CS200608B1

CS200608B1 - Device for guiding and winding the yearn on the textile machines

Info

Publication number: CS200608B1
Application number: CS666276A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Prochazka; Josef Ozdian; Vladimir Kuhn
Original assignee: Miloslav Prochazka; Josef Ozdian; Vladimir Kuhn
Priority date: 1976-10-15
Filing date: 1976-10-15
Publication date: 1980-09-15

Description

Vynález se týká zařízení pro vedení a navíjení příze na textilnloh atrojloh, zejména apřádaoíoh atrojloh pro výrobu příze a volným konoem, u niohž je použito pro rozvádění příze bul rozváděoího vodiěe nebo rozváděoího válečku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for guiding and winding yarns on textile yarns and looms, in particular yarns and looms for yarn production and loose blanks, in which yarn is used for distributing yarn to a guide wire or a guide roller.

Prooes navíjení příze na válcová ěi kuželová ložiska byl praktioky i teoreticky během posledních desetiletí propracován do velkýoh podrobností zejména pro soukací, družící a podobné stroje, jejiohž společnou charakteristikou je zejména to, že příze pro navíjení na těchto strojíoh je odebírána již z hotového těleea, zpravidla menšího objemu, než je útvar, do kterého je příze znovu navíjena. Cívky se na těohto strojích navíjejí velmi vysokou rychlostí, které zatím nelze u přímého spojení předení a navíjení využívat, a pro menší rychlosti by většina prvků takového zařízení byla zbytečná. Zásadně ale není možné převzít konstrukoi uspořádání jednotlivých prvků v úseku od odtahu příze po navíjení, protože by stroj pak byl z hlediska rozměrů nevýhodný a nevyhovoval by požadavkům na obsluhu.The prooes of winding yarn on cylindrical or tapered roller bearings have been practically worked out in great detail over the last decades, especially for winding, binding and similar machines, whose common characteristic is that the yarn for winding on these machines is taken from the finished body, usually less than the volume into which the yarn is rewound. The bobbins are wound on these machines at a very high speed, which is not yet possible for direct spinning and winding, and for smaller speeds most of the elements of such a device would be unnecessary. In principle, however, it is not possible to assume the construction of the individual elements in the section from yarn draw-off to winding, since the machine would then be disadvantageous in terms of dimensions and would not meet the operator's requirements.

V podstatě se u této otázky jedná o vzdálenost místa rozvádění příze od místa stisku příze na odtahovém ústroji.Essentially, this is the distance between the yarn distribution point and the yarn squeezing point on the take-off device.

U stávajících provedení je příze vedena ze etisku dvojioe odtahových válečků přímo na rozváděči vodič nebo rozváděči váleček.In the present embodiments, the yarn is guided directly from the label of the twin-pair take-off rollers to the guide wire or the guide roller.

200 60&200 60 &

200 608200 608

Z praktických zkušeností a teoretickýoh výpočtů je však zněné, že výhodné je takové uspořádání tšohto elementů, kte zmíněná. vzdálenost od linie stisku k místu rozvádění příze je oo největší. Takové uspořádání pak v maximální míře potlačí rázy, vznikající v přízi zejména přechodem úvrati, čímž se navíjeoí napětí stane mnohem stejnoměrnějším. Tento požadavek je stejný pro tvorbu cívek jak váloových, tak 1 kuželových a nabývá patřičné důležitosti při navíjení přízovýoh tělem, zejména na bezvřetenovýoh dopřádaoíoh strojioh, kde příze není odebírána již z hotová předlohy, ale bezprostředně vyráběna a dodávána konstantní rychlostí k navíjení odtahovými ústrojími, V tomto případě není možno vyrovnat napětí zvýšením rychlostí odebírané příze, jako je tomu u soukaoíoh strojů.However, it is apparent from practical experience and theoretical calculations that such an arrangement of these elements is advantageous. the distance from the pressing line to the yarn distribution point is about the greatest. Such an arrangement then maximally suppresses the shocks occurring in the yarn, in particular through the dead center, whereby the winding tension becomes much more uniform. This requirement is the same for the formation of both spool and taper bobbins and is of particular importance when winding with a yarn body, in particular for open-end spinning machines, where the yarn is not taken from the finished pattern, but immediately produced and delivered at a constant speed for winding. in this case, it is not possible to equalize the tension by increasing the speed of the yarn being removed, as is the case with machine winding machines.

Jsou známa též zařízení, kde mezi dávkou a odběrem příze se vytvoří zásoba, které pomáhá vyrovnat nejen nepravidelnosti napětí příze, vzniklé při navíjení, ale věižinou slouží jako zásoba pro nepřetržité navíjení v případě, kdy navíjení je současně kombinováno z čištěním příze. Tato zařízení jsou však složité, komplikuji stroj a ztěžuji obsluhu.Also known are devices where a stock is formed between the yarn batch and the take-off, which helps to compensate not only the irregularities of the yarn tension arising during the winding, but also serves as a stock for continuous winding when the winding is simultaneously combined with yarn cleaning. However, these devices are complex, complicating the machine and making operation difficult.

Uspořádání vodících elementů příze podle vynálezů podstatně odstraňuje popsané nevýhody a umožňuje navíjet na cívky větší šíře bez potřeby zvýšeni stroje. Jednotlivé stávající prvky jsou ponechány ve stejná poloze, takže je možno stroj nadále bez obtíží obsluhovat.The arrangement of the yarn guiding elements according to the invention substantially eliminates the disadvantages described and makes it possible to wind more widths on the bobbins without the need to increase the machine. The individual existing elements are left in the same position so that the machine can still be operated without difficulty.

Podstata zařízení podle vynálezu přitom spočívá v tom, že mesi dvojioi odtahových válečků pro přizi a rozvaděčem příze na oívoe je pod úrovní odtahových válečků uložen prodlužovaoí vodič.The essence of the device according to the invention consists in the fact that the twin towing rollers for the yarn and the yarn distributor on the wire are provided with an extension wire below the towing rollers.

Toto uspořádáni zařízení podle vynálezu není nijak na závadu obsluhování stroje a lze nadále používati známá pomooná zařízení, jako je např. automatické zařízení pro individuální zapřádání - tzv. zapřádaeí páčka - a podobná ústrojí pro usnadněni obsluhy stroje.This arrangement of the device according to the invention is in no way detrimental to the operation of the machine and it is still possible to use known auxiliary devices, such as an automatic device for individual piecing - the piecing lever - and similar devices for facilitating machine operation.

Navržené uspořádání přináší jeětě další zlepěeni, jako například větěi opásání přitlač ného odtahového válečku přízí a tím zaručený odtah příze bez prokluzu, 1 při menším přítlaku válečku, oož má přímou souvislost se stejnoměrnosti vyráběné příze.The proposed arrangement brings yet another improvement, such as more wrapping of the yarn press roll and thus guaranteed yarn draw-off without slip 1, at a lower roll pressure, which is directly related to the uniformity of the produced yarn.

Kromě toho je možno v případě, že odtahové a navíjeoí zařízení je třeba doplnit paraflnovaoíra ústrojím pro přízi, toto s výhodou umístit v úseku mezi přítlačným odtahovým válečkem a prodlužovaoím vodičem, jelikož příze v této zóně nekmitá, oož se projevuje ve zlepšení stejnoměrnosti nánosu parafinu na přízi,In addition, if the yarn draw-off device is to be supplemented with a paraffin weaving device, this may advantageously be placed in the section between the thrust roller and the extension wire, since the yarn does not oscillate in this zone, which results in improved uniformity of paraffin deposition yarn,

Z-«řízení podle vynálezu je možno aplikovat u obou nákladníoh typů bezvřetenovýoh dopřádaoíoh strojů, tj. jak u provedení, kde spřádaoi prooes probíhá směrem zdola nahoru, tak i u provedení, kde spřádaoi prooes probíhá shora dolů, jak tomu v posledním případě obvykle bývá u Jednostranných strojů, kde jsou navíjené oívky umístěny ve spodní části stroje.The control according to the invention can be applied to both types of open-end spinning machines, i.e. both in the case where the spinning prooes run from the bottom up and in the case where the spinning prooes run from the top down, as is usually the case in the last case. One-sided machines, where the windings are located in the bottom of the machine.

Zařízení podle vynálezu je popsáno v následujícím popisu a je znázorněno ve formě příkladného provedení na přiloženýoh výkreseoh, kde značí obr. 1 - základní provedení zářirThe device according to the invention is described in the following description and is illustrated by way of example with reference to the accompanying drawing, in which: FIG.

200 608 zení podle vynálezu a rozváděoím vodičem, které sohématioky znázorňuje oelou oblast průchodu příze od spřádaoí jednotky až po navíjenou cívku, v bokorysu, obr, 2 - provedení podle obr· 1 v kombinaci a rozvádSoím válečkem místo rozváděcího vodiče, v bokorysu a obr· 3 - provedení podle obr. 1, vybavené parafinovacím ústrojím, v bokorysu.200 608 according to the invention and with a guide conductor which shows, in a side view, a large region of the yarn passage from the spinning unit to the spool, FIG. 2 - the embodiment according to FIG. 3 shows the embodiment according to FIG. 1, equipped with a paraffin wax, in a side view.

V zařízení pro vedení a navíjení příze podle vynálezu bývá předřazena spřádaoí jednotka 1, která zahrnuje výstup 2 příze J. Te spřádaoí jednotce 1 je zpracováván neznázorněný pramen vláken na přízi 2» jejichž odtah zajišťuje odtahové ústrojí, sestávající z odtahového válečku 4 a přítlačným válečkem 2·In the yarn guiding and winding device according to the invention, a spinning unit 1, which comprises a yarn outlet 2, is arranged upstream of the spinning unit 1. ·

Vlastní zařízení pro vedení a navíjení příze podle vynálezu tvoří předřazený predlužovaoí vodič 6, umístěný pod úrovní odtahových válečků 4,2® výhodou na spřádací jednetee 1 a dále rozváděči vodič J, navíjecí válec 8, křížová oívka 9, a rameno držáku oívky 10, umíetěné pod úrovní odtahových válečků 4, 5 za prodlužovaoím vodičem 6 na nsznázorněném rámu stroje.The actual yarn guiding and winding device according to the invention consists of a leading extension wire 6, located below the level of the take-off rollers 4,2, preferably on the spinning unit 1, and also a guide wire J, winding roller 8, cross bobbin 9 and bobbin holder arm 10. below the level of the draw-off rollers 4, 5 after the extension wire 6 on the machine frame shown.

U provedení podle obr. 2 je při stejném uspořádání provedena úprava zařízení pro vedeni a navíjeni příze podle vynálezu v tom smyslu, že navíjecí váleo 8 s předřazeným rosváděoím vodičem J jsou nahrazeny rozváděcím válečkem 11.In the embodiment of FIG. 2, in the same arrangement, the yarn guiding and winding device according to the invention is modified in such a way that the winding roller 8 with the upstream guide wire J is replaced by a guide roller 11.

U provedení podle obr. 3 je znázornění provedení podle obr. 1 ve stejném uspořádání, opatřené parafinovacím ústrojím 12, umístěným mezi odtahovými válečky 5 s podružovaoím vodičem 6, a výhodou na spřádaoí jednotce 1.In the embodiment of FIG. 3, the representation of the embodiment of FIG. 1 is in the same configuration, provided with a paraffin weaving device 12, disposed between the take-off rollers 5 with the guide wire 6, and preferably on the spinning unit 1.

Zařízení podle vynálezu pracuje taktotThe device according to the invention operates tactically

Příze 2» vystupující ze spřádací jednotky 1 je z výstupu 2 odtahována dvojicí odtahových válečků 4, 2 ^a j® přes váleček 2 vrácena v opačném směru k prodlužovaoímu vodiči 6, za nímž je vedena (na obr. 1 a 3) přes rozváděči vodič J, pomocí jehož vratného pohybu je na navíjecím válci 8 navíjena na křížovou válcovou nebo kuželovou cívku 2 ▼ držáku cívky 10.The yarn 2 emerging from the spinning unit 1 is withdrawn from the outlet 2 by a pair of take-off rollers 4, 2 ^and 6 via the roll 2 and returned in the opposite direction to the extension conductor 6, followed by it (FIGS. by means of which the reciprocating motion is wound on the take-up roll 8 onto a cross-cylindrical or conical bobbin 2 ▼ of the bobbin holder 10.

U provedeni podle obr. 2 je funkoe rozváděcího vodiče 2 a navíjecího váloe 8 v základním provedení prováděna rozváděoím válečkem 11.In the embodiment according to FIG. 2, the function of the guide wire 2 and the take-up roll 8 in the basic embodiment is performed by a guide roller 11.

Uspořádáním podle vynálezu je příze 2 vedena mezi dvojicí odtahových válečků £, 2 přes přítlačný váleček 2 ^s® zvětšeným opásáním a tím je zajištěn její zlepšený odtah. Dále je příze 2 vedena přes prodlužovaoí vodič 6, umístěný pod úrovní odtahových válečků £ a 2 a výhodou bezprostředně na tělese spřádací jednotky 2 ^a odsud k zařízení pro vedení příze, tj. k rozváděcímu vodioi 2« navíjecímu válci 8, resp, rozváděoímu válečku 11, čímž je prodloužena dráha navíjené příze 2 ² délky mezi přítlačným válečkem 2 ^a rozváděcím vodičem 2· resp. rozváděcím válečkem 11.With the arrangement according to the invention, the yarn 2 is guided between a pair of take-off rollers 6, 2 through a press roller 2 ^with an increased wrapping, thereby ensuring an improved draw-off thereof. Furthermore, the yarn 2 is guided via an extension wire 6, located below the level of the take-off rollers 4 and 2 and preferably immediately on the body of the spinning unit 2 ^and from there to the yarn guiding device. thereby lengthen the path of the yarn being wound 2 ² lengths between the pressure roller 2 ^{and the} traverse guide 2 · respectively. with a guide roller 11.

U provedení podle obr. 3 běží příze 2 mezi odtahovými válečky 4, 5 a prodlužovaoím vodičem 6 přes parafinovací ústrojí 12, umístěné s výhodou na spřádaoí jednotce 1, což je výhodné uspořádání zejména proto, že v tomto úseku příze J nekmitá, oož zaručuje lepěí Stejnoměrnost parafinování příze 2·In the embodiment according to FIG. 3, the yarn 2 runs between the take-off rollers 4, 5 and the extension wire 6 via a paraffin weaving device 12, preferably located on the spinning unit 1, which is advantageous in particular because it does not oscillate in this section of yarn. Uniformity of paraffinizing yarn 2 ·

Claims

OF THE INVENTION

A device for guiding and winding yarns on textile machines, in particular yarn spinning machines and loose cones, in which yarn is used to distribute the yarn with a guide wire or a guide roller, characterized in that between two towing rollers (4,5) ) for the yarn (3) and the yarn distributor (7, 11) on the οίνο · (9) below the level of the take-off rollers (4, 5), an extension wire (6) is provided.

2. The device according to claim 1, characterized in that the extension conductor (6) is fixedly fixed to the yarn of one (1).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the extension conductor (6) is preceded by a paraffin device (12) in the direction of the yarn movement (3).