CS195389B1

CS195389B1 - Regeneration facility of the miltichamber fibric filter

Info

Publication number: CS195389B1
Application number: CS774074A
Authority: CS
Inventors: Jiri Albrecht
Original assignee: Jiri Albrecht
Priority date: 1974-11-14
Filing date: 1974-11-14
Publication date: 1980-01-31
Also published as: SU580001A1; DD121273A1; HU173137B

Description

Vynález se týká regeneračního zařízení vícekomorového látkového filtru, zejména kapsového filtru z hladké filtrační látky, u něhož jsou jednotlivé komory postupně čištěny profukováním atmosférickým vzduchem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a multi-chamber fabric filter regeneration device, in particular a bag filter of a smooth filter fabric, in which the individual chambers are successively cleaned by atmospheric air purge.

U známých zařízení na regeneraci látkových filtračních kapes jsou klapky uspořádány zpravidla uvnitř potrubí odvádějícího vyčištěnou vzdušinu a přivádějícího profukovací vzduch tak, Že není dána možnost dostatečného utěsnění klapek. Tím dochází k přisávání značného množství falešného vzduchu, což u filtru pracujícího s větším podtlakem bývá až 30 Z z celkového množství filtrované vzdušiny. Klapky jsou ovládány táhly a vačkami a různými automatickými systémy, složitými po stránce mechanické a náročné na údržbu. Množství mazacích míst a brzké opotřebení vlivem abrazivních prachů způsobuje zvýšené nároky na údržbu a opravy.In the known fabric filter pocket regeneration devices, the dampers are generally arranged within the duct to remove the cleaned air and purge air so that the dampers are not sufficiently sealed. This causes a considerable amount of false air to be sucked in, which in the case of a filter with a higher vacuum is up to 30 Z of the total amount of filtered air. The flaps are actuated by linkages and cams and various automatic systems, complex in mechanical and maintenance-intensive terms. The amount of lubrication points and early wear due to abrasive dusts cause increased maintenance and repair.

Známý rotační rozdělovač vyčištěné a proplachovací vzdušiny, u něhož pojíždějí spojovací hrdla po těsnicí ploše, nese s sebou nebezpečí zadření, jestliže se při havárií některého filtračního elementu dostane prach do rotačního rozdělovače.The known rotary manifold of cleaned and flushed air, in which the connecting sockets travel on the sealing surface, carries the risk of seizure if dust enters the rotary manifold in the event of a filter element accident.

Tyto nevýhody jsou odstraněny vynálezem, podle něhož jsou klapky jednotlivých komor uchyceny na společném hřídeli opatřeném zarážkami pro záběr s palci ovládacího kotouče, přičemž je klapka na přívodu profukovacího vzduchu umístěna nad svým dosedacím sedlem a uzavírací klapka na výstupu vyčištěné vzdušiny je umístěna pod svým dosedacím sedlem.These drawbacks are overcome by the invention in which the individual chamber flaps are mounted on a common shaft provided with stops for engaging the thumb of the control disc, wherein the purge air inlet flap is located above its seat and the shut-off flap at the outlet of the cleaned air is located under its seat. .

Výhodou zařízení podle vynálezu je výrobně jednoduchá konstrukce, nekladoucí žádné .An advantage of the device according to the invention is that it is simple to manufacture and does not lay any.

nároky na přesnost provedení a uložení klapek, zarážek a .palců, avšak zajištující spolehlivou funkci celého filtru při požadavku na jen nízký příkon. Uzavírací klapka vyčištěné vzdušiny je po dobu filtračního provozu dané komory udržována v otevřené poloze svou vlastní hmotností a působením rozdílu statických tlaků na zavřenou klapku profukovacího vzduchu, s níž je pevně uchycena na společném hřídeli.demands on the accuracy of the design and placement of the flaps, stops and inches, but ensuring reliable operation of the whole filter with a requirement for only low power consumption. The shut-off flap of the cleaned air is kept open during its filtration operation by its own weight and by the influence of static pressure on the closed air flap with which it is firmly attached to the common shaft.

Klapka na přívodu profukovacího vzduchu leží po dobu filtračního provozu dané komory volně na svém dosedacím sedle a těsní vlastní vahou a rozdílem statických tlaků nad a pod stropem filtru. Při vyřazení komory z filtračního provozu dává palec ovládacího kotouče zabírající se zarážkou na hřídeli klapek jen první impuls k pohybu klapek, dovírání a utěsnění na dosedacím sedle na výstupu vyčištěné vzdušiny se děje .kombinací vlivu rozdílu statických tlaků a hmotnosti a rozměrů klapky.During the filtration operation of the chamber the damper on the purge air supply lies freely on its seat and seals with its own weight and the difference of static pressure above and below the filter ceiling. When the chamber is removed from the filtering operation, the finger of the control disc engaged by the stop on the damper shaft only gives the first impulse to the damper movement, closing and sealing on the seating seat at the outlet of the cleaned air is effected by a combination of static pressure difference and damper weight and dimensions.

Na pohon ovládacího kotouče stačí proto poměrně malý příkon. Malé namáhání palců a zarážek ovládacího mechanismu je dáno vlivem vzájemně opačně, působících sil na klapky na společném hřídeli.A relatively low power input is therefore sufficient to drive the control disc. The low stress on the thumb and stops of the actuating mechanism is due to the influence of opposing forces on the flaps on the common shaft.

Regenerační zařízení lze snadno upravit pro různé provozní podmínky, podle druhu prachu, filtrační rychlostí a statického podtlaku tím, že se nastaví rychlost pohybu ovládacího kotouče anebo upraví délka a vzájemné nastavení poloh ovládacích palců, což určuje cykly profuku a filtrace, jakož i délku doby profuku. Regenerační zařízení podle vynálezu nemá žádná mazací místa a nepotřebuje údržbu. Zařízeni má poměrně malou hmotovou spotřebu materiálu.Regeneration equipment can be easily adapted to different operating conditions, depending on the type of dust, filtering speed and static vacuum by adjusting the speed of the control disc or adjusting the length and relative position of the control thumb, which determines the blowing and filtering cycles as well as the blowing time . The regeneration device according to the invention has no lubrication points and does not need maintenance. The device has a relatively low mass consumption of material.

. Na připojených výkresech je znázorněn příklad provedení vynálezu, kde na obr. 1 je půdorysný pohled na strop filtru s regeneračním zařízením, obr. 2 je axonometrickým pohledem na část jedné komory s jejími klapkami a obr. 3 až 5 znázorňují průběh regenerace jedné komory filtru a funkci palců a zarážek.. 1 is a plan view of a filter ceiling with a regeneration device; FIG. 2 is a perspective view of a portion of one chamber with its flaps; and FIGS. function inches and stops.

Z obr. 1 lze seznat filtr se čtyřmi oddělenými komorami J_> 3.». Δ· každé komoře jsou svisle. uspořádány látkové kapsové filtry 2> uchycené sv^mi otevřenými konci v dělící stene 6_, která odděluje prostor zaprášené vzdušiny filtru od sběrného prostoru 7 vyčištěné vzdušiny každé komory 1,A filter with four separate chambers 14 can be seen from FIG. 1. · Each chamber is vertically mounted. fabric bag filters 2 are provided with their open ends in a partition wall 6 which separates the dusty air filter space from the cleaned air collection space 7 of each chamber 1,

3, 2· Regenerační zařízení je· uspořádáno ve víku 2 filtru. Každá komora _1_» Ζ» -L> — je opatřena výstupem 2 vyčištěného vzduchu a přívodem 10 profukovacího vzduchu. Na společném hřídeli 11 jsou uchyceny uzavírací klapka 12 vyčištěného vzduchu, uspořádaná ve výstupu 2 vyčištěné vzdušiny, a klapka 13 na přívodu 10 profukovacího vzduchu.3, 2 · The regeneration device is arranged in the filter cover 2. Each chamber is provided with a cleaned air outlet 2 and a purge air inlet 10. On the common shaft 11, there is a shut-off flap 12 of the cleaned air arranged in the outlet 2 of the cleaned flue gas and a flap 13 on the inlet 10 of the purge air.

Klapky 1 2, 13 svírají mezi sebou úhel zhrubaThe flaps 1 2, 13 make an angle between them

90°, přičemž je uzavírací klapka 12 umístěna pod svým dosedacím sedlem 1 4 a klapka 1 3 nad svým dosedacím sedlem 1 5 . Společné hřídele 11 jednotlivých komor jsou prodloužené do středu filtru a opatřené dvěma zarážkami 16, 17 svírajícími mezi sebou úhel. Zarážky90 °, with the shut-off flap 12 positioned below its seating seat 14 and the flap 13 above its seating seat 15. The common shafts 11 of the individual chambers are extended to the center of the filter and provided with two stops 16, 17 forming an angle therebetween. Stoppers

16, 17 jsou umístěny v dráze palců 1 8 , 19 společného ovládacího kotouče 20 uspořádaného svisle uprostřed víka 2 filtru.16, 17 are located in the path of inches 18, 19 of the common control disc 20 arranged vertically in the middle of the filter cover 2.

Filtr v příkladu provedení zachycuje prach na vnějších stěnách kapes a vyčištěný vzduch vystupuje otvory kapes 2 ^v dělicí stěně 6. do sběrného prostoru 7_ vyčištěné vzdušiny jednotlivých komor, pod vlivem ne znázorněného sacího ventilátoru. Pokud je komora ve filtračním provozu, jak je znázorněno na obr. 2, je uzavírací klapka 1 2 vyčištěné vzdušiny otevřená a visí ve výstupu 2 vyčištěné vzdušiny. Klapka 13 profukovacího vzduchu je uzavřena, leží na svém dosedacím sedle 1 5, na,něž je přitlačováno statickým tlakem vnější atmosféry. Ovládací kotouč 20 a palce 1 8, 1 9 3³θ^{π v} klidu.The filter in the exemplary embodiment retains dust on the outer walls of the pockets and the cleaned air exits through the openings of the pockets 2 ^{in the} partition 6 into the collecting space 7 of the cleaned air of the individual chambers under the influence of a suction fan not shown. When the chamber is in filtration operation, as shown in Fig. 2, the shut-off flap 1 of the cleaned air is open and hangs in the outlet 2 of the cleaned air. The purge air flap 13 is closed and lies on its seat 15 on which it is pressed by the static pressure of the external atmosphere. Control disc 20 and inches 1 8, 1 9 3 ³ θ ^{π at} rest.

Claims

A multi-chamber fabric filter regeneration device in which each chamber has a purge air flap and a cleaned air shut-off flap, characterized in that the flaps (12, 13) of the individual chambers (1),

2, 3, 4) are mounted on a common shaft (11) provided with stops (16, 17) for engagement

In order to regenerate the pocket filters of the chamber, the actuating disk 20 is moved, its thumb 18 striking against the stop 16 mounted on the common shaft 11 of the flaps 12, 13 / FIG. 3 /. The shaft 11 is rotated to close the shut-off flap 12 and open the flap 13 at the purge air inlet 10 (FIG. 1). 4 /. During flap opening

13 for the purge air supply by the thumb 18 is a stress on the shaft stop 16

11 caused by overcoming the pressure differentials below and above the purge flap 13 is reduced by the opposing force of the dynamic pressure transmitted to the shutter 12 during its closure due to the closed air flow. The dynamic pressure force with the gradual closing of the shut-off flap 12 exceeds the force against the opening of the purge flap

13, which in turn decreases gradually and the shut-off flap 12 is then pressed against the seating seat 14. As the shut-off flap 12 reaches the seat 14, the space above the shut-off flap 12 is separated and a static pressure difference on both sides of the shut-off flap 12 ensures that it is perfectly pressed against the seat.

14 and hence good tightness. The shut-off flap remains after the thumb 18 has passed the stop 16

12 due to pressure differences without mechanical control closed / fig. 4 / and back blowing is in progress. Ambient air is sucked through the open air inlet 10 through the purge air and the filter pockets are back-blown and thus the filter chamber 2 is regenerated. The purge lasts until the thumb 19 strikes the stop 17 of the shaft 11 when the closing of the blower begins. 5 /. By sliding the thumb 19 on the control disc 20 or by changing its angular speed, the backflow time can be adjusted. When the flap 13 closes, there is no sudden slamming because the dynamic pressure force acting on the flap 12 during its opening is in the opposite direction.

The same recovery device can be used for the pressure filter. The purge air supply is connected here to a permanent supply from the high-pressure fan.

Invention with a thumb / 18, 19 / dial / 20 / _t wherein the valve / 13 / on the purge air is positioned above its bearing seat / 15 / and closing valve / 12 / outlet / 9 / purified air mixture is placed under its seating seat (14).