CS197090B1 - Method of continuous determination of the viscosity in production of the water solutions of the resins - Google Patents
Method of continuous determination of the viscosity in production of the water solutions of the resins Download PDFInfo
- Publication number
- CS197090B1 CS197090B1 CS389078A CS389078A CS197090B1 CS 197090 B1 CS197090 B1 CS 197090B1 CS 389078 A CS389078 A CS 389078A CS 389078 A CS389078 A CS 389078A CS 197090 B1 CS197090 B1 CS 197090B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- viscosity
- polycondensation
- continuous determination
- reaction
- resins
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 20
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 150000002085 enols Chemical class 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu kontinuálního stanovení viskozity při výrobě vodných roztoků pryskyřic.The invention relates to a process for the continuous determination of viscosity in the manufacture of aqueous resin solutions.
Při výrobě vodných roztoků močovino-fonnaldehydovýoh, fenol-formaldehydových nebo malemin-formaldehydových pryskyřic sev duplikátorovém reaktoru, opatřeném míchadlem, případně zpětným trubkovým chladičem, kondenzuje močovina, enol nebo melamin s formaldehydem při teplotě 70 - 100 °C, podle druhu pryskyřice. Polykondenzační reakce se při dosažení předepsaných parametrů přeruší ochlazením reakční směsi. Během polykondenzace dochází ke změnám tlaku, lokální teploty, viskozity, stupně konverze a ostatních fyzikálněchemických parametrů, přičemž se převážně měří a zaznamenávají pouze teplota a tlak reakční směsi a teplota temperační vody v duplikátoru. Důležitým parametrem pro stanovení okamžiku přeruěení polykondenzační reakce je viskozita reakční směsi. Určení okamžiku přerušení této reakce je nejkritičtějším místem celé přípravy pryskyřice. V případě překondenzování nebo nedokondenzování vzniká pryskyřice nevhodné kvality, případně může dojít i k zakondenzování obsahu reaktoru. Proto se zpravidla před přerušením polykondenzační reakce její průběh zpomaluje úmyslným snížením reakční teploty, čímž však dochází k prodlužování výrobního cyklu. Velký význam má kontinuální stanovení viskozity při přípravě vodných roztoků pryskyřic v případě zkušebních polykondenzačních reakcí při hledání nových a efektivnějších receptů a podmínek polykondenzace v rámci základního a aplikovaného výzkumu.In the manufacture of aqueous solutions of urea-phonaldehyde, phenol-formaldehyde or malemin-formaldehyde resins in a duplicator reactor equipped with a stirrer and possibly a condenser, the urea, enol or melamine condenses with formaldehyde at a temperature of 70-100 ° C, depending on the type of resin. The polycondensation reaction is interrupted by cooling the reaction mixture when the prescribed parameters are reached. During polycondensation, changes in pressure, local temperature, viscosity, degree of conversion and other physicochemical parameters occur, with only the temperature and pressure of the reaction mixture and the temperature of the tempering water in the duplicator being measured and recorded. An important parameter for determining the breakpoint of the polycondensation reaction is the viscosity of the reaction mixture. Determining the moment of interruption of this reaction is the most critical point of the entire resin preparation. In the event of overcondensing or non-condensing, a resin of unsuitable quality is formed, or the reactor contents may condense. Therefore, as a rule, before the polycondensation reaction is interrupted, its course is slowed down by deliberately lowering the reaction temperature, but this leads to an extended production cycle. Continuous determination of viscosity in the preparation of aqueous resin solutions in the case of trial polycondensation reactions in search of new and more effective recipes and polycondensation conditions in the basic and applied research is of great importance.
197 090197 090
197 090197 090
Dosud známé způsoby stanovení viskosity vodnýoh roztoků pryskyřic během polykondenzační reakce jsou převážně založeny na odběru vzorků reakční směsi v různých momentech polykondenzaoe a na následovném změření vlskozlty pomocí známých fyzikálně-chemiokýoh metod, zejména pomocí Fordova výtokového pohárku· Stanovení vlskozlty těmito způsoby je značně praoná a zdlouhavá. Vlastní odběr vzorků z reagující směsi i stanovení vlskozlty těchto vzorků vyžaduje větělnou lidskou obsluhu. Navíc, aby bylo možné poVažovat hodnotu vlskozlty v momentě odběru vzorku za hodnotu vlskozlty získanou měřením o určité době nutné k manipulaci se vzorkem s provedení měření, je třeba zastavit ve vzorku další pólykondenzaol.The methods known to date for determining the viscosity of aqueous resin solutions during the polycondensation reaction are mainly based on sampling the reaction mixture at various times in the polycondensation and subsequently measuring the microcosmos using known physico-chemical methods, in particular using a Ford discharge cup. . Sampling of the reacting mixture as well as determination of the microcosm of these samples requires a human-friendly operation. In addition, in order to consider the wavelength at the time of sampling for the wavelength obtained by measuring a certain amount of time required to handle the sample to perform the measurement, additional polyscondenzaol should be stopped in the sample.
Uvedená nedostatky odstraňuje způsob kontinuálního stanovení viskosity při výrobě vodnýoh roztoků ryskyřlo podle vynálezu, jehož podstatou jem že se do plykondenzující směsiThese drawbacks are eliminated by the method of continuously determining the viscosity in the production of aqueous solutions of the resin according to the invention, which is based on the fact that it is incorporated into the gas condensing mixture.
A Q zavádí ultrazvukové vlnění o frekvenci 10 až 102 Hz, přičemž se měří změna absorpce ultrazvukového vlnění při průchodu reakční směsi v závislosti na době trvání polykondenzaoe .AQ introduces an ultrasonic wave at a frequency of 10 to 10 2 Hz, measuring the change in the absorption of the ultrasonic wave as the reaction mixture passes through the duration of the polycondensation.
Kontinuálně měřená hodnoty koeficientu obsorpoe ultrazvukových vln se zaznamenávají a korelují pomocí kalibrační závislosti absorpce ultrazvuku daná frekvence na viskotitě reakční směsi během vzorové polykondenzační reakce nebo pomocí známých teoretických vztahů. Protože absorpce podélných ultrazvukových vln, jejichž vlnová délka je menší než střední hodnota strukturního parametru reakční směsi, je spojitou a jednoznačnou funkcí viskozlty, je možné korelaci mezi těmito veličinami provádět během polykondenzační reakce spojitě a jednoznačně.Continuously measured values of the ultrasonic wave obsorpoe coefficient are recorded and correlated by the calibration dependence of the ultrasonic absorption of a given frequency on the viscosity of the reaction mixture during an exemplary polycondensation reaction or by known theoretical relationships. Since the absorption of longitudinal ultrasonic waves whose wavelength is less than the mean value of the structural parameter of the reaction mixture is a continuous and unambiguous function of the viscosity, the correlation between these variables can be performed continuously and unambiguously during the polycondensation reaction.
Výhody způsobu podle vynálezu spočívají v tom, že dovoluje kontinuální stanovení vlskozlty během polykondenzaoe pryskyřic, umožňuje kontinuální zaznamenávání hodnot viskozity během reakce, efektivní a případně automatické stanovení konce polykondenzační reakce pro předepsanou hodnotu vlskozlty či jiných parametrů. Vedle toho dovoluje i sledováni případnýoh odchylek vlskozlty během polykondenzaoe pryskyřlo v důsledku odlišných parametrů reakce, odlišného složení vsázky resp. podmínek polykondenzační reakce jako otáček míchání, temperační teploty atp. Způsob podle vynálezu se provádí pomocí známých ultrazvukových zařízení jako jsou například ultrazvukové defektoskopy, komparátory čl hydrolokátory, eoholoty, jejich měrná ultrazvukové sondy jsou tlakově, tepelně a elektrojiskrově odolné,The advantages of the method according to the invention are that it permits continuous determination of the viscosity during the polycondensation of the resins, enables continuous recording of viscosity values during the reaction, an efficient and possibly automatic determination of the end of the polycondensation reaction for the prescribed value of the viscosity or other parameters. In addition, it also permits the monitoring of possible deviations of the microcosm during the polycondensation of the resin due to different reaction parameters, different batch composition and resp. conditions of polycondensation reaction such as stirring speed, tempering temperature etc. The method according to the invention is carried out by means of known ultrasonic devices such as ultrasonic flaw detectors, cell comparators hydrolocators, alcoholics, their specific ultrasonic probes are pressure, heat and electro-spark resistant,
V dalším je popsán způsob podle vynálezu na příkladu provedení ke kontinuálnímu stanovení viskozlty reakční směsi během polykondenzaoe močoviny e formaldehydem při výrobě vodného roztoku močovino-formaldehydové pryskyřice.In the following, the process according to the invention is described, by way of example, for the continuous determination of the viscosity of the reaction mixture during the polycondensation of urea with formaldehyde in the manufacture of an aqueous urea-formaldehyde resin solution.
PříkladExample
Do reaktoru se zavedly prostřednictvím ultrazvukového generátoru a přijímače doplněného o komparátor a pomocí ultrazvukové sondy z nerezavější oceli, podélná ultrazvuková vlny ve formě kvazlmonoohromatlokýoh impulsů o střední frekvenci 5 MHz dáloe 5/us a opakovači Longitudinal ultrasonic waves in the form of a quasi-mono-high-velocity pulses with a mean frequency of 5 MHz and 5 / us and repeaters were introduced into the reactor via an ultrasonic generator and receiver supplemented with a comparator and a stainless steel ultrasonic probe.
197 090 frekvenci 500 Hz, přičemž se měřila změna jejich absorpce při průchodu reakční směsí v závislosti na čase polykondenzace. Naměřené hodnoty absorpce se porovnávaly s kalibrační závislostí absorpce podélných ultrazvukových vln frekvence 5 MHz na viskozitě reakční směsi během polykondenzace. Tato závislost byla získána současným měřením absorpce ultrazvuku a viskozity reakční směsi v závislosti ná čase polykondenzace a je uvedena v tabulce 1.197,090 at a frequency of 500 Hz, measuring the change in their absorption as they pass through the reaction mixture as a function of polycondensation time. The absorption values measured were compared with the calibration dependence of the absorption of the longitudinal ultrasonic waves of the 5 MHz frequency on the viscosity of the reaction mixture during polycondensation. This dependence was obtained by simultaneously measuring the absorption of ultrasound and the viscosity of the reaction mixture versus the time of polycondensation and is shown in Table 1.
Tabulka 1 viskozita (opoise) aksorpoe (dB/m)Table 1 viscosity (opoise) aksorpoe (dB / m)
12,412.4
17,017.0
24,524.5
36,336.3
51,551.5
154154
84,384.3
247247
138,6138.6
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS389078A CS197090B1 (en) | 1978-06-14 | 1978-06-14 | Method of continuous determination of the viscosity in production of the water solutions of the resins |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS389078A CS197090B1 (en) | 1978-06-14 | 1978-06-14 | Method of continuous determination of the viscosity in production of the water solutions of the resins |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197090B1 true CS197090B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=5380292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS389078A CS197090B1 (en) | 1978-06-14 | 1978-06-14 | Method of continuous determination of the viscosity in production of the water solutions of the resins |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197090B1 (en) |
-
1978
- 1978-06-14 CS CS389078A patent/CS197090B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Poljansek et al. | Characterization of phenol-formaldehyde prepolymer resins by in line FT-IR spectroscopy | |
| CA2634327C (en) | Low emission formaldehyde resin and binder for mineral fiber insulation | |
| King et al. | Structural analysis of phenolic resole resins | |
| CS197090B1 (en) | Method of continuous determination of the viscosity in production of the water solutions of the resins | |
| Salgo et al. | Application of near infrared spectroscopy in the sugar industry | |
| White et al. | Cure rates of phenolic resins by differential thermal analysis | |
| Mitchell et al. | Determination of aldehydes in presence of ketones | |
| CS198810B1 (en) | Method of continuous determination of cnoversion stage by manufacture of water solutions of resins | |
| Lorenz et al. | Interactions of phenolic resin alkalinity, moisture content, and cure behavior | |
| Kowald et al. | Determination of Mannosidostreptomycin and Dihydromannosidostreptomycin | |
| CN209727840U (en) | A kind of detection device of paraformaldehyde moisture content and the degree of polymerization | |
| SU1049869A1 (en) | Process for inspecting polycondensation reaction of phenol-aniline-formaldehyde resin | |
| RU2046808C1 (en) | Method of synthesis ureaformaldehyde resin | |
| JPH06322054A (en) | Method for producing phenolic resin | |
| Cros et al. | Study of the efficiency of coupling fluids for acoustic microscopy | |
| Jones et al. | Colorimetric determination of propionaldehyde | |
| Yamaguchi et al. | Determination of water content of granulated detergents | |
| Baser et al. | Ultrasonic monitoring of zeolite A and Metal Organic Frameworks (MOFs) formations: A comparative study | |
| Stedry | Resorcinol-Formaldehyde Reaction-Observed by Ultraviolet Absorption Measurements | |
| Sand et al. | Determination of silicate, phosphate, and sulfate by calcium atomization inhibition titration | |
| Henriques et al. | Influence of temperature variations in near infrared of urea and formaldehyde solutions | |
| SU737423A1 (en) | Method of quantitative determination of urea-formaldehyde resin content in fibrous materials | |
| Wurz et al. | Amides of saturated aliphatic acids | |
| JPH0797420A (en) | Amino formaldehyde resin manufacturing method | |
| Erä | Thermal analysis of thermosetting resins |