CS204195B1 - Tunnel kiln - Google Patents

Tunnel kiln Download PDF

Info

Publication number
CS204195B1
CS204195B1 CS127878A CS127878A CS204195B1 CS 204195 B1 CS204195 B1 CS 204195B1 CS 127878 A CS127878 A CS 127878A CS 127878 A CS127878 A CS 127878A CS 204195 B1 CS204195 B1 CS 204195B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
panels
metal frame
refractory layer
wall
tunnel furnace
Prior art date
Application number
CS127878A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Antonin Kovarik
Original Assignee
Antonin Kovarik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Kovarik filed Critical Antonin Kovarik
Priority to CS127878A priority Critical patent/CS204195B1/en
Publication of CS204195B1 publication Critical patent/CS204195B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Vynález se týká konstrukce velkoprofilové tunelové pece s dvojitým stropem, sestavované ze stěnových a stropních tepelně odolných a tepelně izolačních panelů, zejména pak řešení jejich vzájemného spojování.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the construction of a large-profile double-ceiling tunnel furnace composed of wall and ceiling heat-resistant and heat-insulating panels, and more particularly to a solution of their interconnection.

V současné době se malé tunelové pece s rozponem do 1,5 m vytváří z polorámových dílců vyztuženého plechového pláště, který je vyzděn žárovzdornými a izolačními cihlami. Stropy jsou provedeny jako segmentové klenby ze žárovzdorných tvarovek.At present, small tunnel furnaces with spans of up to 1.5 m are made up of half-frame parts of a reinforced sheet metal sheath, which is lined with refractory and insulating bricks. The ceilings are designed as segmental vaults made of refractory blocks.

Tunelové pece s rozpony do 2,5 m jsou vytvářeny ze samostatných stěnových a stropních panelů, které po sestavení tvoří polorámovou konstrukci, přičemž panely bočních stěn jsou ukotveny pomocí šroubů přímo do železobetonového základu a panely obvykle rovného stropu jsou na panely bočních stěn uloženy a přivařeny.Tunnel furnaces with spans of up to 2.5 m are made up of separate wall and ceiling panels that, when assembled, form a half-frame structure, with side wall panels anchored directly to the reinforced concrete foundation with screws and usually flat ceiling panels laid and welded to side wall panels .

Nevýhodou těchto konstrukcí je malá tuhost a omezení rozponu maximálně do 3 m a dále omezení na konstrukce jednoduchých stropů béz provětrávané dutiny. Další omezení spočívá v tom, že tato konstrukce je realizovatelná pouze pro krátké pece, neboť u ní nejsou dostatečně vyřešeny délkové tepelné dilatace, a to vzhledem k tomu, že stěny jsou přímo kotveny do základu. Styk sousedních panelů je pevný, obvykle svařovaný bez dilatačních prvků.The disadvantage of these constructions is the low rigidity and limitation of the span up to a maximum of 3 m and also the construction of simple ceilings of a ventilated cavity. A further limitation is that this construction is only feasible for short furnaces, since the thermal expansion of the length is not sufficiently solved, since the walls are directly anchored to the foundation. The contact of adjacent panels is firm, usually welded without expansion elements.

204193204193

Uvedené nevýhody jsou odstraněny tunelovou pecí podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že horní příčník pece je připojen ke konzolám kovového rámu v místě styku sousedních stěnových panelů.These disadvantages are overcome by the tunnel furnace according to the invention, which is characterized in that the upper crossmember of the furnace is connected to the brackets of the metal frame at the point of contact of adjacent wall panels.

Do kovového rámu je ukotvena na obou chladných koncích armaturou žárobetonová vrstva stěnového panelu, přičemž ve střední vyhřívané části je žárobetonová vrstva stěnového panelu připojena ke kovovému rámu kotvami připevněnými k výztuhám.The refractory layer of the wall panel is anchored to the metal frame at both cold ends by a fitting, while in the central heated part the refractory layer of the wall panel is attached to the metal frame by anchors attached to the reinforcements.

Takto vytvořená konstrukce tunelové pece je výhodná tím, že vrstvené panely typových rozměrů jsou spolu s příčníky pevně spojeny do tuhých rámů, staticky výhodných, takže toto tuhé spojení dovoluje vytvářet pecní profily o velkém rozponu až do 6 m s dvojitým stropem, v jehož dutině se ohřívá vzduch pro technologické účely.The tunnel furnace construction thus formed is advantageous in that the laminated panels of the dimensional dimensions together with the crossbars are rigidly connected into rigid frames, statically advantageous, so that the rigid connection allows to produce large-span furnace profiles up to 6 m with a double ceiling in which cavity is heated. air for technological purposes.

Tato pec může být libovolně dlouhá, neboť panely jsou mezi sebou navzájem a od základu dilatovány a utěsněny pružným těsněním.This furnace can be of any length, since the panels are dilated and grounded from one another and sealed by a flexible seal.

Příkladné provedení tunelové pece podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněna tunelová pec v příčném řezu, na obr. 2 v podélném řezu, na obr. 3 je vodorovný řez panely boční stěny a na obr. 4 je detail utěsnění obou panelů dvojitého stropu proti boční stěně.An exemplary embodiment of a tunnel furnace according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the tunnel furnace in cross section, Fig. 2 in longitudinal section, Fig. 3 is a horizontal section of side wall panels, and Fig. 4 is a detail sealing both panels of the double ceiling against the side wall.

Stěnové vrstvené panely 1 jsou složeny z vnitřní žárobetonové vrstvy 8, střední tepelně izolační vrstvy 9 provedené obvykle z rohoží minerálních vláken a vnější mechanicky odolné vrstvy 10, která je obvykle konstruována jako plechový plášť s kovovým rámem 11 s výztuhami 12. Žárobetonová vrstva 8 je na obou bocích opatřena drážkami 13 a upevněna k rámu 11 na svém chladném horním a dolním konci pomocí armatury 14 ze svařované sítě a ve své střední vyhřívané části pomocí keramických nebo kovových kotev 25 připevněných k výztuhám 12 kovového rámu 11.The wall laminated panels 1 are composed of an inner refractory layer 8, a middle thermal insulation layer 9 made usually of mineral fiber mats and an outer mechanically resistant layer 10, which is usually constructed as a sheet metal casing with a metal frame 11 with reinforcements 12. The refractory layer 8 is Both sides provided with grooves 13 and fastened to the frame 11 at its cold upper and lower ends by means of a welded mesh fitting 14 and in its central heated portion by means of ceramic or metal anchors 25 attached to the reinforcements 12 of the metal frame 11.

Stěnové vrstvené panely 1 se kovovým rámem 11 přivařují k vyvýšené koncové části stranově i výškově rektifikovatelného spodního příčníku 2 uloženého do vybrání základu vždy v místě styku dvou sousedních stěnových vrstvených panelů 1. Spodní příčník 2 tvoří současně podstavu pro pískový žlab 21 a koleje 8 pecních vozů. Po zabetonování spodního příčníku 2 zůstává mezi stěnovým vrstveným panelem 1 a podlahou nevyplněná dilatační spára 7, sloužící k větrání a chlazení podvozků pecních vozů. Na konzoly 22 vyvedené v horní části kovového rámu 11 stěnových vrstvených panelů 1 se přivařuje opět v místě styku dvou sousedních stěnových vrstvených panelů 1 horní kovový příčník 3, na něho se pomocí závěsů 17 zavěšuje panel spodního stropu 4, který sestává z vnitřní žárobetonové vrstvy 15 a vnější izolační vrstvy 18, přičemž závěsy 17 zasahují do žárobetonové vrstvy 15. Na horní příčník 3 se ukládá vrstvený panel spodního stropu 5, který je tvořen vnitřní izolační vrstvou 18 a vnější mechanicky odolnou vrstvou 19.The wall laminated panels 1 with the metal frame 11 are welded to the raised end part of the side and height rectifiable bottom crossbeam 2 placed in the base recess at the point of contact of two adjacent wall laminated panels 1. The bottom crossbeam 2 simultaneously constitutes the base for the sand trough 21 and . After concreting the lower crossbeam 2, an expansion joint 7 remains to be used between the laminated wall panel 1 and the floor, serving to ventilate and cool the bogies of the kiln cars. The upper metal crossbar 3 is welded to the brackets 22 at the top of the metal frame 11 of the laminated wall panels 1 at the point of contact of two adjacent wall laminated panels 1, on which the lower ceiling panel 4, which consists of an internal refractory layer 15 and an outer insulating layer 18, wherein the hinges 17 extend into the refractory layer 15. On the upper cross member 3 is laid a laminated panel of the lower ceiling 5, which is formed by an inner insulating layer 18 and an outer mechanically resistant layer 19.

Dilatační spáry 7 mezi panely se při montáži vyplňují pružnými tepelně odolnými vložkami 23 z plstí minerálních vláken a kryjí kovovým pružným těsněním 24.Expansion joints 7 between the panels are filled with flexible heat-resistant mineral fiber felt inserts 23 during assembly and covered with a metal resilient seal 24.

Claims (2)

pRedmEtSubject 1. Tunelová pec s pevnou rámovou ocelovou konstrukcí, sestavená z tepelně izolačních panelů, kde na spodním příčníku jsou uloženy koleje pohyblivé nístěje, vyznačující se tím, že horní příčník (3) je připojen ke konzolám (22) kovového rámu (11) v místě styku sousedních stěnových panelů (1).A tunnel furnace with a fixed frame steel structure, composed of heat-insulating panels, wherein movable hearth rails are mounted on the lower cross member, characterized in that the upper cross member (3) is connected to the brackets (22) of the metal frame (11) at contacting adjacent wall panels (1). 2. Tunelová pec podle bodu 1, vyznačující se tím, že do kovového rámu (11) je ukotvena na obou chladných koncích armaturou (14) žárobetonová vrstva (8) stěnového panelu (1), přičemž ve střední vyhřívané části je žárobetonová vrstva (8) stěnového panelu (1) připevněna ke kovovému rámu (11) kotvami (25) připevněnými k výztuhám (12).Tunnel furnace according to claim 1, characterized in that the refractory layer (8) of the wall panel (1) is anchored to the metal frame (11) at both cold ends by a fitting (14), wherein the refractory layer (8) is in the central heated part. ) of the wall panel (1) attached to the metal frame (11) by anchors (25) attached to the stiffeners (12).
CS127878A 1978-03-01 1978-03-01 Tunnel kiln CS204195B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS127878A CS204195B1 (en) 1978-03-01 1978-03-01 Tunnel kiln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS127878A CS204195B1 (en) 1978-03-01 1978-03-01 Tunnel kiln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204195B1 true CS204195B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=5346776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS127878A CS204195B1 (en) 1978-03-01 1978-03-01 Tunnel kiln

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204195B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4929179A (en) Roof structure
JPS58173184A (en) Bed mechanism for up-side heating coke oven group
US3956859A (en) Foundation of a heated building without a cellar
GB476319A (en) Improvements in or relating to facings or linings for underground works such as tunnels
US2192182A (en) Concrete slab
EP0552832A1 (en) Hot blast stove and method for constructing a hot blast stove
CS204195B1 (en) Tunnel kiln
US2163435A (en) Furnace roof construction
US2622433A (en) Furnace wall
US3302356A (en) Furnace with metal link and refractory anchor member
CS212425B1 (en) Wall of tunnel furnace
RU48554U1 (en) MULTILAYERED OUTDOOR WALL
RU2459170C2 (en) Wall of drying chamber, burning chamber or chamber of tunnel furnace for manufacture of structural elements from ceramic or similar material, and wall module for such wall
JP3709172B2 (en) Steel wall structure and its construction method
JP3706597B2 (en) Steel wall structure and method for building a wall
SU951048A1 (en) Tunnel kiln
SU976268A1 (en) Tunnel furnace
JPS6130612A (en) Molten iron spout for blast furnace or the like
SU1599634A1 (en) Mine car lining
US1002904A (en) Subway construction.
SU894315A1 (en) Tunnel furnace
SU1701856A1 (en) Wall panel
CZ298145B6 (en) Furnace unit
US2736278A (en) Kiln and ceiling structure therefor
RU2020217C1 (en) Heat-insulating wall block