CS206113B1

CS206113B1 - Facility for the control of the rotating shafts of vulcanizing etage press

Info

Publication number: CS206113B1
Application number: CS561879A
Authority: CS
Inventors: Emil Sommer; Jan Obratil; Lumir Mueck
Original assignee: Emil Sommer; Jan Obratil; Lumir Mueck
Priority date: 1979-08-17
Filing date: 1979-08-17
Publication date: 1981-06-30

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pro ovládání otočných hřídelů vulkanizačního etážového lisu, využívající dvou protisměrných tlakových systémů pro udržování pracovního tlaku ve formách a dvou systémů zarážek, které jsou pevnými součástmi otočných hřídelů.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a rotary shaft control device for a curing tray press utilizing two counter-pressure pressure systems to maintain working pressures in molds and two stop systems that are rigid components of the rotary shafts.

Dosud známé zařízení pro ovládání otočných hřídelů je poháněno elektromotorem přes soustavu řetězových převodů a Šnekových soukolí.The hitherto known rotary shaft control device is driven by an electric motor through a set of chain gears and worm gears.

Nevýhodou tohoto provedení jsou velké výrobní náklady a zdlouhavá a obtížná montáž a seřizování zařízeni na lisu, nebo{ Šnekové převody jsou umístěny ve stojanu lisu, nejsou snadno přístupné a je nutná instalace nuceného mazání Šnekových soukolí. Další nevýhodou je poměrně dlouhá doba, potřebná k přetáčení otočných hřídelů a značné tepelné namáhání elektromotoru vzhledem k častému spínání během pracovního cyklu.The disadvantage of this embodiment is the high production costs and the lengthy and difficult assembly and adjustment of the equipment on the press, or the worm gears are located in the press stand, are not easily accessible and the forced lubrication of the worm gears is required. Another disadvantage is the relatively long time required to rotate the rotating shafts and the considerable thermal stress of the electric motor due to the frequent switching during the duty cycle.

Uvedené nevýhody odstraňuje nové konstrukční řešeni podle předloženého vynálezu, kde zařízení pro ovládání otočných hřídelů vulkanizačního etážového lisu má všechny otočné hřídele opatřeny řetězovými koly, opásanými nekonečným řetězem, vedeným v každé mezeře mezi řetězovými koly přes napínací kladky. Jeden z otočných hřídelů je opatřen krokovým motorem, který může sestávat z dvojčinného silového válce a jednosměrné zubové spojky, při206 lijThese drawbacks are overcome by the novel design of the present invention, wherein the rotary shaft control device of the vulcanizing deck press has all the rotary shafts provided with chain wheels, wrapped in an endless chain, guided in each gap between the chain wheels via tension rollers. One of the rotary shafts is provided with a stepper motor, which may consist of a double-acting power cylinder and a one-way gear clutch, at 200 liters.

208 113 čemž na horní části spojky je upevněn západkový silový válec, jehož pistnice zapadá do otvoru ve spodní části spojky.208 113 whereby a snap-fit force cylinder is mounted on the top of the clutch, the piston rod of which fits into an opening in the bottom of the clutch.

Hlavní přednosti předloženého vynálezu je jednoduchost a tedy i úspora materiálu a pracnost při výrobě a montáži a spolehlivost a snadná údržba při provozu. Dalš-í výhodou je podstatně kratši doba, potřebná pro přetáčení otočných hřídelů a tedy zkrácení mrtvého strojního času lisu. Výhodné je i seřizování poloh natočení jednotlivých otočných hřídelů změnou poloh napínacích kladek.The main advantages of the present invention are the simplicity and thus the saving of material and labor in manufacturing and assembly, and the reliability and ease of maintenance during operation. Another advantage is the considerably shorter time required to rotate the rotating shafts and thus to reduce the dead machine time of the press. It is also advantageous to adjust the rotation positions of the individual rotating shafts by changing the positions of the tension rollers.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn pohled shora na příčník vulkanizačního.etážového lisu a obr. 2 znázorňuje řez A-A z obr. 1.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein FIG. 1 shows a top view of a cross-member of a curing press and FIG. 2 shows a section A-A of FIG. 1.

Na horní konce otočných hřídelů 1 jsou naklínována řetězová kola 2, přes která je opásán nekonečný řetěz 3. V každé mezeře mezi řetězovými koly 2 jsou napínací kladky 4 posuvně upevněné na příčníku 5. Jeden z otočných hřídelů 1 je opatřen krokovým motordiu 6, který musi zajišťovat v jednom cyklu otočeni všech otočných hřídelů 1 např. o 90 °, jedná-li se o čtyřetážový lis. Krokový motor 6 je tvořen dvojčinným silovým válcem 7, spojeným s pákou 8, uloženou otočně na otočné hřídeli 1 a pevně spojenou s horní částí spojky 9, jejíž zuby 10 jednosměrně zabírají s protizuby 11, jimiž je opatřena spodní část spojky 12. Tato spodní část spojky 12 je osově posuvně spojená s řetězovým kolem 2 a odpružena od něho pružinami 13. Na horní části spojky 9 Je upevněn západkový silový válec 14, jehož píst— nice 15 zapadá vždy do jednoho otvoru 16 ve spodní části spojky 12. Proti zpětnému chodu vlivem třecích odporů je otočný hřídel 1 pojištěn západkovým mechanismem 1£.Chain wheels 2 are wedged to the upper ends of the rotating shafts 1, over which the endless chain 3 is wrapped. In each gap between the sprockets 2, the tension rollers 4 are slidably mounted on the crossbar 5. One of the rotating shafts 1 is provided with a stepping motor 6. ensure, in one cycle, that all rotating shafts 1 are rotated, for example by 90 °, in the case of a four-stage press. The stepper motor 6 consists of a double-acting power cylinder 7 connected to a lever 8 mounted rotatably on the rotary shaft 1 and fixedly connected to the upper part of the clutch 9, whose teeth 10 unidirectionally engage the counter-teeth 11 provided with the lower part of the clutch 12. of the clutch 12 is axially slidably connected to the sprocket 2 and sprung from it by springs 13. On the upper part of the clutch 9 a latching force cylinder 14 is mounted, whose piston rod 15 fits into one hole 16 in the lower part of the clutch 12. of the friction resistors, the rotary shaft 1 is secured by a latch mechanism 16.

Po uzavření vulkanizačního etážového lisu je nutné všechny otočné hřídele 1 pootočit o 90° - jedná-li se o čtyřetážový lis - aby do činnosti byly natočeny zarážky ovládající následující etáž. Do dvojčinného silového válce 7 je vpuštěno tlakové medium a pákou 8 je otáčeno horní části spojky £, jejíž zuby 10 zabírají s protizuby 11 na spodní části spojky 12. Spodní část spojky 12 unáší svým posuvným spojením řetězové kolo 2 a pomocí nekonečného řetězu 3 jsou pootáčeny všechny otočné hřídele 1. Současně s vpuštěním tlakového média do dvojčinného silového válce 7 je vpuštěno tlakové médium také do západkového silového válce lá, jehož pistnice 1£ se vysune a zapadne do protilehlého otvoru 16 ve spodní části spojky 12. Přijde-li během tohoto pracovního zdvihu dvojčinného silového válce 2 před jeho dokončením signál k zastavení lisu, je vpuštěno tlakové médium na opačnou stranu pístu dvojčinného silového válce 7 a páka 8 se vrací zpět. Tlakové médium ze západkového silového válce 14 však vypuštěno neni a pomoci jeho pistnice 15, zasunuté do otvoru 16 ve spodní části spojky 12 jsou přes řetězová kola 2 pomocí nekonečného řetězu 3 přetáčeny všechny otočné hřídele 1 do výchozí polohy. DokonČí-li dvojčinný silový válec 7 svůj pracovní zdvih, je na jeho konci stlačen koncový spínač 18, který způsobí vypuštění tlakového média ze západkového silového válce 14 a jeho pistnice 1£ se vysune z otvoru 16 ve spodní části spojky 12. Současně je vpuštěno tlakové médium na druhou stranu pístu dvojčinného silovéhoAfter closing the curing tray press, all rotating shafts 1 must be rotated by 90 ° - in the case of a four-tray press - in order to actuate the stops controlling the next tray. A pressure medium is admitted to the double-acting power cylinder 7 and the upper part of the clutch 8 is rotated by the lever 8, whose teeth 10 engage the counter-teeth 11 on the lower part of the clutch 12. The lower part of the clutch 12 carries the chain wheel 2 by its sliding connection. All rotary shafts 1. At the same time as the pressure medium is introduced into the double-acting force cylinder 7, the pressure medium is also admitted into the snap-action force cylinder 1a, whose piston rod 16 extends and engages in the opposite hole 16 at the bottom of the clutch 12. During the stroke of the double-acting power cylinder 2 before its completion the signal to stop the press, the pressure medium is admitted to the opposite side of the piston of the double-acting power cylinder 7 and the lever 8 returns. However, the pressure medium from the ratchet power cylinder 14 is not discharged, and by means of its piston rod 15, inserted into the bore 16 at the bottom of the coupling 12, all the rotary shafts 1 are rotated via the chain wheels 2 to the starting position. When the double-acting power cylinder 7 completes its working stroke, the limit switch 18 is actuated at its end, which causes the pressure medium to be discharged from the ratchet power cylinder 14 and its piston rod 16 slides out of the opening 16 at the bottom of the coupling 12. on the other side of the double-acting power piston

206 113 válce 2 a tento koná zpětný zdvih. Otočný hřídel 1 je proti zpětnému otočení pojištěn západkovým mechanismem 17, zpět se tedy spolu s pákou 8 pohybuje pouze horní Sást spojky 9, přičemž spodní část spojky 12 se pohybuje pouze osově v posuvném spojení s řetězovým kolem 2 proti pružinám 13 působením úkosových ploch, vytvořených jak na horní části spojky 9, tak na dolní části spojky 12 a dosedajících na sebe při zpětném chodu. Po dokončení zpětného zdvihu dvojčinného silového válce 7 do sebe zapadnou opět zuby 10 horní části spojky 2 protizuby 11 dolní části spojky 12 a celé zařízeni pro ovládání otočných hřídelů je připraveno k dalšímu pracovnímu zdvihu. Počet zubů 10 a protizubů 11 je stejný nebo je násobkem počtu etáží vulkanizačního etážového lisu.206 113 of the roller 2 and this is the reverse stroke. The pivot shaft 1 is secured against reversal by a ratchet mechanism 17, thus only the upper part of the clutch 9 moves back together with the lever 8, the lower part of the clutch 12 moving only axially in sliding connection with the sprocket 2 against springs 13 by bevels formed both at the top of the clutch 9 and at the bottom of the clutch 12 and abutting each other in reverse. Upon completion of the return stroke of the double-acting power cylinder 7, the teeth 10 of the upper clutch part 2 of the counter-tooth 11 of the lower clutch part 12 will engage again and the entire rotary shaft control device is ready for the next working stroke. The number of teeth 10 and counter-teeth 11 is the same or is a multiple of the number of levels of the curing tray press.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION *

An apparatus for controlling the rotating shafts of a curing tray press utilizing two opposing pressure systems to maintain work, mold pressures and two stop systems which are fixed rotary shaft components characterized by having all rotating shafts (1) fitted with chain wheels (2). ), which is guided by an endless chain (3) »which is guided in each gap between the sprockets (2) via tensioning pulleys (4) slidably mounted on the crossbar (5), at least one of the rotating shafts (l) being equipped with a stepper motor ( 6).

2. A rotary shaft control device according to claim 1, characterized in that the stepper motor (6) consists of a double-acting power cylinder (7) connected on the one hand to the cross-member (5) and on the other. with a lever (8) mounted rotatably on the rotary shaft (1), the lever (8) being rigidly connected to the upper part of the clutch (9) provided with the teeth (10) unidirectionally engaging the counter teeth (11) formed on the lower part the couplings (12) slidably connected to the sprocket (2), wherein between the lower read coupling (12) and the sprocket (2) is provided. springs (13) inserted. ...

Rotary shaft control device according to Claims 1 and 2, characterized in that a snap-action power cylinder (14) is mounted on the upper part of the coupling (9), the 'piston rod' (A5) of which fits into the hole (16) in the lower part the couplings (12).