CS206098B1 - Method of hydrophobic treatment of the mortars,plasters and coloured lime coatings - Google Patents
Method of hydrophobic treatment of the mortars,plasters and coloured lime coatings Download PDFInfo
- Publication number
- CS206098B1 CS206098B1 CS534279A CS534279A CS206098B1 CS 206098 B1 CS206098 B1 CS 206098B1 CS 534279 A CS534279 A CS 534279A CS 534279 A CS534279 A CS 534279A CS 206098 B1 CS206098 B1 CS 206098B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plasters
- mortars
- plaster
- hydrophobic treatment
- coloured
- Prior art date
Links
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 3
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004890 Hydrophobing Agent Substances 0.000 description 1
- ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Ca] Chemical class [AlH3].[Ca] ULGYAEQHFNJYML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JQQMGDZAJQTYQC-UHFFFAOYSA-N [Na+].C[SiH2][O-] Chemical compound [Na+].C[SiH2][O-] JQQMGDZAJQTYQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001558 organosilicon polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu hydrofobní úpravy maltovin, omítkovin a barevných- vápenných nátěrů ke zvýšení jejich životnosti a zlepšení estetického vzhledu.The invention relates to a method of hydrophobic treatment of mortars, plasters and color-lime coatings to increase their durability and aesthetic appearance.
Trvanlivost omítek je značně snížena vnikáním srážkové vody a spodní vzlínavé vody stavebními materiály. K dalšímu podstatnému snížení životnosti omítek a barevných nátěrů, které jsou připravovány na bázi vápenných pojítek dochází v důsledku působení plynných a tuhých exhalátů a povětrnostních vlivů.The durability of the plasters is greatly reduced by the ingress of rainwater and groundwater by building materials. Another significant reduction in the service life of plasters and paints, which are prepared on the basis of lime binders, is due to the action of gaseous and solid fumes and weather conditions.
Pro zvýšení odolnosti omítek jsou používány nejrůznější způsoby. Úpravu je možno např. provést přídavkem vodního skla, které však způsobuje současně i zvýšení dlfuzního odporu omítky při průchodu vodní páry a zanášení alkálií do stavebního materiálu, což obojí je škodlivé. Pro tento účel se používá také přídavek fluorokřemičitanů, který působí zcela obdobně, pouze alkálií je méně, protože při chemických reakcích probíhajících mezi fluorokřemičitaném a stavebním materiálem vznikají nerozpustný fluorid vápenatý a hydroxyd hořečnatý,. Jako další úprava je používán přídavek roztoku alkalických mýdel, z nichž v omítkové směsi vznikají vápenato-hlinité sloučeniny. Z novodobých prostředků byly pro tento účel využitý prganokřemičité sloučeniny, a to buá ve formě nátěrů zasahujících pouze povrchovou vrstvu, která je ve svých fyzikálních vlastnostech odlišná od převážné části materiálu omítky. V patentové literatuře je popsán způsob přípravy vnitřně hydrofobizovaných omítek, které jsou impregnovány v celé hmotě relativně malým přídavkem reaktivního organokřemičitého esteru, který proto můžeVarious methods are used to increase the resistance of plasters. The treatment can be carried out, for example, by the addition of water glass, which, however, also causes an increase in the ductile resistance of the plaster during the passage of water vapor and the introduction of alkali into the building material, which is both harmful. The addition of fluorosilicates is also used for this purpose, which works in a similar manner, but only alkali is less, since the chemical reactions taking place between the fluorosilicate and the building material produce insoluble calcium fluoride and magnesium hydroxide. As a further treatment, the addition of an alkaline soap solution is used, from which calcium-aluminum compounds are formed in the plaster mixture. Among the modern formulations, pragosilicon compounds have been used for this purpose, in the form of coatings extending only to the surface layer, which is different in physical properties from most of the plaster material. The patent literature describes a process for the preparation of internally hydrophobized plasters, which are impregnated throughout the mass by the relatively small addition of reactive organosilicon ester, which can therefore
206 0$8206 $ 0 8
20B osa - ' pouze v nepatrné míře ovlivnit difúzni odpor omítky. Složení t.zv. DVH prostředku je upraveno tak, aby při chemických reakcích probíhajících v omítkách docházelo k vazbě mezi organokřemičitou sloučeninou a pevnou fází tvořenou silikáty. Hlavní nevýhodou tohoto způsobu úpravy omítkové směsi je vSak přítomnost pouze jedné organické skupiny přímo vázané na křemík.20B - only slightly influence the diffusion resistance of the plaster. Composition t.zv. The DVH of the composition is adapted so that the chemical reactions taking place in the plasters result in a bond between the organosilicon compound and the solid phase formed by silicates. However, the main disadvantage of this method of treating the plaster composition is the presence of only one organic group directly bound to the silicon.
V okamžiku, kdy tato jediná organická skupina, která je odpovědná za hydrofobní vlastnosti impregnovaného materiálu, je odbourána např. působením UV záření nebo alkalitou prostředí, zaniká hydrofobita materiálu.When this single organic group, which is responsible for the hydrophobic properties of the impregnated material, is degraded, for example, by UV radiation or the alkalinity of the material, the hydrophobicity of the material ceases.
Podstata vynálezu spočívá ve způsobu hydrofobní úpravy omítek přídavkem iftalého množství, např. 1 až 10 % vysoce hyďrofobních organokřemičitých látek obecného vzorce (RHSiO) (R„SiO) m z n kde představujeSUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the hydrophobic treatment of plasters by the addition of an iftalic amount, for example 1 to 10%, of highly hydrophobic organosilicon compounds of the general formula (RHSiO)
R - alkyl, aryl., aralkyl s až 02θ m - 1 až 40 a n - je větší než 2m, maximálně 300, v důkladném promíchání směsi á jejím odležení po dobu 10 až 30 hodin při teplotě 0°C až 30°C, s následující aplikací běžným způsobem.R - alkyl, aryl., Aralkyl of up to 0 2 θ m - 1 to 40 and n - is greater than 2 m, at most 300, in intimate mixture and maturing over a period of 10-30 hours at 0 ° C to 30 ° C , with the following application as usual.
Vzhledem k alkalickému prostředí, které je vždy ve vlhké omítkové směsi, dochází v době odležení k odštěpení vodíkových atomů z organokřemičité molekuly a k chemické siloxanové vazbě se silikáty ze stavebního materiálu a s vápenatými ionty za vzniku alkalických křemičitanů, čímž se dosahuje i výjimečné stálosti hydrofobních organokřemičitých látek i hydrofobních vlastností. Výjimečná stálost pramení nejen ze vzniku chemické vazby, ale také ze skutečnosti, že na většině křemíkových atomů jsou vázány dvě methylové skupiny, takže odolnost polymeru jak proti UV záření, tak i v alkalickém prostředí je podstatně vyšší než u organokřemičitých polymerů obsahujících pouze jednu organickou skupinu na křemíku. .Due to the alkaline environment, which is always in the wet plaster mixture, at the time of decomposition hydrogen atoms from the organosilicon molecule cleave and chemical siloxane bond with silicates from building material and calcium ions to form alkali silicates, which achieves exceptional stability of hydrophobic organosilicon substances hydrophobic properties. Exceptional stability stems not only from the formation of a chemical bond, but also from the fact that two methyl groups are attached to most silicon atoms, so that the polymer's resistance to both UV and alkaline conditions is significantly higher than that of organosilicon polymers containing only one organic group on silicon. .
Vzhledem k tomu, že organokřemičitou sloučeninu obecného vzorce (RHSiO)m(R2SiO)n je možno vnášet do omítkově směsi ve formě vodní emulze, eliminuje hydrofobní přísada podle tohoto vynálezu i nevýhody obvyklých organokřemičitých hydrofobizačních prostředků, které se vnášejí v roztoku organických rozpouštědel. Tato skutečnost znamená, kromě odstranění hořlavých a zdraví škodlivých rozpouštědel ještě podstatné zlevnění ceny hydrofobizačního prostředku.Since the organosilicon compound of formula (RHSiO) m (R 2 SiO) n may be incorporated into the plaster mixture in the form of a water emulsion eliminates hydrophobic additive of the present invention and disadvantages of conventional organosilicon hydrophobing agents which are introduced in a solution of organic solvents . This means, in addition to removing flammable and harmful solvents, a substantial reduction in the cost of the hydrophobizing agent.
V dalším jsou uvedeny příklady provádění postupu podle vynálezu.Examples of carrying out the process according to the invention are given below.
Příklad 1Example 1
Omítková směs se připraví z 66,6 1 říčního písku zrnitosti do 4 mm, 33,3 1 kopaného písku, 27 1 vápenného hydrátu, 4,01 1 pořtlandského cementu zn. 325, 32 1 záměsové vody a 2,0 1 vodné emulze trikosametylcyklotridekasiloxanu složení (CH3HSiO)3/(CH3)2SiO/lo. Nanášení omítky na cihlovou zeď se provádí tradiční fasádní technologií za použití běžných pracovních fasádních pomůcek a pracovního nářadí. Po vyschnuti omítky a proběhnutí běžných karbonizačních procesů vykazuje omítka trvale hydrofobní vlastnosti. Ve srovnání s jinými přísadami pro dosažení hydrofobních vlastností, např. metylsilanolátem sodným, kde se hydrofobita omítky ztrácí zhruba do 3 let, je účinek popsané úpravy zaručen minimálně po dobu 15 let.The plaster mixture is prepared from 66.6 l of river sand with a grain size of up to 4 mm, 33.3 l of dredged sand, 27 l of lime hydrate, 4.01 l of Permanent cement of 325, 32 l of mixing water and 2.0 l of aqueous tricosamethylcyclotrididekasiloxane emulsion. composition (CH 3 HSiO) 3 / (CH 3 ) 2 SiO / lo . The plaster is applied to the brick wall using traditional façade technology using common façade tools and work tools. After the plaster has dried and conventional carbonization processes have been completed, the plaster exhibits permanently hydrophobic properties. Compared to other additives for achieving hydrophobic properties, eg sodium methylsilanolate, where the hydrophobicity of the plaster is lost within about 3 years, the effect of the described treatment is guaranteed for at least 15 years.
Příklad 2 208 088 štuková omítka se připraví z 25 1 jemného štukového písku o zrnění O až 1 mm, 10 1 vápenné kaše hustoty 12 a 0,6 1 vodné emulze tetraetyltetrakontacykloheXyldokosasiloxanu slože ní /(ÚjHg)2HSiO/2·/(C6Hh)2Si°/2O’ štuková omítka se nanáší běžnou fasádní technologii na ještě vlhkou jádrovou omítku, která se připraví podle příkladu 1. Trvání hydrofobity této štukové omítky je obdobné jako v příkladu 1.Example 2 208 088 stucco is prepared from 25 l fine stucco sand of 0 to 1 mm grain size, 10 l lime slurry of 12 and 0.6 l aqueous emulsion of tetraethyltetracontacycloXyldocosasiloxane composition / (UHg) 2 HSiO / 2 · / ( C 6 H h) 2 Si ° / 20 O 'stucco plaster is applied by conventional facade technology to a still wet core plaster prepared according to Example 1. The duration of hydrophobicity of this stucco plaster is similar to that of Example 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS534279A CS206098B1 (en) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Method of hydrophobic treatment of the mortars,plasters and coloured lime coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS534279A CS206098B1 (en) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Method of hydrophobic treatment of the mortars,plasters and coloured lime coatings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206098B1 true CS206098B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=5398131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS534279A CS206098B1 (en) | 1979-08-02 | 1979-08-02 | Method of hydrophobic treatment of the mortars,plasters and coloured lime coatings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206098B1 (en) |
-
1979
- 1979-08-02 CS CS534279A patent/CS206098B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3895956A (en) | Water permeability reducing inorganic coating slurry composition | |
| DE3784501T2 (en) | Water repellent for buildings. | |
| EP0919526B1 (en) | Construction materials comprising hydrophobing powders containing organosilicon compounds | |
| US4076868A (en) | Rendering building materials hydrophobic | |
| KR20030011285A (en) | Non-efflorescing cementitious bodies | |
| NO158939B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF BUILDINGS OR BUILDINGS. | |
| UA59422C2 (en) | A METHOD FOR PRODUCING WATER-REPELLENT SUBSTANCE, A METHOD AND A SUBSTANCE FOR WATERPROOFING surfaces of building material | |
| DE2617685B2 (en) | Plaster composition for building material | |
| CN114040901B (en) | Compounds for enhanced surface treatment | |
| IE51867B1 (en) | Improved cementitious coating composition | |
| CS206098B1 (en) | Method of hydrophobic treatment of the mortars,plasters and coloured lime coatings | |
| JP4551697B2 (en) | Sulfuric acid resistant concrete | |
| RU2291129C1 (en) | Cement-sandy composition | |
| KR100583034B1 (en) | Hydrophobing treatment composition | |
| CS207852B1 (en) | Method of hydrophobous treatment of the plasterstuffes and similar building materials | |
| SU1433938A1 (en) | Composition for protective coating of concrete | |
| CN108569914B (en) | Special curing agent for indoor cement floor and use method thereof | |
| DE2356142B2 (en) | METHOD OF MAKING BUILDING MATERIALS WATER-REPELLENT | |
| JP3791807B2 (en) | Anti-degradation agent for cement-based cured products | |
| JPH05294703A (en) | Organosilicic group combined alkali silicate composition, application thereof and production thereof | |
| JPH0670206B2 (en) | Inorganic building material protective agent and method for preparing the same | |
| Sayre | Deterioration and restoration of plaster, concrete and mortar | |
| JP2564539B2 (en) | Method for preventing white sinter of mortar or hardened concrete | |
| SU996377A1 (en) | Mortar | |
| CS209600B1 (en) | The way of treatment of mortars, plasters and lime paints |