CS203833B1

CS203833B1 - Weft inserting gripper,especially for weaving looms with stationary weft supply bobbins

Info

Publication number: CS203833B1
Application number: CS461179A
Authority: CS
Inventors: Kamil Horny
Original assignee: Kamil Horny
Priority date: 1979-07-02
Filing date: 1979-07-02
Publication date: 1981-03-31

Description

Předmětem vynálezu je skřipcový zanášeč, zejména pro tkací stroje, s odběrem útku z pevně stojících cívek.The object of the invention is a gripper insertion machine, in particular for weaving machines, with weft taking from fixed spools.

Známé zanášeěe, zvláště skřipcového druhu, jsou opatřeny zpravidla na jednom ze svých konců svěrným ústrojím pro útkovou nit, do něhož je útek vkládán prostřednictvím různých naváděcích pák a jiných pomocných zařízení.Known slots, in particular of the gripper type, are generally provided at one of their ends with a weft yarn clamping device into which the weft is inserted by means of various guide levers and other auxiliary devices.

Další známé zanášeěe, zvláště skřipcového druhu jsou uspořádány tak, že v dutině skřipcového tělesa jsou alespoň dvě předpružené podélné pružiny, případně klopný pákový mechanismus, opatřené na svých koncích švárnými čelistmi pro útky, přičemž na těchto koncích jsou také uspořádány náběžné povrchy pro rozvíraci narážku.Other known inserts, in particular of the gripper type, are arranged such that there are at least two spring-loaded longitudinal springs or a tilting lever mechanism in the hollow of the gripper body, provided at their ends with seaming weft jaws.

Uvedené způsoby provedení známých skřipcových zanášečů nesou s sebou řadu nevýhod, jako např. velký odpad útku, vysoké požadavky na precizní seřízení, jakož i přesnou výrobu veškerého zařízení souvisejícího s prohozním systémem.Said embodiments of the known gripper feeders entail a number of disadvantages, such as large weft waste, high precision adjustment requirements, as well as the precise manufacture of all picking system-related equipment.

Úkolem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky skřipcových zanášečů, s cílem vytvořit skřipcový zanášeč, který by umožnil použití jednoduchého zařízení pro předkládání nových útkových nití svěracímu zařízení skřipcového zanášeče, přičemž jeho podstata spočívá v tom, Že v dutině skřipcového tělesa jsou uspořádány dvě protilehlé vyduté plochy vzájemně se v jednom místě dotýkající, přičemž alespoň jedna z těchto ploch je posuvná za účelem styku těchto ploch při uvolnění útkové nitě a provedení uvedených protilehlých ploch je takové, že alespoň z jedné strany vytvářejí klínovitou mezeru rozšiřující se směrem k čelu skřipcového zanášeče. Výhodou tohoto provedeného zanášeče je, že umožňuje zachytit útkovou nit za pohybu. Další výhody a význaký předloženého vynálezu jsou patrny z následujícího popisu a. výkresů, kde značí: obr. 1 půdorys skřipcového zanášeče, obr. 2 řez A-A.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the drawbacks of the gripper inserters in order to provide a gripper insertion device that allows a simple device for presenting new weft yarns to the gripper insertion device. and at least one of these surfaces is movable to contact these surfaces when the weft yarn is released, and the design of said opposing surfaces is such that at least on one side they form a wedge gap extending towards the gripper insert face. The advantage of this embedded inserter is that it allows to catch the weft thread while moving. Further advantages and features of the present invention will become apparent from the following description and drawings, in which: FIG. 1 is a plan view of a gripper insert; FIG. 2 is a section A-A.

Skřipcový zanášeč tvoří těleso £ opatřené dutinou 2, ve které jsou uspořádány protilehlé dvě vyduté plochy J, £ vzájemně se v jednom místě dotýkající. Provedení těchto vydutých ploch J, £ je taková, že vytvářejí klínovíté mezery 2, 2*> které se vždy rozšiřují k čelům 8, Q tělesa 1 skřipcového zanášeče. Jedna z těchto vydutých ploch 3, 4,např. vydutá plocha 3, může být tuhá a pevně spojená s tělesem J. skřipcového zanáěeče. Druhá vydutá plocha 4 je s výhodou tvořena předpruženou plochou pružinou 5, která je na svém jednom konci 16 otočně uložena na čepu 6_, který je v tělese í a na druhém konci 17 opatřeném okem J.' na čepu 10, který se volně posouvá po ploše dutiny 2 tělesa J. skřipcového zanášeče.The gripper insert forms a body 6 provided with a cavity 2 in which opposing two concave surfaces 16, 16 are in contact with one another. The design of these concave surfaces 1, 2 is such that they create wedge-like gaps 2, 2 ', which in each case extend to the faces 8, 8 of the gripper body 1. One of these concave surfaces 3, 4, e.g. the concave surface 3 may be rigid and rigidly connected to the gripper body J. The second concave surface 4 is preferably formed by a spring biased surface 5, which is rotatably supported at one end 16 by a pin 6 which is in the body 1 and at the other end 17 provided with an eye J. ' on a pin 10 which slides freely over the surface of the cavity 2 of the gripper body.

Je výhodné, když plochá pružina je prohnuta do oválu a její předpružení je ovlivňováno tažnou pružinou 2, které je zavěšena na čepu 6, na jednom konci 16 a na čepu 10 na druhém konci ploché pružiny 2· čep 10 je volné otočně uložen v oku 11. za které je zaklesnut palec 12 páky 13, která je otočně uložena na pomocném čepu 14. Pomocný čep 14 je upevněn v tělese 1 skřipcového zanášeče.Advantageously, the flat spring is bent into an oval and its biasing is influenced by a tension spring 2, which is hinged on the pin 6, at one end 16 and on the pin 10 at the other end of the flat spring 2. 1, which is rotatably mounted on the auxiliary pin 14. The auxiliary pin 14 is fixed in the body 1 of the gripper insert.

Funkce popsaného zařízení je následující:The function of the described device is as follows:

V době, kdy skřipcový zanášeč 1 je v neznázorněném prošlupu, se obě vyduté plochy 3>At the time when the gripper 1 is in the shed (not shown), both concave surfaces 3>

vzájemně v jednom místě dotýkají a v jimi vytvořené klínovité mezeře 2 je zaklíněna útková nit 12, mezi uvedenými plochami 3, 4. Skřipcový zanášeč táhne útkovou nit 15 do prošlupu. V okamžiku, kdy se skřipcový zanášeč vynořuje z prošlupu, narazí páka 13 svou horní plochou na neznázorněnou narážku, přičemž se vychýlí palec J 2 tak, že natáhne plochou pružinu 2 ^e tím ^se °d sebe oddálí plochy 3, 4, čímž je uvolněna útková nit 12· V dalším cyklu skřipcový zanášeč při pohybu do prošlupu zachytí mezi vyduté plochy 3» 4 příčně uloženou novou útkovou nit a výše popsaný děj se znovu opakuje.the weft yarn 12 is wedged between the surfaces 3, 4 in a wedge-shaped gap 2 formed by them. The gripper puller pulls the weft yarn 15 into the shed. As soon as the gripper is emerging from the shed, the lever 13, with its upper surface, strikes a stop (not shown), deflecting the thumb 12 by extending the flat spring 2 ^and thereby ^{moving the} surfaces 3, 4 apart, thereby releasing the weft. yarn 12 · In the next cycle, the gripper entrains the new weft yarn between the concave surfaces 3 '

Claims

Clamp insertion machine, in particular for weaving machines with weft taking from stationary bobbins, characterized in that two opposing concave surfaces (3, 4) are arranged in the cavity (2) of the body (1), contacting each other in one place, wherein at least one of these surfaces (3, 4) is movable to prevent contact of these surfaces when the weft yarn (15) is released and the design of said opposing surfaces (3, 4) is such that they form at least one side a wedge gap (7, 7 ^Z ) extending to the face (8, 8 *) of the gripper body (1).

2. The gripper insert according to claim 1, characterized in that the wedge-shaped gap (7, 7 *) is preferably formed on both sides of the gripper insert body (1).

3. The gripper insert according to claim 1, characterized in that the two concave surfaces (3, 4) are identical, one of the concave surfaces (3, 4) being a flat spring of oval shape.

A gripper insert according to claim 4, characterized in that the concave surface (4) formed by the flat spring is pressed against the surface of the second concave spring (9).