CZ279321B6 - Rotační čelisťový drtič - Google Patents

Rotační čelisťový drtič Download PDF

Info

Publication number
CZ279321B6
CZ279321B6 CS92173A CS17392A CZ279321B6 CZ 279321 B6 CZ279321 B6 CZ 279321B6 CS 92173 A CS92173 A CS 92173A CS 17392 A CS17392 A CS 17392A CZ 279321 B6 CZ279321 B6 CZ 279321B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
crushing
rotor
jaw crusher
bodies
crusher according
Prior art date
Application number
CS92173A
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Schrödl
Original Assignee
Hermann Schrödl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Schrödl filed Critical Hermann Schrödl
Publication of CS17392A3 publication Critical patent/CS17392A3/cs
Publication of CZ279321B6 publication Critical patent/CZ279321B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/09Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
    • B02C13/095Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Rotační čelisťový drtič (1) je opatřen uvnitř skříně (2) rotorem (5), otáčejícím se kolem vodorovné osy (6) otáčení a opatřeným alespoň jednou oběžnou čelistí (7) a dále pevnou čelistí (10), upevněnou na skříni (2) v podstatě nad sestupnou oblastí oběžné kružnice rotoru (5), která leží v mírně stoupajícím plochém sklonu vůči horizontále proti směru otáčení rotoru (5) směrem ke vstupnímu otvoru (3) skříně (2). Na pevné čelisti (10) jsou upraveny drticí lišty (18), probíhající přibližně kolmo k vodorovné ose otáčení (6) rotoru (5) a tvořící břity (18a).ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká rotačního čelisťového drtiče, opatřeného rotorem s alespoň jednou oběžnou čelistí, otáčející se ve skříni kolem vodorovné osy otáčení, a dále pevnou čelistí, uchycenou na skříni v podstatě nad sestupnou oblasti oběžné kružnice rotoru, ležící proti směru otáčení rotoru se stoupajícím sklonem vůči horizontále směrem ke vstupnímu otvoru skříně a na straně rotoru opatřenou vyčnívajícími drtícími lištami nebo podobně.
Dosavadní stav techniky
Ze spisu FR-A 2580193 jsou známy nárazové mlýny s podobnými rotory a nárazovou deskou, která je opatřena bezbřitovými nárazovými tělesy, probíhajícími rovnoběžně s osou otáčení rotoru a tvořícími drticí lišty. Rozmělňovací účinek těchto nárazových mlýnů je dán nárazem materiálu, vymrštěného rotorem, na nárazové plochy a drticí lišty nárazové desky, což sebou přináší vysoké opotřebení a poměrně úzký stupeň účinnosti v důsledku vysokého podílu pohybu a tření při rozmělňováni.
Mimo nárazové mlýny jsou také známy čelisťové drtiče, u nichž spolupůsobí dvě drtičové čelisti, kmitající proti sobě a rozmělňující mezi sebou drcený materiál. Tyto drtičové čelisti mohou být opatřeny břity, probíhajícími ve směru pádu materiálu, aby se.rozmělňovací účinek zlepšil; přesto však je v důsledku změny směru pohybu čelistí a omezeného počtu a dráhy zdvihů dosahovaný rozmělňovací výkon přes vysokou energetickou náročnost nepatrný.
Kladivové mlýny jsou rozmělňovací stroje, které jsou opatřeny rotory s kyvnými kladivy a k nim přiřazenými nárazovými deskami, přičemž nárazové desky mohou být vybaveny trhacími prsty, mezi nimiž procházejí rotorová kladiva. Kladivové mlýny jsou ale bez dalšího v důsledku poměrně malé nárazové energie svých kladiv nevhodné pro rozmělňování větších a tvrdých kusů kameniva.
Podstata vynálezu
Vynálezu byla tedy stanovena úloha vytvořit rotační čelisťový drtič již uvedeného typu, který by odpovídal ve své funkci kombinaci čelisťového drtiče a nárazového mlýnu a poskytoval při vysokém stupni účinnosti a malé náchylnosti k opotřebení nejvyšší výkony při rozmělňování.
Vynález řeší tento úkol tím, že pevná čelist je opatřena drtícími lištami, probíhajícími přibližně kolmo k ose otáčení rotoru a opatřenými břity. Prokázalo se, že velké a tvrdé konečné díly se samy o sobě dělí nárazy s vysokými napětími v tlaku, a to také tehdy, když napětí v tlaku působí pouze krátkodobě na malou část povrchu těchto dílů. Drtícími lištami, vytvářejícími břity, může být rotační energie rotoru vyvozována na v podstatě uchytný materiál a přetvořena na vysoká napětí v tlaku, takže požadovaný rozmělňovací účinek se dostavuje rychle a účinně ve velké míře, nezávisle na výstupní velikosti materiálu, přičemž vlastní pohyb
-1CZ 279321 Β6 materiálu uvnitř skříně je omezen na minimum. Získá se vysoký stupeň účinnosti při nepatrném opotřebení a omezené tvorbě prachu.
Je-li pevná čelist dodatečně k drticím lištám, tvořícím břity, opatřena drtícími tělesy typu sekáče, které jsou upraveny mezi a/nebo na drticích lištách, vznikají při použití těchto drticích těles u drceného materiálu napěťové vrcholy, které způsobují zvětšení trhacího působení na materiál a dávají již při nepatrné energii vysoký rozmělňovací výkon. Mimoto mohou drticí tělesa fixovat materiál pro rozmělňování a omezovat větší vlastní pohyby materiálu.
Když se použijí rozdílně vysoké a/nebo dlouhé drticí lišty, nezabírají břity těchto drticích lišt do rozmělňovaného materiálu současně, nýbrž za sebou, čímž se pomocí jednotlivých břitů zvyšuje napětí v tlaku a tím rozmělňovací účinek. Podobného účinku se dosáhne tím, že drticí tělesa přečnívají břity drticích lišt, čímž nejdříve začnou působit drticí tělesa a teprve poté břity.
Dále je výhodné, když se drticí lišty rozprostírají přes oblast pevné čelisti, osazené drtícími tělesy, směrem ke vstupnímu otvoru, jelikož se tím získá vstupní vedení materiálu, kde může docházet k určitému druhu předběžného rozměňování.
Jsou-li k drticím tělesům pevné čelisti přiřazena radiální řezná tělesa oběžné čelisti, mohou být přídavně k drticím tělesům a řezným tělesům ze strany rotoru vyvolány napěťové vrcholy, které urychlují a zesilují rozmělňovací postup.
Zvýšení rozmělňovacího účinku se dosáhne také tím, že se břity drticích lišt opatří pilovými zářezy, čímž při nasazení břitů na rozmělňovaný materiál vznikají napětí v tlaku s rozdílnou intenzitou a trhací účinek stoupne.
Aby se zabránilo ztrátám výkonu, měl by být rozmělňovaný materiál při drcení pokud.možno udržován v klidu. Zlepšení této fixace materiálu se dosáhne podle vynálezu tím, že drticí tělesa vytvářejí přední drticí hrany, přivrácené ke vstupnímu otvoru, které jsou skloněny vůči horizontále v úhlu větším než 30°, výhodně v úhlu 40° až 80°, čímž může být vstupující materiál veden do klínové mezery mezi oběžnou kružnicí rotoru a pevnou čelistí.
Fixační a dělicí postup je možno také příznivě ovlivnit tím, že přímočaré prodloužení dělicí hrany nejvýše položeného dělicího tělesa přetíná případně oběžnou kružnici rotoru v oblasti oblouku, který se rozprostírá od bodu vrcholu oběžné kružnice ve směru otáčení rotoru v úhlu 20° a 90° proti směru otáčení rotoru, kteréžto prodloužení může ležet také nad oběžnou kružnicí. Taková poloha drticích hran a drticích těles umožňuje uchopit materiál správně hned v oblasti vstupu a dále jej vhodně přivádět k drcení.
Přehled obrázků na výkrese
Předmět vynálezu je schematicky znázorněn na výkrese, na němž obr. 1 a 2 značí dva příklady provedení rotačního čelisťové-2CZ 279321 B6 *
ho drtiče podle vynálezu ve svislém řezu kolmo k ose otáčení rotoru, obr. 3 příčný řez podle čáry ΙΙΙ.-ΙΙΙ z obr. 1 a obr. 4 a 5 dva příklady provedení pevné čelisti uvedeného rotačního čelisťového drtiče v řezu rovnoběžně s drtícími lištami.
Příklad provedení vynálezu
Rotační čelisťový drtič 1 podle vynálezu sestává z motorové skříně 2, opatřené horním vstupním otvorem £ a spodním výstupním otvorem 4. V motorové skříni 2 je kolem vodorovné osy 6. otočně uložen rotor 5, který je opatřen pevně ukotvenými oběžnými čelistmi 7 s radiálními řeznými tělesy 8a s osou rovnoběžnými nárazovými trámy 9.. S oběžnou čelistí 7 spolupůsobí na skříni upevněná pevná čelist 10, která je umístěna v podstatě nad sestupnou oblastí oběžné kružnice rotoru napříč mezi bočními stěnami skříně 2a a stoupá proti směru otáčení rotoru pod ostrým úhlem vůči horizontále směrem vzhůru ke vstupnímu otvoru 3,. Pevná čelist 10 je přestavitelné opřena, k čemuž slouží hydraulický náhon 11 a pákové tyče 12. Pouze naznačené zařízení 13 k omezení tlaku umožňuje nastavení nejvyššího tlaku v hydraulické soustavě a poskytuje pojištění proti přetížení.
Pod pevnou čelistí 10 je umístěna mlecí deska 14, která je pomocí přestavovacích orgánů 15 polohově nastavitelná a ohraničuje zúžené místo mezi pevnou čelistí 10 a oběžnou kružnicí rotoru. K následnému rozmělňování se může na mlecí desku 14 napojit zakřivená mlecí dráha 16, která je pomoci přestavovacího zařízení rovněž polohově měnitelná.
Pevná čelist 10 je za účelem dosažení požadovaného rozmělňovacího účinku opatřena drtícími lištami 18, probíhajícími kolmo k ose 6 otáčení rotoru 5, které tvoří břity 18a a mimoto je pevná čelist navíc k drticím lištám osazena sekáčovitými drtícími tělesy 19, přičemž drticí tělesa 19 mohou dosedat na a/nebo mezi drticí lišty 18. Dále jsou použity rozdílně vysoké drticí lišty a drticí tělesa 19 přesahuji přes břity 18a drticích lišt. Drticí lišty 18 mohou být navíc opatřeny pilovými zářezy 20. a podle konstrukčních podmínek motorové skříně 2 je možné umístit drticí lišty 18 výše nad oblastí, osazenou drtícími tělesy, směrem k vstupnímu otvoru 4, jak je patrno z obr. 2 a 4.
Při provozu rotačního čelisťového drtiče 1 se vkládaný materiál vhodí vstupním otvorem 3_ a dostane se na rotor 5, který jej uchopí svou oběžnou čelistí 7 a pohybuje jím proti pevné čelisti
10. Zde je vložený materiál tlačen proti břitům 18a drticích lišt 18 a drticím tělesům 19., přičemž plochý sklon pevné čelisti 10 a zužující se mezera mezi rotorem 5 a pevnou čelistí 10 vyvolávají stále se zesilující vtahování materiálu, takže napětí v tlaku, přenášená na materiál, stoupají tak dlouho, až se materiál rozdrtí. Natlačením materiálu na drticí lišty 18 a drticí tělesa 19 nemůže tento volně poletovat v drticím prostoru skříně a nebo bránit v činnosti drticích nástrojů a je tedy rychle a účinně rozmělňován.
Toto upevnění a tím také drticí účinek se zlepší použitím přední drticí hrany 19a drticích těles 19.,. která jev podstatě skloněna vůči horizontále v úhlu větším než 30°. Mimoto je přitom ale příznivé, když přímočaré prodloužení A drticí hrany 19a nej
-3CZ 279321 B6 výše umístěného drtícího tělesa 19 přetíná obvodovou kružnici rotoru a když, tak v oblasti oblouku, který se rozprostírá ne dále než 20° od bodu vrcholu ve směru otáčení rotoru, aby mohl vkládaný materiál správně uchopit již v oblasti vstupu. Dostatečně rozmělněný materiál se dostává pak od pevné čelisti 10 ve směru otáčení rotoru k mlecí desce 14 a odtud odtéká k mlecí dráze 16., kde případně dochází k dodatečnému rozmělňování, načež opouští motorovou skříň 2 výstupním otvorem 4.
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný při drcení kameniva a obdobných materiálů, zejména při úpravě materiálů pro stavebnictví a silniční hospodářství.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Rotační čelísťový drtič, opatřený skříní s rotorem s alespoň jednou oběžnou čelistí a otočným kolem vodorovné osy otáčení, a dále na skříni upevněnou, v podstatě nad sestupnou oblastí oběžné kružnice rotoru, pevnou čelistí, která leží pod mírně stoupajícím sklonem vůči horizontále proti směru otáčení rotoru ke vstupnímu otvoru skříně a je opatřena ze strany rotoru vystupujícími drtícími lištami nebo podobně, vyznačený tím, že pevná čelist (10) je opatřena drtícími lištami (18), probíhajícími přibližně kolmo k ose (6) otáčení rotoru (5), a opatřenými břity (18a).
  2. 2. Rotační čelisťový drtič podle nároku 1, vyznačený t í m, že pevná čelist (10) je přídavně k drticím lištám (18) , tvořícím břity, osazena sekáčovitými drtícími tělesy (19) , které dosedají mezi nebo na drticí lišty (18).
  3. 3. Rotační čelisťový drtič podle nároku 1 nebo 2,vyznačen ý t í m, že je opatřen rozdílně vysokými a/nebo dlouhými drtícími lištami (18).
  4. 4. Rotační čelisťový drtič podle nároku 2 nebo 3, vyznačený tím, že drticí tělesa (19) přečnívají přes břity (18a) drticích list (18).
  5. 5. Rotační čelisťový drtič podle jednoho z nároků 2 až 4, vyznačený tím, že se drticí lišty (18) rozprostírají nad oblastí pevné čelisti (10), osazenou drtícími tělesy (19), směrem ke vstupnímu otvoru (3).
  6. 6. Rotační čelisťový drtič podle jednoho z nároků 2 až 5, vyznačený t í m, že k drticím tělesům (19) pevné čelisti (10) jsou přiřazena břitová tělesa (8) oběžné čelisti (7).
  7. 7. Rotační čelisťový drtič podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že břity (18a) drticích lišt (18) jsou opatřeny pilovými zářezy (20).
    -4CZ 279321 B6
  8. 8. Rotační čelisťový drtič podle jednoho z nároků 2 až 7, vyznačený tím, že drticí tělesa (19) tvoří přední drticí hrany (19a), přivrácené ke vstupnímu otvoru (3), které v podstatě probíhají ve sklonu vůči horizontále pod úhlem (a) větším než 30°, výhodně úhlem 40° až 80°.
  9. 9. Rotační čelisťový drtič podle nároku 8, vyznačený tím, že přímočaré prodloužení drticí hrany (19a) nejvýše umístěného drtícího tělesa (19) případně přetíná oběžnou kružnici rotoru (5) v oblasti oblouku, který se rozprostírá od bodu vrcholu oběžné kružnice v úhlu 20° ve směru otáčení rotoru (5) a v úhlu 90° proti směru otáčení rotoru (5).
CS92173A 1991-01-21 1992-01-21 Rotační čelisťový drtič CZ279321B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0012191A AT397045B (de) 1991-01-21 1991-01-21 Rotationsbackenbrecher

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS17392A3 CS17392A3 (en) 1992-08-12
CZ279321B6 true CZ279321B6 (cs) 1995-04-12

Family

ID=3482066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS92173A CZ279321B6 (cs) 1991-01-21 1992-01-21 Rotační čelisťový drtič

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5490636A (cs)
EP (1) EP0496721A1 (cs)
AT (1) AT397045B (cs)
AU (1) AU642572B2 (cs)
CZ (1) CZ279321B6 (cs)
SK (1) SK278639B6 (cs)
ZA (1) ZA92381B (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9303749D0 (en) * 1993-02-24 1993-04-14 Baumung R Ind Ltd Crushing apparatus
US5558281A (en) * 1994-12-12 1996-09-24 Floyd E. Bouldin Recycling and solid material conversion apparatus
AT401238B (de) * 1994-12-15 1996-07-25 Schroedl Hermann Brecher
DE19703583A1 (de) * 1997-01-31 1998-08-06 Krupp Foerdertechnik Gmbh Prallbrecher
US6230996B1 (en) * 1999-03-24 2001-05-15 John W. Angers, Jr. Pulverizer/grinder system
DE102007022236B4 (de) * 2007-05-09 2010-01-14 Hazemag & Epr Gmbh Prallmühle
WO2009146185A2 (en) * 2008-04-16 2009-12-03 Apopka Recycling, Inc. A roller jaw crusher system and method
SE533265C2 (sv) * 2008-12-15 2010-08-03 Sandvik Intellectual Property Slagkross med horisontell axel
US8844851B2 (en) * 2011-12-29 2014-09-30 Flsmidth A/S Crusher device
US10596576B2 (en) * 2015-02-18 2020-03-24 Kolberg-Pioneer, Inc. Apparatus and method for an apron assembly
US9901929B2 (en) 2015-08-05 2018-02-27 Harry Irving Jaw crusher machine
DE102020114106B4 (de) * 2020-05-26 2024-03-28 Kleemann Gmbh Brecher
CN114011517A (zh) * 2021-11-04 2022-02-08 界首市恒发建材有限公司 一种制砂整形通用式冲击破碎制砂机
DE102022119153B3 (de) * 2022-07-29 2023-08-10 Kleemann Gmbh Brecher für mineralische Werkstoffe oder Recyclingwerkstoffe
EP4344781A1 (en) * 2022-09-30 2024-04-03 Sandvik SRP AB A horizontal shaft impact crusher
CN117504972A (zh) * 2024-01-05 2024-02-06 山东济钢环保新材料有限公司 一种冲击式矿石破碎装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE163554C (cs) *
CH42575A (de) * 1908-07-16 1909-02-01 Erhard Kauer Beiß- und Flachzange zu einem gemeinsamen Werkzeug vereinigt
FR468882A (fr) * 1913-05-05 1914-07-18 Rene Emile Trottier Broyeur progressif
US1185937A (en) * 1915-03-29 1916-06-06 Link Belt Co Crushing-machine.
US1436208A (en) * 1922-06-13 1922-11-21 Diamond Iron Works Sawmill hog
DE472240C (de) * 1926-09-26 1929-02-23 Rheinische Eisengiesserei & Ma Gesteinsbrecher
US2216612A (en) * 1938-05-28 1940-10-01 Robinson Mfg Co Comminuting mill
DE691146C (de) * 1938-05-31 1940-05-17 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Zerkleinerungsvorrichtung fuer stueckiges Gut
DE1272688B (de) * 1966-01-28 1968-07-11 Hazemag Hartzerkleinerung Prallbrecher zum Zerkleinern von Sperrmuell
FR1600181A (cs) * 1968-02-27 1970-07-20
DE2516014C3 (de) * 1975-04-12 1986-05-28 Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster Zerkleinerungsmaschine für Abfälle
DE2912979C2 (de) * 1979-03-31 1984-03-08 Halbach & Braun, 5600 Wuppertal Einwalzendurchlaufbrecher zum Zerkleinern von grobstückigem Brechgut, insbesondere Kohle oder dergleichen Mineralien
FR2580193B1 (fr) * 1985-04-12 1988-05-20 Const Mecaniques Sa Renens Broyeurs a chocs

Also Published As

Publication number Publication date
AU642572B2 (en) 1993-10-21
ZA92381B (en) 1992-10-28
ATA12191A (de) 1993-06-15
CS17392A3 (en) 1992-08-12
US5490636A (en) 1996-02-13
AT397045B (de) 1994-01-25
EP0496721A1 (de) 1992-07-29
AU1031092A (en) 1992-07-23
SK278639B6 (en) 1997-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ279321B6 (cs) Rotační čelisťový drtič
JPS596700B2 (ja) 廃棄物に対する粉砕機
US4373678A (en) Rotary impact crusher having a continuous rotary circumference
CN1455702A (zh) 改进的二、三级可逆和不可逆锤式粉碎机
CN102225347A (zh) 锤刀式垃圾破碎机
CN201333414Y (zh) 一种破碎机
CN101947480A (zh) 钢牙板粉碎机及其制作方法
CN204933569U (zh) 对撞式破碎机
JP5567398B2 (ja) 粉砕装置
CN202052576U (zh) 锤刀式垃圾破碎机
CN106669899B (zh) 枝桠材粉碎机
CN102631967A (zh) 一种反击式破碎机的反击锤
CN211612882U (zh) 一种pc板加工废料粉碎装置
US3595290A (en) Apparatus for comminuting grain
CN202590866U (zh) 高细反击锤式破碎机
CN201300075Y (zh) 一种单段锤式破碎机
KR20060058224A (ko) 뿌리 파쇄장치
KR200375858Y1 (ko) 뿌리 파쇄장치
CN205462458U (zh) 一种锤式粉碎机
US3225803A (en) Crushing machine for sugar-cane stalks
CN202590876U (zh) 一种反击式破碎机的反击锤
JP2001000877A (ja) ガラス粉砕機
CN223144856U (zh) 一种锤片粉碎机
CN221492706U (zh) 一种双向打击的超细粉碎预磨机
CN112742538A (zh) 一种砂石破碎机