CS198456B1

CS198456B1 - Fabric drawoff and tensioning device for circular knitting frames

Info

Publication number: CS198456B1
Application number: CS771633A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Docekal
Original assignee: Jaroslav Docekal
Priority date: 1977-03-11
Filing date: 1977-03-11
Publication date: 1980-06-30
Also published as: GB1589556A; IT1093432B; IT7820993A0; DE2809981A1

Description

(54) Odtahové a napínací zařízení úpletu okrouhlého pletacího stroje(54) Knitting and tensioning device for knitting machine for circular knitting machine

Vynález se týká odtahového a napínacího zařízení úpletu okrouhlého pletacího stroje, zejména pro stroje dvouválcové, jedno i vícesystémové, přičemž toto zařízení sestává z mechanických prostředků uspořádaných uvnitř jehelního válce, přičemž tyto prostředky sestávají ze sady individuálně ovladatelných členů, které jsou v jednom směru pod účinkem své hmotnosti, eventuálně i pružin a ve druhém směru jsou aktivovány vačkou, která je vybavena nejméně jedním zvedacím segmentem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a knitting-off and tensioning device for a knitting machine for a circular knitting machine, in particular for two-cylinder, single and multi-system machines, the machine comprising mechanical means arranged inside the needle cylinder. their weight, possibly springs and in the other direction, are activated by a cam which is equipped with at least one lifting segment.

V oboru okrouhlých pletacích strojů je známo několik mechanických zařízení, které provádí napínání a odtahování tvořeného úpletu od jehel vnitřním prostorem Jehelního válce.Several mechanical devices are known in the art of circular knitting machines which provide tensioning and withdrawal of the knitted fabric from the needles through the inner space of the needle cylinder.

Jedno ze známých zařízení tohoto druhu sestává ze sady axiálně pohyblivých táhel, která jsou uspořádána uvnitř jehelního válce a jsou dále uspořádána pohybově na sobě nezávisle. Axiální pohyb těchto táhel v jednom směru je ovládán nejméně jedním zvedacím segmentem a v druhém směru je na tato táhla vyvozován účinek pružin. Konce táhel jsou vybaveny bodci pro bezpečné zachycení napínaného a odtahovaného úpletu.One known device of this kind consists of a set of axially movable rods, which are arranged inside the needle cylinder and are further arranged in a movement-independent manner. The axial movement of these rods in one direction is controlled by at least one lifting segment and in the other direction the spring effect is exerted on these rods. The ends of the rods are equipped with spikes for secure gripping of the stretched and drawn fabric.

Nevýhodou tohoto známého zařízení je zejména ta skutečnost, že konce táhel jsou vybaveny bodci, které v důsledku napínacího a odtahového účinku působí na zachycená očka úpletu tak, že tato očka se rozšíří a deformují. Tato negativní skutečnost pak způsobuje, že tato deformovaná, respektive rozšířená očka jsou viditelná i po technologickém dokončení úpletu.A disadvantage of this known device is, in particular, the fact that the ends of the rods are provided with spikes which, as a result of the tensioning and withdrawal effect, act on the interlocked eyelets of the article to widen and deform them. This negative fact then causes these deformed or enlarged loops to be visible even after the technological completion of the fabric.

198 456198 456

198 458198 458

Je známo další novější zařízení tohoto druhu pro dvouválcové okrouhlé pletací stroje, zejména určené pro výrobu punčoohového zboží, které odstraňuje nevýhody dříve známýoh zařízení. Podstata tohoto zařízení spočívá v tom, že uvnitř jehelníoh válců je uspořádána soustava dvou druhů axiálně pohyblivých táhel, které na svých koncích jsou vybaveny segmenty vytvářejícími v blízkosti odhazové roviny dělené preténoovité napínací členy uspořádané do dvou rovin. V důsledku toho, že tyto jednotlivé segmentovité členy jsou na sobě pohybově nezávislé umožňuje, aby v průběhu pletení punčochového zboží byla čéet předem určenýoh členů vypínána z činnosti. Této výhody se využívá při vratném pletení pat a špic punčochového zboží, tj. když úplet je tvořen jen čáeti oblouku jehelního věnoe, zatímco zbývající část oblouku pouze přiřazená očka úpletu drží v nepraoovní poloze. Tuto činnost pak respektuje toto známé zařízení k napínání a odtahování úpletu tak, že segmenty přiřazené k obloku jehelního věnoe, který je vyřazen z činnosti jsou v průběhu této fáze pletení rovněž vypnuty z činnosti a v činnosti zůstávají segmenty přiřazené k tomu oblouku jehelního věnoe, který vytváří částečné očkové řádky.Another newer device of this kind is known for two-cylinder circular knitting machines, in particular intended for the manufacture of hosiery goods, which overcomes the disadvantages of the previously known device. The principle of this device consists in that a system of two kinds of axially movable rods is arranged inside the needle cylinders, which at their ends are equipped with segments forming in the vicinity of the discharge plane divided by the protruding tensioning members arranged in two planes. Because these individual segmented members are movement independent of each other, a number of predetermined members are switched off during hosiery knitting. This advantage is utilized in reversible knitting of heels and toes of hosiery, i.e. when the knit consists of only the members of the arch of the needle dowel, while the remaining part of the arc is only assigned to the eyelets of the knitted fabric in a non-prone position. This operation is then respected by the known device for tensioning and withdrawing the article so that the segments associated with the needle-pock block which is taken out of operation are also deactivated during this knitting phase and the segments assigned to the needle-punch arc remain in operation creates partial stitch lines.

Všechny tyto známé prostředky k napínání a odtahování úpletů prostřednictvím mechanického uspořádání v plném rozsahu nerespektují požadavky, které vyžadují očkotvořné prostředky a podmínky zejména u dvouváloovýoh okrouhlých pletacích strojů, které jeou určeny pro pletení punčoohového zboží.All these known means for tensioning and withdrawing the knitted articles by mechanical arrangement do not fully respect the requirements which the ocular-forming means and conditions require, especially in the case of double-cylindrical circular knitting machines intended for knitting hosiery.

Zařízení podle vynálezu si klade za cíl dosáhnout podstatného omezení stávajících září zení a to pomooí jednoduchých technických opatření, oož by v podstatě umožňovelo aplikovat myšlenku vynálezu na stávající koncepce pletacích strojů. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že vačka je vybavena nejméně jedním zvedacím segmentem, u kterého součet délek tvořících oblouků je menší, než je rozteč mezi jednotlivými ovládacími tyčemi pracovních členů.The object of the present invention is to achieve a substantial reduction in existing glare by simple technical measures, which would essentially enable the idea of the invention to be applied to existing knitting machine concepts. The device according to the invention is characterized in that the cam is provided with at least one lifting segment, in which the sum of the lengths of the forming arcs is less than the pitch between the individual operating rods of the working members.

Dalším výhodným opatřením zařízení podle vynálezu je, že pracovní členy zaujímajíoí pracovní pozioi po oelěm obvodu tvořeného úpletu v rozsahu stanoveného úseku ee následně střídavě rozdělí do nepracovní pozioe tak, že sousední pracovní členy zaujímají pozici pracovní.A further advantageous feature of the device according to the invention is that the work members occupy an operating position along the circumference of the fabric to be formed within a predetermined section ee, alternately dividing them into a non-working position such that adjacent work members occupy a working position.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na výkresech, kde značí obr. 1 podélný řez horním jehelním váloem e částí spodního jehelního váloe dvouválcového okrouhlého pletacího stroje a to s ohledem na uspořádání mechanického napínacího a odtahovaoího zařízení, které je uspořádáno uvnitř jehelníoh véloů a to v situaoi, kdy jsou věeohny pracovní členy v činnosti tj. v pracovní poloze, obr. 2 schematicky vztah příkladného provedení zvedacího segmentu vačky s ohledem na funkční nastavení pracovního členu vzhledem k vnitřnímu povrohu vložky, obr. 3 rovněž schematické vyjádření vztahu tvaru zvedacího segmentu vačky s ohledem na průběh jehel v pletacím systému a to v optimálním uspořádání, obr. 4 schematické vyjádření průběhu dráhy jehel u příkladného tří systémového okrouhlého pletacího stroje a to s ohledem na výhodné uspořádání zvedacích segmentů1 is a longitudinal cross-sectional view of the upper needle roll and a portion of the lower needle roll of a two-cylinder circular knitting machine with respect to the arrangement of the mechanical tensioning and withdrawal device which is arranged inside the needle towers in the situation; Fig. 2 shows schematically the relationship of an exemplary embodiment of a cam lift segment with respect to the functional adjustment of the working member relative to the inner surface of the liner; 4 shows a schematic representation of the course of the needles in an exemplary three system circular knitting machine with respect to the advantageous arrangement of the lifting segments

198 458 ovládací vačky a rozmístění pracovních členů, které v tomto schematickém rozvinutém vyjádření jsou v nepracovní poloze, obr. 5 gráf funkce pracovních členů v průběhu jedné otáčky jehelního válce, tj. o 360° a to podle uspořádání pletacích systémů, zvedacích segmentů a příslušného počtu pracovních členů, jež je vše znázorněno v obr. 4, obr. 6 obdobné schematické vyjádření Jako v obr. 4, ale s tím rozdílem, že před prvním pletacím systémem je uspořádán pomocný zvedací segment na ovládací vačce, obr. 7 graf funkce pracovních členů, jejichž činnost je řízena zvedacími segmenty podle rozmístění v předcházejícím obr. 6, přičemž sestavení grafu je provedeno shodným způsobem jako u obr. 5, obr. 8 schematické vyjádření průběhu dráhy jehel jako v obr. 4, avšak s tím rozdílem, že zvedací segmenty jsou uspořádány do dvou samostatných vačkových členů, ke kterým jsou následně i přiřazeny ovládací prostředky pracovních členů rozdělené do dvou samostatných soustav vzájemně však spolupracujících a obr. 9 graf obdobného provedení jako v obr. 5 a 7 s tím rozdílem, že je znázorněn průběh odpovídající uspořádání podle obr. 8.198 458 the actuation cams and the arrangement of the working members, which in this schematic depiction are in the non-working position, FIG. 5 is the function of the working members during one turn of the needle cylinder, i.e. 360 ° according to the arrangement of knitting systems, lifting segments and 4, 6 shows a similar schematic representation to that of FIG. 4, but with the exception that the auxiliary lifting segment is arranged on the control cam before the first knitting system, FIG. 6, wherein the graph is constructed in the same manner as in FIG. 5, FIG. 8, a schematic representation of the course of the needles as in FIG. 4, but with the exception that the lifting the segments are arranged in two separate cam members to which they are subsequently ip iřazeny operating means working members are divided into two separate but mutually cooperating systems and Fig. 9 a graph of a similar embodiment as in Figs. 5 and 7 except that it shows the course corresponding to the arrangement of Fig. 8.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je aplikováno u dvouválcového okrouhlého pletacího stroje, který je vybaven spodním jehelním válcem 1 jehož horní část je vybavena známými odhazovacími platinami 2 vedenými v platinovém kroužku 2· Dále ^v této horní části spodního jehelního válce 1 je uspořádána vložka 4 prstencového tvaru. Protilehle ke spodnímu jehelnímu válci i je uspořádán horní jehelní válec 2 uložený na střední přírubě 6 pomocí ložisek 2» Θ. Nosičem tohoto horního jehelního válce 2 «3® vodicí pouzdro 2' a nosné pouzdro 10. Uvnitř zmíněného jehelního válce 2 j® uspořádáno vodící těleso 11 k axiálnímu vedení ovládacích tyčí 12, které na svých spodních koncích jsou opatřeny pracovními· nástavci 13 ukončenými pracovními členy 14. Ke každé ovládací tyči 12 je přiřazena tažná pružina 15 spodním koncem uchycená k závěsu 1G na vodícím tělese 11 a horním koncem zavěšená na závěsu 17 vodící tyče 12. Horní konce ovládacích tyčí 1.2 jsou vybaveny cepy 18 pro točné uložení kladek 19. Nehybné prstencová vačka 20 vybavená nájezdovými segmenty 21 je pevně spojena s horní přírubou 22. Zmíněná příruba 22 je dále zavěšena na nosných sloupcích 23. které ve své horní části jsou dále vybaveny nosnou horní deskou 24. Axiálně pohyblivá ovládací tyč 25 J® vybavena prstencovým dorazem 26. na který dosedá zvedací kroužek 27. jenž je určen ke spolupráci s ovládacími palci 28 uspořádanými v horní části ovládacích tyčí 12. Spodní konec ovládací tyče 25 je posuvně uložen ve svislém otvoru 29 vodícího tělesa 11. Horní konec ovládací tyče 25 je vybaven kroužkem 30 dosedajícím na kladku 31. kterou je vybaven konec ovládací páky 32.An exemplary embodiment of the invention is applied in double-cylinder circular knitting machine, which is equipped with a lower needle cylinder 1 whose upper portion is equipped with the known stitch sinkers 2 guided in a sinker ring 2 · Further ⁱⁿ this upper part of the lower needle cylinder 1 there is an insert 4 of annular shape . Opposite to the lower needle cylinder 1 is an upper needle cylinder 2 mounted on the central flange 6 by means of bearings 2 Θ. A guide sleeve 2 'and a carrier sleeve 10 are supported by the upper needle cylinder 2' and 3 '. The guide body 11 is arranged inside said needle cylinder 2 for axially guiding the control bars 12, which are provided at their lower ends with working extensions 13 terminated by operating members. 14. Each control rod 12 is associated with a tension spring 15 with a lower end attached to the hinge 1G on the guide body 11 and an upper end hinged to the hinge 17 of the guide rod 12. The upper ends of the control rods 1.2 are equipped with pins 18 for rotatably mounting the rollers 19. the cam 20 provided with the drive segments 21 is rigidly connected to the upper flange 22. Said flange 22 is further suspended from support columns 23 which in their upper part are further equipped with a support top plate 24. The axially movable actuating rod 25J ® is provided with an annular stop 26. on which the lifting ring 27, which is ur The lower end of the control rod 25 is displaceably received in a vertical opening 29 of the guide body 11. The upper end of the control rod 25 is provided with a ring 30 abutting the pulley 31. which is provided with the end of the control rod. levers 32.

Neznázorněné pletací jehly v průběhu otáčení jehelních válců 1, 2 ^s® pohybují při provádění jednotlivých očkových řádků po dráze (obr. 4) a při průchodu jednotlivými pletacími systémy 2» II. IH zaujímají uzavírací polohu A, chytovou £ a zátažnou polohu C.The knitting needles (not shown) move along the path during the execution of the single stitch rows (Fig. 4) and through the individual knitting systems 2 »II during the rotation of the needle rollers 1, 2 ^s ®. IH occupy the closing position A, the holding position a and the retracting position C.

V průběhu činnosti pracovní členy 14 j až 14^₂ zaujímají v podstatě tyto základníDuring operation the working members 14 j ^ ₂ to 14 occupy substantially the following basic

198 4SB poloh; - v úseku £ nepracovní polohu* kterou lze též nazvat polohou aktivfcoe» ^v úseku £ polohu napínací a v rovině £ polohu držení* což je znázorněno na obr. 2. Úsek a, £_ ukončený rovinou SL určuje pracovní zdvih & pracovních členů 14. Poloze napínací £ odpovídá čárkovaná poloha 14v praoovního člene 14. Poloha 14¾} je polohou pracovního člene ££ po dobu nepraoovní polohy £, tj. kdy tento pracovní člen je mimo styk s neznázorněným úpletem.198 4SB positions; In the section 5, the non-working position *, which can also be called the active position ^{in the} section 5, is the tensioning position and in the plane 5 the holding position * as shown in FIG. The tensioning position odpovídá corresponds to the dashed position 14 in the preamble member 14. The position 14 ¾} is the position of the working member £ during the non-working position,, i.e. when the working member is out of contact with the knit (not shown).

Řízení Jednotlivých poloh £45, 14v pracovních členů £4 Je především určeno tvarem zvedacího segmentu 21 na vačoe 20, se kterým spolupracují kladky 12·The control of the individual positions £ 45, 14 in the working members £ 4 is primarily determined by the shape of the lifting segment 21 on the cam 20 with which the pulleys 12 cooperate.

Při najetí kladky 19 na zvedaoí segment 21 vačky 20 v průběhu oblouku je kladka 19 zvedána v dílčím oblouku £, což výškově odpovídá úseku b a dále zvedání kladky pokračuje v dalším dílčím oblouku . oož odpovídá úseku £ a je polohou nepracovní 19x. Na konci zmíněného oblouku cá ae kladka 19 nachází na vroholu zvedacího segmentu 21· ^Poopuštění vroholu zvedacího segmentu 21 kladka 19 počne opět klesat. V oblouku je přiřazený pracovní člen 14 v nepraoovní poloze 14x. tj. mimo Btyk e úpletem a v následujícím dílčím oblouku f* . kterým je ukončen oblouk vykonává předmětný pracovní člen v úseku £ funkci napínání v pozici 14v a to až do zaujetí roviny £.When the pulley 19 is moved on the lifting segment 21 of the cam 20 during the arc, the pulley 19 is lifted in the partial arc 6, which corresponds to the height b and the lifting of the pulley continues in the next partial arc. which corresponds to the section 8 and is a non-working position 19x. At the end of said arc, the roller 19 is located at the angle of the lifting segment 21. ^After leaving the angle of the lifting segment 21, the roller 19 begins to fall again. In the arc, the associated working member 14 is in the non-operative position 14x. ie outside Btyk e by knit and in the next sub-arc f *. by which the arc is terminated, the working member in the section 8 performs the tensioning function in position 14v until the plane 6 is occupied.

Optimální nastavení vroholu zvedaoího segmentu 21 (ohr. 3) vačky 20 s ohledem na dráhu g jehel v pletacím systému a s ohledem na šířku pracovního člene 14 je takové, že v okamžiku, kdy je ukončena zátažná poloha £ Je kladka 19 posunuta po sestupné části zvedaoího segmentu 21 o oblouk . což e diferencí v úhlovém vyjádření P . představuje okamžik styku praoovního členu 14 β úpletem v rozmezí poloh 14x a 14.v (obr. 2) a znamená, že tento pracovní člen 14 vyvozuje na tento úplet napínaoí účinek. Analogicky to tedy znamená, že právě dokončené kličky v příslušném očkovém řádku jsou patřičně napínány, zatímco jehly jsou zvedány do horní kladeoí polohy A a opouští příslušný pletací systém.The optimum adjustment of the cam segment 20 (b. 3) of the cam 20 with respect to the needle path g in the knitting system and the width of the working member 14 is such that when the retracting position is complete, the roller 19 is moved along the descending part of the cam. segment 21 o arc. which is the difference in angular expression. represents the instant of contact of the preamble member 14 with the knitted fabric between the positions 14x and 14.v (Fig. 2) and means that the working member 14 exerts a tensioning effect on the knitted fabric. By analogy, this means that the just finished loops in the respective stitch row are properly tensioned while the needles are lifted to the upper position A and leave the respective knitting system.

U příkladného provedení zařízení podle vynálezu je každý z pletacích systémů 2·In an exemplary embodiment of the device according to the invention, each of the knitting systems 2 is

III (obr. 4) vybaven zvedacím segmentem 21j, 21jj, 21na vačoe 20. Při takovém uspořádání psk pracovní členy 14^ 14^g vykonávají pohyb v axiálním směru odpovídajíoí grafickému vyjádření na obr. 5, kde v dráze D-^. je znázorněn pohyb praoovního člene 14^ (obr. 4) v axiálním směru a v průběhu otáčení o 360° a to i s ohledem na průchod jednotlivými pletacími systémy J, II. III. V tomto grafickém vyjádření pak tmavě vyplněné obdélníky představují intervaly, ve kterých tento pracovní člen 14^ Je mimo styk a úpletem, oož znamená, že se nalézá v úseku £ (obr. 2) a odpovídá oblouku ofr + fi . Z uvedeného plyne, že po ostatní dobu je tento příslušný pracovní člen 14^ (obr. 4) při absolvování dráhy D·^ v pozioi napínání, oož pak odpovídá úseku £ (obr. 2) a pokud to napínaný úplet umožní, m&že zmíněný pracovní člen 14^ (obr. 4) zaujímat pozioi držení, jež je dána rovinou £ (obr. 2). Tato činnoet je obdobná u věeoh následujících pracovních členů 14g a 14₁₂(obr. 4) a je zřejmá b grafického znázornění na obr. 5 při porovnání jednotlivých drah ®14_ ®14 · grafického vyjádření na obr. 5 lze vyvodit, že praoovní členy 14. až 14ig (obr. 4) zaujímají praoovní pozioi £ (obr. 2) ve fázovém posunutí a to z důvodu, že zvedán oí segmenty 21j, 21 jj, 21jjj (obr. 4 ) Jsou uspořádány pevně, zatím 00 praoovní členy ' ,_v ' .198 458III (FIG. 4) is provided with a lifting segment 21j, 21jj, 21 on the cam 20. In such an arrangement psk, the working members 14, 14, 14 perform an axial movement corresponding to the graphical representation in FIG. the movement of the preload member 14 (FIG. 4) in the axial direction and during rotation through 360 DEG is shown, also with respect to the passage through the individual knitting systems J, II. III. In this graphical representation, the darkly filled rectangles represent the intervals at which the working member 14 is out of contact and knitting, which means that it is in section £ (Fig. 2) and corresponds to the arc ofr + fi. It follows that, for the rest of the time, the respective working member 14 (FIG. 4) is in the tensioning position when the path D4 is passed, which then corresponds to the section 8 (FIG. 2) and if the knitted fabric allows it, the member 14 (FIG. 4) occupies a holding position given by the plane 6 (FIG. 2). This activity is similar for the following working members 14g and 14 ₁₂ (Fig. 4) and it is evident in the graphical representation in Fig. 5 when comparing the individual paths 14 & 14 ' to 14ig (FIG. 4) occupy the preamble position (FIG. 2) in the phase shift due to the fact that the lifting segments 21j, 21j, 21jjj (FIG. 4) are fixed, so far 00 preamble members are arranged. _v .198 458

14^ až 14-^g jsou unášeny otáčejícími se jehelními válci i, £ (obr. 1).14 to 14 g are carried by rotating needle cylinders 16 (FIG. 1).

Pro optimální funkoi zařízení podle vynálezu je výhodné, aby eoučet délky oblouku & a (obr. 3) byl menší než je délky rozteče mezi jednotlivými ovládacími tyčemi 12 ( obr. 1) měřeno na pomyslné kružnici shodného průměru se společným středám. Důvodem k tomuto opatření je, aby v rozsahu úseku j_ (obr. 5) působily všechny pracovní členy 14^ až 14^g (obr. 4) na úplet v rozsahu úseku i (obr. 2) tj. vykonávající funkoi napínání anebo držení. Toto konstrukční opatření není sice pro dobrou funkci předmětného zařízení zcela nezbytná, ale je výhodným technickým opatřením, které zabezpečuje, aby při zvednutí příslušného precovního členu 14 do nepraoovní polohy 14% v úseku a byly vždy sousední pracovní členy 14 v pozici odpovídající úseku b, tj. ve funkci napínání anebo držení, včetně roviny c. ’For optimal functioning of the device according to the invention, it is advantageous that the sum of the arc length aa (FIG. 3) is smaller than the pitch length between the individual control rods 12 (FIG. 1) measured on an imaginary circle of equal diameter with common centers. The reason for this is that within the range of section 1 (FIG. 5) all work members 14 to 14 µg (FIG. 4) act on the article within the range of section 1 (FIG. 2), i.e. performing a tensioning or holding function. Although this design measure is not absolutely necessary for the proper functioning of the device, it is an advantageous technical measure which ensures that when the respective precursor member 14 is lifted to the non-operative position 14% in the section and the adjacent working members 14 are always in position corresponding to section b, in the tension or hold function, including plane c.

Dalším optimálním konstrukčním opatřením Je takové uspořádání zvednacích segmentů 21 j-, 21jj, 21j-j-j (obr. 4) na vačce 20. vzhledem k jednotlivým Bletecím systémům JJ, II.Another optimum design measure is such an arrangement of the lifting segments 21j, 21jj, 21j-j-j (Fig. 4) on the cam 20 with respect to the individual entangling systems 11, 11.

III. aby jednotlivé pracovní členy 14j až 14₁₂ začínaly funkčně působit na úplet v okamžiku dokončení dokonalého zátahu £ neznázorněných jehel, tj. kdy tyto jehly se začínají zvedat ze zátežné polohy C do polohy uzavírací A.III. that the individual working members 14j to 14 ₁₂ begin to function operatively on the article at the moment of completion of the perfect retraction of the needles (not shown), i.e. when these needles begin to lift from the load position C to the lock position A.

Uvedenou optimální variantu konstrukčního uspořádání nelze v některých konkrétních případech zachovat, z tohoto důvodu na obr. 4 jsou rovinami a, f, £ vyjádřeny místa v jednotlivýoh pletacích systémech J, II. III. kdy jednotlivé pracovní členy 1£ ukončují nepraoovní pozici 14ac (obr. 2) a počínají působit na úplet napínacím účinkem, zaujetím pozice 14v. V grafickém vyjádření funkee tohoto uspořádání se projevuje v obr, 5 v promítnutí rovin £, £, £, z obr. 4 do čar e^, fj-j a g-^j..Said optimum design variant cannot be maintained in some specific cases, for this reason in FIG. 4 the planes a, f, δ represent the locations in the individual knitting systems J, II. III. wherein the individual working members 18 terminate the non-operative position 14ac (FIG. 2) and begin to exert a tensioning effect on the article by assuming position 14v. In the graphical representation of the function of this arrangement, it is shown in FIG. 5 in the projection of the planes,,,,, from FIG.

Postavení roviny £ (obr. 4) v prvním pletacím systému J je v podstatě ovlivněno skutečností, že tento pletací systém A je uspořádán tak, aby zabezpečoval funíce i pletení i při vratném chodu jehelních válců i,tj. při pletepí pat 4 Spi® punčochového zboží.The position of the plane 6 (FIG. 4) in the first knitting system J is essentially influenced by the fact that the knitting system A is arranged to provide both the knitting and the knitting even during the return movement of the needle rollers i, i. when knitting pat 4 Spi® hosiery.

Na obr. 6 a 7 je znázorněno příkladné provedení vysála»» pro lepší zabezpečení funkce při vratném ohodu zmíněných jehelních válců i, £ a to ti® způapbem, že před prvním pletacím systémem J (obr. 6) se předřadí pomocný zvedací segment 21 ₄ který je tak v přímé souvislosti s rovinou fc. Pomocí tohoto pomocného zye<ass£ho segment» 2|_p na vačce 20 se vytváří výhodnější podmínky pro funkci jak při rotačním pletení, tak i při vratném chodu*In FIG. 6 and 7 shows an embodiment vacuumed »» for better security function on the return of said needle cylinders greements i £ and ti® způapbem that before the first feed J (FIG. 6), the auxiliary lifting prefix 21 segment ₄ which is thus directly related to the plane fc. Using this auxiliary zy <ass £ segment »2 | _p on the cam 20 creates more favorable conditions for function in both rotary knitting and reciprocating *

Dalěí příkladná varianta provedení vynálezu je znázorněna na obr. 8 a 9, u které podstatným zvláštním opatřením je rozdělení ovládaoího elementu pracovních členů 14^ a ill2⁽ obr. 8) a to tím, že je tento člen rozdělen do dvou vašeto 20. p ^B ^^a· každé vačce 20 nebo 33 Je přiřazena určitá skupina pracovních členů 14j až 14^_g. Příkladně každý lichý pracovní člen 14^, 14₃» 14_g, .... je přiřazen k vačce 20 vybavené zvedacími segmenty Ξτ 21jj·, 21jjj v jednotlivých pletacích systémech £, II. III. přičemž první pletací systém je ještě vybaven i pomocným zvedacím segmentem 21_p. Každý sudý pracovní člen 14₂» Í4₄, 14g, .... je pak ovládán pomocí vačky 33 vybavené v jednotlivých pletacích systémech J, JJ, III rovněž zvedacími segmenty 34p 34jj» 34-^, přičemž k prvnímu pleta6 ísa 45β čímu systému J již není přiřazen pomocný zvedací segment· Vliv tohoto technického vybavení je při funkol tohoto uspořádání zařízení podle vynálezu nejlépe zřejmý z grafického vyjádření v obr. 9.Further exemplified variant of the invention is shown in FIGS. 8 and 9, in which special measures are essential ovládaoího distribution element operating members 14 and ill2 ^ ^(Fig. 8) and in that the member is divided into two Vaset 20th p ^B · ^ ^and each cam 20 or 33 is assigned a group of operating members 14j to 14 _.mu.g. For example each odd working member 14 R, 14 ₃ _»14g, .... is assigned to the cam 20 has a lifting segments 21jj · Ξτ, 21jjj individual feeds £ II. III. wherein the first knitting system is also equipped with an auxiliary lifting segment 21 _p . Each even working member 14 ₂ »t 4 ₄ 14 g, .... is then controlled using a cam 33 fitted in the individual feeds J JJ, III also lifting 34p segments 34jj» 34- ^, where the first ISA pleta6 45β sweetening system The auxiliary lift segment is no longer assigned. The effect of this hardware is best evident from the graphical representation in FIG.

Z uvedeného popisu vyplývá, že konkrétní provedení zařízení může být provedeno v různýoh konstrukčních obměnách a variantách, aniž by tím bylo vybočeno z rámce obeoné myšlenky vynálezu. Jako další příklad lze uvést takové provedení zařízení, u něhož jediným aktivujíoím prostředkem praeovníoh členů i£ je jediný segment uspořádaný na vačce £2, evSak takového zvedacího účinku, který na jeden zdvih dokáže aktivovat pracovní členy ϋ pro celou délku věeoh očkových řad vytvořených v průběhu jediné otáčky jehelních válcůIt will be apparent from the foregoing description that particular embodiments of the device may be embodied in various design variations and variations without departing from the spirit of the invention. As another example, an embodiment of the device wherein the only actuating means of the working members 16 is a single segment disposed on the cam 52, but such a lifting effect that can actuate the working members per stroke for the entire length of the stitch lines formed during single needle cylinder speed

Claims

I D OF THE INVENTION

Knitting and tensioning device for knitting machines for a circular knitting machine, in particular for two-cylinder machines, single and multi-system machines, the machine comprising mechanical means arranged inside the needle cylinder, these means comprising a set of individually controllable members which are by weight and possibly also the spring and the second direction are activated by a cam which is provided with at least one lifting segment is further characterized in that the sum of the lengths forming the arch fl *) lifting segment (21-j., 2i _{i; r,} 21 ^ 21 _p ) the cams (20) are smaller than the spacing between the individual control rods (12) of the working members (14) ·

Pull-off and tensioning device according to claim 1, characterized in that the auxiliary lifting segment ( _21p ) is arranged upstream of the knitting system (I) knitting in the return movement of the needle cylinders (1, 9).