CS195650B1 - Method of manufacturing warp knitted fabrics - Google Patents
Method of manufacturing warp knitted fabrics Download PDFInfo
- Publication number
- CS195650B1 CS195650B1 CS433078A CS433078A CS195650B1 CS 195650 B1 CS195650 B1 CS 195650B1 CS 433078 A CS433078 A CS 433078A CS 433078 A CS433078 A CS 433078A CS 195650 B1 CS195650 B1 CS 195650B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chain
- knitting
- knitted fabrics
- weave
- warp
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
(54) Způsob výroby osnovních pletenin(54) A method for producing warp knits
Vynález se týká způsobu výroby osnovních pletenin, obsahujících samostatné jednoočkové nebo víceočkové sloupky jednoduchých a/nebo zdvojených řetízkových oček, vytvořených z přímého kladení na jednolůžkových nebo dvoulůžkových osnovních pletařských strojích s. použitím odstranitelné vazby. Odstranitelná vazba je v průběhu pletení pouze dočasným pomocným prostředkem pro očkotvorné pracovní elementy pletařského stroje k bezporuchovému vytvoření sloupků řetízkových oček. 'The invention relates to a method for producing warp knitted fabrics comprising separate single or multi-strand pillars of single and / or double chain stitches formed by direct laying on single or double warp knitting machines using a removable weave. The removable weave is only a temporary aid during the knitting process for the occlusion-forming working elements of the knitting machine for trouble-free formation of the chain stitch columns. '
Je znám způsob použití odstranitelné pletařské vazby, např. při výrobě vzorovaných pletených osnovních textilií a propletů, pomocí nichž se vytváří v těchto textiliích různé efekty, jako jsou např. smyčky, třásně, prolamované vzory apod. Tímto známým způsobem se kladou do odstranitelné vazby osnovní útvary z jedné·nebo více soustav nití, přičemž odstranitelná vazba tyto útvary svazuje a při následující tepelné úpravě jsou jejím prostřednictvím tyto útvary tvarově stabilizovány.It is known to use a removable knitted weave, for example in the manufacture of patterned knitted warp and weave fabrics, by means of which various effects such as loops, fringes, openwork patterns, etc. are produced in such woven fabrics. formations of one or more yarn sets, the removable weave ties these formations and during the subsequent heat treatment these formations stabilize the formations.
Dále jsou známé způsoby použití odstranitelné pletařské vazby při výrobě pletených stuh, kterou se jednotlivé stuhy v průběhu pletení spojují po šíři do pásů nebo plošného útvaru o určitém počtu stuh.Further, there are known methods of using a removable knitting weave in the manufacture of knitted ribbons, by which the individual ribbons are stitched together across strips or sheets of a certain number of ribbons during knitting.
Uvedené známé způsoby výroby pletenin však neřeší výrobu osnovních pletenin, obsahujících v konečném provedení samostatné, mezi sebou »nespojené sloupky řetízkových oček. Výroba tohoto speciálního druhu pletenin je podle známého stavu techniky velice obtížná a v případě výskytu většího počtu řádků oček v samostatných řetízkových sloup2 cích vůbec neproveditelná, zvláště na osnovních stávcích.Said known methods of knitting production, however, do not solve the production of warp knitted fabrics comprising, in the final embodiment, separate, unconnected columns of chain stitches. The production of this special type of knitted fabric is very difficult according to the prior art, and in the case of the occurrence of a plurality of stitch rows in separate chain columns at all impossible, especially on warp strikes.
Jednotlivé, po několik řádků vzájemně neprovázané sloupky řetízkových oček nemohou totiž zachytit odhazovací platiny'osnovních stávků, čímž nastávají závady jak při zátahu, tak při odhazování oček v samostatných řetízkových sloupcích. Při zdvihu pletacích jehel do uzavírací a kladecí polohy se v tomto případě sloupky řetízkových oček zvedají zároveň se stvolem pletacích jehel.. Podobné závady nastávají rovněž při pletení samostatných řetízkových sloupků oček na rašlových s troj í ch.Indeed, individual stitched pillar columns, not interconnected for several rows, cannot catch the knockout knobs of the warp stakes, thereby causing both hauling and stitching defects in separate chain posts. When the knitting needles are raised to the closing and laying position, the chain stitch pillars are raised at the same time as the stitch of the knitting needles. Similar defects also occur when knitting single chain stitch pillars on triple rasp.
K odstranění těchto uvedených závad, vyskytujících se při pletení samostatných sloupků řetízkových oček, se podle známých způsobů používá, např. při výrobě pleteného tylu na osnovních stávcích, přídavných bočních dlouhých· posuvných pohybů kladecích strojů, tvořících sloupky řetízkových oček tak, že se šikmo položené nitě při pohybu kladecího přístroje do strany zachytí o nosy odhazovačích platin, čímž je zaručen bezporuchový odhoz a uzavření oček. Uvedený přídavný pohyb kladecího přístroje je však spojen se zvýšenými nároky na mechanické namáhání pracovního ústrojí a omezuje do značné míry pracovní rychlost osnovních pletařských strojů a tím efektivnost výroby. _In order to eliminate these defects occurring in the knitting of separate stitch columns, according to known methods, for example, in the production of knitted tulle on warp strikes, additional lateral long traversing movements of the laying machines forming the stitch columns so that they are laid obliquely The yarns catch the hooks of the sinkers when moving the spreader to the side, thus ensuring trouble-free ejection and closing of the stitches. However, the additional movement of the laying machine is associated with increased demands on the mechanical stresses of the working apparatus and greatly limits the working speed of the warp knitting machines and hence the production efficiency. _
Zároveň může docházet k poškozování osnovních nití při jejich zachycování o nosy platin. Popsaným přídavným bočním pohybem kladecích přístrojů se na jedné straně zlepšuje zátah, odhoz a uzavíraní oček v řetízkových sloupcích, např. při výrobě ple195650 .195650 teného tylu, avšak na druhé straně se neřeší tímto způsobem potřeba sortimenty nových druhů pletených textilií, sestávajících z velkého počtu řádků v sloupcích řetízkových oček bez propojení těchto sloupků. Přídavným bočním pohybem kladecích přístrojů na osnovním stávku nelze však zhotovit takové druhy pletenin, které by, sestávaly pouze ze sloupků řetízkových oček.At the same time, the warp yarns may be damaged when caught by the sinker noses. On the one hand, the described lateral movement of the laying apparatus improves the retraction, casting and closing of the stitches in the chain columns, for example in the manufacture of tulle, but on the other hand does not address the need for new types of knitted fabrics consisting of a large number. rows in the chain eyelet columns without linking those columns. However, by means of the lateral movement of the laying apparatus on the warp strike, it is not possible to produce such types of knitted fabrics which would consist solely of the sticks of the chain eyes.
Zhotovení samostatného řetízkového kladení, ze kterého, vzniká j í s-loupky řetízkových oček, lze uskutečnit na těch osnovních pletařských strojích, kde se mezi řádky jednotlivých řetízkových sloupků prokládají volně uložené ^itě v příčném směru textilie, anebo na proplétacích strojích, kde se používá výplňkov^ složky ve formě plošného útvaru. Těmito způsoby není možno vyrobit pletenou textilii, která by obsahovala samostatné sloupky v jednoočkovém nebo víceočkovém provedení.The production of a separate chain-laying, from which the stitches of the chain stitches are formed, can be carried out on those warp knitting machines where interleaved stitches are interlaced between the rows of individual chain posts in the transverse direction of the fabric or filler components in the form of a sheet. By these methods, it is not possible to produce a knitted fabric which comprises separate poles in single or multi-threaded designs.
Vynález si klade za úkol odstranit závady a nedostatky popsaných známých způsobů výroby osnovních pletenin, obsahujících spolu nespojené sloupky řetízkových oček.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the deficiencies and drawbacks of the known methods for producing warp knitted fabrics comprising unlinked stitch columns.
Podstata způsobu výroby osnovních pletenin podle vynálezu, obsahujících jednoočkové nebo víceoČkové sloupky jednoduchých a/nebo zdvojených řetízkových oček, vytvářených přímým kladením,spočívá přitom v tom, že se tyto sloupky řetízkových oček mezi sebou spojují dočasnou pomocnou vazbou kladením pod jehlami nebo přes jehly. Dočasná pomocná vazba propojuje mezi sebou sousední sloupky řetízkových oček v podobě dočasného pomocného prostředku pro očkotvorné pracovní nástroje pletařského stroje, jako jsou kladecí jehly, pletací jehly, odhozové a uzavírací platiny, umožňující těmto nástrojům vytvořit zátah, odhoz a uzavírání oček v řetízkových sloupcích. V průběhu úpravy pleteniny se dočasná pomocná vazba rozpustí nebo roztaví, čímž dojde k vytvoření samostatných, vzájemně mezi sebou nespojených sloupků řetízkových oček.The essence of the method for producing warp knitted fabrics according to the invention, comprising single or multi-eyelet pillars of single and / or double chain stitches formed by direct laying, is characterized in that these pillar stitch columns are interconnected by temporary auxiliary bonding by laying under or over needles. The temporary auxiliary linkage interconnects adjacent stitched pillar posts in the form of a temporary auxiliary for the knitting machine's ocular-forming working tools, such as laying needles, knitting needles, discard and closing sinkers, allowing these tools to retract, eject and close stitches in the chain posts. During the treatment of the knitted fabric, the temporary auxiliary weave dissolves or melts, thereby forming separate, non-interconnected, stitched column posts.
Podle vynálezu může dočasná pomocná, vazba vytvářet např. na dvoulůžkovém osnovním pletařském stroji dočasný pomocný prostředek uvedeným očkotvorným pracovním ná-. strojům samostatně na každém jehelním lůžku, a to spojením sloupků řetízkových oček zvlášt na každém jehelním lůžku. Rovněž podle vynálezu může dočasná pomocná vazba vytvářet např, na dvoulůžkovém osnovním pletařském stroji dočasný pomocný prostředek uvedeným očkotvorným pracovním nástrojům společně na 'obou lůžkách střídavým propojením sloupků řetízkových oček, vytvářených na obou jehelních lůžkách.According to the invention, the temporary ancillary bond may, for example, form a temporary ancillary means on said double-warp knitting machine by said occluding working tool. machines separately on each needle bed, by linking the chain eyelet posts separately on each needle bed. Also, according to the invention, the temporary auxiliary bond may, for example, on a double warp knitting machine, provide a temporary auxiliary to said ocular-forming working tools together on both beds by alternately interconnecting the stitch pillars formed on both needle beds.
Některá příkladná provedení způsobu výroby osnovních pletenin podle vynálezu jsou znázorněna schematicky na výkresech, kde znač í:Some exemplary embodiments of the process for producing warp knits according to the invention are shown schematically in the drawings, where:
obr. 1 kladení jednolícní osnovní pleteniny, sestávající ze samostatných sloupků řetízkových oček, obr. 2 kladení jednolícní osnovní pleteniny, sestávající ze samostatných sloupků řetízkových oček, střídajících se s úseky plné souvislé pleteniny v podobě příčných pruhů - po úpravě pleteniny, obr. 3 jed.nolícní osnovní pleteninu podle obr. 2 v podobě geometrických obrazců - po úpravě pleteniny, obr. 4 oboulícní osnovní pleteninu v řezu, sestávající ze dvou soustav samostatných sloupků řetízkových oček, spojených mezi sebou v určitých místech, obr. 5 oboulícní osnovní pleteninu v řezu, sestávající na jedné straně ze souvislého plošného útvaru a na druhé straně ze samostatných sloupků řetízkových oček, spojených místně s plošným útvarem, obr. 6 oboulícní osnovní* pleteninu v řezu, sestávající střídavě na obou stranách ze souvislého plošného útvaru a samostatných sloupků řetízkových oček a obr. 7 kladení jednolícní osnovní pleteniny v tylové vazbě.Fig. 1 laying of single-faced warp knitting, consisting of separate stitches of chain stitches, fig. 2 laying of single-faced warp knitting, consisting of separate stitches of chain stitches, alternating with sections of full continuous knitted fabric in the form of cross strips - after knitting treatment, fig. Fig. 4 is a cross-section of the warp knitted fabric according to FIG. 2 in the form of geometric figures - after the fabric has been trimmed; FIG. 4 is a cross-section of the warp knitted fabric. Fig. 6 of a double-faced warp knit in section, consisting alternately on both sides of a continuous planar formation and separate chain posts. 7 and laying of one-face warp knitted fabric in tulle weave.
Způsob výroby osnovních pletenin podle vynálezu je založen na principu spojování samostatných sloupků řetízkových oček 1 dočasnou pomocnou vazbou £, která vytváří dočasný pomocný prostředek očkotvorným pracovním nástrojům osnovního pletařského stroje. Nosy zatahovacích a odhozových platin se v průběhu tvoření řádků oček £ v řetízkových sloupcích opírají o spojovací kličky dočasné pomocné vazby £, přičemž svým pohybem za jistu j í' bezpečný zátah a odhoz řetízkových oček £. Při zdvihu pletacích jehel do kladecí polohy přidržují nosy platin sloupky řetízkových oček £ za spojovací kličkou dočasné pomocné vazby £, čímž zároveň zamezují zvedání sloupků řetízkových oček £ po stvolech jehel*The method for producing warp knitted fabrics according to the invention is based on the principle of joining separate stitches of the chain stitches 1 by a temporary auxiliary bond 6, which creates a temporary auxiliary means for the ocular-forming working tools of the warp knitting machine. During the formation of the stitch rows in the chain columns, the nibs of the retracting sinkers are supported by the temporary ancillary link loops 6, with their movement ensuring a secure retraction and ejection of the chain loops. When the knitting needles are raised to the laying position, the hooks of the sinkers hold the eyelets behind the connecting loop of the temporary auxiliary linkage, thereby preventing the eyelets from being lifted by the stalks *
V takto vytvořené hotové pletenině pozbývá dočasná pomocná vazba £ svůj význam, nebot její funkce sloužila po dobu tvoření řádku oček £ v řetízkových sloupcích. Z tohoto důvodu se odstraňuje dočasná pomocná vazba 2 v průběhu následné úpravy textilie známými způsoby, např. rozpouštěním nebo roztavením.In the finished knitted fabric thus formed, the temporary auxiliary weave 6 becomes irrelevant, since its function served during the formation of the row of stitches 6 in the chain columns. For this reason, the temporary auxiliary bond 2 is removed during the subsequent treatment of the fabric by known methods, e.g. by dissolution or melting.
Podle obr. 1 je možno vyrábět jednolícní osnovní pleteniny, sestávající ze samostatných sloupků řetízkových oček £, které se po libovolném počtu řádků přesazují do stran za účelem zhotovení souvislého plošného útvaru. Podle obr. 2 a 3, lze vyrábět jednolícní osnovní pleteniny, ve kterých se střídají úseky samostatných, vzájemně nespojených sloupků řetízkových oček £ s úseky' plné souvislé pleteniny £. Ve všech těchto případech jsou samostatné sloupky řetízkových oček £ v průběhu pletení vzájemně spojovány dočasnou pomocnou vazbou £ /obr. 1/,.j která vytváří dočasný pomocný prostředek za účelem vytvoření oček v těchto sloupcích, .According to FIG. 1, it is possible to produce single-faced warp knits consisting of separate pillars of chain eyelets which, after any number of rows, are offset laterally to form a continuous sheet. Referring to Figures 2 and 3, one-piece warp knits may be produced in which sections of separate, non-interconnected stitch pillars 6 alternate with sections of a full continuous knit. In all these cases, the separate stitches of the chain eyelets are interconnected during the knitting process by a temporary auxiliary bond 8 / FIG. (1) which provides a temporary auxiliary in order to form the stitches in these columns,.
Je rovněž možno vyrábět způsobem podle vynálezu oboulícní osnovní pleteniny na’ dvoulůžkových pletařských strojích. Podle obr. 4 mohou tyto pleteniny sestávat ze dvou soustav samostatných řetízkových sloupků oček 1, £*, které se vytvářejí zvlášt na každém jehelním lůžku a po libovolném počtu řádků se propojují mezi sebou tak, že nitě, vytvářející sloupky řetízkových oček £,se provazují v místech změny kladení£ s nitěmi, vytvářejícími sloupky řetízkových oček £“ na druhém jehelním lůžku. Tímto způsobem lze zhotovit vzdušnou pleteninu, sestávající ze dvou jednolícních pletenin, spojených k sobě v určitých řádcích oček v místech změny kladení £, přičemž sloupky řetízkových’ oček £ jsou spojovány mezi sebou v průběhu pletení dočasnou pomocnou vazbou £ /obr. 1/ zvlášt na každém lůžku.It is also possible to produce double-faced warp knitted fabrics on a double knitting machine by the method of the invention. Referring to FIG. 4, these knits may consist of two sets of separate chain stitches 1, 6, which are formed separately on each needle bed and are interconnected after an arbitrary number of rows such that the threads forming the chain stitches 6 are interwoven at the points of change of the laying of the threads forming the stitches of the chain eyelets on the second needle bed. In this way, it is possible to make an air knitted fabric consisting of two one-piece knitted fabrics joined together in certain rows of stitches at the sites of change of laying, wherein the columns of chain stitches are joined to each other during knitting by a temporary auxiliary weave £ / fig. 1 / separately on each bed.
Dále lze vytvářet na dvoulůžkových pletařských strojích pleteninu způsobem podle obr. 5 tak, že se na prvním jehelním lůžku zhotovuje útvar v podobě plošné souvislé pleteniny 3 v různých vazbách a na druhém jehelním lížku se zhotovují samostatné sloupky řetízkových oček £, spojené mezi sebou dočasnou pomocnou vazbou£, např. podle obr. 1, přičemž se sloupky řetízkových oček £ po libovolném počtu řádků propojují změnou kladení v místěch.změny kladení £ se souvislou pleteninou £, tvořenou “na prvním jehelním lůžku. Takto vznikne pletenina, sestávající ze dvou jednolícních osnovních pletenin, z nichž jedna tvoří souvislý plošný útvar, k němuž se připléta195650 jí sloupky řetízkových oček vytvářející druhou jednolícní pleteninu.Further, knitting can be made on double knitting machines in the manner shown in FIG. 5 by forming a continuous knitted fabric 3 in different weaves on the first needle bed, and on the second needle bed separate strings of chain stitches interconnected with a temporary auxiliary 1, whereby the stitches of the chain eyelets are interconnected after any number of rows by varying the laying at the locations. the changing of the laying £ with the continuous knitting, formed on the first needle bed. A knitted fabric is thus formed, consisting of two single-warp knitted fabrics, one of which forms a continuous sheet-like structure, to which 195650 a chain of stitching piles is formed forming the other single-knit knit.
V jiném, provedení podle obr. 6 je možno vyrábět na dvoulůžkovém osnovním pletařském stroji i takové textilie, které obsahují v určitých úsecích na jedné straně pleteniny sloupky řetízkových oček vytvořené např.· na prvním jehelním lůžku a spojované mezi sebou dočasnou pomocnou vazbou /obr. 1/ a na druhé straně pleteniny plošný útvar^resp. souvislou pleteninu _3 v různých vazbách, vytvořenou na druhém jehelním lůžku, přičemž po libovolném počtu řádku se vytvoří v místech změny kladení na druhém jehelním lůžku opět sloupky řetízkových oček _£, propojené dočasnou pomocnou vazbou 2^, zatímco na prvním jehelním lůžku se vytvoří souvislá plošná pletenina 3.In another embodiment according to FIG. 6, it is also possible to produce fabrics on a double warp knitting machine which in certain sections on one side of the knitted fabric have stitch columns formed, for example, on the first needle bed and joined together by a temporary auxiliary bond. 1) and, on the other side of the knitted fabric, the sheet-like structure 4, respectively. a continuous knitted fabric 3 in different weaves formed on the second needle bed, wherein after any number of rows, the stitching columns 6 are again connected at the second needle bed, interconnected by a temporary auxiliary weave 2, while on the first needle bed a continuous knit is formed. knitted fabric 3.
PŘEDMĚT VSUBJECT V
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS433078A CS195650B1 (en) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Method of manufacturing warp knitted fabrics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS433078A CS195650B1 (en) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Method of manufacturing warp knitted fabrics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195650B1 true CS195650B1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=5385793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS433078A CS195650B1 (en) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Method of manufacturing warp knitted fabrics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195650B1 (en) |
-
1978
- 1978-06-30 CS CS433078A patent/CS195650B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5284031A (en) | Knit ply fabric with connecting layer | |
| US4307496A (en) | Warp-knitted lace strip, material fabric, and manufacturing method thereof | |
| US1852936A (en) | Method and apparatus for producing fancy knit fabric | |
| GB2051153A (en) | Warp-knit Lace Strip and Method of Manufacture | |
| PT868549E (en) | TRADEMARKED PATTERNS AND WITH REASONS AND PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE | |
| JPH08510792A (en) | Method and apparatus for the production of reticulated fiber fabrics | |
| US4003224A (en) | Warp knit elastic fabric having ravel resistant features | |
| US2667775A (en) | Knitted fabric | |
| US8051684B2 (en) | Knitted tulle | |
| CN100406628C (en) | Biaxially reinforced weft-knitted spacer knitting structure and its knitting method | |
| DE2034120A1 (en) | Fabric, in particular a textile web and method for producing the same, as well as a device for producing the fabric | |
| US5505062A (en) | Method for increasing stitches at an intermediate position in a row of stitches of a rib knit fabric | |
| US3685319A (en) | Sheer warp knit garment and method for making same | |
| US3651667A (en) | Machine knitting | |
| CS195650B1 (en) | Method of manufacturing warp knitted fabrics | |
| RU2288982C1 (en) | Weft-knitted fabric with openings and method for manufacturing the same | |
| US2257235A (en) | Knitted fabric | |
| US2059682A (en) | Method of producing fabrics similar to ribbed goods with the aid of knitting machines | |
| US2991638A (en) | Method of making warp knitted pile fabric with multiple laid-in weft bind | |
| US2991640A (en) | Warp knitted pile fabric with multiple laid-in weft bind | |
| US2968171A (en) | Warp knitting with pile contributing to lay-in weft bind | |
| RU2367733C1 (en) | Weft knitted fabric and method of knitting | |
| US3455123A (en) | Method and knitting apparatus for producing a pile fabric | |
| RU1786206C (en) | Two-sided knitted plush fabric and method for its production | |
| CS195928B1 (en) | Method for producing warp-knitted or interwoven textile formations with a single or double-sided loop surface and / or fringed edges |