CS202782B1 - spdsob polymerizócie a/alebo kopolymerizócis vinylchloridu - Google Patents

spdsob polymerizócie a/alebo kopolymerizócis vinylchloridu Download PDF

Info

Publication number
CS202782B1
CS202782B1 CS592478A CS592478A CS202782B1 CS 202782 B1 CS202782 B1 CS 202782B1 CS 592478 A CS592478 A CS 592478A CS 592478 A CS592478 A CS 592478A CS 202782 B1 CS202782 B1 CS 202782B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polymerization
vinyl chloride
reactor
amount
carbon atoms
Prior art date
Application number
CS592478A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Anton Oswald
Milan Dimun
Antonin Mikestik
Jan Gros
Original Assignee
Anton Oswald
Milan Dimun
Antonin Mikestik
Jan Gros
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Oswald, Milan Dimun, Antonin Mikestik, Jan Gros filed Critical Anton Oswald
Priority to CS592478A priority Critical patent/CS202782B1/sk
Publication of CS202782B1 publication Critical patent/CS202782B1/sk

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

(54) spdsob polymerizócie a/alebo kopolymerizócis vinylchloridu . \
Predmetom vynálezu je spdeob polymerizácie a/alebo kopolymerizácie vinylchloridu, pričom podmienky sú volená tak, že v podstatnej miere ovplyvftujú tvorbu inkrustov na stěnách polymerizačnáho zariadenia bez ovplyvnenia ekonomiky výroby.
Pri doterajšej výroba polyvinylchloridu vznikali na stěnách reaktorov nánosy polyvinylchloridu. Nánosy epdsobujú zníženie výťažku, zhoršujú přestup tepla, čo v konečnom ddeledku vedie k obtiažne regulovatelnému teplotnému režimu. Navýše vzniknuté nánosy sa doetávajú aj do produktu, čím zhoršujú jeho kvalitu. Po niekolkých polymerizačných cykloch je potřebné reaktor otvoriť a mechanicky nónoe odstróniť. Této operécia je časovo značné náročné a vzniknutými prestojmi sa znižuje produkcia.
V súčasnosti je známých niekolko spdsobov ns zabránenie tvorby nánosov. Oe to pre. 'i ' dovšetkým ochrana stien reaktora obstrekovanim nízkotlakou vodou, volba vhodnějších konštrukčných materiálov, izotermická vedenie polyreakcie so zaměřením na teplotu stien a teplotu polymerizačnej násady, natieranie stien organickými zlúčeninami, organickými farbivami, anorganickými pigmentami, polymernými látkami a inými látkami, schopnými inhibovať polymerizéciu na stěnách reaktora.
Vo všeobecnosti sa uvádza výhodnost polymerizácie v alkalickom prostředí. Za tým účelom sa používajú hydrouhličitan sodný, hydroxidy alkalických kovov, kovov alkalických
202 782
202 782 zemin, alebo sa aplikujú priamo příslušné kysličníky. Sú známe tiež přísady oxidačných činidiel ako doplnok inýoh aústav za účelom komplexnáho vplyvu na prebiehajúcl proces. Oe to napr. přísada manganiatanu, kyseliny manganietej, kyseliny chrómovéj, kyseliny dvojchrómovej alebo ich soli, chlornanu vápenatého. Tiež možno použiť kyselinu dusičná, kysličník dusný, kysličník dusnatý, dusičnan meďnatý, dusičnan olovnatý, dusičnan strieborný, a pod. Všetky tieto opatrenia eú málo účinné, resp. ich použitie nie je vhodné pre vysokú toxicitu a pre spAsobovanie korózie materiálov zariadenia.
Tieto a ďalšie nedostatky doterajších postupov odstraňuje tento vynález.
Podlá tohoto vynálezu spfisob polymerizácie a/alebo kopolymerlzácie vinylchloridu 8 inými vinylovými monomármi, najmé 8 alifatickými monomármi, za přítomnosti iniciátorov polymerizácie a ďalších pomocných látok a povrchovo aktívnym účinkom pri teplota 20 až 80 °C aa uekutočňuje tak, ža na stany reaktora sa nanesla a/alebo do polymarizačnej eúetavy ea přidává hydrazín a/alebo jeho alkyleubatituovaná deriváty, β výhodou monoalk\ihydraziny, dialkylhydrazlny, trialkylhydraziny, kde alkyl obsahuje 1 až 10 uhlíkových atómov, a výhodou 1 až 4 uhlíková atomy, ktorá připadne obsahujú aubetltuant, zvolený zo skupiny zahrňujúcej amino a/alebo hydroxyl, a/alebo ich soli anorganických a/alebo organických kyselin v množetve 2,5.10-3 až 1.10-1 hmotnostných %, počítaných na použitá množstvo vody.
Hydrazín a/alebo jeho deriváty je možno natierať na steny reaktora a/alabo pridávať do vodnej fázy v pfivodnaj formě alebo ako 5-65 % hmotn. roztoky, a výhodou 15-50 % hmotn, roztoky vo voda, připadne inýoh rozpúšťadláeh, a výhodou kyallkatých polárných rozpúšťadléoh a 1 až 6 atómami uhlika počas polymerlzácla a/alebo před polymeřizáciou, a výhodou súčasne a monomárom.
Modifikácie polymerizácie alebo kopolymerlzácie postupom podlá vynálezu neovplyvňuje v žiadnom emere použivanie inýoh komponentov v polymerizačných «ústavách. Tak například bažné používaná iniciačně systámy, či už individuálně, alebo zmeei, eko organická peroxidy, iniciátory připravená in aitu, anorganická peroxidy, ea mdžu používeť v bažných množetvách a Iubovolnom výběre typov rovnako ako emulgačná alebo dlapergačná činidlá, regulátory molekulovej hmotnosti, látky upravujúce pH, rozpúšťadlá a iná pomocná látky.
Z uvedenáho vyplývá, ža spdaob podlá vynálezu nevyžaduje záaadnú změnu tachnologlckáho procesu a v podstatě neovplyvňuje ani zariadenie, a preto je aplikovatelná na bažné používaných zariadaniach.
Medzi výhody postupu podlá vynálezu možno zaradiť predovšetkým tú akutočnoať, Že aplikáciou minimálnych množatiev technicky dostupných látok možno velmi pozitivna ovplyvniť tvorbu inkruetov na polymerlzačnom zariadení, čím aa značné zvýši využitie tohoto zariadenia, a tým aj jeho výrobnoeť, ďalej aa sčaetl obmedzia manuálně práce spojená a čistěním polymerlzačnáho zariadenia a predlde sa machanickámu poškodeniu vznlkajúcamu při takomto čiatanl. Okrem zvýšenia výroby v dfialadku lepšieho využitia zariadenia a od202 782 stránenia namáhavých práč, predide aa aj znečisteniu produktu, zníži sa znečistenie odpadových vdd a korozivita proatredia. Všetky tieto faktory majú v 3alšom vplyv na zniženie tzv. rybích Ók v konačnom polyméri ako aj na zobrazenie tvorby látok s vysokým polymerizačným stupňom.
Spčsob podlá vynálezu je objasněný na nasledujúcich prikladoch.
Přiklad 1
-2 3
V polymerizačnom reaktora z nerazovej ocele obsahu 1.10 m sa uskutočni suspenzná polymerizácia vinyle kioriJu. ÁuUkUv ia RiplRí i, i kg deetílovinij vody óbóhújífifij
2.Ϊ0“4 kg metylhydrazinu, do ktorej sa přidá 4.10-3 kg Ca(0H)2, 8.10-3 kg diizopropylperoxydikarbonátu (IPP) a 3,5.10-3 m3 vinylchloridu. Reakcia prebehne pri teplote 56 °C a otáčkách miešadla 2,5 ot.e-1. Po 6 hodinách sa dosiahne 85 % konverzia. Po 50 várkách -3 —2 je na stene reaktora, ako aj na miešadle, nános okolo 2.10 kg m , ktorý sa dá odstrániť prúdom vody. Na začiatku polymerizácie je pH li,5, na konci reakcie je pH vačšia ako 8.
Přiklad 2 *•2 3
V polymerizačnom reaktore obsahu 1.10 m ea uskutočni kopolymerizáoia vinylchloridu a Vinylécetátu (VAC). Autokláv Je naplněný 4,8 kg destilovanéj vody obsahujúcej 4.10“4 kg 2 - hydroxyetylhydrazínu, do ktorej sa přidá 2,9.10-3 m3 vynilchloridu, 5,2,ΐδ4 m3 VAC, 8.10-3 kg IPP, 4.10-3 kg Ca(0H)2. Nános na reaktore tvoři povlak viditelný až po —3 —2 várkách v množstva okolo 2.10 kg m
Přiklad 3 —2 3
V polymerizačnom reaktore z nerazovej ocele obsahu 1.10 m sa uskutočni polymerizácia ako v přiklade 1 s tým rozdielom, že namiesto metylhydrazinu sa použije 0,6 g 1,1,2-trimetylhydrazinu. Povlak reaktora je viditelný až po 45 várkách v množstve okolo 2.10-3 kg m-2.
Přiklad 4 •«2 3
V polymerizačnom reaktore z nerezovej ocele obsahu 1.10 m sa uskutočni polymerizácia ako v přiklade 1 a tým rozdielom, že namiesto metylhydrazinu sa použije 3.10-4 kg 1,1 dimetylhydrazínu. Povlak reaktora Ja viditelný až po 55 várkách v množstve 2.10-3 kg m-2.
Přiklad 5
-2 3
V polymerizačnom reaktore z nerezovej ocele obsahu 1.10 m ea uskutočni polymeriZáCla ako V přiklade 1, avšak bez přídavku metylhydrazinu. Po 5 várkách eú steny autoklávu znečne zanesené a znemožftujú rovnoměrný přestup tepla. Zanesenie vnútorného povrchu „2 autoklévu je okolo 0,2 kg m .
202 782 .....' '
Přiklad 6
-2 3
V polymerizačnom reaktore z nerezováj ocele obeahu 1.10 m se uekutočnl polymerizácia ako v přiklade 1 β tým rozdielom, že namiesto metylhydrazinu ea použije 6.10-3 kg ného vodného roztoku hyďrezinhycirétu. Povlak reaktore Je viditelný ež po 35 várkách
-3 —2 v množstve 2.10 kg m .
Přiklad 7 «•2 3
V polymerizačnom reaktore z nerezováj ocele obsahu 1.10 m sa uekutočnl polymerizácie ako v příklade 1 β tým rozdielom, že namieeto metylhydrazinu sa použije 5,10“^ kg 2-aminoetylhydraziniumeulfátu. Povlek reaktore je viditelný až po 55 várkách v množstve 2.10~3 kg m“2.
Přiklad 8
e.2 3
V polymerizačnom reaktore z nerezovej ocele obeahu 1.10 m se uekutočnl polymerlzácia ako v přiklade 1 e tým roždielom, že namiesto metylhydrazinu ea použije 2.103 kg
10-hydroxydecylhydrazínu v 6.10-3 kgmonoetylénglykoldietyleteru. Povlak reaktore je vi-3 —2 ditelný až po 30 várkách v množstve 2.10 kg m .
Přiklad 9 •«2 3
V polymerizačnom reaktore z nerezovej ocele obsahu 1.10 m sa uekutočnl polymer!*· zécia ako v přiklade 1 e tým rozdielom, že nemleeto metylhydrazinu ea použije 2,10~3 kg •2 lO-aminodecylhydraziniumacetátu v 1,10 kg 60 % - náho roztoku metanolu vo voda. Povlak -3 -2 reaktora je viditelný ež po 30 várkách v množstve 2.10 kg m .

Claims (1)

  1. PREDMET VYNALEZU
    Spósob polymerizácie e/alebo kopolymerizácle vinylchloridu e inými vinylovým! monomérmi, najmě alifatickými, ze přítomnosti iniciátorov polymerizácie β delších pomocných látok s povrchovo aktivnym účinkom pri teplota 20 až 80 °C, vyznačujúci aa tým, že na steny reaktora sa nanesie a/alebo do polymerizačnej sústavy ea přidává hydrazin a/alebo jeho elkyleubstituovaná deriváty, β výhodou monoalkylhydraziny, dialkylhydrazíny, trialkylhydraziny, kde alkyl obsahuje 1 až 10 uhlíkových atómov, β výhodou 1 až 4 uhlíková atomy, ktoré připadne obeahujú subetituent, zvolený zo skupiny zahrčujúcej emlno a/alebo hydroxyl, e/alebo ich soli anorganických a/alebo organických kyselin v množstva 2,5.10”3 ež 1.10“1 % hmotnostných, β výhodou 5.10”3 ež 5.10*2 % hmotnostných, počítaná ne použitá množstvo vody.
CS592478A 1978-09-14 1978-09-14 spdsob polymerizócie a/alebo kopolymerizócis vinylchloridu CS202782B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS592478A CS202782B1 (sk) 1978-09-14 1978-09-14 spdsob polymerizócie a/alebo kopolymerizócis vinylchloridu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS592478A CS202782B1 (sk) 1978-09-14 1978-09-14 spdsob polymerizócie a/alebo kopolymerizócis vinylchloridu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202782B1 true CS202782B1 (sk) 1981-01-30

Family

ID=5405134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS592478A CS202782B1 (sk) 1978-09-14 1978-09-14 spdsob polymerizócie a/alebo kopolymerizócis vinylchloridu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202782B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4913822A (en) Method for control of scale and inhibition of corrosion in cooling water systems
DE68913638T2 (de) Behandlung von wässerigen Systemen.
CA1194645A (en) Acrylate/maleate copolymers, their preparation and use as antiscalants
US4784774A (en) Compositions containing phosphonoalkane carboxylic acid for scale inhibition
US5409571A (en) Scale deposit inhibitor for kraft digesters and method for controlling scale deposition in kraft digesters
WO1995006074A1 (de) Wasserlösliche, carboxylgruppen enthaltende copolymerisate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als scaleinhibitor
JPS6015413A (ja) 新規なスケ−ル抑制コポリマ−及びスケ−ル付着を抑制する方法
US4762621A (en) Itaconate ester copolymers as scale inhibitors
CN104629502B (zh) 金属防锈剂及其制备方法
US4707271A (en) Stabilization of iron in aqueous systems
DE3635126A1 (de) Kesselstein-inhibitor auf basis eines maleinsaeurepolymeren
CS202782B1 (sk) spdsob polymerizócie a/alebo kopolymerizócis vinylchloridu
CA1251299A (en) Scale inhibiting copolymer and method for inhibiting scale deposition
EP0122229A1 (de) Zusammensetzung zur Wasserbehandlung
US4880885A (en) Polymerization reactor provided with coating that suppresses polymer deposit formation
EP0274733B1 (en) Water treatment polymer
CA1160396A (en) Suspension polymerization of haloethylene compound
EP0003035B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid-Polymerisaten sowie Polymerisationsgefäss zur Ausführung des Verfahrens
EP2766438B1 (en) Additive, composition comprising it and use thereof
US4960522A (en) Copolymers of an acrylic acid and alkoxyalkyl acrylate as scale inhibitors
EP0172154B1 (en) Inhibition of scale formation with a maleate polymer
US4980079A (en) Agent for preventing vinyl chloride polymer build-up
US4086146A (en) Water treating process
EP1088794A2 (en) Polymers containing styrene and unsaturated polycarboxylates as monomers for high stressed water treatment application
JPS6260000B2 (sk)