CS207126B1 - Facility for continuous detection of the non-tightness of the evaporating cooling boxes particularly the furnaces cooling boxes - Google Patents

Facility for continuous detection of the non-tightness of the evaporating cooling boxes particularly the furnaces cooling boxes Download PDF

Info

Publication number
CS207126B1
CS207126B1 CS889779A CS889779A CS207126B1 CS 207126 B1 CS207126 B1 CS 207126B1 CS 889779 A CS889779 A CS 889779A CS 889779 A CS889779 A CS 889779A CS 207126 B1 CS207126 B1 CS 207126B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cooling boxes
collecting vessel
tightness
facility
continuous detection
Prior art date
Application number
CS889779A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Zdenek Kohut
Kazimir Branny
Original Assignee
Zdenek Kohut
Kazimir Branny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Kohut, Kazimir Branny filed Critical Zdenek Kohut
Priority to CS889779A priority Critical patent/CS207126B1/en
Publication of CS207126B1 publication Critical patent/CS207126B1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení zejména chladnic vysokých pecí, při beztlakém odparném chlazení.The invention relates to a device for the continuous detection of leaks in evaporative cooling refrigerators, in particular blast furnace refrigerators, under pressure-free evaporative cooling.

Během provozu vysokých pecí dochází ke vzniku netěsností v chladnicích odparného chlazení, které mohou mít vliv na pravidelný chod vysoké pece. K zjišťování těchto netěsností je známá řada způsobů a to v závislosti zda se jedná o beztlaké nebo tlakové odparné chlazení.During blast furnace operation, leakage occurs in evaporative cooling refrigerators, which may affect the regular operation of the blast furnace. A number of methods are known for detecting these leaks, depending on whether it is pressure-free or pressure evaporative cooling.

Tak např. Katsuya Ono a Masatake Tateoka v časopise Tetsu-to-Hagane (1968, XII, Tetsuto Hagane 54, č. 12, str. 1268—1271) popisují způsob zjišťování netěsností při tlakovém odparném chlazení, který využívá skutečnosti, že vodní pára přecházející netěsností chladnic dovnitř pece se rozloží a vzniklý vodík nacházející se ve vysokopecním plynu se indikuje vodíkovým analyzátorem.For example, Katsuya Ono and Masatake Tateoka in Tetsu-to-Hagane (1968, XII, Tetsuto Hagane 54, No. 12, pp. 1268-1271) describe a method for detecting leaks in pressure evaporative cooling using the fact that water vapor passing through the leakage of the refrigerators inside the furnace decomposes and the hydrogen formed in the blast furnace gas is indicated by a hydrogen analyzer.

Dalším známým způsobem zjišťování netěsností chladnic při beztlakém i tlakovém odparném chlazení je způsob podle patentové přihlášky NSR č. 1508063, který zabraňuje vzniku varu vody zvýšením tlaku nebo připuštěním studené vody. Na základě rozdílů průtočných množství na vstupu a výstupu v jednotlivých částech chladicího systému se určuje místo a velikost netěsnosti. Na obdobném principu zjišťování netěsností je založen způsob podle patentové přihlášky NSR č, 2043851. Rovněž je znám způsob kontroly netěsností chladnic generátorem akustických vln dle autorského osvědčení SSSR č. 438694. Akustická metoda se také uplatňuje v „Systémovém řešení automatické kontroly chladicích elementů vysokých pecí“ dle I. Janouška (Sborník vědeckých prací VŠB v Ostravě 1975, 21, č. 1, str. 157—168).Another known method for detecting refrigerant leaks in both pressurized and pressurized evaporative cooling is the method of German Patent Application No. 1508063, which prevents the boiling of water by increasing the pressure or admitting cold water. The location and size of the leak are determined based on the inlet and outlet flow rates of the different parts of the cooling system. The method according to German Patent Application No. 2043851 is based on a similar principle of leakage detection. Also known is the method of checking refrigerant leaks by an acoustic wave generator according to USSR author No. 438694. The acoustic method also applies in the "System solution of automatic control of blast furnace cooling elements" according to I. Janoušek (Proceedings of Scientific Works of VŠB in Ostrava 1975, 21, no. 1, pp. 157–168).

Nevýhodou těchto uvedených způsobů je nákladnost, periodičnost zjišťování a pracnost vyhledávání místa netěsnosti.The disadvantage of these methods is the cost, periodicity of detection and laboriousness of locating the leak.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí, sestávající ze sběrné nádoby která je napojená přes uzávěry na potrubí s parovodní směsí a v horní části je opatřena odplyňovacím uzávěrem, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pro vytvoření cirkulačního obvodu je vstupní trubice i výstupní trubice sběrné nádoby napojena na potrubí s parovodní směsí za sebou, přičemž ve vnitřním prostoru sběrné nádoby je zabudováno termostatické čidlo s dálkovou signalizací.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device for continuously detecting leaks in evaporative cooling refrigerators, in particular blast furnace refrigerators, consisting of a collecting vessel which is connected via closures to a steam mix pipe and is provided with a degassing plug in accordance with the invention at the top. The principle of the invention consists in that in order to create a circulation circuit, both the inlet pipe and the outlet pipe of the collecting vessel are connected to the pipeline with the steam-water mixture in succession, and a thermostatic sensor with remote signaling is incorporated in the interior of the collecting vessel.

Tím, že horká voda neustále cirkuluje, je zabezpečeno trvalé prohřátí sběrné nádoby. V případě netěsnosti chladicích elementů, se dostává do parovodní směsi vysokopecní plyn, sběrná nádoba se zaplyní, cirkulace vody se přeruší a sběrná nádoba se ochladí na okolní teplotu. Toto ochlazení může být indikováno dálkově pomocí termostatického čidla.By constantly circulating hot water, the collecting vessel is constantly heated. In case of leakage of cooling elements, blast furnace gas enters the steam-water mixture, the collecting vessel is gassed, the water circulation is interrupted and the collecting vessel is cooled to ambient temperature. This cooling can be indicated remotely by a thermostatic sensor.

Výhodou způsobu podle vynálezu je především možnost kontinuálního zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, minimální náklady na zařízení k provádění tohoto způsobu a možnost dálkové signalizace zjištěné netěsnosti.The advantage of the method according to the invention is, in particular, the possibility of continuous detection of leaks in evaporative cooling refrigerators, the minimum cost of equipment for carrying out this method and the possibility of remotely signaling the detected leaks.

Na výkrese je znázorněno schéma příkladného provedení zařízení podle vynálezu.The drawing shows a diagram of an exemplary embodiment of the device according to the invention.

Na potrubí 1 chladicího systému s parovodní směsí je napojena přes vstupní uzávěr 7 vstupní trubice 2, která je spojena se sběrnou nádobou 3. Stejným způsobem je potrubí 1 spojeno se sběrnou nádobou 3 pomocí výstupní trubice 6 s výstupním uzávěrem 8. Sběrná nádoba 3 je vybavena odplyňovacím uzávěrem 5 a termostatickým čidlem 4 pro dálkovou signalizaci netěsnosti.The inlet pipe 2, which is connected to the collecting vessel 3, is connected to the conduit 1 of the steam-water cooling system via the inlet closure 7, which is connected to the collecting vessel 3. In the same way, the conduit 1 is connected to the collecting vessel 3 via an outlet tube 6 with an outlet closure 8. a degassing cap 5 and a thermostatic sensor 4 for remote leak signaling.

Parovodní směs vstupuje z potrubí 1 přes vstupní uzávěr 7 do vstupní trubice 2, kde se kondenzuje, horká voda pak protéká sběrnou nádobou 3 a odtéká trubicí 6 přes výstupní uzávěr 8 do potrubí 1. V případě netěsnosti elementů chladicího systému, v důsledku vyššího tlaku v peci, než je tlak parovodní směsi, se dostává do parovodní směsi vysokopecní plyn, který sběrnou nádobu 3 zaplyní, cirkulace vody se přeruší a sběrná nádoba 3 se ochladí na okolní teplotu, což může být indikováno dálkově pomocí termostatického čidlaThe steam mixture enters from the conduit 1 via the inlet cap 7 to the inlet pipe 2 where it condenses, hot water then flows through the collecting vessel 3 and flows through the conduit 6 through the outlet cap 8 to the pipe 1. In case of leakage of cooling system elements a blast furnace gas enters the steam mixture before the steam mixture pressure, which gasses the collecting vessel 3, the water circulation is interrupted and the collecting vessel 3 is cooled to ambient temperature, which can be indicated remotely by a thermostatic sensor

4.4.

Zařízení podle vynálezu lze především využít při beztlakém odparném chlazení vysoké pece, kdy tlak plynu v peci je vyšší než tlak parovodní chladicí směsi. Při zachování této podmínky lze jej také využít pro zjišťování netěsnosti u jiných odparně chlazených zařízení, například horkovětrných šoupátek.The device according to the invention can be used in particular in the pressureless evaporative cooling of a blast furnace where the pressure of the gas in the furnace is higher than the pressure of the steam-water cooling mixture. While maintaining this condition, it can also be used to detect leaks in other evaporatively cooled equipment, such as hot-water gate valves.

Claims (1)

PREDMÉT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí, sestávající ze sběrné nádoby napojené přes uzávěry na potrubí s parovodní směsí a opatřené v horní části odplyňovacím uzávěrem, vyznačené tím, že pro vytvoření cirkulačního obvodu je vstupní trubice (2) i výstupní trubice (6) sběrné nádoby (3) napojená na potrubí s parovodní směsí za sebou, přičemž ve vnitřním prostoru sběrné nádoby (3) je zabudováno termostatické čidlo (4) s dálkovou signalizací.Apparatus for continuously detecting leaks in evaporative cooling refrigerators, in particular blast furnace refrigerators, consisting of a collecting vessel connected via a shutter to a steam mixer pipe and provided with a degassing shutter at the top, characterized in that an inlet tube (2) and an outlet a collecting vessel tube (6) connected to the pipeline with the steam-water mixture in succession, wherein a thermostatic sensor (4) with remote signaling is incorporated in the interior of the collecting vessel (3).
CS889779A 1979-12-17 1979-12-17 Facility for continuous detection of the non-tightness of the evaporating cooling boxes particularly the furnaces cooling boxes CS207126B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS889779A CS207126B1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Facility for continuous detection of the non-tightness of the evaporating cooling boxes particularly the furnaces cooling boxes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS889779A CS207126B1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Facility for continuous detection of the non-tightness of the evaporating cooling boxes particularly the furnaces cooling boxes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207126B1 true CS207126B1 (en) 1981-07-31

Family

ID=5440165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS889779A CS207126B1 (en) 1979-12-17 1979-12-17 Facility for continuous detection of the non-tightness of the evaporating cooling boxes particularly the furnaces cooling boxes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS207126B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103712756B (en) A kind of quantitative leakage detection method of pressure system
CA1098509A (en) Heat exchanger
CN109493982A (en) A kind of spentnuclear fuel pool boiling test-bed
RU2690524C1 (en) Fluid leakage control system from spent nuclear fuel maintenance pool
AU2018217997B2 (en) Carbon dioxide capturing system and operation method of carbon dioxide capturing system
MX166592B (en) METHOD AND APPARATUS FOR TESTING COOLANT LEAKS
NO20001482L (en) Method and apparatus for monitoring water process equipment
GB2314421A (en) Leak detection in heat exchangers
RU2061054C1 (en) Device for detection of injuries of cooled members of blast furnace
US3416500A (en) Method and system for detecting leaks in a forced through flow steam generator plant
CA1334859C (en) Method and apparatus for the detection of leaks of metallurgical vessels
SA523441393B1 (en) Method and apparatus for monitoring a passive heat removal system
SU58490A1 (en) Instrument for measuring the moisture content of gases
JPS5743198A (en) Abnormal condition supervising device in heat exchanger unit
JPS58144611A (en) Dry heater leak detection method and device
JP3060575B2 (en) Water level measuring device
JPH0124250B2 (en)
CN211478129U (en) Steam dryness detection device
FR2241780A2 (en) Steam microleak detection in liq. sodium heat exchanger
JP2009156554A (en) Leakage inspection method for cooling water cooler in auxiliary machine cooling device
CN204786370U (en) Cold sediment machine equipment
JPS5773397A (en) Drain discharging apparatus
JPH0534493A (en) Reactor
JPS62192695A (en) Method of heating main steam system piping in nuclear-reactor pressure-vessel pressure-resistant leakage test
kwon Jeong et al. Development of Equipment for Removing Free Water in Radioactive Waste Using Low-temperature Dry Air