CS203402B1 - Method of separating the humid particles from the gases by the cloth filters - Google Patents

Method of separating the humid particles from the gases by the cloth filters Download PDF

Info

Publication number
CS203402B1
CS203402B1 CS395278A CS395278A CS203402B1 CS 203402 B1 CS203402 B1 CS 203402B1 CS 395278 A CS395278 A CS 395278A CS 395278 A CS395278 A CS 395278A CS 203402 B1 CS203402 B1 CS 203402B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gases
separating
particles
cloth filters
filter
Prior art date
Application number
CS395278A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Karel Krasl
Original Assignee
Karel Krasl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Krasl filed Critical Karel Krasl
Priority to CS395278A priority Critical patent/CS203402B1/en
Publication of CS203402B1 publication Critical patent/CS203402B1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Description

Vynález řeší odlučování vlhkých částic z plynů látkovými filtry.The invention solves the separation of wet particles from gases by fabric filters.

Dosud známé způsoby odvádění vlhkých vzdušin ze sil pro skladování mletého vápna, hydrátu apod. nezaručují dostatečné vysušení do té míry, aby nedocházelo k zalepování na dopravních deskách, balicích strojů, autoeisteren a cisteren vagónových a potíže při jejich vyprazdňování.The prior art methods for removing wet air from the ground lime, hydrate and the like storage silos do not guarantee sufficient drying to avoid sticking to the conveyor plates, packaging machines, auto-tanks and wagons, and the difficulties of emptying them.

Předehřívání vzduchu v těchto' případech nebývá výhlodné a prakticky»se ho téměř nepoužívá. Vyžadovalo by to totiž naftové, uhelné nebo jiné samostatné tepelné zařízení.Preheating of the air in these cases is not advantageous and is practically not used. This would require an oil, coal or other separate heating device.

Filtrace plynů u látkových filtrů záleží hlavně v tom, že plyn obsahující tuhé částice prochází vlivem rozdílů tlaků na obou stranách pórovitými látkami, které plyn propouštějí, ale zadržují na svém povrchu částice prachu, jejichž rozměry jsou větší než póry filtrační látky.The filtration of gases in fabric filters is mainly due to the fact that the gas containing the solid particles passes through porous substances which permeate the gas but which retains dust particles on their surface which are larger than the pores of the filter substance.

Tato funkce může však být porušena mj. i tím, že částice jsou vlhké, čímž dochází postupně k zalepování pórů filtrační látky a posléze k jejímu úplnému ucpání a tím k vyřazení filtru z provozu.However, this function may be impaired, inter alia, by the fact that the particles are damp, which gradually closes the pores of the filter substance and eventually clogs the filter substance completely, thus rendering the filter inoperative.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob odlučování vlhkých částic z plynů látkcnvými filtry podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do proudu plynu odsá2 váného ze zdroje prašnosti se přisává relativně sušší atmosférický vzduch. I když tohoto způsobu lze použít jen za příznivých atmosférických poměrů, má svůj význam, poněvadž skladovací prostory se obvykle nuceně neodvzdušňují.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of separating wet particles from gases by the fabric filters according to the invention, which consists in the fact that relatively drier atmospheric air is sucked into the gas stream sucked from the dust source. Although this method can only be used under favorable atmospheric conditions, it is of value since storage spaces are usually not forced to vent.

Výhodou tohoto řešení je jeho jednoduchost, minimální náročnost na obsluhu, přičemž zařízení je prostorově nenáročné a provozně levné.The advantage of this solution is its simplicity, minimal demands on operation, while the device is space-saving and operationally cheap.

PříkladExample

Uvažuje se tříkomorový hadicový látkový filtr o kapacitě 1,66 m3 . s_1. Nosné médium má teplotu 293,15 °K a relativní vlhkost 100 procent. Při této relativní vlhkosti by došlo k zalepení filtrační látky. Bude se proto přisávat 1,66 m3 . s_1 atmosférického vzduchu o teplotě 298,15 °K a relativní vlhkosti 40_%.A three-chamber bag filter with a capacity of 1,66 m 3 is considered . s _1 . The carrier medium has a temperature of 293.15 ° K and a relative humidity of 100 percent. At this relative humidity, the filter substance would become sticky. Therefore, 1.66 m 3 will be sucked in. _1 with the atmospheric air temperature of 298.15 ° K and a relative humidity of 40_%.

3,33 m3 . s_1 takto získané směsi má teplotu 295,65 °K a relativní vlhkost cca 66 Při filtraci této směsi k zalepení filtru nedojde.3.33 m 3 . _1 with the thus obtained mixture has a temperature of 295.65 ° K and a relative humidity of about 66 During filtration of this mixture to clogging of the filter occurs.

Pro přisávání 1,66 m3 . s-1 atmosférického vzduchu je třeba rozšířit hadicový látkový filtr o 3 komory, čímž se příkon tohoto filtru zvýší cca o 5 kW.For suction of 1.66 m 3 . s -1 atmospheric air it is necessary to extend the hose cloth filter by 3 chambers, which increases the power input of this filter by about 5 kW.

Zvýšení teploty 1,66 m3 . š~l nosného méfla z 293,15 °K na 295,65 ŮK vyžaduje množství tepla cca 5024,16 J . s-1.Temperature increase 1,66 m 3 . w ~ l carrier MeFlu from 293.15 to 295.65 ° K for K requires an amount of heat of about 5024.16 J. s -1 .

’ Při použití napr. nafty jako paliva o měr-’When using diesel as fuel,

Claims (1)

Způsob odlučování vlhkých částic z plynů látkovými filtry, odstraňující jejich zalepování, vyznačený tím, že do vlhkého média odsávaného ze zdroje prašnosti se přiné hmotnosti 0,758 a výhřevnosti 41 868 RJ/ /kg a tepelné účinnosti zařízení 70 %, bude spotřeba nafty cca 2,25 . IQ-7 m3 . s_1.Method of separating damp particles from gases by fabric filters, eliminating their sticking, characterized in that the consumption of diesel into the damp medium extracted from the dust source with a mass of 0.758 and a calorific value of 41,868 RJ / kg and a thermal efficiency of 70%, . IQ -7 m 3 . s _1 . ynAlezu sává relativně sušší médium, např. atmosférický vzduch, přičemž relativní vlhkost této směsi před látkovým filtrem je maximálně 98 %.ynAlez sucks a relatively drier medium such as atmospheric air, the relative humidity of this mixture upstream of the fabric filter being at most 98%.
CS395278A 1978-06-15 1978-06-15 Method of separating the humid particles from the gases by the cloth filters CS203402B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS395278A CS203402B1 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Method of separating the humid particles from the gases by the cloth filters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS395278A CS203402B1 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Method of separating the humid particles from the gases by the cloth filters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203402B1 true CS203402B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=5381085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS395278A CS203402B1 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Method of separating the humid particles from the gases by the cloth filters

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203402B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3559807A (en) Sewage treating apparatus and method
CN101646538A (en) Method of drying honeycomb molding, and drying apparatus therefor
CA1183113A (en) Apparatus for reducing friable materials into course and fine fractions
US5603751A (en) Method and apparatus for removing particulate material from a wood drying system
EP0034382A2 (en) Method of separating paper and plastics pieces and separating means therefor
US3319789A (en) Method of filtering liquid from solid particles
CN211358057U (en) Dust removal system
CS203402B1 (en) Method of separating the humid particles from the gases by the cloth filters
RU2059574C1 (en) Hollow glass micro spheres production method
CN110772899A (en) Dust removal method and dust removal system
US2815292A (en) Method for dewatering clay
US3212237A (en) Method and apparatus for filtering gas streams
US2631728A (en) Separation of solids from fluids
US4077133A (en) Procedure for dehydrating and drying fine-grained products and in addition a device to be used for the execution of the procedure
CN208727000U (en) A kind of exhaust dust device with bag for the dry tail gas of particieboard
US4072539A (en) Method of cleaning raw ore
CN209368074U (en) A kind of sludge drying system for the production of triazine axoplasm
KR101709144B1 (en) Apparatus for drying sewage sludge
CN208170914U (en) Graphene freeze-drying nanometer recycling machine
JP2656668B2 (en) Method and apparatus for reducing moisture contained in waste
CN205308102U (en) High -efficient environmental protection drying system
ES338476A1 (en) A Method of and a Plant for Separating Dust From a Dust-Laden Flow or Air by Means of a Filter.
CN108569835A (en) A kind of lime kiln exhaust gas drying sludge method and device
SU1288472A1 (en) Drier for grainy materials
CN213416634U (en) Sludge drying system capable of realizing moisture content control and impurity filtration of wet sludge