CS203841B1

CS203841B1 - Roll for thrust means of conveyers,cylinders or like solids of rotation

Info

Publication number: CS203841B1
Application number: CS501479A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Henys
Original assignee: Vaclav Henys
Priority date: 1979-07-18
Filing date: 1979-07-18
Publication date: 1981-03-31

Description

Vynález řeší zdokonalení kladek přítlačného zařízení transportéru, válců nebo jiných rotačních těles pomocí protinábalové úpravy, zejména u vochlovacích nebo potěracích strojů zpracovávajících lýková vlákna.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the refinement of rollers of the transporter, rollers or other rotating bodies by means of an anti-wrapping treatment, in particular in bale-threading or screeding machines.

Je známé například přítlačné zařízení transportéru podle šs. autorského osvědčení č. 156 165 sestávající z podpěrného členu a přítlačného členu, například spodní lišty a horního nekonečného pásu, mezi nimiž je veden vlákenný materiál, zejména lýková vlákna na potěracích nebo vochlovacích strojích. Vlastní přítlačné zařízení transportéru je vytvořeno pružně uloženými přítlačnými kladkami, jejichž funkční šířka je menší než šířka pásu. Vždy dvě přítlačné kladky jsou při jednom okraji pásu spojeny do dvojice držákem, který má další neznázorněné funkční návaznosti. Přítlačné kladky jsou s vlastními držáky spojeny pomocí čepů, na nichž jsou uložena kuličková ložiska propojená vnitřně s tělesy přítlačných kladek.' Mezi držákem s nehybně uchycenými čepy malého průměru a boky rotujících přítlačných kladek vznikne mezera, do které se během provozu mohou zachytit úlety různě dlouhých vláken vznikajících při výrobním procesu při vochlování nebo potěrání.For example, a transporter pressure device according to U.S. Pat. No. 156 165 consisting of a support member and a pressure member, for example a lower strip and an upper endless belt, between which a fibrous material is guided, in particular bast fibers on screed or combing machines. The transporter pressure device itself is formed by resiliently mounted pressure rollers whose functional width is less than the width of the belt. Two pressure rollers are always connected to a pair by one holder at one edge of the belt, which has other functional links (not shown). The thrust rollers are connected to their holders by means of pins on which ball bearings are connected, which are connected internally to the thrust roller bodies. A gap is formed between the holder with immovably attached small diameter pins and the sides of the rotating thrust rollers, into which during operation can the debris of varying lengths of fibers produced during the crimping or scrubbing process be caught.

Postupným shromažďováním těchto vláken na čepy přítlačných kladek v mezeře mezi rotujícími boky a osazením držáků dojde k narůstajícím tvrdým vlákenným nábalům, které brání kladkám v otáčení a může dojít k úplnému jejich funkčnímu vyřazení. Odstraňování těchto vlákenných nábalů je pro obsluhu stroje velice namáhavé a nebezpečné. V mnohých případech, kdy vlákenný nábal není včas odstraněn, může dojít k samovznícení a požáru.The gradual accumulation of these fibers on the press roller pins in the gap between the rotating flanks and the mounting of the holders will result in increasing hard fiber packs, which prevent the rollers from rotating and can be completely disabled. Removing these fiber packs is very strenuous and dangerous for the operator. In many cases, if the fiber packing is not removed in time, it may cause self-ignition and fire.

Tyto nedostatky odstraňuje zdokonalení kladek přítlačného zařízení dle vynálezu spočívající v nově tvarovaném čepu,kde jeho hlava zasahuje do labyrintového vybrání ve vnitřním prostoru tělesa kladky a bok pevného čepu má kuželový tvar s úhlem alespoň 5°, přičemž průměr hlavy pevného čepu je roven nebo větší 0,95 vnějšího průměru tělesa kladky.These drawbacks are overcome by the refinement of the inventive thrust rollers of the newly shaped pin, wherein its head extends into the labyrinth recess in the interior of the pulley body and the side of the fixed pin has a conical shape with an angle of at least 5 °. 95 of the outer diameter of the pulley body.

Toto zdokonalení soustavy zabezpečuje, že nemůže vůbec dojit k vlákenným nábalům mezi pevným čepem a rotujícím tělesem přítlačných kladek v důsledku zvětšeného průměru a tím i délky mezery mezi pevnou a rotující části kladky a čepu. S výhodou je i funkčně využito sklonu tělesa čepu vytvarováním kuželové části, která zároveň tvoří pevné nerotující víko pro labyrintovou část tělesa přítlačné kladky. Kuželová část držáku napomáhá skluzu vláken majících snahu se zachytit ve vrcholové boční části mezery.This refinement of the system ensures that there is no fiber wrapping between the fixed pin and the rotating pinch roller body due to the increased diameter and hence the gap length between the fixed and rotating pulley and pin portions. Preferably, the inclination of the pin body is also functionally utilized by shaping the conical portion, which at the same time forms a fixed non-rotating lid for the labyrinth portion of the pressure roller body. The tapered portion of the holder aids in slipping of fibers tending to become trapped in the apex side portion of the gap.

Příkladné provedení protinábalové úpravy přítlačných kladek transportéru podle vynález· zu je znázorněno na přiloženém výkrese, kde obr. 1 znázorňuje řez přítlačnou kladkou ve spojení s držákem, obr. 2 detailní pohled na čep, obr. 3 čelní pohled naproti sobě umÍBtěné řady přítlačných kladek přiléhajících na transportní pás vyznačený v řezu.An exemplary embodiment of the anti-wrap treatment of the press rollers of the transporter according to the invention is shown in the attached drawing, wherein Fig. 1 shows a cross-section of the press roller in conjunction with a holder; Fig. 2 a detailed view of a pin; Fig. 3 front view of opposite row of press rollers on the conveyor belt marked in section.

Zdokonalení přítlačné kladky transportéru spočívá v tom, že nově tvarovaný pevný čep £ zakončený válcovitou části o průměru £1 se závitem je pomocí podložky 10 a matice 3 pevně spojen s opracovaným nálitkem pružně uchyceného držáku J. Střední část nově tvarovaného pevného čepu 2 je osazena a tvoři hlavu čepu o průměru Do. s kuželovitým osazením pod úhlem a, které se v kluzném uložení pohybuje v labyrintovém odlehčení 12 tělesa přítlačné kladky 1 s vnějším průměrem £3. Neznázorněnou tlačnou sílu mezi tělesem kladky J. ^a pevným čepem £ přenáší kuličkové ložisko 2, zajištěné proti posunutí pojistným kroužkem 3 v tělese kladky J, a pojistným kroužkem 8 na pevném čepu 2. Proti vnikání prachu, vláken a nečistot do ložiska 2 je v tělese kladky £ vsazeno pružné silonové víko 1 v pojistném zářezu 6 tělesa kladky 2·An improvement of the transporter pressure roller is that the newly formed fixed pin 8 terminated by a threaded cylindrical portion 1 1 is rigidly connected to the machined boss of the spring mount J by means of a washer 10 and a nut 3. they form a pivot head with a diameter Do. with a conical shoulder at an angle α, which, in the sliding bearing, moves in the labyrinth relief 12 of the pressure roller body 1 with an outside diameter 33. The pressure force (not shown) between the pulley body 1 ^{and the} fixed pin 6 is transmitted by a ball bearing 2 secured against displacement by a locking ring 3 in the pulley body J and a locking ring 8 on a fixed pin 2. It is in the body against dust, fibers and dirt. pulleys £ fitted with a flexible nylon cover 1 in the locking notch 6 of the pulley body 2 ·

Zařízení podle vynálezu pracuje následovně:The device according to the invention operates as follows:

Neznázorněným kolmo působícím tlakem na držáky J dle obr. 3 se tento tlak přenáší na tělesa kladek 2 ^a transportní pás 11. který je v pohybu neznázorněným zařízením a zároveň se pohybuje na pevném, rovněž neznázorněném zařízení. Vlivem tření mezi povrchem většinou ocelových přítlačných kladek 2 ^a povrchem transportního pásu 11 dochází prostřednictvím kuličkových ložisek 2 k rotaci přítlačných kladek 2, ^a to svojí vnitřní částí labyrintového odlehčení 12 kolem nerotující hlavy pevného čepu 2 o průměru £2· Touto úpravou je zaručeno, že žádná úletová vlákna, krátká i dlouhá nejsou schopna se v této mezeře zachytit vlivem rotace tělesa kladek 2 ^a dále jsou v kuželová části vytvořená pod úhlem vlivem gravitace stažena do volného prostoru mimo působnost přítlačných kladek 2 transportéru.The pressure, not shown, perpendicular to the holders J of FIG. 3, is transmitted to the pulley bodies 2 ^{and the} conveyor belt 11, which is in motion by a device (not shown) and at the same time moves on a stationary device (not shown). Due to friction between the surface of most steel pressure roller 2 ^{and the} surface of the transport belt 11 is via ball bearings 2 to rotate the pinch rollers ^2, in its inner part a labyrinth relief 12 around the non-rotating head of a hard pin 2 with a diameter of £ 2 · This construction ensures that none of the filaments, short and long, are able to catch themselves in this gap due to the rotation of the pulley body 2 ^and furthermore, in the conical part formed at an angle under the influence of gravity, they are pulled into the free space.

Tímto jednoduchým, ale vysoce účinným principem je objasněna podstata protinábalové úpravy přítlačných kladek 2 ^a i celkové zlepšení, například proti principu běžně používanému, kde vnitřní bok kladek se otáčí v otvoru nepatrně větším, než je průměr £j válcová části čepu, což má za následek postupné nabálení vláken kolem vyčnívajícího čepu a úměrné narůstání nábalu během provozu. Při využívání principu protinábalové úpravy dle vynálezu dochází k likvidaci ztrátových časů z titulu poruchovosti a tím i k růstu produktivity práce.This simple but highly effective principle clarifies the nature of the anti-wrapping treatment of the pressure rollers 2 ^as well as the overall improvement, for example against the principle commonly used, where the inner side of the rollers rotates in a bore slightly larger than the diameter 6 of the cylindrical portion. gradual wrapping of the fibers around the protruding pin and proportional growth of the pack during operation. When using the principle of anti-packaging treatment according to the invention, the loss of time due to failure rate is eliminated and thus the productivity of labor is increased.

S výhodou lze tohoto principu dle vynálezu využít i u jiných strojů e zařízení, než je stroj potěrací nebo vochlovací.Advantageously, this principle according to the invention can also be applied to machines other than the screed machine.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Pulley of the transporter, rollers or similar rotary bodies, provided with a journal with a bearing on which the rotary casing is attached, characterized in that the head of the fixed journal (2) extends into the labyrinth recess (12) in the inner space of the roller body (1) The fixed pin (2) is conical in shape with an angle (<) of at least 5 °, wherein the ratio of the diameter (Dg) of the fixed pin head (2) to the outer diameter (Dj) of the pulley body (1) is between 0.95 and 1. the diameter (D3) of the pulley body is at least twice as large as the diameter (D1) of the cylindrical portion of the fixed pin (2) following its conical portion.