CS203897B1 - Method of charging bulk materials into shaft furnaces,especially blast furnaces - Google Patents

Method of charging bulk materials into shaft furnaces,especially blast furnaces Download PDF

Info

Publication number
CS203897B1
CS203897B1 CS763179A CS763179A CS203897B1 CS 203897 B1 CS203897 B1 CS 203897B1 CS 763179 A CS763179 A CS 763179A CS 763179 A CS763179 A CS 763179A CS 203897 B1 CS203897 B1 CS 203897B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tilting
components
charge
container
charging
Prior art date
Application number
CS763179A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jan Mrazek
Vladimir Buron
Petr Cintl
Original Assignee
Jan Mrazek
Vladimir Buron
Petr Cintl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Mrazek, Vladimir Buron, Petr Cintl filed Critical Jan Mrazek
Priority to CS763179A priority Critical patent/CS203897B1/en
Publication of CS203897B1 publication Critical patent/CS203897B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu zavážení sypkých hmot do šachtových, zejména vysokých pecí a řeší racionální postup ukládání několikasložkových dávek sypkých hmot otočným a sklopným žlabem na povrch zavážky.The invention relates to a method for introducing bulk materials into shaft, especially blast furnaces, and to a rational process for depositing multi-component batches of bulk materials by rotating and tilting trough onto the surface of the landfill.

Základními složkami zavážky do vysokých, pecí jsou zpravidla koks a aglomerát. Kromě těchto základních složek se do vysokých pecí obvykle zaváží určité množství pelet, kusových rud, ocelárenské strusky, vápence apod. V jiných případech se některé složky zavážky roztřiďují na dvě nebo více frakcí s rozdílnou velikostí zrn. Při odděleném dávkování jednotlivých složek zavážky nelze využít v plné míře užitečný objem skipového výtahu a zásobníků sázecího zařízení nad otočným a sklopným žlabem, protože objem jednotlivých složek zavážky je značně rozdílný. I při sníženém výkonu zavážecího zařízení se pak ukládají jednotlivé složky zavážky při samostatném dávkování na povrch zavážky ve vrstvách s relativně velkou výškou, což je nevýhodné. Tento způsob zavážení vede k aplikaci dlouhých zavážecích cyklů a struktura vsázkového sloupce je po výšce proměnlivá. V důsledku nehomogenity vsázkového sloupce se v čase mění technologické poměry na jednotlivých horizontálních úrovních v šachtě pece. Úměrně s diferenciací ve skladbě jednotlivých vrstev vsázkového sloupce pak dochází po vnitřním obvodu šachty pece ke vzniku nasazenin a následným technologickým poruchám. K podobným technologickým poruchám dochází i při ukládání několikasložkových dávek zavážky, když se do vrstvy základní složky zavážky, například do aglomerátové dávky, přidává jiná složka zavážky, která výrazně změní vlastnosti směsi po vnitřním obvodu šachty pece.Coke and agglomerate are the basic components of the blast furnace charge. In addition to these basic components, a certain amount of pellets, lump ores, steel slag, limestone, etc. is usually charged to blast furnaces. In other cases, some of the charge components are sorted into two or more fractions with different grain sizes. In separate dosing of the individual components of the landfill, the useful volume of the skip lift and the containers of the planting device above the swiveling and tilting trough cannot be fully utilized, since the volume of the individual components of the landfill is considerably different. Even with a reduced output of the charging device, the individual components of the charging are deposited on the surface of the charging in layers with a relatively high height in separate dosing, which is disadvantageous. This charging method leads to the application of long charging cycles and the structure of the batch column varies in height. Due to the inhomogeneity of the charge column, the technological conditions at individual horizontal levels in the furnace shaft change over time. In proportion to the differentiation in the composition of the individual layers of the charge column, deposition and subsequent technological failures occur along the inner perimeter of the furnace shaft. Similar technological failures occur when depositing multi-batch charges of the charge when another charge component is added to the base charge component layer, for example an agglomerate charge, which significantly changes the properties of the mixture along the inner circumference of the furnace shaft.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob zavážení sypkých hmot do šachtových, zejména vysokých pecí podle vynálezu, při němž se sypké hmoty zavážejí v dávkách na povrch zavážky otočným a sklopným žlabem z výtopového otvoru zásobníku, opatřeného uzávěrem, přičemž dávka sypké hmoty je tvořena nejméně dvěma složkami zavážky o rozdílných vlastnostech, například aglomerátem a peletami. Podstatou vynálezu je, že se pořadí přivádění jednotlivých složek zavážky v určité dávce sypké hmoty do zásobníku před otevřením jeho uzávěru, smysl a rychlost sklápění otočného a sklopného žlabu z počáteční polohy do koncové polohy při zavážení vícesložkové dávky sypké hmoty řídí srovnáním granulometrických a jiných fyzikálně chemických vlastností mezi složkou zavážky, protékající výtokovým otvorem zásobníku bezprostředně po otevření zásobníkového uzávěru a další složkou zavážky v téže dávce sypké hmoty, protékající výtokovým otvorem bezprostředně před úplným vyprázdněním zásobníku. Podstatou vynálezu dále je, že se v posloupnosti po sobe jdoucích vícesložkových dávek sypké hmoty téhož druhu současně zaměňuje jak pořadí složek v dávce, tak smysl sklápění otočného a sklopného žlabu tak, že se do středové části šachty pece zaváží granulometricky jemnější složky dávek. Podstatou vynálezu posléze je, že se relativní změna výchozího naklopení otočného a sklopného žlabu řídí na základě srovnávání průměných rozdílů v granulometrických vlastnostech mezi oběma složkami zavážky v posloupnosti po sobě jdoucích vícesložkových dávek téhož druhu s rozdíly v granulometrických vlastnostech obou složek zavážky v dávce, která je posledním členem této posloupnosti.These drawbacks are eliminated by the method of charging loose materials into the shaft, in particular blast furnaces according to the invention, in which the loose materials are charged in batches to the surface of the charging by a rotating and tilting trough from the outlet opening of the container provided with the closure. different properties such as agglomerate and pellets. The principle of the invention is that the order of feeding the individual components of the charge in a certain batch of loose material into the container before opening its closure, the sense and speed of tilting of the swiveling and tilting trough from start to end position when loading the multi-component loose material is controlled by comparison of granulometric and other properties between the landfill component flowing through the container outlet opening immediately after opening the container closure and another landfill component in the same batch of bulk material flowing through the outlet port immediately before the container is completely emptied. It is further an object of the invention that in the sequence of successive multicomponent batches of bulk material of the same type, both the sequence of components in the batch and the direction of tilting of the rotary and tilting trough are interchanged by charging granularly finer batch components. It is a further object of the present invention that the relative change in initial tilt of the swiveling and tilting trough is governed by comparing the average differences in granulometric properties between the two batch components of successive multi-component batches of the same kind with the differences in granulometric properties of the two batch components. the last member of this sequence.

Výhodou způsobu zavážení sypkých hmot do šachtových, zejména vysokých pecí podle vynálezu je, že se využije technologicky významných parametrů sázecího zařízení s o točným a sklopným žlabem k účinnému ří zení chodu šachtových, zejména vysokých pecí. Vzájemnou vazbou mezi změnami v pořadí zavážení jednotlivých surovin do zásobníku a změnami ve smyslu a rychlosti sklápění otočného a sklopného žlabu při zavážení vícesložkové dávky lze stabilizovat složení vrstvy vsázkového sloupce zejména po vnitřním obvodu šachty pece. Odstraněním nežádoucích technologických změn u stěny šachty pece se předchází vzniku nasazením Při zavážení vícesložkových dávek lze zároveň zvýšit zavážecí zařízení v důsledku lepšího využití užitečného objemu skipu a zásobníků sázecího zařízení.An advantage of the method of feeding loose materials into the shaft, especially blast furnaces according to the invention is that the technologically important parameters of the charging equipment with a rotary and tilting gutter are used to efficiently control the operation of the shaft, especially blast furnaces. By interconnecting the changes in the order of loading of the individual raw materials into the container and the changes in the sense and speed of tilting of the rotary and tilting trough when loading the multicomponent batch it is possible to stabilize the composition of the charge column layer especially around the inner perimeter of the furnace shaft. Removal of undesirable technological changes at the furnace shaft wall avoids deployment. When loading multi-component batches, the charging device can also be increased as a result of better utilization of the useful skip volume and typesetting bins.

K bližšímu osvětlení způsobu zavážení podle vynálezu se dále uvádějí příklady zavážení aglomerátu a menšího dílu pelet v téže dávce.In order to further illustrate the charging method of the invention, examples of charging the agglomerate and a smaller portion of the pellets in the same batch are given below.

1. Pelety jsou uloženy v zásobníku sázecího zařízení nad aglomerátovou částí téže dávky. Bezprostředně po otevření zásobníkového uzávěru proudí aglomerát na otáčející se otočný a sklopný žlab, který při minimálním sklonu ukládá aglomerát k vnitřnímu obvodu šachty pece. Po skončení první otáčky tohoto žlabu se jeho sklon postupně zvětšuje a tak se zbývající část aglomerátu a pelety ukládají ve středové části povrchu zavážky.1. The pellets are stored in a planter container above the agglomerate portion of the same batch. Immediately after opening the container closure, the agglomerate flows onto a rotating and tilting trough which, with a minimum inclination, places the agglomerate to the inner periphery of the furnace shaft. Upon completion of the first revolution of the trough, the slope of the trough gradually increases, so that the remaining agglomerate and pellets are deposited in the central portion of the landfill surface.

2. Aglomerát je uložen v zásobníku sázecího zařízení nad peletami v téže dávce. Bezprostředně po otevření zásobníkového uzávěru proudí pelety na otáčející se otočný a sklopný žlab. K zachování radiálního rozložení této dvousložkové dávky se změní smysl sklápění otočného a sklopného žlabu tak, že se volí výchozí poloha tohoto žlabu s maximálním sklonem. Při první otáčce tohoto žlabu se proto ukládají pelety opět ve středové části šachty pece, zatímco aglomerát se ukládá na povrch zavážky při menších sklonech otočného a sklopného žlabu blíže k vnitřnímu obvodu šachty pece.2. The agglomerate is stored in the planter container above the pellets in the same batch. Immediately after opening the container closure, the pellets flow to the rotating and tilting trough. In order to maintain the radial distribution of this two-component batch, the tilting direction of the swiveling and tilting trough is changed so that the starting position of the trough with the maximum slope is selected. Therefore, at the first rotation of the trough, the pellets are deposited again in the central portion of the furnace shaft, while the agglomerate is deposited on the charging surface at smaller inclinations of the rotary and tilting trough closer to the inner periphery of the furnace shaft.

V jiných případech zavážení lze při změnách fyzikálně chemických vlastností obou složek zavážky měnit rychlost sklápění otočného a sklopného žlabu a touto korekcí stabilizovat radiální rozložení vrstvy, složené z více složek zavážky.In other cases of loading, the tilting speed of the swiveling and tilting trough can be changed by changing the physicochemical properties of both components of the charge and by this correction stabilize the radial distribution of the layer composed of several components of the charge.

Způsobem zavážení sypkých hmot do šachtových, zejména vysokých pecí podle vynálezu lze s výhodou zdokonalit ukládání sypkých hmot do šachtových, zejména vysokých pecí i při granulometrické rozdílnosti jednotlivých složek v jedné dávce zavážky. Způsobem zavážení podle vynálezu se eliminují nedostatky zavážky vícesložkových dávek sypkých hmot technologickým účinkem otočného a sklopného žlabu sázecího zařízení. Aplikací způsobu zavážení sypkých hmot podle vynálezu lze také zvýšit výkon sázecího zařízení lepším využitím užitečného objemu zásobníků, je-li limitujícím článkem zavážení doprava surovin na sazebnu šachtové pece nebo výkon sázecího zařízení. Použití způsobu zavážení sypkých hmot podle vynálezu je výhodné zejména při velké granulometrické nehomogennosti mezi jednotlivými složkami zavážky.By the method of feeding loose materials into the shaft, in particular blast furnaces according to the invention, it is advantageous to improve the loading of loose materials in the shaft, especially blast furnaces even with granulometric differences of the individual components in one batch of the charge. The charging method according to the invention eliminates the drawbacks of the charging of multicomponent batches of loose materials by the technological effect of the rotating and tilting trough of the planter. By applying the bulk material charging method according to the invention, it is also possible to increase the performance of the planting apparatus by making better use of the useful volume of containers if the limiting element is the loading of raw materials to the shaft furnace or the planting apparatus. The use of the bulk material charging method according to the invention is particularly advantageous in the case of high granulometric inhomogeneity between the individual components of the charge.

Claims (3)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Způsob zavážení sypkých, hmot do šachtových, zejména vysokých pecí, při němž se sypké hmoty zavážejí v dávkách na povrch zavážky otočným a sklopným žlabem z výtokového otvoru zásobníku, opatřeného uzávěrem, přičemž dávka sypké hmoty je tvořena nejméně dvěma složkami zavážky o rozdílných vlastnostech, například aglomerátem a peletami, vyznačený tím, že se pořadí přivádění jednotlivých složek zavážky v určité dávce sypké hmoty do zásobníku před otevřením jeho uzávěru a smysl a rychlost sklápění otočného a sklopného žlabu z počáteční polohy do koncové polohy při zavážení vícesložkové dávky sypké hmoty řídí srovnáváním granulometrických a dalších fyzikálně chemických vlastností mezi složkou zavážky, protékající výtokovým otvorem zásobníku bezprostředně po' otevření zásobníkového uzávěru a další složkoiu zavážky v téže dávce sypké hmoty, vynalezu protékající výtokovým otvorem zásobníku bezprostředně před jeho úplným vyprázdněním.A method for charging bulk materials into shaft, especially blast furnaces, wherein the bulk materials are charged in batches onto the surface of a charge by a swiveling and tilting trough from the outlet opening of a container provided with a closure, wherein the charge consists of at least two charge components of different characteristics agglomerate and pellets, characterized in that the order of feeding the individual components of the charge in a particular bulk material dose to the container before opening its closure and the sense and speed of tilting the swiveling and tilting trough from start to end position when loading the multicomponent bulk material granulometric and other physicochemical properties between the landfill component flowing through the container outlet opening immediately upon opening the container closure and the other landfill component in the same batch of bulk material; flowing through the outlet opening of the container immediately before it is completely emptied. 2. Způsob zavážení podle bodu 1, vyznačený tím, že se v posloupnosti po sobě jdoucích vícesložkových dávek sypké hmoty téhož druhu současně zaměňuje jak pořadí složek v dávce, tak smysl sklápění otočného a sklopného žlabu tak, že se do středové části šachty pece zaváží granulometricky jemnější složky dávek.2. The charging method according to claim 1, characterized in that, in a sequence of successive multicomponent batches of bulk material of the same type, both the sequence of the ingredients in the batch and the direction of tilting of the rotary and tilting trough are interchanged. finer dose components. 3. Způsob zavážení podle bodu 1, vyznačený tím, že se relativní změna výchozího naklopení otočného a sklopného žlabu řídí srovnáváním průměrných rozdílů v granulometrických vlastnostech mezi oběma složkami zavážky v posloupnosti po sobě jdoucích vícesložkových dávek téhož druhu s rozdíly v granulometrických vlastnostech obou složek zavážky v dávce, která je posledním členem této posloupnosti.3. The charging method according to claim 1, characterized in that the relative change in the initial tilt of the swiveling and tilting trough is governed by comparing the average differences in granulometric properties between the two components of the successive multicomponent batches of the same type with differences in the granulometric properties of the two components. the dose that is the last member of this sequence.
CS763179A 1979-11-09 1979-11-09 Method of charging bulk materials into shaft furnaces,especially blast furnaces CS203897B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS763179A CS203897B1 (en) 1979-11-09 1979-11-09 Method of charging bulk materials into shaft furnaces,especially blast furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS763179A CS203897B1 (en) 1979-11-09 1979-11-09 Method of charging bulk materials into shaft furnaces,especially blast furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203897B1 true CS203897B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=5425806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS763179A CS203897B1 (en) 1979-11-09 1979-11-09 Method of charging bulk materials into shaft furnaces,especially blast furnaces

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203897B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1663173A (en) Process of and apparatus for controlling the movement of masses of solids of various sizes
CS203897B1 (en) Method of charging bulk materials into shaft furnaces,especially blast furnaces
JPS5662911A (en) Raw material charging method to blast furnace
JP7073962B2 (en) How to charge the bellless blast furnace
US8034157B2 (en) Method and device for charging feedstock
RU2015169C1 (en) Method of controlling distribution of stocks along mouth periphery in blast furnace
JPH0421724B2 (en)
US1167883A (en) Method of charging blast-furnaces.
RU1770369C (en) Method of blast furnace loading
RU2078141C1 (en) Method for charging burden material into blast furnace
CS203228B1 (en) Method of charging bulk materials into shaft furnaces
JPS6339642B2 (en)
SU1514795A1 (en) METHOD OF LOADING A DOMAIN FURNACE
RU2009202C1 (en) Method of charging burden materials into blast furnace
SU962727A1 (en) Shaft furnace charging apparatus
JP2725318B2 (en) Blast furnace raw material charging method
US1033035A (en) Furnace-top.
SU1567641A1 (en) Method of controlling mechanisms of conveyer charge feed of blast furnace
JPH0421814Y2 (en)
SU981366A1 (en) Method for charging blast furnace
SU1320231A1 (en) Method of charging blast furnace
SU908816A1 (en) Charging arrangement of blast furnace
SU929720A1 (en) Control system for charge loading onto agglomeration belt
SU1027493A1 (en) Device for charging burden into furnace bin
JPH05179320A (en) Raw material charging method for bell-less blast furnace