CS204114B1

CS204114B1 - Method and device for making the blanks with different cross diamaeters from the bars

Info

Publication number: CS204114B1
Application number: CS416476A
Authority: CS
Inventors: Jiri Talafous
Original assignee: Jiri Talafous
Priority date: 1976-06-24
Filing date: 1976-06-24
Publication date: 1981-03-31

Description

(54) Způsob a zařízení k výrobě předkovkň s různými příčnými průřezy z tyčí(54) Method and apparatus for producing forgings with different cross sections from rods

Předmětem vynálezu je způsob a zařízení k výrobě předkovků s různými příčnými průřezy z tyčí.The object of the invention is a method and apparatus for producing forgings with different cross-sections from rods.

Pro zápustkové kování některých druhů výkovků členitých tvarů je zapotřebí získat předkováním předkovky s různými příčnými průřezy v jednotlivých úsecích jejich délky. Za tím účelem se výchozí polotovar, obvykle tyč kruhového, čtvercového nebo jiného průřezu, předkovává na bucharech, kovacích válcích apod. Přitom se obvykle vodí výchozí průřez polotovaru tak, aby odpovídal největšímu průřezu předkovků a ostatní části se při předkování prodlužují, přičemž se jejich průřezy zmenšují.For forging of some kinds of forgings of rugged shapes, it is necessary to obtain forging with different cross-sections in individual sections of their length. For this purpose, the starting blank, usually a round, square or other cross-section bar, is pre-stamped on hammers, forging rolls, etc. In doing so, the starting cross-section of the blank is usually guided to correspond to the largest cross-section. shrink.

Tyto tvarové předkovky lze vyrobit i na speciálních kovacích strojích. Při způsobu výroby tvarových předkovků pěchováním na kovacích strojích, zvláště na vodorovných kovacích strojích vznikají problémy zvláště u dlouhých předkovků, kde se pěchované úseky nutně pěchují postupně, přičemž se předkovky přenáší z jedné operace do druhé apod., k čemuž musí být kovací stroj a nástroje zvlášt upraveny.These shaped preforms can also be produced on special forging machines. In the process of producing shaped forgings by forging on forging machines, especially horizontal forging machines, problems arise especially in long forgings where the forged sections are necessarily upset gradually, whereby the forgings are transferred from one operation to another etc. for which the forging machine and tools must be specially adapted.

Mimo' to se pěchování zvoleného úseku předkovků provádí působením tlaku jen z jedné strany předkovků, takže materiál, který má zvětšit příčný průřez předkovků, se do zvoleného místa předkovků přemis2 ťuje jen z jedné části, resp. strany předkovku. Kromě toho uvedený způsob nedovoluje v jedné operaci pěchování zmenšovat na jiném místě nebo úseku příčný průřez předkovků na hodnotu menší, než byl příčný průřez polotovaru tj. tyče apod.In addition, the upsetting of the selected preform section is carried out by applying pressure from only one side of the preforms, so that the material to increase the cross-section of the preforms is only moved to one part of the preforms. party forefront. In addition, the method does not allow in one step the upsetting to reduce the cross-section of the preforms to a value smaller than the cross-section of the blank, i.e., the bar or the like.

Při jiném známém způsobu výroby předkovků s různými příčnými průřezy např. z tyčí za pomocí kovacích válců lze dosáhnout různě tvarovaných a odstupňovaných předkovků avšak jen s tím, že velikost plochy na řezu největšího průřezu hotového tvarového předkovků nebude větší, než je velikost plochy na příčném řezu vstupního polotovaru např. tyče.In another known method of producing forgings with different cross-sections, for example from rods using forging rollers, differently shaped and stepped forgings can be achieved but only if the cross-sectional area of the largest cross section of the finished preform is not larger than the cross-sectional area. of an input blank such as a rod.

Toto je pro různé technologické záměry značně omezujícím faktorem, vylučujícím již předem použití kovacích válců, které jsou m. j. nákladné z hlediska jejich výroby apod.This is a considerably limiting factor for various technological purposes, precluding the use of forging rolls, which are expensive to manufacture and the like.

U dvou shora uvedených způsobů výroby předkovků z tyčí se nevyvozuje kombinované napětí v polotovaru, které by vyvolávalo příznivé stavy napjatosti k provádění požadovaných změn v průřezech tvarového předkovků.In the two foregoing methods of forging preforms from rods, no combined stress in the blank is produced which would cause favorable stress states to effect desired changes in the cross-sectional shapes of the preform.

Nevýhody dosud známých způsobů výroby předkovků jsou odstraněny způsobem výroby předkovků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v jedné opera204114 *The disadvantages of the prior art methods of making forgings are overcome by the method of making forgings according to the invention, which consists in the fact that in one opera204114 *

ci se tyč ve zvolených úsecích své délky podélně pěchuje a vedle nich se vytahuje, přičemž úseky vytahované se v téže operaci v části své délky příčně stlačují.if the bar is rammed longitudinally in selected sections of its length and pulled out beside them, the sections being pulled out laterally in part of their length in the same operation.

Prováděním způsobu podle vynálezu se docílí v jedné operací tváření vytvořit z polotovaru, např. tyče apod., požadavek s rozdílnými průřezy po jeho délce, aniž by se musel průřez polotovaru volit tak velký, jaký má být největší průřez na předkovků.By carrying out the method according to the invention, in one forming operation, a blank with, for example, a rod or the like, is required to have different cross-sections along its length without having to select a blank as large as the largest cross-section on the forgings.

Způsob výroby předkovků podle vynálezu lze provádět na mechanických kovacích lisech např. za použití jednoduchého; zařízení, které v podstatě sestává z protiběžných soustav čelistí pro tyč, uspořádaných kluzně v dutinách a šikmo k dělicí rovině podélně děleného svěrného tělesa, přičemž mezi čelistmi pro tyč je v podélně děleném svěrném tělese uspořádáno alespoň jedno příčné kovadlo, anebo svěrná čelist pro příčné stlačování tyče.The process for producing the forgings according to the invention can be carried out on mechanical forging presses, e.g. a device consisting essentially of counter-rotating rod jaws arranged slidingly in the cavities and at an angle to the dividing plane of the longitudinally divided clamping body, wherein at least one transverse anvil or a clamping jaw for lateral compression is arranged between the rod jaws in the longitudinally divided clamping body bars.

Pro případ výroby předkovků s nesymetrickými příčnými průřezy je výhodné, jsou-li čelisti pro; tyč uspořádány alespoň v jedné části podélně děleného· svěrného tělesa.In the case of producing forgings with asymmetric cross-sections, it is preferable that the jaws are pro; the rod is arranged in at least one part of the longitudinally divided clamping body.

Další výhody a význaky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu způsobu výroby předkovků a z výkresu, kde je znázorněno příkladné provedení zařízení k výrobě předkovků, obsahující dvě protiběžné soustavy čelistí pro tyč v pracovní a nepracovní poloze.Further advantages and features of the invention will become apparent from the following description of the forging process and the drawing illustrating an exemplary embodiment of a forging device comprising two counter-rotating bar jaws in an operative and a non-operative position.

Zařízení k provádění způsobu výroby předkovků podle vynálezu zahrnuje podélně dělená svěrná tělesa 1 sestávající z dolní části 2 a z horní části 3, v jejichž dutinách jsou vytvořeny šikmé kluzné plochy k nimž jsou přiřazeny čelisti 5. Čelisti zaujímají po čas klidu zařízení polohu, do· níž jsou tlačeny pružinami 8, a která je určena vnějšími dorazy 6 po stranách podélně děleného svěrného tělesa 1 a příčnými kovadly 7 uspořádanými v příkladu provedení např. uprostřed zmíněného podélně děleného svěrného tělesa 1 a mající v klidovém stavu zařízení funkci vnitřních dorazů pro; čelisti 5.The apparatus for carrying out the process of making the forgings according to the invention comprises longitudinally divided clamping bodies 1 consisting of a lower part 2 and an upper part 3, in whose cavities sloping sliding surfaces are formed to which the jaws 5 are associated. are pushed by springs 8 and which are determined by the outer stops 6 on the sides of the longitudinally divided clamping body 1 and the transverse anvils 7 arranged in the exemplary embodiment, e.g. in the middle of said longitudinally divided clamping body 1 and having internal stop functions for; jaws 5.

Čelisti S jsou uspořádány do protiběžných soustav, v nichž může být počet čelistí 5 volen vzájemně různě. Čelisti 5 jsou u kluzných šikmých ploch 4 přidržovány neznázorněnými vodícími, prostředky tak, aby se mohly vzájemně pohybovat po příslušných úsecích šikmých ploch 4 v dutinách podélně děleného svěrného tělesa 1. Čelisti 5 v částech 9, které jsou ve styku s polotovarem, např. s tyčí 10 jsou opatřeny neznázorněnými vybráními, které odpovídají nebo; se svým tvarem blíží polovině profilu zpracovávané tyče 10 a jsou v těchto částech 9 zdrsněny k dosažení lepšího svíracíhoi účinku na zmíněnou tyč 10 nebo jiný zpracovávaný materiál odlišného profilu. Části 9 čelistí 5 mohou být různě tvarově upraveny, pro usměrnění toku tvářeného materiálu, např. tyče 10.The jaws S are arranged in counter-rotating systems in which the number of jaws 5 can be chosen differently from one another. The jaws 5 are retained by sliding surfaces 4, not shown, with guide means so as to be able to move relative to the respective slope surfaces 4 in the cavities of the longitudinally divided clamping body 1. The jaws 5 in the parts 9 which are in contact with the workpiece, e.g. the bars 10 are provided with recesses (not shown) corresponding to or; with their shape, they approach half the profile of the workpiece 10 and are roughened in these parts 9 to achieve a better gripping effect on said rod 10 or other workpiece material of a different profile. The parts 9 of the jaws 5 may be differently shaped to direct the flow of the molded material, e.g. a rod 10.

Soustava čelistí 5 může být pro^: výrobu některých nesymetrických předkovků uspořádána jén v jedné části 2 nebo 3 podélně děleného svěrného· tělesa 1, přičemž část podélně děleného svěrného tělesa 1 neobsazená čelistmi 5 je pak např. plochá bez dutin apod.Set of jaws 5 can be ^utilized to produce certain of rough forgings unsymmetrical arranged only in one part of two or three longitudinally divided clamping body · 1, a portion of a longitudinally divided clamping body 1unoccupied jaw 5 is then e.g. surface without cavities like.

Příčná kovadla 7, umístěná v příkladu provedení uprostřed podélně děleného svěrného tělesa 1 mezi soustavami čelistí 5, jsou protilehlá, event. mohou být vynechána nebo jinak upravena, např. jsou uspořádána po vnějších stranách soustav čelistí 5, případně nahrazena alespoň dvojicí neznázorněných svěrných čelistí apod.The transverse anvils 7, located in the exemplary embodiment in the middle of the longitudinally divided clamping body 1 between the jaw assemblies 5, are opposed, respectively. they may be omitted or otherwise modified, for example they are arranged on the outside of the jaw systems 5, possibly replaced by at least a pair of clamping jaws (not shown) and the like.

Činnost popsaného zařízení je následující:Operation of the described device is as follows:

Po vložení tyče 10 potřebné délky do vybrání spodních čelistí 5, což je znázorněno v levé části obrázku, vykoná se pracovní zdvih neznázorněného beranu kovacího lisu s upnutou horní částí 3 podélně děleného svěrného tělesa 1, přičemž horní čelisti 5 dosednou na vloženou tyč 10. Po dosednutí horních čelistí 5 a při pokračujícím pohybu horní části 3 podélně děleného svěrného tělesa 1, začnou všechny čelisti 5 svírat tyč 10 a osově se posouvat vlivem šikmých ploch 4.After inserting the rod 10 of the required length into the recesses of the lower jaws 5, as shown in the left part of the figure, the working stroke of a forging press ram (not shown) is performed with the upper part 3 of the longitudinally divided clamping body 1 clamped. abutting the upper jaws 5 and while the upper part 3 of the longitudinally split clamping body 1 continues to move, all the jaws 5 begin to clamp the rod 10 and move axially under the inclined surfaces 4.

Čelisti 5 posouvající se vzájemně k sobe podélně pěchují úsek tyče 10 nalézající se mezi nimi, jako je znázorněno· v pravé části obrázku, čímž se průřez tyče 10 v tomto zkracujícím se úseku zvětšuje, přičemž lísek tyče 10 mezi jednotlivými soustavami čelistí 5 je axiálně vytahován, čímž se jeho průřez zmenšuje. Při axiálním vytahování zmíněného úseku tyče 10 spolupracují případně příčná kovadla 7, která mohou být upravena i tak, aby vloženou tyč 10 po dokončení uváděné operace výroby předkovků příčně dělila apod.The jaws 5 moving longitudinally upset the section of rod 10 located therebetween, as shown in the right part of the figure, thereby increasing the cross-section of the rod 10 in this shortening section, the rod 10 between axes of jaws 5 being axially pulled out thereby reducing its cross-section. The axial extension of said section of the rod 10 optionally co-operates cross-anvils 7, which can also be arranged so that the inserted rod 10 is laterally divided after the completion of said forging manufacture operation.

V případech, kdy zařízení podle vynálezu je vybaveno· příčnými kovadly 7 nebo dvojicemi neznázorněných svěrných čelistí po vnějších stranách soustav čelistí 5, resp. po vnějších stranách podélně děleného svěrného· tělesa 1, dochází k axiálnímu vytahování tyče 10 a tím k zmenšování jejího průřezu i v úsecích ležících po stranách jednotlivých soustav čelistí 5 v jedné operaci výroby předkovků.In cases where the device according to the invention is provided with transverse anvils 7 or pairs of clamping jaws (not shown) on the outside of the jaw assemblies 5 and 5, respectively. on the outer sides of the longitudinally divided clamping body 1, the rod 10 is axially pulled out, thereby reducing its cross-section even in sections lying on the sides of the individual jaw sets 5 in one forging production operation.

Z toho je patrné, že vzájemně různou kombinací soustav čelistí 5 a příčných kovadel 7 nebo neznázorněných dvojic svěrných čelistí po stranách a mezi soustavami čelistí 5 lze kdekoliv vedle podélně pěchovaných úseků tyče 10, další úseky tyče 10 vytahovat a tyto vytahované úseky ve zvolených částech jejich příčně stlačovat, pomocí příčných kovadel 7 nebo neznázorněných svěrných čelistí apod. Tuto okolnost lze využívat k získání různě příčně odstupňovaných předkovků z hlediska navazujících technologických potřeb při dokončovacích kovacích operacích.It can be seen that by means of a different combination of jaws 5 and anvils 7 or a pair of clamping jaws (not shown) on the sides and between the jaws 5, other sections of the rod 10 can be pulled out anywhere, This circumstance can be used to obtain variously transversely graded foreframes in terms of related technological needs in finishing forging operations.

Oddálením obou částí 2 a 3 podélně dě204114 leného svěrného tělesa 1 od sebe se operace výroby předkovků přeruší a čelisti 5 zaujmou svoji základní polohu působením tlačných pružin 8. Popsanou činnost zařízení lze u téže vložené tyče 10, resp. již předkovků opakovat, čímž se účinek zařízení ještě zvýší.By moving the two parts 2 and 3 of the longitudinally clamping body 1 apart, the forging operations are interrupted and the jaws 5 assume their basic position by the action of the compression springs 8. The described operation of the device can be carried out with the same intermediate rod 10 and the same. the forehead effect is further increased.

Skládáními různých čelistí 5 a příčných kovadel 7 v podélně děleném svěrném tělese 1 lze vyrábět různě tvarované předkovky, resp. výkovky s proměnlivými průřezy z tyčí v jediné pracovní operaci za použití mechanického* lisu, kde podélně dělené svěrné těleso 1 se zmíněnými soustavami čelistí 5 a případně příčnými kovadly 7 nebo svěrnými čelistmi tvoří pracovní tvářecí nástroj.By folding the various jaws 5 and the transverse anvils 7 in the longitudinally divided clamping body 1, differently shaped preforms or blanks can be produced. forgings with variable cross-sections from bars in a single operation using a mechanical press, wherein the longitudinally divided clamping body 1 with said jaw systems 5 and optionally transverse anvils 7 or clamping jaws forms a working forming tool.

Claims

SUBJECT

Method for producing forgings with different cross-sections from rods, characterized in that, in one operation, the rod is longitudinally rammed in selected sections of its length and pulled out alongside them, wherein the sections drawn in the same operation are laterally compressed in part.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it consists of a longitudinally divided; of the clamping body (1j), in whose parts (2, 3) provided with cavities with skewed surfaces (4), opposing sets of jaws (5) are slideably arranged on these surfaces (4), with a clamping body (5i) between the jaws (5i). At least one transverse anvil (7j) or clamping jaw is provided.

Device according to claim 2, characterized in that the jaws (5) for the rod (10) are arranged in at least one part (2, 3) of the clamping body (1).