CS198766B1 - Fixing and straightening method of flexible tube and device for execution of the said method - Google Patents
Fixing and straightening method of flexible tube and device for execution of the said method Download PDFInfo
- Publication number
- CS198766B1 CS198766B1 CS321478A CS321478A CS198766B1 CS 198766 B1 CS198766 B1 CS 198766B1 CS 321478 A CS321478 A CS 321478A CS 321478 A CS321478 A CS 321478A CS 198766 B1 CS198766 B1 CS 198766B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flexible tube
- track
- flexible
- fixing
- execution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 12
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu upevnění a vyrovnání ohebné trubice a zařízení k provádění tohoto způsobu. Způsob a zařízení podle vynálezu jsou vhodné zejména pro upevnění a vyrovnání ohebných trubic a nedostatečnou příčnou tvarovou stabilitou, kterými mají být protaženy vodiče.The invention relates to a method of fastening and aligning a flexible tube and to an apparatus for carrying out the method. The method and apparatus according to the invention are particularly suitable for fixing and aligning flexible tubes and insufficient transverse shape stability with which the conductors are to be drawn.
Při výrobě nejrůznějších zařízení se často vyskytuje potřeba kabelů, popřípadě evazků vodičů ve společném plášti, které není možno od výrobce kabelů získat. Jednotlivé požadované kabely totiž obsahují různé počty vodičů o různých průřezech a s různými provedeními izolace a jejich sériová výroba běžným způsobem není s ohledem na množství požadovaných variant při současné nízké sériovosti možná.In the manufacture of a wide variety of devices, there is often a need for cables or cable sheaths in a common sheath that cannot be obtained from the cable manufacturer. Indeed, the individual cables required contain different numbers of conductors of different cross-sections and with different insulation designs, and their serial production is not possible in the normal way with regard to the number of required variants and at the same time low seriality.
Výrobci zařízení jsou proto nuceni zhotovovat potřebné kabely, popřípadě svazky vodičů ve společném plášti sami. Nejčaatěji se tyto speciální kabely zhotovuji navlékáním potřebných izolovaných vodičů do ohebných trubic z umělých hmot, které potom tvoří pláště kabelů.Equipment manufacturers are therefore forced to make the necessary cables or wire harnesses in a common sheath themselves. Most often, these special cables are made by threading the necessary insulated conductors into flexible plastic tubes, which then form the cable sheaths.
Navlékání vodičů do dlouhých ohebných trubic však není snadné, zejména v případě, kdy použité ohebné trubice nemají dostatečnou tvarovou stabilitu v podélném směru,popři pádě ani v příčné rovině. V těchto případech se na ohebné trubici samovolně vytvářejí oblouky, jejichž vznik je podporován tvarovou pamětí materiálu ohebných trubic, které jsouHowever, threading the conductors into long flexible tubes is not easy, especially if the flexible tubes used do not have sufficient dimensional stability in the longitudinal direction, fall or transverse plane. In these cases, arcs are spontaneously formed on the flexible tube, the formation of which is supported by the shape memory of the material of the flexible tubes which are
198 786 obvykle dodávány ve svitcích. V případě nedostatečné tvarové stability ohebné trubice v příčné rovině navíc dochází ke zplošťování ohebné trubice, často až za nulový volný vnitřní průřez.198 786 usually supplied in coils. Moreover, in the case of insufficient shape stability of the flexible tube in the transverse plane, the flexible tube is flattened, often beyond zero free internal cross-section.
Oba popsané jevy velmi podstatně znesnadňují provlečení protahovacího pera nebo lanka a následné zavádění svazku vodičů, takže v případě dlouhých kabelů musí být ohebná trubice rozdělena v úseky a používá se také mazadel usnadňujících průchod svazku vodičů ohebnou trubicí.Both described phenomena make it very difficult to pass through the broach or cable and then insert the wire bundle, so that in the case of long cables the flexible tube must be divided into sections and lubricants facilitating the passage of the wire bundle through the flexible tube are also used.
Svazky vodičů se nejčastěji protahují do volně uložených trubic, které se tahem za jeden konec navlékají na protahovací pero nebo svazek vodičů. Určitého zlepšení se dosáhne svislým zavěšením ohebných trubic, což je proveditelné pouze v případě malých délek, vyrovnáním ohebné trubice stlačeným vzduchem a použitím mazadel.Wire bundles are most often drawn into loosely laid tubes, which are pulled on one end onto the broach or wire harness. Some improvement is achieved by hanging the flexible tubes vertically, which is feasible only for small lengths, aligning the flexible tube with compressed air and using lubricants.
Popsané způsoby mají nedostatky spočívající v tom, že navlékáná délka je omezená, tlakovým vzduchem se dosáhne jen krátkodobého vyrovnání ohebné trubice, mazadla znečišťují vodiče a mohou narušovat jejich izolaci, vodiče je třeba před navlékáním ve svazcích pečlivě srovnat, celá operace je zdlouhavá.The described methods have the drawbacks that the threaded length is limited, the compressed air only achieves a short-term alignment of the flexible tube, lubricants contaminate the conductors and may disturb their insulation, the conductors need to be carefully aligned before threading in the bundles, the operation is lengthy.
LÍčelem vynálezu je odstranění popsaných nedostatků známých způsobů, to je nalezení způsobu a konstrukce zařízení, které by umožňovaly individuální výrobu kabelů,popřípadě svazků vodičů ve společném plášti, dostatečné délky, bez použití tlakového vzduchu,mazadel a podobně.The object of the invention is to eliminate the described drawbacks of known methods, i.e. to find a method and design of a device which would allow the individual production of cables or wire harnesses in a common sheath of sufficient length, without the use of compressed air, lubricants and the like.
Podstata vynálezu způsobu upevnění a vyiOvnání ohebné trubice spočívá v tom, že ohebná trubice je za pružné deformace vtlačena bočním směrem do dráhy a je touto dráhou sevřena na více než 160° svého obvodu.SUMMARY OF THE INVENTION The method of fastening and unfolding a flexible tube is characterized in that the flexible tube is forced laterally into the track under elastic deformation and is clamped by this track to more than 160 [deg.] Of its circumference.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že sestává z dráhy, jejíž příčný profil odpovídá příčnému profilu více než ISO0 vnějšího povrchu ohebné trubice.The principle of the invention is that it consists of a track whose transverse profile corresponds to a transverse profile of more than ISO 0 of the outer surface of the flexible tube.
Dráha přitom a výhodou sestává ze dvou částí obklopujících celý obvod ohebné trubice a je v podélném směru s výhodou rozdělena v samostatné úseky.The track preferably comprises two parts surrounding the entire circumference of the flexible tube and is preferably divided into separate sections in the longitudinal direction.
Nový a vyšší účinek způsobu a zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že je možno bez použití tlakového vzduchu, mazadel a pečlivého srovnávání vodičů snadno protahovat svazky vodičů do ohebných trubic požadované délky.A new and higher effect of the method and apparatus according to the invention is that, without the use of compressed air, lubricants and careful conductor alignment, the conductor bundles can easily be drawn into flexible tubes of the desired length.
Ochranný plášť takto vytvářený je i na dlouhých svazcích vodičů celistvý, vodiče nejsou znečištěny mazadlem, postup navlékání svazku vodičů je rychlý a přehledný, takže je možno ho automatizovat.The protective sheath thus formed is integral even on long conductor bundles, the conductors are not contaminated with grease, the threading of the conductor bundle is quick and clear, so that it can be automated.
Podstata vynálezu bude v dalším objasněna na neomezujícím příkladu jeho provedení, který je popsán pomocí výkresů, kde je na obr. 1 je znázorněn příčný řez zařízením podle vynálezu, na obr. 2 je znázorněn částečný boční pohled na zařízení aBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be further elucidated by way of non-limiting example, which is described by means of the drawings, in which FIG. 1 shows a cross-section of the device according to the invention, FIG. 2 shows a partial side view of the device;
198 766 na obr. 3 je znázorněna obměna provedení dráhy198 766 in FIG. 3 shows a variation of the track design
Na obr. 1 je znázorněn příčný řez zařízením podle vynálezu. Zařízení sestává z dráhy 1 uložené v nosníku 3 o průřezu písmene U, který je pomocí konzol 4 připevněn na stěně £ pracovní místnosti. Vnitřní povrch dráhy 1 má v řezu tvar obvodu kruhové výseče tvořící více než 180° obvodu kruhu, takže znázorněný úhel 8 je menší než 180°. Dráha 1 může také sestávat ze dvou částí 11. 12,které potom obklopují celý obvod ohebné trubice 2 vložené do této dráhy 1.FIG. 1 is a cross-sectional view of a device according to the invention. The device consists of a track 1 mounted in a U-shaped beam 3, which is fastened to the wall 4 of the work room by means of brackets 4. The inner surface of the track 1 has a cross-sectional shape of a circular sector extending more than 180 ° of the circumference of the circle, so that the angle shown 8 is less than 180 °. The track 1 may also consist of two parts 11, 12 which then surround the entire circumference of the flexible tube 2 inserted into the track 1.
Na obr. 2 je znázorněn částečný boční pohled na zařízení, ze kterého je patrné, že dráha 1 nemusí probíhat po celé délce nosníku 3, nýbrž může být tvořena pouze samostatnými úseky dráhy 1Λ Fig. 2 shows a partial side view of the device from which it can be seen that the track 1 does not have to run along the entire length of the beam 3, but can consist only of separate sections of track 1 Λ
Na obr. 3 je v osovém řezu znázorněna obměna provedení dráhy 1, jejíž profil v podélném směru odpovídá profilu vlnovcovitě tvarované ohebné trubice 2. Znázorněné provedení dráhy 1 umožňuje přesné upevnění a vyrovnání vlnovcovitě tvarované ohebné trubice 2 a umožňuje dokonalejší přenos osových sil na tuto ohebnou trubici 2_.FIG. 3 shows an axial sectional view of a variation of the track 1 whose profile in the longitudinal direction corresponds to the profile of the bellows-shaped flexible tube 2. The illustrated embodiment of the track 1 enables precise fixing and alignment of the bellows-shaped flexible tube 2 and tube 2.
Ohebná trubice 2 se do dráhy 1, popřípadě její spodní části 11, vtlačí shora (při pohledu na obr. 1), přičemž se využívá pružné deformace této ohebné trubice 2_, která umožňuje, aby ohebná trubice 2_ prošlo zúženým ústím spodní části 11. Ohebná trubice 2 potom při návratu do původního tvaru těsně dolehne na vnitřní povrch spodní části 11 a i vystupující část ohebné trubice 1 má potom kruhový průřez. V případě velmi malé příčné tvarové stability ohebné trubice 2 však není zaručeno ani těsné dolehnutí ohebné trubice 2_ na vnitřní povrch spodní části 11, ani kruhový průřez vystupující části ohebné trubiceThe flexible tube 2 is pushed into the track 1 or its lower part 11 from above (as seen in FIG. 1), utilizing the elastic deformation of the flexible tube 2, which allows the flexible tube 2 to pass through the tapered mouth of the lower part 11. the tube 2 then fits tightly on the inner surface of the lower part 11 when returning to its original shape, and the protruding part of the flexible tube 1 then has a circular cross-section. However, in the case of very low transverse shape stability of the flexible tube 2, neither the tight fit of the flexible tube 2 on the inner surface of the lower part 11 nor the circular cross-section of the protruding part of the flexible tube is guaranteed.
2. V tomto případě se spodní Část 11 doplní horní části 12, která vystupující části ohebné trubice 2 vnutí svůj profil a přinutí ohebnou trubici 2_ dolehnout i na vnitřní povrch spodní části 11.2. In this case, the lower part 11 is complemented by the upper part 12, which protruding parts of the flexible tube 2 force its profile and make the flexible tube 2 abut even on the inner surface of the lower part 11.
V případě dostatečné tvarové stability ohebné trubice 2_ v příčném směru nemusí dráha 1 probíhat po celé délce nosníku 3 a může být tvořena pouze úseky dráhy 1 znázorněnými na obr.2. Vzájemné vzdálenosti těchto úseků se volí s ohledem na míru tvarové stability ohebné trubice 2 v podélném směru a na velikost sil působících na ohebnou trubici 2 při protahování pera nebo svazku vodičů. Použití dráhy 1 složené ze samostatných úseků přináší snížení nákladů na zařízení a urychluje vkládání ohebné trubice 2_, která je potom vtlačovéna pouze do těchto úseků.In the case of sufficient dimensional stability of the flexible tube 2 in the transverse direction, the track 1 does not have to run along the entire length of the beam 3 and can consist only of sections of the track 1 shown in Fig. 2. The relative distances of these sections are selected with regard to the degree of shape stability of the flexible tube 2 in the longitudinal direction and the magnitude of the forces exerted on the flexible tube 2 as the tongue or wire bundle is drawn. The use of a track 1 consisting of separate sections results in reduced equipment costs and speeds up the insertion of a flexible tube 2, which is then only pressed into these sections.
Popsaný způsob a zařízení podle vynálezu umožňují snadné individuální zhotovování kabelů nebo svazků vodičů ve společném těsném plášti v délkách řádu desítek metrů. Upevněná a vyrovnaná ohebná trubice £ mimoto umožňuje použít strojního zavádění protahovacího pera a strojního protahování svazků vodičů. Obě tyto operace mohou být navíc zautomatizovány, například automatickým měřením délky odvinutého protahovacího pera a vodičů, nebo umístěním snímačů přítomnosti protahovacího pera nebo svazku vodičů na konec ohebné trubice 2., popřípadě dráhy 1.The described method and apparatus according to the invention make it easy to individually manufacture cables or wire harnesses in a common tight sheath in lengths of tens of meters. In addition, the fixed and aligned flexible tube 8 makes it possible to use the machine insertion of the tongue and the machine through the wire bundles. In addition, both of these operations can be automated, for example by automatically measuring the length of the unwound stretcher and the wires, or by positioning the sensors of the presence of the stretcher or the wiring harness at the end of the flexible tube 2 or track 1.
198 786198 786
Z předchozího popisu je zřejmé, že zařízení může být v rámci vynálezu snadno úpravě no i pro jiné, například eliptické průřezy ohebných trubic 2, že více popsaných zařízení může být sdruženo v konstrukční celek a podobně.It will be apparent from the foregoing description that the device can be readily adapted to other, for example, elliptical cross-sections of flexible tubes 2 within the scope of the invention, that a plurality of the devices described can be grouped together and the like.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS321478A CS198766B1 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Fixing and straightening method of flexible tube and device for execution of the said method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS321478A CS198766B1 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Fixing and straightening method of flexible tube and device for execution of the said method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198766B1 true CS198766B1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=5371562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS321478A CS198766B1 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Fixing and straightening method of flexible tube and device for execution of the said method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198766B1 (en) |
-
1978
- 1978-05-18 CS CS321478A patent/CS198766B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU668521B2 (en) | Enclosure assembly for use over elongate cylindrical objects such as electric cable splices | |
| US4946137A (en) | Wire feeding tool | |
| US4331322A (en) | Cable laying apparatus | |
| US4600176A (en) | Apparatus for producing a cable conduit system suitable for the drawing-in of cables | |
| CS198766B1 (en) | Fixing and straightening method of flexible tube and device for execution of the said method | |
| KR100480657B1 (en) | Method for producing a flexible cable harness | |
| HU205501B (en) | Cabling device | |
| US20040256136A1 (en) | System for modifying the structure of an electrical harness | |
| KR102584231B1 (en) | Sleeve member mounting device for connecting structure of power cable | |
| US5183237A (en) | Method for fishing lines in serial conduits | |
| US11768344B2 (en) | Cable wiring method | |
| US4688762A (en) | Method for lubricating electrical wiring pulled through installed conduit | |
| JP6454255B2 (en) | Manufacturing method of cable with corrugated pipe and cable with corrugated pipe | |
| US3098115A (en) | Electrical distribution system | |
| KR200329939Y1 (en) | Sealing cap for communication pipe | |
| US7915531B2 (en) | Pushable cable | |
| US6781054B1 (en) | Conduit and junction box guide | |
| US10720267B2 (en) | Apparatus for maintaining wire shielding positioning during electrical component placement | |
| CA3152670C (en) | Cable wiring method | |
| CN113795988A (en) | Create pipes from copper cables | |
| US20090107719A1 (en) | Pushable Cable | |
| JPS62230311A (en) | Method and apparatus for fixing wires and strips in small diameter duct | |
| JP3469118B2 (en) | Aerial catenary wire method and overhead wire guide tool used for this method | |
| JP2871758B2 (en) | How to lay a linear body | |
| JP2523599Y2 (en) | Optical fiber guide device |