CS202361B1

CS202361B1 - Method of preparing the fodder concentrates from the gren fodder

Info

Publication number: CS202361B1
Application number: CS787102A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Sukovaty
Original assignee: Jaroslav Sukovaty
Priority date: 1978-10-31
Filing date: 1978-10-31
Publication date: 1981-01-30

Description

Předmětem vynálezu je způsob krmných koncentrátů ze zelené píce. Celosvětový nedostatek krmných substrátů a snaha zvyšovat živočišnou produkci vede nutně k novým způsobům výroby krmív.The subject of the invention is a method of green fodder feed concentrates. The worldwide lack of feed substrates and the desire to increase livestock production necessarily lead to new ways of producing feed.

Převážná část zelené píce se konzervuje snížením obsahu vody, a to buď přirozeným sušením na volném vzduchu, nebo pomoci umělého sušení kouřovými plyny. Přirozené sušení je ovlivňováno počasím, to znamená, že nepříznivé počasí snižuje podstatně obsah extraktivních látek. Průměrné množství extraktivních látek a nerozpustných látek činí 19,6 %. Snížení obsahu vody umělým sušením na koncentraci sušiny 85 % předpokládá odpaření vody v hodnotě 77 kg na 100 kg zelené píce. Toto hmotnostní množství spotřeby páry představuje při umělém sušení množství tepla, odpovídající tzv. dolní výhřevnosti 25 kg uhlí. Vysoká teplota kouřových plynů při umělém sušení má negativní vliv na kvalitu produktu.The bulk of green fodder is preserved by reducing the water content, either by natural drying in the open air or by means of artificial flue drying. Natural drying is influenced by weather, that is, bad weather significantly reduces the extractive content. The average amount of extractive substances and insoluble substances is 19.6%. Reducing the water content by artificial drying to a dry matter concentration of 85% assumes the evaporation of 77 kg of water per 100 kg of green fodder. This mass amount of steam consumption during artificial drying represents the amount of heat corresponding to the so-called lower calorific value of 25 kg of coal. The high temperature of the flue gases during artificial drying has a negative effect on the quality of the product.

Je znám způsob výroby koncentrátů po hydroseparaci drcené suroviny podle čs. autorského osvědčení č. 170 415, tj. zahušťováním odseparované ovocné nebo zeleninové šťávy. Dále je znám způsob přímého lisování zelené píce a získávání bílkovinných koncentrátů, například ze šťávy vojtěšky, a to koagulací, separací a sušením. Výše uvedené nedostatky, tj. velkou spotřebu tepla na umělé sušení a sníženou kvalitu produktu odstraňuje vynález, který spočívá v tom, že zelená píce se po mechanickém drcení a tepelné fermentaci rozděluje hydroseparaci na štávu a hydroseparačně koncentrovanou zbytkovou sušinu, při čemž šťáva se zahušťuje samostatně na krmný koncentrát a hydroseparačně koncentrovaná sušina se konzervuje umělým sušením.It is known to produce concentrates after hydroseparation of the crushed feedstock according to U.S. Pat. No. 170 415, ie by concentrating the separated fruit or vegetable juice. It is further known to directly press green fodder and obtain protein concentrates, for example from alfalfa juice, by coagulation, separation and drying. The above drawbacks, i.e. high heat consumption for artificial drying and reduced product quality, are overcome by the invention that after mechanical crushing and heat fermentation, green fodder is separated into hydroseparation into juice and hydroseparation-concentrated residual dry matter, while the juice is concentrated separately for feed concentrate and hydroseparation-concentrated dry matter is preserved by artificial drying.

Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je znázorněno na připojeném vyozbrazení.The apparatus for carrying out the method according to the invention is illustrated in the attached figure.

Zelená píce se po mechanickém drcení ohřívá v parním kontraktoru 1, a poté se podrobuje procesu tepelné fermentace při tepelné prodlevě v nádrži 2. Z přítomných enzymů se tlumí činnost oxydázy a zabraňuje rozvoji nežádoucích mikroorganizmů. Další enzymy (hydrolázaj působí při teplotě v intervalu 50 až 60 °C kladně na snížení viskozity a poté na proces hydroseparace, tj. odlučování volné vody. V hydroseparačním zařízení 4 se rozdělí surovina na šťávu ze zelené píce, obsahující extraktivní látky (uhlohydráty, bílkoviny a jiné) a hydroseparačně koncentrovanou zbytkovou sušinu zelené píce, obsahující zbytek extraktivních látek a látky nerozpustné (vlákniny), které se suší. Šťáva ze zelené píce se nepřímo ohřívá na teplotu pro koagulaci a separaci proteinů, nebo se přímo zahušťuje na krmný koncentrát 5, 6, 7, 8. Krmný koncentrát s obsahem 65 % sušiny zajišťuje trvalou stabilitu koncentrátu bez chemické konzervace. Doplňkově je možno z koncentrátu vyrábět sušený produkt. Vzhledem k tomu, že převážná část vody ze suroviny (zelené píce) se odpařuje při výrobě krmného koncentrátu ze šťávy s malou spotřebou teplaAfter mechanical crushing, the green fodder is heated in a steam contractor 1 and then subjected to a thermal fermentation process with a thermal delay in the tank 2. The enzymes present inhibit the activity of the oxydase and prevent the development of undesirable microorganisms. Other enzymes (hydrolase at a temperature between 50 ° C and 60 ° C) have a positive effect on viscosity reduction and then on the hydroseparation process, ie separation of free water. In the hydroseparation plant 4 the raw material is separated into green fodder juice containing extracts (carbohydrates, proteins) and other) and hydroseparation-concentrated residual dry matter of green fodder containing the remainder of extractive substances and insoluble matter (fiber) which are dried. Green fodder juice is indirectly heated to a temperature for coagulation and protein separation, or is directly concentrated to feed concentrate 5, 6, 7, 8. Feed concentrate containing 65% dry matter ensures permanent stability of the concentrate without chemical preservation.And in addition, it is possible to produce a dried product from the concentrate, since most of the water from the raw material (green fodder) evaporates during the production from juice with little heat consumption

202 361202 361

202 361 oproti umělému sušení, snižuje se celková spotřeba tepla oproti umělému sušení o 50 procent. Výrobou polokoncentrátů ze šťávy zelené píce (zahuštění v intervalu 22 až 24 procent hmot. sušiny) a doplňkovou hydrolýzou získáváme uhlohydráty ve formě monosacharidů. Návaznou neutralizací, filtrací a dalším zahušťováním získáváme čisté cukerné koncentráty monosacharidů.202 361 compared to artificial drying, the total heat consumption is reduced by 50 percent compared to artificial drying. By producing half-concentrates from green fodder juice (thickening in the interval of 22 to 24 percent by weight of dry matter) and supplementary hydrolysis, we obtain carbohydrates in the form of monosaccharides. Subsequent neutralization, filtration and further concentration give pure sugar concentrates of monosaccharides.

Těkavé koncentrované aromatické látky je možno získat z rozdělovači baňky kondenzátoru — chladiče 3.Volatile concentrated flavorings can be obtained from the condenser-cooler 3 distribution flask.

Claims

The method for producing feed concentrates from green fodder is characterized in that, after mechanical crushing and thermal fermentation, green fodder is separated by hydroseparation into juice and hydroseparation-concentrated residual dry matter, the juice is concentrated to feed concentrate and for the food industry green fodder including neutralization, filtration and thickening of pure monosaccharides.