkolmo k ose otáčení (6) rotoru, a které jsou opatřeny bři-ty(l8a)«
- 2. Rotační čelistový drtič podle nároku 1 vyznačenýt í m , že pevná Čelist (10) je přídavně k drticím lištám (18) tvořícími břity osazena sekáčovitými drtícími tělesy (19) , které dosedají mezi nebo na drticí lišty (18).
- 9. Rotační Čelistový drtič podle nároku 1 nebo 2 vyzna-čený tím, že je opatřen rozdílně vysokými a/nebodlouhými drtícími lištami (18)·
- 4. Rotační čeli3tový drtič podle nároku 2 nebo 3 vyzna-čený tím, ze drticí tělesa (19) přečnívají přesbřity (18a) drticích lišt (18).
- 6. Rotační čelistový drtic podle jednoho z nároků 2 až 4vyznačený tím, že se drticí lišty (18) roz-prostírají nad oblastí pevné Čelisti (10), osazenou drtí-cími tělesy, směrem ke vstupnímu otvoru (3). 6· Rotační čelistový drtič podle jednoho z nároků 2 až 5vyznačený tím, že k drticím tělesům (19)pevné čelisti (10) jsou přiřazena břitová tělesa (8) oběž-né čelisti (7). podle jednoho z nárok1! 1 až 6m , že břity (18a) drticích lišt Rotační čelistový drtič vyznačený tí 7. 01 (18) jsou. opatřeny pilovými zářezy (20). \x
- 8. Rotační čelistový drtič podle jednoho s nároků 2 až 7vyznačený t í m , že drticí tělesa (19) tvořípřední drticí nr any (19a) přivrácené ke vstupnímu otvoru(3), které v podstatě probíhají ve sklonu vůči horizon-tále pod úhlem (<) větším než 30°, výhodně úhlem 4C° až 80°. 9. Rotační čelistový drtič podle nároku 8 vyznačenýt i m 5 že přímočaré prodloužení drtíc^hrany (19) nejvýšeumístěného drtícího tělesa (19),případně přetíná oběžnoukružnici rotoru v oblasti oblouku, kzerý se rozprostírá odbodu vrcholu oběžné kružnice v úhlu 20 ve směru otáčenírotoru a v úhlu 90° proti směru otáčení rotoru.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0012191A AT397045B (de) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | Rotationsbackenbrecher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS17392A3 true CS17392A3 (en) | 1992-08-12 |
| CZ279321B6 CZ279321B6 (cs) | 1995-04-12 |
Family
ID=3482066
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5490636A (cs) |
| EP (1) | EP0496721A1 (cs) |
| AT (1) | AT397045B (cs) |
| AU (1) | AU642572B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ279321B6 (cs) |
| SK (1) | SK278639B6 (cs) |
| ZA (1) | ZA92381B (cs) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9303749D0 (en) * | 1993-02-24 | 1993-04-14 | Baumung R Ind Ltd | Crushing apparatus |
| US5558281A (en) * | 1994-12-12 | 1996-09-24 | Floyd E. Bouldin | Recycling and solid material conversion apparatus |
| AT401238B (de) * | 1994-12-15 | 1996-07-25 | Schroedl Hermann | Brecher |
| DE19703583A1 (de) * | 1997-01-31 | 1998-08-06 | Krupp Foerdertechnik Gmbh | Prallbrecher |
| US6230996B1 (en) * | 1999-03-24 | 2001-05-15 | John W. Angers, Jr. | Pulverizer/grinder system |
| DE102007022236B4 (de) * | 2007-05-09 | 2010-01-14 | Hazemag & Epr Gmbh | Prallmühle |
| WO2009146185A2 (en) * | 2008-04-16 | 2009-12-03 | Apopka Recycling, Inc. | A roller jaw crusher system and method |
| SE533265C2 (sv) * | 2008-12-15 | 2010-08-03 | Sandvik Intellectual Property | Slagkross med horisontell axel |
| WO2013101013A1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Flsmidth A/S | Crusher device |
| US10596576B2 (en) * | 2015-02-18 | 2020-03-24 | Kolberg-Pioneer, Inc. | Apparatus and method for an apron assembly |
| US9901929B2 (en) | 2015-08-05 | 2018-02-27 | Harry Irving | Jaw crusher machine |
| DE102020114106B4 (de) * | 2020-05-26 | 2024-03-28 | Kleemann Gmbh | Brecher |
| CN114011517A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 界首市恒发建材有限公司 | 一种制砂整形通用式冲击破碎制砂机 |
| DE102022119153B3 (de) * | 2022-07-29 | 2023-08-10 | Kleemann Gmbh | Brecher für mineralische Werkstoffe oder Recyclingwerkstoffe |
| EP4344781A1 (en) * | 2022-09-30 | 2024-04-03 | Sandvik SRP AB | A horizontal shaft impact crusher |
| CN117504972A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 山东济钢环保新材料有限公司 | 一种冲击式矿石破碎装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE163554C (cs) * | ||||
| CH42575A (de) * | 1908-07-16 | 1909-02-01 | Erhard Kauer | Beiß- und Flachzange zu einem gemeinsamen Werkzeug vereinigt |
| FR468882A (fr) * | 1913-05-05 | 1914-07-18 | Rene Emile Trottier | Broyeur progressif |
| US1185937A (en) * | 1915-03-29 | 1916-06-06 | Link Belt Co | Crushing-machine. |
| US1436208A (en) * | 1922-06-13 | 1922-11-21 | Diamond Iron Works | Sawmill hog |
| DE472240C (de) * | 1926-09-26 | 1929-02-23 | Rheinische Eisengiesserei & Ma | Gesteinsbrecher |
| US2216612A (en) * | 1938-05-28 | 1940-10-01 | Robinson Mfg Co | Comminuting mill |
| DE691146C (de) * | 1938-05-31 | 1940-05-17 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Zerkleinerungsvorrichtung fuer stueckiges Gut |
| DE1272688B (de) * | 1966-01-28 | 1968-07-11 | Hazemag Hartzerkleinerung | Prallbrecher zum Zerkleinern von Sperrmuell |
| FR1600181A (cs) * | 1968-02-27 | 1970-07-20 | ||
| DE2516014C3 (de) * | 1975-04-12 | 1986-05-28 | Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster | Zerkleinerungsmaschine für Abfälle |
| DE2912979C2 (de) * | 1979-03-31 | 1984-03-08 | Halbach & Braun, 5600 Wuppertal | Einwalzendurchlaufbrecher zum Zerkleinern von grobstückigem Brechgut, insbesondere Kohle oder dergleichen Mineralien |
| FR2580193B1 (fr) * | 1985-04-12 | 1988-05-20 | Const Mecaniques Sa Renens | Broyeurs a chocs |
-
1991
- 1991-01-21 AT AT0012191A patent/AT397045B/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-08 EP EP92890002A patent/EP0496721A1/de not_active Withdrawn
- 1992-01-17 AU AU10310/92A patent/AU642572B2/en not_active Ceased
- 1992-01-20 ZA ZA92381A patent/ZA92381B/xx unknown
- 1992-01-21 SK SK173-92A patent/SK278639B6/sk unknown
- 1992-01-21 CZ CS92173A patent/CZ279321B6/cs unknown
-
1994
- 1994-09-30 US US08/316,561 patent/US5490636A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA92381B (en) | 1992-10-28 |
| AU642572B2 (en) | 1993-10-21 |
| EP0496721A1 (de) | 1992-07-29 |
| SK278639B6 (en) | 1997-12-10 |
| AT397045B (de) | 1994-01-25 |
| ATA12191A (de) | 1993-06-15 |
| CZ279321B6 (cs) | 1995-04-12 |
| AU1031092A (en) | 1992-07-23 |
| US5490636A (en) | 1996-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS17392A3 (en) | Rotary jaw crusher | |
| CN204746465U (zh) | 一种组合式秸秆生物质粉碎机 | |
| JP5160417B2 (ja) | 粉砕プラント | |
| EP0564485B1 (en) | Wood size reduction apparatus | |
| CN102225347A (zh) | 锤刀式垃圾破碎机 | |
| KR960010197A (ko) | 폐기물 처리방법 및 장치 | |
| CN106669899B (zh) | 枝桠材粉碎机 | |
| CN221386658U (zh) | 一种粉碎机用刀辊总成 | |
| JP2011251215A (ja) | 粉砕装置 | |
| US3595290A (en) | Apparatus for comminuting grain | |
| CN112206873B (zh) | 一种锤片粉碎机 | |
| DK1957199T3 (en) | BATTERY DOUBLE WORK WITH DOUBLE ROTOR | |
| CN102631967A (zh) | 一种反击式破碎机的反击锤 | |
| CN205462458U (zh) | 一种锤式粉碎机 | |
| CN109759204A (zh) | 一种废弃财务发票销毁装置及其使用方法 | |
| US11845086B2 (en) | Machine for reducing the size of feed material | |
| CN211612882U (zh) | 一种pc板加工废料粉碎装置 | |
| JPH07136530A (ja) | 特別なスクラップのための破砕装置 | |
| CN108579954A (zh) | 一种高速涡流粉碎机 | |
| US3225803A (en) | Crushing machine for sugar-cane stalks | |
| CN112206897A (zh) | 一种废弃建筑构筑物的粉碎机 | |
| CN203245016U (zh) | 一种碟片式多齿粉碎机 | |
| RU2524369C1 (ru) | Измельчитель | |
| JP2001000877A (ja) | ガラス粉砕機 | |
| JPH0796523A (ja) | Frp板細切れ加工装置 |