CS206565B1 - Electronic digital indicating instrument for sheared material stop position indication on paper,cardboard etc shearing machines - Google Patents
Electronic digital indicating instrument for sheared material stop position indication on paper,cardboard etc shearing machines Download PDFInfo
- Publication number
- CS206565B1 CS206565B1 CS272275A CS272275A CS206565B1 CS 206565 B1 CS206565 B1 CS 206565B1 CS 272275 A CS272275 A CS 272275A CS 272275 A CS272275 A CS 272275A CS 206565 B1 CS206565 B1 CS 206565B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- contact
- electronic digital
- digital display
- shear
- elements
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 33
- 239000000123 paper Substances 0.000 title claims description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 241000047703 Nonion Species 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
Vynález se týká elektronického číslicového indikačního zařízení pro údaj polohy narážky střihaného materiálu na střihačkách na papír, lepenku a podobné, ve spojení s hrubou indikací, sestávající z optické indikace měřicího pásma, a odčítacím polem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an electronic digital indicating device for indicating the position of the stop of shear material on paper, cardboard and the like, in conjunction with a coarse indication consisting of an optical indication of a measuring band and a reading field.
Je známé používat pro údaj rozměrů pevné měřicí pásmo z materiálu propouštějícího světlo, které je upevněno na zadní části řezačky a je ozařováno světelným zdrojem v optickém ústrojí, spojeným s narážkou pro střihaný materiál, přičemž příslušný úsek měřicího pásma se promítá na stínítko opatřené značkováním. Toto provedení je nevýhodné, neboí stupnice, pohybující se při pohybu posuvového sedla určitou rychlostí přes stínítko, působí rušivě na obsluhující pracovníky. Se zvětšující se pracovní šířkou střihačky stoupá konstruktivně podmíněná výška strojového rámu a tím se, obzvláště pro menší pracovníky, zhoršuje možnost dostat do zorného pole stínítko, které leží nad horní hranou rámu střihačky.It is known to use a fixed measuring band of light transmissive material which is mounted on the rear of the cutter and is irradiated by a light source in the optical device associated with the shear material stopper, the respective section of the measuring band being projected on a marking screen. This embodiment is disadvantageous since the scale moving through the screen as the sliding seat moves at a certain speed has a disruptive effect on the operators. As the working width of the trimmer increases, the constructively conditioned height of the machine frame increases, and thus, especially for smaller workers, the possibility of getting a screen that lies above the upper edge of the trimmer frame becomes impaired.
Tato nevýhoda se stane zřejmou obzvláště tehdy, je-li stínítko, spojené s narážkou pro střihaný materiál, podle polohy narážky více nebo méně vzdáleno od stanoviště obsluhujícího pracovníka na obslužné straně střihačky a tím pak dochází k nepřesnostem v odečtu. Neustálá změna směru při sledováni vysoko položeného stínítka a střihaného materiálu na stole střihačky vyvolává únava a současně snižuje produktivitu.This disadvantage becomes particularly evident if the screen associated with the stop for the material to be cut is more or less distant from the operator's station on the operating side of the cutter depending on the position of the stop, and consequently there are inaccuracies in reading. Continuous change of direction when viewing high-lying screen and cut material on the cutting table causes fatigue while reducing productivity.
U jiného indikačního zařízení délek mají být nevýhody v úvodu popsaného údaje rozměrů zčásti odstraněny tím, že hodnoty na stínítku jsou snímány elektronickými prvky a pomocí paměíové, počítací a vyhodnocovací jednotky se předávají na pevný číslicový údaj. Nevýhodou tohoto provedení indikačního zařízení délek je poměrně nákladný rozsah mechanických, optických a elektronických konstrukčních prvků, které nepříznivě ovlivňují výrobní náklady střihačky.In another length indication device, the disadvantages of the dimensions data described at the outset are to be partially eliminated by the fact that the values on the screen are sensed by electronic elements and transmitted to a fixed digital data by means of a memory, counting and evaluation unit. A disadvantage of this embodiment of the length indicator device is the relatively expensive range of mechanical, optical and electronic components that adversely affect the manufacturing cost of the cutter.
Kromě toho obsluha takových řezaček může jen velmi obtížně zajistit údržbu a přezkušování takového indikačního zařízení, protože tyto práce mohou zpravidla vykonávat pouze specialisté v oboru elektroniky, kteří v případě poruchy obvykle nejsou ihned dosažitelní.Furthermore, the operation of such cutters can make it very difficult to maintain and test such an indicator device, since such work can generally only be performed by electronics specialists who are usually not immediately available in the event of a failure.
Kromě toho je známo uspořádat na čelní straně pevnou měřicí stupnici s milimetrovým dělením, jejíž délka odpovídá hloubce stolu střihačky. K narážce střihaného materiálu je připojeno tažné hnací ústrojí, které je vedeno přes vodicí válečky tak, že pohání ukazatel podél měřici stupnice. Pro odečet zlomků je určeno ruční přestavitelná kolečko, upevněné na hnacím vřetenu narážky pro střihaný materiál a na obvodů opatřené dělicími čarami, které při odčítání délky je nutné uvést do shody se značkami na stole řezačky. Při této konstrukci je nevýhodné, že obsluhující pracovník musí při odečtu délek neustále měnit směr pohledu mezi pevnou stupnicí a stupnicí zlomků milimetru na ručním kole.In addition, it is known to provide a fixed measuring scale with a millimeter division on the front side, the length of which corresponds to the depth of the cutting table. A traction drive is attached to the shear of the shear material, which is guided over the guide rollers so as to drive the pointer along the measuring scale. The handwheel, adjustable on the drive spindle of the shear for the material to be cut and on the circumferences with dividing lines, which must be aligned with the markings on the cutter table, is intended for fraction reading. In this construction, it is disadvantageous that the operator must constantly change the viewing direction between the fixed scale and the millimeter fraction scale on the handwheel when reading lengths.
K tomu ještě přistupuje okolnost, že u strojů s velkou pracovní šířkou obsluhující pracovník, při přední nebo zadní poloze narážky pro střihaný materiál a tomu odpovídající levé a pravé poloze ukazatele, nemůže vyloučit chybu paralaxy, kterou lze odstranit pouze tím, že by pracovník neustále střídal své stanoviště, aby mohl ukazatel sledovat z kolmého směru. V souhrnu vyžaduje odečítání délek u tohoto stroje velké soustředění obsluhy.In addition, on machines with a wide working width, the operator, at the front or rear position of the shear for the shear material and the corresponding left and right position of the pointer, cannot eliminate the parallax error which can only be eliminated by constantly rotating position so that the pointer can follow from a perpendicular direction. In summary, the length reading of this machine requires a great deal of operator concentration.
Je také známé střihačka, u které je pro indikaci délek nad stolem stroje uspořádáno pásmo se stupnicí v milimetrovém dělení, které se pohybuje synchronně s narážkou pro střihaný materiál. Pro odečet desetin milimetru je přitom určen nonius. Pro pohodlné odečítání se stupnice pásma, ležícího nad strojovým rámem, promítá pomocí optického zařízení na odčítací plochu, kterou lze přizpůsobit výšce oka obsluhujícího. Toto indikační zařízení délek má sice tu výhodu, že odčítací plocha je nepohyblivá a že pro odečítání lze zaujmout pohodlnou polohu, avšak nevýhodné je, že odečítání desetin milimetru vyžaduje velké soustředění a značnou námahu, což je únavné.There is also a known cutter in which a millimeter scale band is arranged to indicate the lengths above the machine table, which moves in synchronism with the stop for the material being cut. The nonius is intended for reading tenths of millimeters. For convenient reading, the band scale above the machine frame is projected by means of an optical device onto a reading area that can be adjusted to the height of the operator's eye. While this length indicator device has the advantage that the reading surface is stationary and that a comfortable position can be taken for reading, it is disadvantageous that the reading of tenths of a millimeter requires great concentration and considerable effort, which is tedious.
Účelem vynálezu je vytvořit indikační zařízení délek, které by se dalo zhotovit malým nákladem a umožňovalo bez námahy odečet příslušných délek až po zlomky milimetru, přičemž by zařízení mělo být bezporuchové.The purpose of the invention is to provide a length indication device which can be manufactured at low cost and allows effortless reading of the respective lengths up to fractions of a millimeter, while the device should be fault-free.
Vynález má za úkol vytvořit indikační zařízení délek, které by se vyznačovalo jednoduchou konstrukcí, zajišlovalo přesný údaj délek až po desetiny milimetru a bylo nastavitelné na zorný úhel, odpovídající tělesné výšce obsluhy.It is an object of the present invention to provide a length indication device which is simple in construction, provides accurate length indication up to tenths of a millimeter and is adjustable to a viewing angle corresponding to the height of the operator.
Podstata elektronického číslicově indikačního zařízení pro údaj polohy narážky střihaného materiálu na střihačkách na papír, lepenku a podobné, ve spojení s hrubou indikací, sestávající z optické indikace měřicího pásma, a odčítacím polem, spočívá podle vynálezu v.tom, že narážka střihaného materiálu je vybavena hnacím ústrojím, které je pro jemnou indikaci spojeno s desetinným dotykovým čidlem, opatřeným vnějšími dotykovými značkami, které odpovídají délce dráhy narážky střihaného materiálu· při jedné otáčce jejího hnacího ústrojí, přičemž vnější dotykové značky tvoří s dotykovými prvky děrného kotouče indikační ústroji podle noniového principu a desetinnému dotykovému čidlu jsou přiřazeny vnitřní dotykové značky, které odpovídají délce dráhy narážky střihaného materiálu při jedné otáčce jejího hnacího ústrojí.The essence of the electronic numerical indication device for indicating the position of the shear of the shear material on paper, paperboard and the like, in conjunction with a coarse indication consisting of an optical indication of the measuring band and a reading field, is according to the invention. a driving device which, for fine indication, is connected to a decimal contact sensor provided with external contact marks corresponding to the length of the path of the shear of the shear material at one revolution of its drive mechanism, the external contact marks forming non-vernier indicating means with The decimal contact sensor is assigned internal contact marks which correspond to the length of the path of the shear of the shear material at one revolution of its drive train.
Desetinné dotykové čidlo je opatřeno příčnými dotykovými pruhy, které odpovídají délce dráhy narážky střihaného materiálu při jedné otáčce jejího hnacího ústrojí.The decimal contact sensor is provided with transverse contact strips which correspond to the length of the path of the shear of the shear material at one revolution of its drive train.
Dotykovými prvky bývají s výhodou valivá tělíska, zejména kuličky. S desetinným dotykovým čidlem je spojen otočný děrný kotouč s přiřazeným přestavitelným dílcem. Elektronické číslicové indikační zařízení podle vynálezu býváš výhodou opatřeno zrcadlem a čočkou pro odčítání hodnot měřicího pásma v nastavitelném odčítacím poli, opatřeném číslicovými indikačními prvky. Řešením podle vynálezu byly překonány nedostatky současného stavu techniky, tím, že byla odstraněna psychická námaha obsluhy bezchybným zachycováním udávané míry, ze3 jména pokud jde o milimetry a desetiny milimetru. Hrubým dělením na měřicím pásmu je možné dobře zachytit délku běhu stroje, což vytváří příznivé poměry při seřizování stroje. Obsluhující pracovníci jakékoliv tělesné výšky si mohou odčítací pole měřených údajů snadno nastavit na jim přiměřený směr. To je obzvláště výhodné proto, že při několikasměrném provozu střihaček mají obsluhující pracovníci obvykle různou tělesnou výšku a pak je třeba v každé směně nového nastavení. Také pokud jde o pořizovací náklady, má řešení podle vynálezu značné výhody, nebol zařízení podle vynálezu vyžaduje v porovnání s elektronicky řízenými indikačními zařízeními délek méně materiálu a je i méně pracné.The contact elements are preferably rolling elements, in particular balls. A rotary punched disc is connected to the decimal touch sensor with the associated adjustable part. The electronic digital display device according to the invention is advantageously provided with a mirror and a lens for reading the values of the measuring band in an adjustable reading field provided with digital display elements. The present invention has overcome the shortcomings of the prior art by eliminating the psychological strain of the operator by correctly capturing the reported rate, especially in terms of millimeters and tenths of a millimeter. By roughly dividing the measuring band, it is possible to capture the running time of the machine well, which creates favorable conditions for adjusting the machine. Operators of any height can easily adjust the readout field to their appropriate direction. This is particularly advantageous because, in the multi-directional operation of the editors, the operators usually have different body heights and then a new adjustment is required in each shift. Also in terms of cost, the solution according to the invention has considerable advantages since the device according to the invention requires less material and is less laborious compared to electronically controlled length indicating devices.
Zařízeni podle vynálezu nemusí být udržováno specialisty, jak je nezbytné u jiných elektronických zařízení. V důsledku samočinného předávání dotyku mezi dotykovými značkami . a dotykovými prvky během strojního běhu pracuje střihačka prakticky bez opotřebení.The device of the invention need not be maintained by specialists, as is necessary with other electronic devices. As a result of the automatic transmission of contact between the touch marks. and with the touch elements during machine run, the editor works virtually wear-free.
Elektronické číslicové indikační zařízení pro údaj polohy narážky střihaného materiálu na střihačkách na papír, lepenku a podobné, podle vynálezu, je podrobněji znázorněno na příkladných provedeních, přičemž na výkresech značí obr. 1 pohled z boku na střihačku s indikačním zařízením délek podle vynálezu, obr. 2 pohled na odčítací pole ve směru šipky A z obr. 1 s údajem délky 884,2 mm, obr. 3 řez desetinným dotykovým čidlem s elektrickou přípojkou číslicových indikačních prvků, obr. 4 pohled na dotykový kotouč ve směru šipky B z obr. 3 s dotykovými příložkami fixovanými dotykovým nosičem, speciálně v poloze s údajem délky 4,2 mm, obr. 5 schéma desetinného dotykového čidla pro údaje desetin milimetru s příčnými přímkovými dotykovými prvky a obr. 6 pohled na děrný kotouč ve směru šipky C z obr. 3.The electronic digital indicating device for indicating the position of the shear of the material to be cut on paper, paperboard or the like according to the invention is shown in more detail in the exemplary embodiments, and in the drawings Fig. 1 shows a side view of a length indicator. Fig. 2 is a view of the readout field in the direction of arrow A of Fig. 1 with a length of 884.2 mm; Fig. 3 is a cross-section of a decimal touch sensor with electrical connection of digital display elements; Fig. 5 is a diagram of a decimal touch sensor for tenths of a millimeter with transverse linear contact elements, and Fig. 6 is a view of the punched disk in the direction of arrow C of Fig. 3 .
Ve strojovém rámu 34 (viz obr. 1) střihačky na papír je upevněn stůl 8 podepřený podpěrami 35. Narážkou 2 pro střihaný materiál, jejíž pohyb podél stolu 8 je odvozen od hnacího ústrojí 2, se stoh 36 střihaného materiálu přivádí do nenaznačené střihači stanice. S náražkou J. Pro střihaný materiál je spojeno měřicí pásmo i vedené přes vodicí válečky 22· Jeden úsek měřicího pásma 2, a to onen úsek, v němž je odčitatelná vzdálenost narážky 2 střihaného materiálu od nenaznačené střihové přímky, se zvětší zrcadlem 2 pomocí čočky 38 a promítne se na odčítací pole £. Odčítací pole 2. kromě toho slouží jako nosič pro číslicový indikační prvek 22 pro údaj milimetrů a pro číslicový indikační prvek 23 pro údaj desetin milimetru. Odčítací pole £ je pomocí stavěčích šroubů 2 natáčivé kolem otočné osy f> za účelem individuálního přizpůsobení na zorný směr obsluhy.In the machine frame 34 (see FIG. 1) of the paper cutter, a table 8 is supported supported by supports 35. The shear material stop 2, whose movement along the table 8 is derived from the drive mechanism 2, feeds the shear material stack 36 to an unmarked cutting station. With stop J. P ro shearing of material is connected to a measuring tape and passed through the guide rollers 22 · One part of the measuring band 2, in that section in which the distance cues deductible two sheared material from unlabeled shear line is enlarged by a lens mirror 2 38 and is reflected in the subtraction field £. In addition, the subtraction field 2 serves as a carrier for the digital display element 22 for the millimeter reading and for the digital display element 23 for the tenth millimeter reading. The reading field 6 is pivotable about the pivot axis f by the adjusting screws 2 in order to adapt it individually to the operator's viewing direction.
Přírubová deska 2, spojená s hnacím ústrojím 2 narážky 2, drží desetinné dotykové čidlo 10. θ přírubovou deskou 2. 3θ spojen dotykový nosič 11 z izolačního materiálu. V dotykovém nosiči 11 jsou uloženy dotykové prvky 12 a 22, na které působí tlačné pružiny 13. a to po deseti dotykových prvcích 12 pro řazení údajů v milimetrech a desetinách milimetru, jakož i spodní dotykový prvek 33 pro přívod záporného pólu, působícího na kontaktní dráhu 31.The flange plate 2, connected to the drive device 2 of the stop 2, holds the decimal contact sensor 10 θ by the flange plate 2 3θ connected to the contact carrier 11 made of insulating material. The contact carrier 11 accommodates contact elements 12 and 22, which are subjected to compression springs 13 by ten contact elements 12 for shifting data in millimeters and tenths of a millimeter, as well as a lower contact element 33 for supplying a negative pole acting on the contact path 31.
Tlačné pružiny 22, kromě své funkce zajišlovat dotykový tlak, slouží jako elektrické spojení k číslicovým indikačním prvkům 22 a 22. Na nákružku přírubové desky 2 je otočně upevněn děrný kotouč 14 s otvory pro dotykové prvky 12 a 22· Otvory jsou na straně přivrácené k dotykovému nosiči 11 opatřeny zešikmením 22. Děrný kotouč 14 je proti axiálnímu posuvu zajištěn příložkou 18.The compression springs 22, in addition to their contact pressure function, serve as an electrical connection to the digital display elements 22 and 22. A punch plate 14 with holes for the contact elements 12 and 22 is rotatably mounted on the collar of the flange plate 2. The support plate 11 is secured against axial displacement by a shim 18.
Na přírubové desce £ je dále upevněn přestavitelný dílec 22, který je ve funkčním spojení s děrným kotoučem 14 a tlačnou pružinou 22· Na náboji 22, spojeném s hnacím ústrojím 2 narážky 2, je pomoci kotouče 21 upevněno izolační těleso 20, s nímž je spojen dotykový kotouč 25. na- němž dotyková místa, která nejsou určena k převádění dotyku, jsou vyplněna izolačním materiálem. Dotykový kotouč 25 má určitý počet souměrně uspořádaných vnějších dotykových značek 27, například dvacet, odpovídajících délce dráhy narážky 2 Pr° střihaný materiál při jedné otáčce hnacího ústrojí 2, které jsou ve funkčním spojení s deseti dotykovými prvky 12 pro řazení desetin milimetru, odvalujícimi se po kontaktní dráze 28. Vzdálenosti dotykových prvků 12 v dotykovém nosiči 11 jsou určeny podle noniového principu. Pro řazení milimetrových hodnot je ve funkčním spojení deset dotykových prvků 22, odvalujlcích se na vnitř206565 ní kontaktní dráze 20, například se dvěma dotykovými značkami 29. Vzdálenosti dotykových prvků 12 v dotykovém nosiči 11 . které se odvalují na vnitřní kontaktní dráze 22» jsou voleny tak, že každá z obou dotykových značek 29 při jednom otočení hnacího ústrojí 2 narážky 1 se jednou dotkne véech deseti dotykových prvků 12 milimetrové indikace. Číslice na dotykových bodech na kontaktních dráhéch 28 a 30 udévají, které číslice na číslicových indikačních prvcích 22 a 23 se při dotyku dotykových prvků 12 rozsvítí.On the flange plate 6, an adjustable element 22 is also mounted, which is in operative connection with the punched disk 14 and the compression spring 22. On the hub 22 connected to the drive mechanism 2 of the stop 2, the insulating body 20 is fastened with the disk 21. a contact disc 25. in which the contact points which are not intended to transmit contact are filled with insulating material. The tactile disk 25 has a plurality of symmetrically arranged outer tactile marks 27, for example twenty, corresponding to the length of the stop travel 2 P r ° of the material to be cut at one revolution of the drive train 2 in operative connection with ten tactile shifting elements 12 The distances of the contact elements 12 in the contact carrier 11 are determined according to the nonion principle. For shifting the millimeter values, there are ten contact elements 22, which roll on the inner contact path 20, for example with two contact marks 29, in functional connection. The distances of the contact elements 12 in the contact carrier 11. which are rolled on the inner contact track 22 'are selected such that each of the two contact marks 29 with one rotation of the drive device 2 of the stop 1 touches once all ten contact elements 12 of the millimeter display. The digits at the touch points on the contact paths 28 and 30 indicate which digits on the digital display elements 22 and 23 are illuminated when the touch elements 12 touch.
Indikační zařízení délek působí takto: Měřicí pásmo 2 3'® známým způsobem spojeno s narážkou i pro střihaný materiál a je přestavováno současně s jejím přestavováním pomocí hnacího ústrojí 2. Na odčítacím poli 2 3e viditelná například měřicí oblast naznačená na obr.Lengths indicating device operates as follows: A measuring tape 2 3'® known manner connected with the stop for the cutting of material, and is readjusted simultaneously with its adjustment by the driving device 2. On the subtractor 3 and box 2 including measuring the visible region indicated in FIG.
2, přičemž značkování 24 ukazuje na centimetrové dělení hrubého dělení na měřicím pásmu 2> tedy mezi 88 cm až 88,5 cm. Během ručního posuvu a je-li narážka 1 pro střihaný materiál v klidu, je přestavitelný dílec 16 vypnut.2, wherein the marking 24 indicates a centimeter division of the coarse division on the measuring zone 2, i.e. between 88 cm to 88.5 cm. During manual feed and when the stop 1 for the material to be cut is at rest, the adjusting member 16 is switched off.
Děrný kotouč 14 je přitom působením tlačné pružiny 17 vytočen tak, že dotykové prvky 12 působením tlačných pružin 13 vyčnívají v otvorech děrného kotouče 14 a doléhají na dotykový kotouč 25. Číslicové indikační prvky 22, 23 pro údaj milimetrů a desetin milimetru, například elektronky pro číslicový údaj, jsou svými anodami pevně spojeny s kladným pólem zdroje napětí. Ke katodám je napětí vedeno od záporného pólu napěťového zdroje vedením 32. tlačnou pružinou 13 a spodním dotykovým prvkem 33 k dotykovému kotouči 25. Jedna vnitřní dotyková značka 29 dotykového kotouče 25 je funkčně spojena pro řazení indikace milimetrů a jedna z vnitřních dotykových značek 29 pro řazení indikace desetin milimetru s jedním z dotykových prvků 12. které jsou vodivě spojeny s katodami číslicových indikačních prvků 22. 22·The punching disk 14 is thereby rotated by the compression spring 17 such that the contact elements 12 by the pressure springs 13 protrude in the holes of the punching disk 14 and abut the contact disk 25. The digital display elements 22, 23 for millimeters and tenths of a millimeter, for example data, their anodes are firmly connected to the positive pole of the voltage source. The voltage is guided to the cathodes from the negative pole of the voltage source via line 32 by the compression spring 13 and the lower contact element 33 to the contact disc 25. One inner contact mark 29 of the contact disc 25 is operatively coupled for shifting the millimeter indication and one of the internal shifting contact marks 29. indication of tenths of a millimeter with one of the contact elements 12. which are conductively connected to the cathodes of the digital display elements 22. 22 ·
Dotykové značky 27 a 29 dotykového kotouče 25. otáčejícího se synchronně s hnacím ústrojím 2 narážky J. pro střihaný materiál, odpovídají· dráze narážky J_, například dlouhé 20 mm, při jedné otáčce hnacího ústroji 2 narážky 1. V důsledku toho jsou pro údaj milimetrových hodnot určeny dvě vnitřní dotykové značky 29. které při jedné otáčce hnacího Ú3trojí 2 narážky 1 pro střihaný materiál se jednou dotknou deseti dotykových prvků 12 na kontaktní dráze, takže je udáváno 2 x 10 = 20 milimetrových hodnot. Pro údaj desetin milimetru se dvacet vnějších dotykových značek 27 při jednom otočeni hnacího ústrojí 2 dostává do dotyku vždy jednou s jedním z deseti dotykových prvků 12. odvalujících se na kontaktní dráze, takže je udáváno 20 x 10 = 200 desetin milimetru.The contact marks 27 and 29 of the contact disc 25 rotating synchronously with the drive device 2 of the stopper J for the material to be cut, correspond to a path of the stopper 1, for example 20 mm long, at one rotation of the drive device 2. values of the two inner contact marks 29 which, at one revolution of the drive device 2 of the shear stop 1, once touch the ten contact elements 12 on the contact path, so that 2 x 10 = 20 millimeter values are indicated. For tenths of a millimeter, the twenty outer tactile marks 27 come into contact with one of the ten tactile elements 12 rolling on the contact path each time the drive train 2 is rotated, so that 20 x 10 = 200 tenths of a millimeter is indicated.
V dotykovém nosiči 11 uložených dvacet dotykových prvků 12 je provedeno tak, že při spolupůsobení se souměrně uspořádanými dotykovými značkami 27 a 29 při zpětném pohybu narážky 1 pro střihaný materiál se při otáčení dotykového kotouče 25 objevují číslice v pořadí 0,0 mm, 0,1 mm, 0,2 mm až 9,9 mm, popřípadě při změně smyslu otáčení hnacího ústrojí 2 narážky 1 pro střihaný materiál v opačném pořadí.The twenty contact elements 12 arranged in the contact carrier 11 are designed such that, when interacting with the symmetrically arranged contact marks 27 and 29 in the retraction of the shear 1, the digits of the order of 0.0 mm, 0.1 appear when the contact disk 25 is rotated. mm, 0.2 mm to 9.9 mm, or in the case of a change in the direction of rotation of the drive device 2 of the stop 1 for the material to be cut in reverse order.
Na obr. 4 je naznačena poloha otočení dotykového kotouče 25 pro údaj délky 4,2 mm. Přitom se dotykového prvku 12, odvalujícího se po vnitřní kontaktní dráze 20,, k němuž vede katodové vedení pro řazení hodnoty 4 mm, dotýká vnitřní dotyková značka 29. Na kontaktní dráze 28 je zřejmé, že dotykového prvku 12 se dotýká jedna vnější dotyková značka 27. k níž je připojeno katodové vedení pro řazení hodnoty 0,2 mm. Otáčí-li se dotykový kotouč 25 dále ve směru šipky D, je zřejmé, že po proběhnutí úhlu otočení (t/2 následuje hodnota 4,3 mm.FIG. 4 shows the rotational position of the touch pad 25 for a length of 4.2 mm. In this case, the contact element 12, which rolls on the inner contact track 20, to which the cathode 4 mm shifting guide leads, is contacted by the inner contact mark 29. On the contact track 28 it is apparent that the contact element 12 is contacted by one outer contact mark 27 to which a cathode line for connecting a value of 0.2 mm is connected. If the contact disk 25 continues to rotate in the direction of arrow D, it is apparent that the rotation angle (t / 2) is followed by 4.3 mm.
Na kontaktních drahách 28 a 30 dotykovými prvky 12 vyznačená dotyková místa lze přitom považovat za čáry.The contact points indicated on the contact tracks 28 and 30 can be regarded as lines.
Po proběhnutí úhlu otočení 1,5/5 následuje hodnota údaje 4,4 mm, a tak podobně. Po absolvování úhlu 7,5 x A opustí vnitřní dotyková značka 29 dotykový prvek 12, k němuž je připojena údajová hodnota 4 mm a protilehlé vnitřní dotyková značka 29 zapojí údajovou hodnotu 5 mm. Na kontaktní dráze 28 se po proběhnutí úhlu 7,5 x li zapojí hodnota 0 desetin milimetru. Jakmile se narážka 1 pro střihaný materiál pohybuje známým způsobem pomocí hnacího ústrojí 2, zařadí se přestavitelný dílec 16 a vytočí děrný kotouč 14 proti působení tlačné pružiny 12 do polohy naznačené na obr. 6. Přitom se dotykové prvky 12 a 33 pomocí zešikmení 15 v otvorech děrného kotouče 14. působících jako klíny, posunou proti účinku tlačné pružiny 13. takže dotyk s dotykovým kocoučem 25 se zruší.After the angle of rotation of 1.5 / 5 has passed, the reading is 4.4 mm and so on. Upon passing an angle of 7.5 x Å, the inner contact mark 29 exits the touch member 12, to which a 4 mm data value is attached, and the opposite inner contact mark 29 engages a 5 mm data value. A value of 0 tenths of a millimeter is connected to the contact path 28 after an angle 7.5 [mu] [theta]. As soon as the shearing material stop 1 is moved in a known manner by means of the drive device 2, the adjusting member 16 is engaged and the punch plate 14 rotates against the action of the compression spring 12 into the position indicated in FIG. 6. The wedging disk 14 displaces against the action of the compression spring 13 so that the contact with the contact spike 25 is canceled.
Během poměrně rychlého strojního pohybu narážky 2 pro střihaný materiál je její okamži tá poloha odčitatelná na měřicím pásmu 2 a předem určenou polohu lze s dostatečnou přesností nastavit podle hrubého dělení na měřicím pásmu 2· Při seřizování hodnot, odvozených od dotykového čidla 10 měřicím pásmem 2, j® třeba uvolnit upínací kotouč 21 . a izolační těleso 20 i s dotykovým kotoučem 25 na náboji 19 pootočit tak, aby udávané hodnoty číslicových indikačních prvků 22, 23 souhlasily s hodnotami značkování 24.During relatively rapid machine movement of the shear 2 for the material to be cut, its instantaneous position is readable on the measuring zone 2 and the predetermined position can be adjusted with sufficient accuracy according to the coarse division on the measuring zone 2. j® the clamping disc 21 must be released. and rotate the insulating body 20 with the contact disk 25 on the hub 19 so that the indicated values of the digital display elements 22, 23 coincide with the marking values 24.
Jiné příkladné provedení vynálezu je naznačeno na obr. 5. Pro dotykové udávání desetin milimetru je určen otáčivý dotykový nosič 22, spojený s hnacím ústrojím 2 narážky 2 pro j střihaný materiál. Na dotykovém nosiči 39 jsou jako dotykové značky upevněny na jeho plášti příčné dotykové pruhy 40, jejichž počet odpovídá dráze narážky 2 pro střihaný materiál v mi limetrech, kterou uběhne narážka 2 při jedné otáčce hnacího ústrojí 2. Dotykové pruhy 40 jsou elektricky vodivé a vzájemně spojené dotykovým můstkem 22· Pomoci dotykového bodu 42 na dotykovém můstku 41 se analogicky s dříve popsaným příkladným provedením připojuje zápor ný pól zdroje napětí. Katodová vedení číslicových indikačních prvků jsou připojena na dalších dotykových bodech 43 na dotykovém nosiči 39.Another exemplary embodiment of the invention is shown in FIG. 5. A tactile contact carrier 22 coupled to the drive device 2 of the stop 2 for the material to be cut is intended for tactile indication of tenths of a millimeter. Transverse contact strips 40 are fastened to the contact carrier 39 as contact marks, the number of which corresponds to the path of the stop 2 for the material to be cut in 1 limiter, which the stop 2 passes during one revolution of the drive train 2. The contact strips 40 are electrically conductive and connected By means of the contact point 42 on the contact bridge 41, the negative pole of the voltage source is connected in analogy with the previously described exemplary embodiment. The cathode lines of the digital display elements are connected to other contact points 43 on the contact carrier 39.
Toto příkladné provedení působí takto: Při poloze dotykového nosiče 22, naznačéné na obr. 5, je dotykový pruh 40 v dotyku s jedním dotykovým bodem 42, a to s tím, k němuž je připojena číslice 2. Pohyb dotykového nosiče 39 ve směru šipky E uskuteční dotyk s nejbližším dotykovým bodem 43 s přípojkou číslice 2· Tento postup pokračuje tak dlouho, až po proběhnutí dráhy F dotykový bod 43 s přípojkou číslice 2 je dotykovým pruhem 40 uvolněn. Z náčrtku je zřejmé, že v tomto okamžiku dotykový bod 43 s přípojkou.číslice 0 uskuteční dotyk s následujícím dotykovým pruhem 22, takže je zajištěn pořadový sled číslic.This exemplary embodiment operates as follows: In the position of the touch carrier 22 shown in FIG. 5, the touch strip 40 is in contact with one touch point 42 to which the figure 2 is attached. touches the nearest touch point 43 with the numeral 2 connection. This process continues until the touch point 43 with the numeral 2 connection is released after the F-path. From the sketch, it is clear that at this point the touch point 43 with the connection. The number 0 makes contact with the next touch stripe 22 so that a sequence of digits is ensured.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS272275A CS206565B1 (en) | 1975-04-18 | 1975-04-18 | Electronic digital indicating instrument for sheared material stop position indication on paper,cardboard etc shearing machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS272275A CS206565B1 (en) | 1975-04-18 | 1975-04-18 | Electronic digital indicating instrument for sheared material stop position indication on paper,cardboard etc shearing machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206565B1 true CS206565B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=5365113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS272275A CS206565B1 (en) | 1975-04-18 | 1975-04-18 | Electronic digital indicating instrument for sheared material stop position indication on paper,cardboard etc shearing machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206565B1 (en) |
-
1975
- 1975-04-18 CS CS272275A patent/CS206565B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4435904A (en) | Automated measuring scale | |
| US4224847A (en) | Tool positioning apparatus | |
| US3522753A (en) | Apparatus for cutting foils or the like | |
| EP0167018B1 (en) | Web fed die cutting press having automatic 3-axis die registration system | |
| US4697485A (en) | Die press having 3-axis registration system operable during material advancement | |
| EP0899067A3 (en) | Paper trimmer | |
| US4825555A (en) | Apparatus for automatic forming on a film material of both a mask film pattern and a positioning hole | |
| EP0000248A1 (en) | Milling machine with depth of cut control | |
| SE446358B (en) | DEVICE FOR PROGRAM CONTROL OF CUTTING AND NIBBLING MACHINES | |
| CA1046400A (en) | Record material cutting mechanism | |
| EP0017632B1 (en) | Method and apparatus for adjusting roller rings on a shaft | |
| US4084099A (en) | Wide scanning angle sensor | |
| US4441396A (en) | Slitting machine, more particularly for hides and leather, unwoven textile products, rubber products, plastics in plates or rolls | |
| US3212194A (en) | Automated work layout means | |
| CS206565B1 (en) | Electronic digital indicating instrument for sheared material stop position indication on paper,cardboard etc shearing machines | |
| CA2494006C (en) | Method and device for calibrating the position of blades of a slitter-winder of a paper or board machine | |
| EP1052108A1 (en) | Material advance tracking system | |
| US3566827A (en) | Position indicator for machine tools | |
| US5271542A (en) | Apparatus for changeably setting width of sheet guide path | |
| DE19912807A1 (en) | Arrangement for determining the dimensions of print media | |
| US2673611A (en) | Back gauge indicator | |
| US3661277A (en) | Positioning means for material cutter | |
| ES487446A1 (en) | Device for regulating the transport mechanism in sewing machines | |
| CN211110245U (en) | Copper foil width cutting device with automatic cutter matching function | |
| US4700937A (en) | Front gauge for machine tool |