CS204195B1 - Tunnel kiln - Google Patents
Tunnel kiln Download PDFInfo
- Publication number
- CS204195B1 CS204195B1 CS127878A CS127878A CS204195B1 CS 204195 B1 CS204195 B1 CS 204195B1 CS 127878 A CS127878 A CS 127878A CS 127878 A CS127878 A CS 127878A CS 204195 B1 CS204195 B1 CS 204195B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- panels
- metal frame
- refractory layer
- wall
- tunnel furnace
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Vynález se týká konstrukce velkoprofilové tunelové pece s dvojitým stropem, sestavované ze stěnových a stropních tepelně odolných a tepelně izolačních panelů, zejména pak řešení jejich vzájemného spojování.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the construction of a large-profile double-ceiling tunnel furnace composed of wall and ceiling heat-resistant and heat-insulating panels, and more particularly to a solution of their interconnection.
V současné době se malé tunelové pece s rozponem do 1,5 m vytváří z polorámových dílců vyztuženého plechového pláště, který je vyzděn žárovzdornými a izolačními cihlami. Stropy jsou provedeny jako segmentové klenby ze žárovzdorných tvarovek.At present, small tunnel furnaces with spans of up to 1.5 m are made up of half-frame parts of a reinforced sheet metal sheath, which is lined with refractory and insulating bricks. The ceilings are designed as segmental vaults made of refractory blocks.
Tunelové pece s rozpony do 2,5 m jsou vytvářeny ze samostatných stěnových a stropních panelů, které po sestavení tvoří polorámovou konstrukci, přičemž panely bočních stěn jsou ukotveny pomocí šroubů přímo do železobetonového základu a panely obvykle rovného stropu jsou na panely bočních stěn uloženy a přivařeny.Tunnel furnaces with spans of up to 2.5 m are made up of separate wall and ceiling panels that, when assembled, form a half-frame structure, with side wall panels anchored directly to the reinforced concrete foundation with screws and usually flat ceiling panels laid and welded to side wall panels .
Nevýhodou těchto konstrukcí je malá tuhost a omezení rozponu maximálně do 3 m a dále omezení na konstrukce jednoduchých stropů béz provětrávané dutiny. Další omezení spočívá v tom, že tato konstrukce je realizovatelná pouze pro krátké pece, neboť u ní nejsou dostatečně vyřešeny délkové tepelné dilatace, a to vzhledem k tomu, že stěny jsou přímo kotveny do základu. Styk sousedních panelů je pevný, obvykle svařovaný bez dilatačních prvků.The disadvantage of these constructions is the low rigidity and limitation of the span up to a maximum of 3 m and also the construction of simple ceilings of a ventilated cavity. A further limitation is that this construction is only feasible for short furnaces, since the thermal expansion of the length is not sufficiently solved, since the walls are directly anchored to the foundation. The contact of adjacent panels is firm, usually welded without expansion elements.
204193204193
Uvedené nevýhody jsou odstraněny tunelovou pecí podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že horní příčník pece je připojen ke konzolám kovového rámu v místě styku sousedních stěnových panelů.These disadvantages are overcome by the tunnel furnace according to the invention, which is characterized in that the upper crossmember of the furnace is connected to the brackets of the metal frame at the point of contact of adjacent wall panels.
Do kovového rámu je ukotvena na obou chladných koncích armaturou žárobetonová vrstva stěnového panelu, přičemž ve střední vyhřívané části je žárobetonová vrstva stěnového panelu připojena ke kovovému rámu kotvami připevněnými k výztuhám.The refractory layer of the wall panel is anchored to the metal frame at both cold ends by a fitting, while in the central heated part the refractory layer of the wall panel is attached to the metal frame by anchors attached to the reinforcements.
Takto vytvořená konstrukce tunelové pece je výhodná tím, že vrstvené panely typových rozměrů jsou spolu s příčníky pevně spojeny do tuhých rámů, staticky výhodných, takže toto tuhé spojení dovoluje vytvářet pecní profily o velkém rozponu až do 6 m s dvojitým stropem, v jehož dutině se ohřívá vzduch pro technologické účely.The tunnel furnace construction thus formed is advantageous in that the laminated panels of the dimensional dimensions together with the crossbars are rigidly connected into rigid frames, statically advantageous, so that the rigid connection allows to produce large-span furnace profiles up to 6 m with a double ceiling in which cavity is heated. air for technological purposes.
Tato pec může být libovolně dlouhá, neboť panely jsou mezi sebou navzájem a od základu dilatovány a utěsněny pružným těsněním.This furnace can be of any length, since the panels are dilated and grounded from one another and sealed by a flexible seal.
Příkladné provedení tunelové pece podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněna tunelová pec v příčném řezu, na obr. 2 v podélném řezu, na obr. 3 je vodorovný řez panely boční stěny a na obr. 4 je detail utěsnění obou panelů dvojitého stropu proti boční stěně.An exemplary embodiment of a tunnel furnace according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the tunnel furnace in cross section, Fig. 2 in longitudinal section, Fig. 3 is a horizontal section of side wall panels, and Fig. 4 is a detail sealing both panels of the double ceiling against the side wall.
Stěnové vrstvené panely 1 jsou složeny z vnitřní žárobetonové vrstvy 8, střední tepelně izolační vrstvy 9 provedené obvykle z rohoží minerálních vláken a vnější mechanicky odolné vrstvy 10, která je obvykle konstruována jako plechový plášť s kovovým rámem 11 s výztuhami 12. Žárobetonová vrstva 8 je na obou bocích opatřena drážkami 13 a upevněna k rámu 11 na svém chladném horním a dolním konci pomocí armatury 14 ze svařované sítě a ve své střední vyhřívané části pomocí keramických nebo kovových kotev 25 připevněných k výztuhám 12 kovového rámu 11.The wall laminated panels 1 are composed of an inner refractory layer 8, a middle thermal insulation layer 9 made usually of mineral fiber mats and an outer mechanically resistant layer 10, which is usually constructed as a sheet metal casing with a metal frame 11 with reinforcements 12. The refractory layer 8 is Both sides provided with grooves 13 and fastened to the frame 11 at its cold upper and lower ends by means of a welded mesh fitting 14 and in its central heated portion by means of ceramic or metal anchors 25 attached to the reinforcements 12 of the metal frame 11.
Stěnové vrstvené panely 1 se kovovým rámem 11 přivařují k vyvýšené koncové části stranově i výškově rektifikovatelného spodního příčníku 2 uloženého do vybrání základu vždy v místě styku dvou sousedních stěnových vrstvených panelů 1. Spodní příčník 2 tvoří současně podstavu pro pískový žlab 21 a koleje 8 pecních vozů. Po zabetonování spodního příčníku 2 zůstává mezi stěnovým vrstveným panelem 1 a podlahou nevyplněná dilatační spára 7, sloužící k větrání a chlazení podvozků pecních vozů. Na konzoly 22 vyvedené v horní části kovového rámu 11 stěnových vrstvených panelů 1 se přivařuje opět v místě styku dvou sousedních stěnových vrstvených panelů 1 horní kovový příčník 3, na něho se pomocí závěsů 17 zavěšuje panel spodního stropu 4, který sestává z vnitřní žárobetonové vrstvy 15 a vnější izolační vrstvy 18, přičemž závěsy 17 zasahují do žárobetonové vrstvy 15. Na horní příčník 3 se ukládá vrstvený panel spodního stropu 5, který je tvořen vnitřní izolační vrstvou 18 a vnější mechanicky odolnou vrstvou 19.The wall laminated panels 1 with the metal frame 11 are welded to the raised end part of the side and height rectifiable bottom crossbeam 2 placed in the base recess at the point of contact of two adjacent wall laminated panels 1. The bottom crossbeam 2 simultaneously constitutes the base for the sand trough 21 and . After concreting the lower crossbeam 2, an expansion joint 7 remains to be used between the laminated wall panel 1 and the floor, serving to ventilate and cool the bogies of the kiln cars. The upper metal crossbar 3 is welded to the brackets 22 at the top of the metal frame 11 of the laminated wall panels 1 at the point of contact of two adjacent wall laminated panels 1, on which the lower ceiling panel 4, which consists of an internal refractory layer 15 and an outer insulating layer 18, wherein the hinges 17 extend into the refractory layer 15. On the upper cross member 3 is laid a laminated panel of the lower ceiling 5, which is formed by an inner insulating layer 18 and an outer mechanically resistant layer 19.
Dilatační spáry 7 mezi panely se při montáži vyplňují pružnými tepelně odolnými vložkami 23 z plstí minerálních vláken a kryjí kovovým pružným těsněním 24.Expansion joints 7 between the panels are filled with flexible heat-resistant mineral fiber felt inserts 23 during assembly and covered with a metal resilient seal 24.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS127878A CS204195B1 (en) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | Tunnel kiln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS127878A CS204195B1 (en) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | Tunnel kiln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204195B1 true CS204195B1 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=5346776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS127878A CS204195B1 (en) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | Tunnel kiln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204195B1 (en) |
-
1978
- 1978-03-01 CS CS127878A patent/CS204195B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4929179A (en) | Roof structure | |
| JPS58173184A (en) | Bed mechanism for up-side heating coke oven group | |
| US3956859A (en) | Foundation of a heated building without a cellar | |
| GB476319A (en) | Improvements in or relating to facings or linings for underground works such as tunnels | |
| US2192182A (en) | Concrete slab | |
| EP0552832A1 (en) | Hot blast stove and method for constructing a hot blast stove | |
| CS204195B1 (en) | Tunnel kiln | |
| US2163435A (en) | Furnace roof construction | |
| US2622433A (en) | Furnace wall | |
| US3302356A (en) | Furnace with metal link and refractory anchor member | |
| CS212425B1 (en) | Wall of tunnel furnace | |
| RU48554U1 (en) | MULTILAYERED OUTDOOR WALL | |
| RU2459170C2 (en) | Wall of drying chamber, burning chamber or chamber of tunnel furnace for manufacture of structural elements from ceramic or similar material, and wall module for such wall | |
| JP3709172B2 (en) | Steel wall structure and its construction method | |
| JP3706597B2 (en) | Steel wall structure and method for building a wall | |
| SU951048A1 (en) | Tunnel kiln | |
| SU976268A1 (en) | Tunnel furnace | |
| JPS6130612A (en) | Molten iron spout for blast furnace or the like | |
| SU1599634A1 (en) | Mine car lining | |
| US1002904A (en) | Subway construction. | |
| SU894315A1 (en) | Tunnel furnace | |
| SU1701856A1 (en) | Wall panel | |
| CZ298145B6 (en) | Furnace unit | |
| US2736278A (en) | Kiln and ceiling structure therefor | |
| RU2020217C1 (en) | Heat-insulating wall block |