CS197373B1 - Method of preparation of the technical preparation tryptophane particularly for the fodder purposes - Google Patents
Method of preparation of the technical preparation tryptophane particularly for the fodder purposes Download PDFInfo
- Publication number
- CS197373B1 CS197373B1 CS788284A CS828478A CS197373B1 CS 197373 B1 CS197373 B1 CS 197373B1 CS 788284 A CS788284 A CS 788284A CS 828478 A CS828478 A CS 828478A CS 197373 B1 CS197373 B1 CS 197373B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- preparation
- tryptophan
- acidification
- tryptophane
- soil
- Prior art date
Links
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 title claims description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 24
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229960004799 tryptophan Drugs 0.000 title description 23
- 239000006035 Tryptophane Substances 0.000 title 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 6
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000010633 broth Nutrition 0.000 description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 description 2
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 description 2
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 235000019766 L-Lysine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000002009 allergenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 238000001599 direct drying Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy teohnlokého preparátu tryptofanu, zejména pro krmné účely, který je stabilní, nehygroskopioký a vhodný pro přípravu krmných premlxů.The present invention relates to a process for the preparation of a tryptophan preparation, particularly for feeding purposes, which is stable, non-hygroscopic and suitable for the preparation of feed premlxes.
Jak je známo, jsou zrniny, jako hlavní složka krmiv monogastriokých hospodářských zvířat, ve složení svýoh bílkovin defioientnl na L-tryptofan (vedle L-lysinu). Proto novéji vzrůstá potřeba doplňovat tuto aminokyselinu do krmných smšsí, a paralelně s tím i potřeba levného, avšak po stránce kvalitativní svému účelu plně vyhovujíoího technického preparátu.As is known, the grains, as the main feed component of monogastric livestock, are composed of their proteins defioient to L-tryptophan (beside L-lysine). Accordingly, there is a growing need to add this amino acid to compound feeds and, in parallel, the need for an inexpensive yet qualitatively satisfactory technical preparation.
Novější způsoby získávání L-tryptofanu vycházejí z biosyntézy. Vyfermentovaná půda po kultlvaol vhodného mikroorganismu se zpracovává v několika stupních až na preparát vysoké čistoty. Tyto postupy jsou složité a nákladné, získaný produkt je drahý a vhodný spíše pro léčebné použití.More recent methods for obtaining L-tryptophan are based on biosynthesis. The fermented broth after culturing a suitable microorganism is processed in several stages to produce a high purity preparation. These procedures are complex and expensive, the product obtained is expensive and more suitable for medical use.
Sále jsou známy způsoby přípravy čistého tryptofanu komblnaoí různýoh operaoí, např. srážení solí kovů, adsorpoe na iontoměničíoh, aktivním uhlí apod·, extrakce, molekulární flltraoe aj. Například v britském patentním spise č. 1145512 je uveden iontoměnný postup, kterým se získává ve výtěžku okolo 50 % z vyfermentovaná půdy 99,8 $ní produkt. Po adsorpol se eliminují doprovodné aminokyseliny částečnou eluoí roztoku solí, eluát se čistí, krystalizuje a rekrystaluje. Nejčastěji používanou adsorpoí na silně kyselé katexy nebo na kombinaci dvou různýoh lonexú se získávají eluáty na bázi směsí vody a alkoholem a amoniakem, ze kterýoh se po čištění získá krystalický produkt (francouzský patentní spis č. 2 000 641, čs. autorské osvědčení č. 154425J Μ. B. Beker se sp·, Prikl. Bioohim. Mikrobiol. 7, 103).Methods for the preparation of pure tryptophan are well known in the art for various operations, such as metal salt precipitation, ion exchange adsorption, activated carbon and the like, extraction, molecular filters, etc. about 50% of fermented soil 99.8% product. After adsorpol, the accompanying amino acids are eliminated by partial elution of the salt solution, the eluate is purified, crystallized and recrystallized. The most commonly used adsorption for strongly acidic cation exchangers or a combination of two different ion exchangers is obtained with water-alcohol-ammonia-based eluates, from which a crystalline product is obtained after purification (French Patent Specification No. 2 000 641, US Patent No. 154425J). No. B. Beker et al., Ex. Bioohim. Microbiol. 7, 103).
197 373197 373
197 373197 373
Ve snaze získat jednoduchým a levným postupem tryptofan ve formě technického preparátu, vhodného pro krmné úěely, byl vypracován podle vynálezu způsob přípravy takového preparátu, a to z vyfermentovaná živná půdy po ukončené kultivaci produkčního mikroorganismu. Podstata vynálezu spočívá v tem, že se půda ve fázi maxima produkce inaktivuje okyselením na pH 1,2 až 4,0, s výhodou 2,0, s přísadou neianegenního nebo kationaktivního smáčedla a zahřátím na teplotu 50 až 90 °C, s výhodou 55 až 65 °C, po dobu 3 až 10 minut, potom se ochladí na teplotu 0 až 10 °C, s výhodou 4 až 6 °C, zfiltruje, filtrát se uvádí ve styk s katexem na bázi sulfonovaného kopolyméru styrenu s divinylbenzenem v H-oyklu, se kterého ze tryptofaa eluuje vodným roztokem amoniaku v konoentraoi 0,5 až 1 N, při teplotě 35 ež 45 °C, eluát se zahustí při teplotě nejvýže 40 °0 na obsah sušiny 15 až 20 %, načež se koncentrát zbaví vody, například v rozprašovací sušárně.In an effort to obtain in a simple and inexpensive manner tryptophan in the form of a technical preparation suitable for feed purposes, a process for the preparation of such a preparation from fermented broth after the cultivation of the production microorganism has been developed. SUMMARY OF THE INVENTION The soil is inactivated by acidification to a pH of 1.2 to 4.0, preferably 2.0, with the addition of a non-allergenic or cationic surfactant and heating to a temperature of 50 to 90 ° C, preferably 55 to 65 ° C, for 3 to 10 minutes, then cooled to 0 to 10 ° C, preferably 4 to 6 ° C, filtered, the filtrate contacted with a sulfonated styrene-divinylbenzene copolymer in H- an octyl, from which tryptophaa is eluted with an aqueous ammonia solution in a concentration of 0.5 to 1 N, at a temperature of 35 to 45 ° C, the eluate is concentrated at a temperature of not more than 40 ° 0 to a dry matter content of 15 to 20%; for example in a spray drier.
K úvodnímu okyselení půdy lze používat účelně kyseliny sírová, fosforečná, šíavelové nebo triohlorootové, jednotlivě, nebo ve vhodné kombinaoi·Sulfuric, phosphoric, oxalic or triohloroic acids may be suitably used for the initial acidification of the soil, individually or in a suitable combination.
Popsaná speciální předběžná úprava vyfermentovaná živná půdy, tj. okyselení, působení smáčedla a krátkodobé zahřátí, usnadní a urychlí odstranění rozpustných vysokomolekulárních balastů, hlavně bílkovin, čímž se podstatně usnadní následujíol adsorpoe a eluoe tryptofanu z katexu. Získá se eluát kvalitativně vhodný k přímému usušení na rozprašovací sušárně, čímž vznikne preparát s poměrně vysokým obsahem účinná látky, velmi málo hygroskopický, při uohovávéní za běžných podmínek stabilní, vhodný ke zpracování do premixů pro krmná směsí. V opačném případě, bez speolální úpravy půdy, se získá produkt téměř nevyhovující, hygroskopický, lepivý, nestabilní, jak vyplývá ze srovnávacího příkladu provedeníThe described special pretreatment of fermented broths, ie acidification, wetting and short-term heating, will facilitate and accelerate the removal of soluble high molecular weight ballasts, mainly proteins, substantially facilitating the subsequent adsorption and elution of tryptophan from the cation exchange resin. An eluate of a qualitatively suitable quality for direct drying in a spray drier is obtained, whereby a preparation with a relatively high content of active substance, very hygroscopic, stable under normal conditions of storage, suitable for processing into premixtures for compound feed, is obtained. Otherwise, without spelar soil treatment, the product is almost non-compliant, hygroscopic, tacky, unstable, as shown in the comparative embodiment.
4. K odstranění rozpustných balastníoh látek z vyfermentovaná půdy se z neionogenníoh smáčedel osvědčila smáčedla typu polyethylenglykolsorbitanmonooleátu a z kationaktivních smáčedla typu kvartérních solí na bázi alkylarylamoníumhalogenidů.4. Polyethylene glycol sorbitan monooleate surfactants and cationic alkylarylammonium halide-based quaternary salt surfactants have proven to be suitable for the removal of soluble ballast substances from the fermented soil.
Bližší podrobnosti způsobu podle vynálezu jsou patrná z příkladů provedení, která tento způeob pouze ilustrují, ale nijak neomezují.Further details of the process according to the invention are apparent from the examples which illustrate the process but do not limit it in any way.
Příklad 1Example 1
K 10 litrům vyfermentovaná půdy s obsahem 10,7 g tryptofanu v 1 litru bylo ihned po dosažení maxima produkoe přidáno 1 % (hmotnost/objam) kyseliny šíavelové a kyselina sírová do hodnoty pH 2,1 a přidána 3 % (hmotnost/objem) nelntogenního smáčedla (polyethylenglykolsorbitanmonooleátu). Takto upravená půda byla rychle zahřáta na 55 °0 · prodlevou 5 min·, potom rychle ochlazena na 5 °C a zfiltrována přes křemelinu. Zbytek na filtru byl promyt 1 litrem vody. Bylo získáno 9,5 litru filtrátu s obsahem tryptofanu 9,2 g/litr, celkem 87,4 tryptofanu, tj. výtěžek 61,7 % teorie.To 10 liters of fermented broth containing 10.7 g of tryptophan per liter, 1% (w / v) of oxalic acid and sulfuric acid were added immediately after reaching the maximum of the product to a pH of 2.1, and 3% (w / v) of non-halogenated wetting agents (polyethylene glycol sorbitan monooleate). The treated soil was quickly heated to 55 ° C with a 5 minute delay, then cooled rapidly to 5 ° C and filtered through diatomaceous earth. The filter residue was washed with 1 liter of water. 9.5 liters of a filtrate containing 9.2 g / liter of tryptophan were obtained, totaling 87.4 tryptophan, i.e. a yield of 61.7% of theory.
Filtrát byl okyselen kyselinou sírovou na pH 1,3 a veden při teplotě 20 °C na sloupecThe filtrate was acidified with sulfuric acid to pH 1.3 and passed to a column at 20 ° C
0,5 litru katexu v H-oyklu (a 2 % hmot. divinylbenzenu) rychlostí 1 litr/hod. X průniku θ*4 g/litr tryptofanu došlo po průtoku 3*5 litru filtrátu, k nasyoeni po průtoku 9*5 litru.0.5 liter of cation exchange resin in H-loop (and 2% by weight of divinylbenzene) at a rate of 1 liter / hour. X penetration θ * 4 g / liter tryptophan occurred after 3 * 5 liter filtrate flow, saturation after 9 * 5 liter flow.
Katex byl potom promyt 0,5 litru vody 50 °0 teplé a bylo získáno oelksm 6,0 litru efluentu o konoentraoi 4,7 g (tj. 26,2 g tryptofanu).The cation exchanger was then washed with 0.5 L of 50 ° C warm water to obtain 6.0 L of a conoentraoi effluent of 4.7 g (i.e. 26.2 g of tryptophan).
197 373197 373
Katex byl eluován 1,5 litru 0,6 N amoniaku o teplotě 40 °C, ryohlostí 0,5 litr/hod.The cation exchanger was eluted with 1.5 L of 0.6 N ammonia at 40 ° C, with a rate of 0.5 L / h.
Bylo získáno 650 ml bohatého eluátu (frakce s vyšším obsahem než 10 g/litr tryptofanu) o koncentraci 78 g/litr (tj. 50,8 g tryptofanu). Ve zbývajících chudých eluátech bylo obsaženo 4,2 g tryptofanu. Bylo dosaženo kapacity pryskyřice 110 g/litr, výtěžnosti eluce 92,4 % a výtěžnosti adsorpce 92,9 %.650 ml of a rich eluate (fraction with a content greater than 10 g / liter of tryptophan) of 78 g / liter (i.e., 50.8 g of tryptophan) was obtained. The remaining poor eluates contained 4.2 g of tryptophan. A resin capacity of 110 g / liter, an elution yield of 92.4% and an adsorption yield of 92.9% were achieved.
Bluát byl zahuštěn při teplotě nejvýše 38 °C na obsah sušiny 17 % hmot., čímž byla získána zpět část použitého amoniaku· Koncentrát byl pak usušen na rozprašovací sušárně při teplotách 125/70 °C. Bylo získáno 74 g technického preparátu o obsahu 65,8 % tryptofanu (3 % vlhkosti), tj. 48,7 g čistého tryptofanu. Výtěžnost zahuštění a sušení byla 95,9 %· Stabilita preparátu po 6 měsících skladování v uzavřeném obalu za normálních podmínek byla lepší než 95 %· Preparát byl jen mírně hygroskoplcký, při relativní vlhkosti 87 % se ustavila rovnovážná vlhkost preparátu na hodnotě 6,8 %.The bluate was concentrated at a temperature of not more than 38 ° C to a dry matter content of 17% by weight to recover some of the ammonia used. The concentrate was then dried in a spray drier at 125/70 ° C. 74 g of a technical preparation with a content of 65.8% tryptophan (3% moisture), i.e. 48.7 g of pure tryptophan, were obtained. Concentration and drying yield was 95.9% · The stability of the preparation after 6 months of storage in a sealed container under normal conditions was better than 95% · The preparation was only slightly hygroscopic, at 87% relative humidity the equilibrium moisture content of the preparation was 6.8% .
Toxicita preparátu LDjq 2,92 g/kg (meze 2,64 až 3,23 g/kg).Toxicity of LDjq 2.92 g / kg (limits 2.64 to 3.23 g / kg).
Toxicita standardu (99%ního) LD^q 3,47 g/kg (meze 2,73 až 4,41 g/kg).Standard Toxicity (99%) LD 50 q 3.47 g / kg (limits 2.73 to 4.41 g / kg).
fřikilSá žfřikilSá ž
Bylo zpracováno 10 litrů vyfermentováné půdy s obsahem 8,1 g tryptofanu v 1 litru postupem podle příkladu 1 s tím rozdílem, že místo kyseliny sírové a neiontogenního smáčedla bylo použito kyseliny fosforečné a kationaktivního smáčedla. Po úpřavě byla půda odstředěna na sedimentační odstředivce, -fylo získáno 7,2 litru filtrátu o koncentraci 7,8 g tryptofanu v 1 litru. Dalším zpracováním podle příkladu 1 byl získán preparát v odpovídajícím výtěžku a kvalitě, tj. nehygroskopioký a stabilní, vhodný k přípravě krmných premixů.10 liters of fermented broth containing 8.1 g of tryptophan per liter were treated according to the procedure of Example 1 except that phosphoric acid and a cationic surfactant were used instead of sulfuric acid and nonionic surfactant. After the treatment, the soil was centrifuged on a sedimentation centrifuge to obtain 7.2 liters of filtrate of 7.8 g tryptophan per liter. Further processing according to Example 1 yielded a preparation of adequate yield and quality, i.e. non-hygroscopic and stable, suitable for the preparation of feed premixes.
smaOsmaO
Vyfermentováná půda z příkladu 2 byla zpracována tak, že po dosažení maxima produkce byla okyselena 1 % (hmotnost/objem) kyseliny triohlorootové, 1 % (hmotnost/objem) kyseliny šíavelové a kyselinou fosforečnou na pH 2. Další postup byl shodný s příkladem 1. Průnik ze sloupoe při adsorpoi nastal po průtoku 75 % tryptofanu praktické kapacity sloupce, nasyceni bylo dosaženo po průtoku 160 % tryptofanu. Dalším zpracováním jako v příkladu 1 byl získán preparát v odpovídajícím výtěžku a kvalitě, vhodný pro výrobu krmných premixů.The fermented broth of Example 2 was treated by acidifying 1% (w / v) of triohloroic acid, 1% (w / v) of oxalic acid and phosphoric acid to pH 2 after reaching the maximum production. The further procedure was identical to Example 1. Penetration from the column at the adsorption occurred after 75% tryptophan flow of practical column capacity, saturation was achieved after 160% tryptophan flow. Further processing as in Example 1 yielded a preparation of adequate yield and quality suitable for the production of feed premixes.
ř.říMLftft 1ř.říMLftft 1
Vyfermentováná půda podle příkladů 1 nebo 2 byla okyselena kyselinou sírovou nebo ohlorovodíkovou na pH 1,4 a ihned vedena zdola na sloupeo katexu stejný jako v příkladu 1. Při adsorpoi ve vznosu za podmínek příkladu 1 došlo k průniku již po průtoku 20 až 28 % praktické kapacity tryptofanu, k nasycení po průtoku 250 až 320 % kapacity sloupoe pro txyptofan, oož nedávalo dobrý předpoklad pro vypracování technologického postupu. Dalším zpracováním podle příkladu 1 bylo získáno 71 g preparátu o obsahu 52 % tryptofanu. Bří relativní vlhkosti 87 % se ustavila rovnovážná vlhkost preparátu 17,0 % a preparát se slepil. Tento postup poskytl proti příkladům 1 až 3 nepříznivý výsledek.The fermented soil according to Examples 1 or 2 was acidified with sulfuric acid or hydrochloric acid to pH 1.4 and immediately passed from below to a cation exchange column as in Example 1. The adsorption in the fluidized state under the conditions of Example 1 penetrated already after a flow rate of 20 to 28% capacity of tryptophan, to saturate after flow rate of 250 to 320% of the capacity of the column for txyptophan, which was not a good precondition for the development of the technological process. Further treatment according to Example 1 yielded 71 g of a preparation containing 52% tryptophan. At a relative humidity of 87%, the equilibrium moisture of the preparation was established at 17.0% and the preparation glued together. This procedure gave an unfavorable result against Examples 1-3.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS788284A CS197373B1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Method of preparation of the technical preparation tryptophane particularly for the fodder purposes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS788284A CS197373B1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Method of preparation of the technical preparation tryptophane particularly for the fodder purposes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197373B1 true CS197373B1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5433216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS788284A CS197373B1 (en) | 1978-12-13 | 1978-12-13 | Method of preparation of the technical preparation tryptophane particularly for the fodder purposes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197373B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2600235A1 (en) * | 1986-06-20 | 1987-12-24 | Ajinomoto Kk | PROCESS FOR PRODUCING A COMPOSITION FOR ANIMAL FEEDING |
-
1978
- 1978-12-13 CS CS788284A patent/CS197373B1/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2600235A1 (en) * | 1986-06-20 | 1987-12-24 | Ajinomoto Kk | PROCESS FOR PRODUCING A COMPOSITION FOR ANIMAL FEEDING |
| BE1000940A3 (en) * | 1986-06-20 | 1989-05-23 | Ajinomoto Kk | PROCESS FOR PRODUCING AN COMPOSITION FOR ANIMAL FEED. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| IE52858B1 (en) | Process of extraction of lactoferrine and immunoglobulins of milk | |
| KR20160082973A (en) | Production of galacto-oligosaccharides | |
| WO2017159555A1 (en) | Crystal of reduced-form glutathione and method for producing same | |
| CA2083243C (en) | Process for the production of a virus-free concentrate of thrombin | |
| CA2193961A1 (en) | Process for clarifying vinasse | |
| JP4010230B2 (en) | Method for producing purine derivative nucleotide disodium crystal and method for removing methanol | |
| GR880300153T1 (en) | Process for preparing alkali salts of low molecular humic acid | |
| CS197373B1 (en) | Method of preparation of the technical preparation tryptophane particularly for the fodder purposes | |
| US5085881A (en) | Process for fractionating dried milk products | |
| US5070208A (en) | Method for crystallization of optically active tryptophan | |
| JPH0365954B2 (en) | ||
| JPH0232282B2 (en) | ||
| JP2522034B2 (en) | α-Keto acid / amino acid salt compound and method for producing the same | |
| JPH07113024B2 (en) | Method for purifying pyrroloquinoline quinone | |
| JPS604168A (en) | Crystallization of tryptophan | |
| JPH0352455B2 (en) | ||
| Hatfield et al. | 166. 3-Ribosyluric acid. Part II. Isolation of the corresponding nucleotide from beef blood | |
| JPS60256392A (en) | Treatment of fermentation mixture | |
| US3932491A (en) | Process for optical resolution of racemic lysine sulphanilate | |
| US3366627A (en) | Method for recovering xanthosine phosphate | |
| US4038141A (en) | Methods for extracting and purifying kallidinogenase | |
| CS217280B1 (en) | The method of preparing L-lyain | |
| FI86415C (en) | Process for Preparation of L-Tryptophan | |
| JPH0267256A (en) | Isolation and purification of carnitine and carnitinenitrile | |
| CS220409B1 (en) | Method of separating l-tryptophan out of solution |