CS197636B1

CS197636B1 - Burner for welding by the non-melting electrode in the protective atmosphere of the inert gas

Info

Publication number: CS197636B1
Application number: CS563377A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Keltner; Josef Prousek
Original assignee: Zdenek Keltner; Josef Prousek
Priority date: 1977-08-29
Filing date: 1977-08-29
Publication date: 1980-05-30

Description

Vynález se týká hořáku pro svařování netavící se elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a torch for welding a non-consumable electrode in an inert gas atmosphere.

V současné době se používají hořáky pevné konstrukce, u nichž osa rukojeti s osou hlavy hořáku svírá pevný úhel. Hořáky tohoto uspořádání nejsou plně vyhovující při svařování ye stísněných podmínkách při provádění svarů hlavně na kotlových trubkách. Stísněnými podmínkami se rozumí nejnutnější manipulační prostor pro vedení hořáku rukou svářeče. Při svařování ve stísněných podmínkách je obtížné dostupnými hořáky dodržet ustavení žádoucího směru elektrody k -trubce, a tím i požadovanou kvalitu práce.Presently, torches of solid construction are used in which the handle axis and the torch head axis form a fixed angle. The burners of this arrangement are not fully satisfactory when welding under confined conditions when performing welds mainly on boiler tubes. Cramped conditions are the minimum handling space for guiding the torch by the hand of the welder. When welding in confined conditions, it is difficult to maintain the desired electrode-to-tube direction with the available torches and hence the desired quality of work.

Za tímto účelem se používají flexibilní hořáky, u kterých je však omezena minimální velikost hořáku a úhel ohybu flexibilní části hořáku. Tím je třeba i větší manipulační prostor pro vederu hořáku rukou svářeče.For this purpose, flexible burners are used, but the minimum burner size and flex angle of the flexible burner portion are limited. This also requires a larger handling space for the torch heat by the hand of the welder.

Uvedené nedostatky odstraňuje řešení podle vynálezu, jehož podstatou je zalomená rukojeť hořáku a její rozebíratelné spojení s hlavou hořáku dutým šroubem nebo' čepem. Toto uspořádání umožňuje otáčením hlavy měnit plynule úhel, který v průmětu svírá osa netavící se elektrody s osou rukojeti hořáku.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the solution according to the invention, which is based on the crank handle of the burner and its detachable connection with the burner head by a hollow screw or pin. This arrangement makes it possible to rotate the head continuously to change the angle between the non-melting electrode axis and the torch handle axis in projection.

Umožněním změny úhlu, který svírá osa netavící se elektrody, sevřená v hlavě hořáku s osou rukojeti hořáku, je při svařování usnadněno ustavení směru netavící se elektrody ke svařovanému materiálu v místech s menším manipulačním prostorem při provádění svarů netavící se elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu.By allowing the angle of the non-consumable electrode clamped in the torch head to the torch handle axis to be changed, the alignment of the non-consumable electrode toward the material to be welded is facilitated in areas with less handling space when performing non-consumable electrode welds in inert gas.

Tím se dosáhne i většího využití progresivní technologie svařování při montáži tlakových trubkových systémů. Nemalou výhodou je i možnost výměny natáčeeí hlavy hořáku při jejím tepelném přetížení, poškození nebo zaměnění za tvarově odlišnou hlavu hořáku.This also allows for greater use of progressive welding technology in the assembly of pressure pipe systems. A great advantage is also the possibility of replacing the swivel head of the burner in case of its thermal overload, damage or replacement with a different shape of the burner head.

Na připojených výkresech je znázorněn příklad provedení hořáku, ze kterých je patrná možnost změny úhlu. Na obr. 1 je hořák v řezu. Na obr. 2 je pohled na hořák s pootočenou hlavou hořáku o 180° oproti obr. 1 a na obr. 3 je pohled na hořák s pootočenou hlavou o 90°.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of a burner which shows the possibility of changing the angle. In Fig. 1, the burner is in section. Fig. 2 is a view of the torch with the torch head rotated 180 ° relative to Fig. 1, and Fig. 3 is a view of the torch with the head rotated 90 °.

Hlava hořáku 1 se sevřenou netavící se elektrodou 10 má kovové jádro v izolačním materiálu a je spojena se zalomenou ruko jetí hořáku 8 sroubením 11 s kovovým jádrem rukojeti hořáku 8.The torch head 1 with the non-melted electrode 10 clamped has a metal core in the insulating material and is connected to the crank arm of the torch 8 by screwing 11 to the metal core of the torch handle 8.

Kovové jádro obou hlavních částí hořáku je duté pro proudění inertního plynu směrem S patrným na-obr. 1. Kovovým jádrem rukojeti hořáku 8 a hlavy hořáku 1 je přiveden i svařovací proud přes pouzdro 2 a kleštinu 4 do netavící se elektrody 10. Kovové jádro rukojeti hořáku 8 je v izolačním materiálu. Poloha hlavy hořáku 1 v nastaveném úhlu, který svírá osa netavící se elektrody 10 k ose rukojeti hořáku 8, je zajišťována maticí 7 s kuželovou plochou. Matice 7 je z izolačního materiálu. Hubice 6 pro· usměrnění proudění inertního plynu je k hlavě hořáku 8 uchycena maticí 3. Pomocí šroubu 5 z izolačního materiálu je v kleštině 4 netavící se elektrodaThe metal core of the two main parts of the burner is hollow for the flow of inert gas in the direction S shown in FIG. 1. The welding current through the sleeve 2 and the collet 4 is also supplied to the non-melting electrode 10 through the metal core of the torch handle 8 and the torch head 1. The metal core of the torch handle 8 is in the insulating material. The position of the torch head 1 at a set angle between the axis of the non-melting electrode 10 and the axis of the torch handle 8 is provided by a conical nut 7. The nut 7 is of insulating material. The inert gas flow nozzle 6 is attached to the torch head 8 by a nut 3. A non-melting electrode is provided in the collet 4 by means of a screw 5 of insulating material.

10. Uzavírací kohout 9 z izolačního materiálu uzavírá a otvírá proudění inertního plynu.10. The stopcock 9 of insulating material closes and opens the flow of inert gas.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Non-electrode welding torch for inert gas protection, characterized in that the torch handle (8) is angled, connected to the torch head (1) by a removable connection - a hollow screw (11) - to lock the torch head (1) against set position relative to the torch handle (8).