CS204689B1 - Double separator for the successive separation of liquid and solid particles from the gases - Google Patents

Double separator for the successive separation of liquid and solid particles from the gases Download PDF

Info

Publication number
CS204689B1
CS204689B1 CS390379A CS390379A CS204689B1 CS 204689 B1 CS204689 B1 CS 204689B1 CS 390379 A CS390379 A CS 390379A CS 390379 A CS390379 A CS 390379A CS 204689 B1 CS204689 B1 CS 204689B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
space
partition
inlet
outlet
double separator
Prior art date
Application number
CS390379A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vaclav Sebor
Original Assignee
Vaclav Sebor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Sebor filed Critical Vaclav Sebor
Priority to CS390379A priority Critical patent/CS204689B1/en
Publication of CS204689B1 publication Critical patent/CS204689B1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

vynález se týká dvojitého odlučovače pro postupnou eeperael kepelnýah a pevnýoh čáetie z plynu, u ktorého ·· řeči vzájemná uspořádáni nádoby a veetavby.The invention relates to a double separator for successive eeperael cleavage and a fixed part from a gas, in which the arrangement of the vessel and the assembly is mutual.

Známý dvojitý odlučovač eeetává z« dvou nádob, epojenýoh tvými dny, z nlohž jedna je určena pro eeparaoi kapalnýoh čéetlo z mokrého plynu e druhé pro flltreel tuhýeh čéatle ze euoháho plynu, V nádob! pro flltreel tuhýeh čéetlo je umletého lote e indikační hmotou tak, že veškerý plyn prooházl náplni Indikační hmoty. Nevýhodo známého dvojitého odlučovače je v tom, že při výménl; filtračních nebo eeparačnloh prvke je nutno obé nádoby od eebe oddálit a přitom je nutno prováat demontáž vetupnlho a výetupnlhe potrubí aleepeč u jedná nádoby a oelou nádobu přemietit, Tato operace je zdlouhavé, praené a náročné ne manipulační proetor. Při provozu tohoto dvojitého odlučovače preohézl veikerý plyn'Indi· kačnl hmotou, jejíž lože muel mlt velkou prfltočnou plochu a přeeto mé mnačnou tlakovou ztrátu, oož předetavuje velkou «potřebu indikečnl hmoty a energie,The known double trap separates from two vessels, connected with your days, one of which is intended for the eeparaoid liquid reader of the wet gas and the other for the solid-state reader of the euohan gas, in the containers! for fltreel, the solid reader is a ground lote e indicator mass such that all gas passed through the indicator mass. A disadvantage of the known double separator is that in replacement; The filter or eeparation elements must be separated from each other, while the dismantling of the outgoing and outgoing pipelines or at the same vessel must be removed and the steel vessel must be repositioned. This operation is lengthy, wasted and difficult to handle. During the operation of this double separator, a large amount of gas was passed through the indi - cating mass, the bed of which had to have a large flow area and, consequently, my considerable pressure loss, which represents a great need for indicating mass and energy,

Nevýhody známého dvojitého odlučovače jeou edetrenčny u dvojitého odlučovače pre postupnou eeparaoi kepalnýoh a pevnýoh čéetlo podle vynálezu, jehel pedatata «pečivé v tom, že jeho nádoba je provedena voeiku a uvnitř je roidllena třemi přepážkami» postupné zdola dolní přepážkou, atřednl přepážkou a htfřrii přepážkou na čtyři prastarý, umlatiné navzájem nad eebou tak, že pod dolní přepážkou Je «operační preeter, me«i dolní přapéčkauDisadvantages of the known double separator are the editors of the double separator for the successive eeparation of the liquid and solid reader according to the invention, the needles of the pediatrician in that its container is made in bulk and is internalized by three bulkheads four ancient, grinding each other over the eeb so that under the lower bulkhead is the «operating preeter, me« and the lower surge

204.689204.689

204 009 «mi UOJAiYV 2H0q204 009 «mi UOJAiYV 2H0q

AMawwojaoíseaiAMawwojaoíseai

AM3IT8IJ AI3O2AM3IT8IJ AI3O2

A M s j a! « C ; , a a střední přepážkou Je vstupní prostor, mezi střední přepážkou a horní přepážkou je výstupní prostor a nad horní přepážkou je filtrační prostor. V separačním prostoru je na dolní přepážce zavěšen alespoň jeden separační prvek, jehož dutina js na dolní straně uzavřená a na horní straně je spojena se vstupním prostorem. Do vstupního prostoru ústí dolní vstup a ze separačního prostoru je vyústěn dolní výstup a výpust. Ve filtračním prostoru js na horní přepážce upevněn alespoň jeden filtrační prvek, jehož dutina je na horní straně uzavřená a na dolní straně je spojena a výstupním prostorem. Horní vstup ústí do filtračního prostoru a horní výstup je vyústěn z výstupního prostoru. Nádoba může být s výhodou opatřena snímátelnýra horním víkem nabo/a snlmatelným dolním víkem. Ve filtračním prostoru může být výhodně umístěn koě s indikační hmotou a průzor mimo hlavni proud plynu, případně i přívodní kanál, který js jedním svým koncem umístěn proti ústi horního vstupu do nádoby a jehož druhý konec ústi v koši s indikátorovou hmotou nebo v jeho blízkosti. Separační prvek může být výhodně proveden zs dvou nebo více souosých nebo rovnoběžných vrstev náplně, oddělených od sebe mezerou. Dolní přepážka nebo/a horní přepážka může být výhodně šikmá nebo lomená a v tom případě může být dolní výstup umístěn přímo proti dolnímu vstupu nebo/a horní výstup proti hornímu vstupu.A M with j a! «C; , and a central partition There is an entrance space, there is an exit space between the middle partition and the upper partition and above the upper partition there is a filtration space. In the separation space, at least one separation element is suspended at the lower partition, the cavity of which is closed at the lower side and connected to the entrance space at the upper side. A lower inlet enters the inlet space and a lower outlet and outlet opens from the separation space. In the filter space at least one filter element is fastened to the upper partition, the cavity of which is closed at the upper side and connected at the lower side to the outlet space. The upper inlet opens into the filter chamber and the upper outlet opens from the outlet chamber. The container may advantageously be provided with a removable upper lid or a removable lower lid. In the filter space, a basket of indicator mass and a sight glass may advantageously be located outside the main gas stream, or possibly a supply channel, which at one end is positioned opposite the mouth of the upper inlet of the container and the other end of the mouth in or near the indicator mass. The separating element may advantageously be formed from two or more coaxial or parallel layers of the cartridge separated by a gap. The lower baffle and / or the upper baffle may preferably be oblique or angled, in which case the lower outlet may be positioned directly against the lower inlet and / or the upper outlet against the upper inlet.

Výhoda dvojitého odlučovače podle vynálezu spočívá v tom, že výměnu filtračních a separsčnich prvků je možno provádět po demontáži horního nebo dolníhp víka bez demontáže potrubí. Dalěi výhoda je v tom, že indikační hmotou prochází jen malé množství vzduchu, čímž ja odstraněna nadbytečná tlaková ztráta a zároveň je možno podstatně snížit množství indikační hmoty, V porovnáni se známým dvojitým odlučovačem se zjsdnoduěuje i provedeni vestavby a tím dochází k úspoře výrobních nákladů.The advantage of the double separator according to the invention is that the replacement of the filtering and separating elements can be carried out after the upper or lower lid has been removed without removing the piping. A further advantage is that only a small amount of air passes through the indicator mass, thereby eliminating the excess pressure loss and at the same time reducing the indicator mass considerably. Compared with the known double separator, the installation is simplified and production costs are saved.

Příklad provedeni dvojitého odlučovače je uveden na připojeném výkrese, kde na obrázku Je svislý řez dvojitým odlučovačem.An exemplary embodiment of the double separator is shown in the accompanying drawing, in which the figure is a vertical section through the double separator.

Dvojitý odlučovač sestává z nádoby £, opatřené snlmatelným dolním víkem 16 a snlmstalným horním vlkem 17. Nádoba £ je uvnitř rozdělena dolní přepážkou 2, střední přepážkou £ a horní přepážkou 4 na separační prgstor 5, vstupní prostor 6, výstupní prostor 7 a filtrační prostor 8. Dolní přepážka 2 a horní přepážka 4 jsou lomená, což umožňuje umístění dolního výstupu 11 proti dolnímu vstupu 10 β horního výstupu 15 proti hornímu vstupu 14. Dolní vstup 10 ústí do vstupního prostoru 6. Dolní výstup 11 a výpust 12 jsou vyústěny ze separačního prostoru 5. V eeparačnlm prostoru 5 js umístěna sada separačních prvků 9, upevněných svou horní podstavou k dolní přepážce 2. Každý separační prvek 9 má dvě Souosá vrstvy náplně 21, oddělené od sebe mezerou 22. Dutina každého separačního prvku 9 js na dolní atraně uzavřena a na horní etraně Js spojena se vstupním prostorem 6. Horní vstup 14 ústi do filtračního prostoru 8 β horní výstup 15 je vyveden 'Z výstupního prostoru 7. Ve filtračním prostoru 8 js umístěna sada filtračních prvků 13, které jsou svou dolní podstavou upevněny k horní přepážce 4. Dutina každého filtračního prvku 13 js na horní atraně uzavřena a na dolní straně js spojena β výstupním prostorem 7. K hornímu víku 17 js upevněn koě 18 β perforovanými stěnami, naplněný indikační hmotou 19. Ve stěně horního víka 17 je nad košem 18 proveden průzor 20. Vs filtračním prostoru 18 js umístěnThe double separator consists of a container 6 provided with a dimmable lower lid 16 and a lowered upper wolf 17. The container 6 is internally divided by a lower partition 2, a middle partition 6 and an upper partition 4 into a separation space 5, inlet 6, outlet 7 and filter 8 The lower baffle 2 and the upper baffle 4 are angled, allowing the lower outlet 11 to be positioned against the lower inlet 10 β of the upper outlet 15 against the upper inlet 14. The lower inlet 10 opens into the inlet space 6. The lower outlet 11 and the outlet 12 extend from the separation space. 5. A set of separating elements 9, fixed by their upper base to the lower partition 2, is located in the separation space 5. Each separating element 9 has two coaxial layers of cartridge 21 separated by a gap 22. The cavity of each separating element 9 is sealed at the lower edge and The upper inlet 14 is connected to the inlet space 6 In the filter chamber 8, a set of filter elements 13 are mounted, which are fastened to the upper partition 4 with their lower base 4. The cavity of each filter element 13 is closed at the upper edge and at the lower edge. On the side are connected by β outlet space 7. To the upper lid 17 are attached to the basket 18 by β perforated walls, filled with indicator mass 19. In the wall of the upper lid 17 a sight glass 20 is provided above the basket 18.

204 889 přívodní kanál 23, jehož dolní konec je umístěn proti ústi horního vstupu 14 a jehož horní konec směřuje proti povrchu indikační hmoty 19.204 889 a feed channel 23, the lower end of which is located opposite the mouth of the upper inlet 14 and whose upper end faces the surface of the indicator mass 19.

Vlhký plyn, unášející kapičky vody, případně oleje, vstupuje do dvojitého odlučovače dolním vstupem 10 do vstupního prostoru 6 a otvorem v dolní přepážce 2 vstupuje do dutiny separačního prvku 9. Plyn prochází radiálně oběma vrstvami náplně 21 a přitom se z plynu odloučí kapičky kapaliny. Odloučená kapalina stéká do dolního vlka 16, odkud se vypouští výpusti 12. Vyčištěný vlhký plyn vystupuje z dvojitého odlučovače dolním výstupem 11 a vede es například do sllikagslovóho sušiče. Suchý plyn ze sušiče, který obsahuje silikagelový prach nebo jiné tuhé nečistoty, vstupuje horním vstupem 14 do filtračního prosto· ru 8 a prochází porózni stěnou filtračních prvků 13 do jejich dutiny. Vyčištěný plyn vstupuje do výstupního prostoru 7 a odvádí se z dvojitého odlučovače horním výstupem 15. Část suchého plynu ss od horního vstupu 14 vede přívodním kanálem 23 k povrchu indikační hmoty 19, která změnou barvy reaguje na obsah vlhkosti v suchém plynu. Průzorem 20 je možno změnu barvy indikační hmoty 19 pozorovat a tím kontrolovat činnost sušiče. Výměna separačnlch prvků 9 se provádí po demontáži dolního vlka 16 a výměnu filtračních prvků 13 je možno provést po demontáži horního vlka 17. Přitom není nutno provádět demontáž vstupního ani výstupního potrubí suchého nebo vlhkého plynu.Moist gas carrying water or oil droplets enters the double separator through the lower inlet 10 into the inlet 6 and through the opening in the lower partition 2 enters the cavity of the separating element 9. The gas passes radially through both layers of the cartridge 21 while liquid droplets are separated from the gas. The separated liquid flows down to the lower wolf 16, from where the outlets 12 are discharged. The cleaned moist gas exits from the double separator through the lower outlet 11 and leads, for example, to a silica dryer. The dry gas from the dryer, which contains silica gel dust or other solid impurities, enters the upper inlet 14 into the filter space 8 and passes through the porous wall of the filter elements 13 into their cavity. The cleaned gas enters the outlet space 7 and is discharged from the double separator through the upper outlet 15. Part of the dry gas DC from the upper inlet 14 leads through the inlet channel 23 to the surface of the indicator mass 19, which changes color to the moisture content of the dry gas. The color change of the indicator mass 19 can be observed through the viewing window 20 and thus the operation of the dryer can be monitored. The separation elements 9 are replaced after the lower wolf 16 has been removed and the filter elements 13 can be replaced after the upper wolf 17 has been removed. It is not necessary to remove the inlet or outlet piping of dry or wet gas.

Claims (6)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Dvojitý odlučovač pro postupnou separaci kapalných a pevných částic z plynu, sestávající z nádoby, vestavby pro separaci kapaliny a vestavby pro filtraci prachu, vyznačený tim, že nádoba (1) je rozdělena třemi přepážkami, dolní přepážkou (2), střední přepážkou (3) a horní přepážkou (4) na čtyři prostory, separačni prostor (5), vstupní prostor (6), výstupní prostor (7) a filtrační prostor (8), přičemž v separečnlm prostoru (5) je ns dolní přepážoe (2) zavěšen alespoň jeden separačni prvek (9), jehož dutina je na dolní straně uzavřena a na horní straně je spojena ea vstupním prostorem (6), do kterého ústi dolní vstup (10) a ze separačního prostoru (5) ústi dolní výstup (11) a ve spodní části separačního prostoru (5) je provedena výpueí (12), přičemž ve filtračním prostoru (8) je na horní přepážce (4) upevněn alespoň jeden flltrač ni prvek (13), jehož dutina je ne horní straně uzavřena a na dolní straně je spojena s výstupním prostorem (7), do filtračního prostoru (8) úetl horní vstup (14) a z výstupního prostoru (7) ústi horní výstup (15).Double separator for sequential separation of liquid and solid particles from gas, consisting of a vessel, a liquid separation device and a dust filtration device, characterized in that the vessel (1) is divided by three partitions, a lower partition (2), a middle partition ( 3) and an upper partition (4) into four spaces, a separation space (5), an inlet space (6), an outlet space (7) and a filter space (8), wherein the separation space (5) has a lower partition (2) at least one separating element (9) is suspended, the cavity of which is closed at the lower side and connected at the upper side e to the inlet space (6) into which the lower inlet (10) opens and the lower outlet (11) and in the lower part of the separation space (5), an outlet (12) is provided, wherein in the filter space (8) at least one filter element (13) is mounted on the upper partition (4), the cavity of which is closed at the upper side and side is connected to the outlet space (7) into the filter space (8) úetl upper inlet (14) and a discharge chamber (7) opens into the upper outlet (15). 2. Dvojitý odlučovač podle bodu 1, vyznačený tim, že nádoba (1) je opatřena snlmatelným dolním vlkem (16) nebo/a snlmatelným horním vlkem (17).Double separator according to claim 1, characterized in that the container (1) is provided with a dampable lower wolf (16) and / or a dampable upper wolf (17). 3. Dvojitý odlučovač podle bodu 1, vyznačený tim, že ve filtračním prostoru (8) je na stěně nádoby (l) nebo horního vlka (17) upevněn koš (18) s náplni indikační hmoty (19) tak, ža leží mimo hlavni proud plynu a vo stěně nádoby (1) nebo horního vlka (17) je proveden průzor (20).Double separator according to claim 1, characterized in that in the filter space (8) a basket (18) with a filling of the indicator mass (19) is mounted on the wall of the vessel (1) or the upper wolf (17) so that it lies outside the main flow. gas, and a sight glass (20) is provided in the wall of the vessel (1) or the upper wolf (17). 204 089204 089 4. Dvojitý odlučovač podle bodu 3, vyznačený tim, že ve filtračním prostoru (8) je umístěn přívodní kanál (23), jehož jeden konec směřuje proti úetl horního vstupu (14) a druhý konec je umístěn v koši (18) nebo v jeho blízkosti.Double separator according to claim 3, characterized in that a supply channel (23) is located in the filter space (8), one end of which faces the upper inlet (14) and the other end is located in or in the basket (18). nearby. 5. Dvojitý odlučovač podle bodu i, vyznačený tím, že separační prvek (9) má nejméně dvě vrstvy náplně (21), oddělené navzájem mezerou (22).Double separator according to claim 1, characterized in that the separating element (9) has at least two layers of filling (21) separated from each other by a gap (22). 6. Dvojitý odlučovač podle bodu 1, vyznačený tim, že dolní přepážka (2) nebo/a horní přepážka (4) je šikmá nebo lomená.Double separator according to claim 1, characterized in that the lower partition (2) and / or the upper partition (4) is oblique or angled.
CS390379A 1979-06-06 1979-06-06 Double separator for the successive separation of liquid and solid particles from the gases CS204689B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS390379A CS204689B1 (en) 1979-06-06 1979-06-06 Double separator for the successive separation of liquid and solid particles from the gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS390379A CS204689B1 (en) 1979-06-06 1979-06-06 Double separator for the successive separation of liquid and solid particles from the gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204689B1 true CS204689B1 (en) 1981-04-30

Family

ID=5380455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS390379A CS204689B1 (en) 1979-06-06 1979-06-06 Double separator for the successive separation of liquid and solid particles from the gases

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204689B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3288070B2 (en) Filter device for compressed air
JPS6353850B2 (en)
US3487932A (en) Filter element fairing means
US3088595A (en) Filter unit
ZA867737B (en) A filter for liquids laden with solid particles,and a filter installation including such a filter
US4265759A (en) Device for separating a mixture
GB1367235A (en) Fuel gas separator
US4608062A (en) Contaminated air/water recovery apparatus
US2960234A (en) Water separator cartridges
US5271319A (en) Roll press with deaeration apparatus
US3000507A (en) Rotary filter
US3330414A (en) Pressure lid for filter presses
US2000137A (en) Pressure filter
DE3370941D1 (en) Filter
CS204689B1 (en) Double separator for the successive separation of liquid and solid particles from the gases
FI74885B (en) ANORDINATION FOR THE EXPLOITATION OF WASTE FREON VAETSKEBEMAENGD KOMPRIMERAD GAS.
CN208436470U (en) A kind of filter separator being centrifuged dirt collection
US2986232A (en) Digester screen
US5135665A (en) Multichamber-candle filter element
DK146086B (en) FILTER SYSTEM
US4973342A (en) Device with granular bed filters for raw gas purification
SU919581A3 (en) Fliter for cleaningliquids
GB1350234A (en) Strainers for straining liquids
US1084383A (en) Filter.
CN102989224A (en) Full-automatic slag removal filter