CS207712B2

CS207712B2 - Welding device for welding the edges of the metal sheet doors

Info

Publication number: CS207712B2
Application number: CS233377A
Authority: CS
Inventors: Pietro Miramondi
Original assignee: Pietro Miramondi
Priority date: 1976-04-08
Filing date: 1977-04-07
Publication date: 1981-08-31
Also published as: DE2713842C2; ES227744U; GB1552035A; PL110177B1; IT1058362B; GR63090B; FR2347150B1; ES227744Y; FR2347150A1; DE2713842A1

Description

(54) Svařovací zařízení pro svařování rohů plechových dveří(54) Welding equipment for welding of metal door corners

Vynález se týká 'svařovacího- zařízení pro sváření rohů plechových dveří, například dveří chladniček, zmrazovačů a podobně.The invention relates to a welding device for welding corners of sheet metal doors, for example, refrigerators, freezers and the like.

Dveře zmrazovačů a plechové dveře všeobecně se vyrábějí z plechu ohýbaného· při okrajích.Freezer doors and sheet metal doors are generally made of bent sheet metal at the edges.

V rozích plechových tabulí vznikají hrany tvořící vnější stranu rohu.In the corners of the sheet metal, the edges form the outer side of the corner.

Sbíhající se hrany, které vytváření tento roh se svařují, čímž se dosáhne přiměřené tuhosti skeletu dveří.The converging edges that form this corner are welded, thereby achieving a reasonable stiffness of the door skeleton.

Uv-edené svařování se většinou provádí pomocí poloautomatického upínacího zařízení, které vhodnými čelistmi sevře rohy, které se mají svařovat.Said welding is generally carried out by means of a semi-automatic clamping device which grips the corners to be welded with suitable jaws.

K sobě přiložené hrany tvořící roh se potom zvenčí sváří svařovacím hořákem.The adjacent corner forming edges are then welded from the outside with a welding torch.

Dosud používaná upínací a svařovací zařízení jsou konstrukčně velmi složitá a tedy velmi nákladná, navíc vyžadují časté seřizování.The clamping and welding devices used hitherto are very complicated in construction and therefore very expensive, and moreover require frequent adjustments.

Uvedená upínací a svařovací zařízení mimoto mohou současně zhotovovat vždy jen jeden roh, neboť je v důsledku jejich konstrukce a provedení nelze navzájem sdružovat.Moreover, said clamping and welding devices can only produce one corner at a time, since they cannot be combined with one another due to their construction and construction.

Účelem vynálezu je proto- konstrukce svařQVacíího zařízení pro svařování rohů plechových dveří, zejména dveří chladniček a zmrazovačů, které by bylo jednoduché kon strukce a nevyžadovalo časté seřizování, a které by umožnilo současně svařovat dva nebo více rohů 'těchto dveří.The object of the invention is therefore to provide a welding device for welding the corners of sheet metal doors, in particular refrigerators and freezers, which is simple in construction and does not require frequent adjustments and which allows two or more corners to be welded simultaneously.

Podstata vynálezu spočívá v tom, · že svařovací zařízení sestává ze společné základny, na které je upevněna nejméně jedna upínací a svařovací jednotka, která sestává z nosné desky opatřené pravoúhlou prohloubenou dosedací plochou opatřenou dvěma rovnoběžnými vedeními, ve kterých je posuvně uloženo první duté hranolovité těleso, na kterém je uloženo trojboké těleso' s dvěma stěnami svírajícími pravý úhel. V dutině prvního dutého hranolovitého tělesa a v pravoúhlé prohloubené dosedací ploše je posuvně uloženo druhé duté hranolovité těleso, které je -opatřeno- vidlicovitým tělesem, jehož dvě ramena tvoří stěny klínu, rovnoběžné se stěnami trojbokého tělesa, proti jehož 'ostré hraně je mezi rameny vidlicovitého tělesa namířen svařovací hořák, uložený posuvně ve směru rovnoběžném s 'ostrou hranou trojbokého' tělesa.SUMMARY OF THE INVENTION The welding device consists of a common base on which at least one clamping and welding unit is mounted, which consists of a support plate provided with a rectangular recessed bearing surface provided with two parallel guides in which the first hollow prismatic body is slidably mounted on which a triangular body with two walls forming a right angle is supported. In the cavity of the first hollow prismatic body and in the rectangular recessed bearing surface, a second hollow prismatic body is displaceably provided with a forked body whose two arms form wedge walls parallel to the walls of the triangular body against which sharp edge is between the forked arms The welding torch is positioned in a direction parallel to the 'sharp edge of the triangular' body.

Uvedená rovnoběžná vedení mají s výhodou profil obráceného písmene L a jsou na vnitřní svislé stěně opatřena podélnými vybráními.Said parallel guides preferably have an inverted L-shaped profile and are provided with longitudinal recesses on the inner vertical wall.

První duté hranolovité těleso je opatřeno dvěma suporty o pravoúhlém průřezu posuvně uloženými v rovnoběžných vedeních.The first hollow prismatic body is provided with two slides of rectangular cross-section displaceably mounted in parallel guides.

Každý z těchto suportů je na vnější svislé stěně opatřen výstupkem zapadajícím do podélného vybrání ve vedení.Each of these supports is provided on the outer vertical wall with a projection that fits into the longitudinal recess in the guide.

První duté hranolovité těleso je dále na horní straně opatřeno vystupující částí, na které je upevněno horní hranolovité těleso, na jehož čelní stěně je svorníky upevněno tro j boké těleso-.The first hollow prismatic body is further provided on the upper side with a protruding part on which the upper prismatic body is fixed, on whose front side the three-side body is fastened by bolts.

Upevnění horního hrano-lovitého tělesa na vystupující část je s výhodou provedeno svorníky procházejícími oválnými otvory v horním hranolovité-m tělese.The fastening of the upper prismatic body to the protruding part is preferably performed by bolts through the oval holes in the upper prismatic body.

Druhé duté hranolovité těleso je podél své osy opatřeno· válcovou komorou a je vedením o pravoúhlém průřezu spojeno s dutinou prvního dutého hranolovitého tělesa, ve které je uloženo. Délka druhého dutého- hranolovitého tělesa je přitom menší než délka pravoúhlé prohloubené dosedací plochy, do které je vložena jeho spodní -část.The second hollow prismatic body is provided with a cylindrical chamber along its axis and is connected by a rectangular cross-section to the cavity of the first hollow prismatic body in which it is received. The length of the second hollow prismatic body is smaller than the length of the rectangular recessed bearing surface into which its lower part is inserted.

Dutá hranolovitá tělesa jsou navzájem spojena válcem a pístem uloženými ve válcové komoře opatřené radiálním přívodem vytvořeným proti otvo<ru v pravoúhlé prohloubené dosedací ploše a axiálním přívodem vytvořeným v přední části druhého- dutého hranolovitéh-o tělesa v prodloužení válcové komory.The hollow prismatic bodies are connected to each other by a cylinder and a piston housed in a cylindrical chamber provided with a radial inlet formed against an opening in a rectangular recessed seating surface and an axial inlet formed in front of the second hollow prismatic body in the cylindrical chamber extension.

Upínací a svařovací jednotka je s výhodou opatřena krycí deskou s okénkem zavěšenou na pevné části svislých vedení. Krycí deska je podepřena trnem spočívajícím na podpoře uložené na konci svislého ramene držáku tvaru písmene L, který je upevněn na boční stěně prvního dutého hranolovitého tělesa.The clamping and welding unit is preferably provided with a cover plate with a window suspended on a fixed part of the vertical guides. The cover plate is supported by a mandrel resting on a support mounted at the end of the vertical arm of the L-shaped bracket, which is fixed to the side wall of the first hollow prismatic body.

Výhoda svařovacího zařízení podle vynálezu s pohyblivými upínacími prostředky, tj. trojbo-kým tělesem a vidlic ovitým tělesem spočívá v tom, že se může používat ve sdružených jednotkách, které současně svařují dva nebo více rohů dveří.The advantage of the welding device according to the invention with movable clamping means, i.e. a three-body body and a fork-shaped body, is that it can be used in compound units which simultaneously weld two or more door corners.

Tyto a další charakteristické znaky funkční a konstrukční povahy svařovacího zařízení pro svařování rohů plechových dveří podle vynálezu jsou patrné z následujícího podrobného popisu neomezujícího příkladu provedení, který je popsán pomocí připojených výkresů, kde obr. 1 znázorňuje perspektivní pohled na svařovací zařízení podle vynálezu shora, spojená navzájem tak, aby mohla současně svařovat sousední rohy plechových dveří, obr. 2 znázorňuje perspektivní pohled na upínací jednotku svařovacího zařízení podle vynálezu, obr. 3 a 4 znázorňují upínací a svařovací jednotku svařovacího zařízení podle vynálezu v perspektivním pohledu shora a z boční strany, obr. 5 znázorňuje upínací a svařovací jednotku z obr. 2 v nadhledu.These and other features of the functional and structural nature of the welding device for welding the corners of sheet metal doors according to the invention are apparent from the following detailed description of a non-limiting exemplary embodiment, which is described with reference to the accompanying drawings. Fig. 2 shows a perspective view of a clamping unit of a welding device according to the invention; Figs. 3 and 4 show a clamping and welding unit of a welding device according to the invention in a perspective view from above and from the side; 5 shows the clamping and welding unit of FIG.

obr. 6 znázorňuje svislý řez upínací jednotkou z obr. 2 a 5, obr. 7 znázorňuje příčný řez upínací jednotkou z obr. 2, 5 a 6, obr. 8 znázorňuje pohled na rozloženou upínací jednotku z obr. 2, 5, 6, a 7, obr. 9 znázorňuje osový řez svařovacím hořákem.Figure 6 is a vertical cross-sectional view of the clamping unit of Figures 2 and 5; Figure 7 is a cross-sectional view of the clamping unit of Figures 2, 5 and 6; Figure 8 is an exploded view of the clamping unit of Figures 2, 5, 6; and 7, FIG. 9 shows an axial section of the welding torch.

Upínací svařovací jednotka pro svařování rohů plechových dveří sestává z nosné desky 1 s pravoúhlou prohloubenou dosedací plochou 2, která je šikmo orientována, a ve které je vytvořen průcho-zí otvor 3 pro přívod pracovní tekutiny.The clamping welding unit for welding the corners of sheet metal doors consists of a support plate 1 with a rectangular recessed bearing surface 2, which is obliquely oriented, and in which a bore 3 for working fluid supply is formed.

Podél hran pravoúhlé prohloubené dosedací plochy 2 jsou upevněna dvě rovnoběžná vedení 4 s profilem -obráceného písmene L. Ve střední části svislé vnitřní stěny obou vedení 4 jsou podélná vybrání 5.Two parallel guides 4 with an inverted L-profile are fastened along the edges of the rectangular recessed bearing surface 2. In the central part of the vertical inner wall of the two guides 4 are longitudinal recesses 5.

V každém vedení 4 se může posouvat suport В sestávající z nosníku pravoúhlého průřezu, které jsou na svých svislých vnějších stranách opatřeny výstupky 7 zapadajícími do podélných vybrání 5. Suporty 6 jsou spojeny s prvním dutým hranolovitým tělesem 8 otevřeným na své spodní části, ve které je ve vedení o pravoúhlém průřezu uloženo druhé duté hranolovité těleso 9, podél jehož osy je vytvořena válcová komora 10. Druhé duté hranolovité těleso 9 svou spodní částí částečně zapadá do pravoúhlé prohloubené dosedací plochy 2, jejíž délka je poněkud větší než délka druhého dutého hranolovitého tělesa 9.In each guide 4, a support 7 consisting of a rectangular cross-section which can be provided on its vertical outer sides with protrusions 7 engaging in the longitudinal recesses 5 can be moved. The supports 6 are connected to a first hollow prismatic body 8 open at its lower part. a second hollow prismatic body 9 is arranged in a rectangular cross-section, along the axis of which a cylindrical chamber 10 is formed. The second hollow prismatic body 9, with its lower part, partially fits into a rectangular recessed bearing surface 2 whose length is slightly longer than the length of the second hollow prismatic body 9 .

Druhé duté hranolovité těleso 9 se proto v pravoúhlé prohloubené dosedací ploše 2 může pohybovat se zdvihem několika milimetrů.Therefore, the second hollow prismatic body 9 can move with a stroke of several millimeters in the rectangular recessed bearing surface 2.

Dutá hrano-lovitá tělesa 8 a 9 opatřená vzájemným vedením o pravoúhlém průřezu jsou navzájem spojena válcem 11 vloženým do válcové komory 10 v druhém dutém hranolovitém tělesu 9 a upevněným na opačném konci prvního dutého hranolovitého tělesa 8 pomocí svorníku 12.The hollow rectangular bodies 8 and 9 provided with a rectangular cross-section are interconnected by a cylinder 11 inserted into the cylindrical chamber 10 in the second hollow prismatic body 9 and fixed at the opposite end of the first hollow prismatic body 8 by a bolt 12.

Válec 11 je posouván tekutinou z -radiálního přívodu 13 proti otvoru 3 nebo- z axiálního· přívodu 14, který je pokračováním válcové komory 10 v druhém dutém hranolovitém tělese 9.The cylinder 11 is moved by fluid from the radial inlet 13 against the opening 3 or from the axial inlet 14, which is a continuation of the cylindrical chamber 10 in the second hollow prismatic body 9.

V prvém případě se dosáhne potřebného pohybu obou dutých hranolovitých těles 8 a 9, v druhém případě se dosáhne oddálení těchto dutých hranolovitých těles 8 a 9.In the first case, the necessary movement of the two hollow prismatic bodies 8 and 9 is achieved, in the second case the spacing of these hollow prismatic bodies 8 and 9 is achieved.

S odkazem na obr. 6 lze podrobněji vysvětlit, že působením tekutiny z axiálního přívoúu 14 je vyvolán tlak na píst 15, který způsobí zpětný posuv prvního- dutého hranolovitého tělesa 8 spojeného s válcem 11.With reference to Fig. 6, it can be explained in more detail that the action of the fluid from the axial inflow 14 exerts a pressure on the piston 15, which causes the first hollow prismatic body 8 to be connected back to the cylinder 11.

Když se zpětný pohyb prvního dutého hranolovitého tělesa 8 zastaví dosednutím výstupku 7 suportu 6 na hranu podélného vybrání 5, tatáž tekutina tlačí na vnitřní povrch druhého dutého hranolovitého tělesa 9 a nutí je к pohybu uvnitř pravoúhlé prohloubené dosedací plochy 2, dokud druhé duté hranolovité těleso 9 nedosáhne na čelní stěnu 16 této pravoúhlé prohloubené dosedací plochy 2.When the backward movement of the first hollow prismatic body 8 is stopped by the projection 7 of the support 6 on the edge of the longitudinal recess 5, the same fluid presses on the inner surface of the second hollow prismatic body 9 and forces them to move inside the rectangular recessed seat 2 until the second hollow prismatic body 9 does not reach the end wall 16 of this rectangular recessed bearing surface 2.

Naopak při přivádění tekutiny radiálním přívodem 13 je za prvé vyvolán zpětný posuv druhého· dutého hranolovitého tělesa 9, které opět dosedne na zadní stěnu 17 pravoúhlé prohloubené dosedací plochy 2. Následně tekutina tlačí na píst 15, který se pohybuje zleva doprava, v důsledku čehož dojde k · dopřednému pohybu prvního · dutého hranolovitého tělesa 8, dokud nedojde k dosednutí výstupku 7 na druhý konec podélného vybírání 5.On the other hand, when the fluid is supplied through the radial inlet 13, the second hollow prismatic body 9 is brought back, which again engages the rear wall 17 of the rectangular recessed bearing surface 2. Subsequently, the fluid pushes the piston 15, which moves from left to right, forwards movement of the first hollow prismatic body 8 until the projection 7 abuts on the other end of the longitudinal recess 5.

První duté hranolovité těleso 8 je na horní straně o-patře-no vystupující části 18, na které je svorníky upevněno· horní hranolovité těleso 19.The first hollow prismatic body 8 is on the upper side of the o-floor-protruding portion 18, to which the upper prismatic body 19 is fastened.

Na horním hranolovitém tělese 19 je uloženo· trojboké těleso 20 z vhodného kovu, připevněné zo účelem snadné výměny průchozím svorníkem.A triangular body 20 of suitable metal is mounted on the upper prismatic body 19 and fastened for easy replacement by a through bolt.

Trojboké těleso 23 během svařování tlačí zevnitř na hranu plechu o přispívá k formování otevřeného svařovaného rohu 21.The triangular body 23 pushes from the inside to the edge of the sheet during welding and contributes to the formation of the open welded corner 21.

Připevnění horního hranolovitého tělesa 19 k vystupující části 18 prvního· dutého· hranolovitého· tělesa 8 je provedeno pomocí oválných otvorů 22, kterými procházejí svorníky, čímž je umožněno kompenzovat malým posunutím běžné opotřebení trojbokého tělesa. 20.The attachment of the upper prismatic body 19 to the protruding portion 18 of the first hollow prismatic body 8 is effected by means of oval holes 22 through which the bolts pass, thereby allowing the normal wear of the triangular body to be compensated by small displacements. 20 May

Výška horního· hranolovitého· tělesa 19 se přesně shoduje s délkou svařovaného rohu 21 o horní hranolovité těleso 19 se tedy při změně tloušťky svařovaných dveří vyměňuje.The height of the upper prismatic body 19 exactly matches the length of the welded corner 21, and the upper prismatic body 19 is therefore replaced when the thickness of the welded door is changed.

Druhé duté hranolovité těleso 9 je · naopak opatřeno vidlicovítým tělesem 23, jehož dvě ramena tvoří stěny klínu, do kterého· mohou zvenčí zapadnout hrany svařovaného rohu 21.On the other hand, the second hollow prismatic body 9 is provided with a fork-shaped body 23, the two arms of which form the walls of the wedge, into which the edges of the welded corner 21 can engage from the outside.

Protože jak vidlicovité těleso 23, tak i trojboké těleso· 20 jsou pohyblivé, je možno· na společnou základnu 24 upevnit dvě nebo více popsaných upínacích jednotek tak, aby bylo možno současně · svařovat dva nebo více rohů dveří.Since both the fork body 23 and the triangular body 20 are movable, two or more of the described clamping units can be mounted on a common base 24 so that two or more door corners can be welded simultaneously.

Svařování se provádí svařovacím hořákem 25 v podstatě válcového· tvaru, který je kulatými maticemi 26 upevněn v objímce 27.Welding is effected by a welding torch 25 of substantially cylindrical shape, which is fixed by round nuts 26 in the sleeve 27.

Tato objímka 27 je spojena s otočnou deskou 28 upevněnou na suportu 29, posuvně uloženým na dvou rovnoběžných svislých vedeních 30, která jsou kolmá k nosné desce 1.This sleeve 27 is connected to a rotatable plate 28 mounted on a support 29 slidably mounted on two parallel vertical guides 30 that are perpendicular to the support plate 1.

Polohu svařovacího hořáku 25 lze částečně měnit vhodným nastavením sklonu otočné desky 28, což je umožněno· vhodně zakřivenými výřezy 31 v této otočné · desce 28.The position of the welding torch 25 may be partially varied by suitably adjusting the inclination of the rotatable plate 28, which is made possible by suitably curved slots 31 in the rotatable plate 28.

Svařovací hořák 25 sestává z bronzového válcovitého tělesa s · osovým otvorem 32 pro přívod argonu nebo· jiného vhodného inertního plynu, který · obtéká wolframový hrot 33 vystupující z válcovitého· tělesa a upnutý mezi čelisti sklíčidla 34 upevněného maticí 35.The welding torch 25 consists of a bronze cylindrical body with an axial orifice 32 for supplying argon or other suitable inert gas which bypasses the tungsten tip 33 extending from the cylindrical body and clamped between the jaws of the chuck 34 fastened by the nut 35.

• Uvedené válcovité těleso je opatřeno krytem 36 například z bakelizované tkaniny, na jehož povrchu jsou vytvořeny dva závity 37 pro· pojistné kulaté r^^^lice 26.Said cylindrical body is provided with a cover 36, for example of bakelized fabric, on the surface of which two threads 37 are formed for the locking round lug 26.

Vratný pohyb suportu 29 dolů a nahoru podél svislých vedení 33 je řízen elektromagnetickou spojkou 38, převodovou skříní 39 sloužící ke změně rychlosti a hřebenovým ústrojím.The reciprocating movement of the slide 29 down and up along the vertical guides 33 is controlled by the electromagnetic clutch 38, the gearbox 39 for changing the speed and the rack-and-pinion gear.

Pohyb suportu 29 směrem dolů je zastavován spínačem 40, zatímco pohýb vzhůru je ve vhodné výši podle délky svařovaného rohu blokován nastavovacím šroubem 41.The downward movement of the slide 29 is stopped by the switch 40, while the upward movement is blocked at an appropriate level by the length of the welded corner by the adjusting screw 41.

Na boku prvního dutého hranolovitého· tělesa 8 je upevněn držák 42 tvaru písmene li, o-patřený na konci svislého ramene podpěrou 43, který se pohybuje společně s prvním dutým hranolavitým tělesem 8. Podpěra 43 podepírá pomocí trnu 44 krycí desku 45 opatřenou okénkem 46 uzavřeným tmavým sklem. Krycí deska 45 je pomocí závěsu 47 a čepu otočně utažena na držáku 48 vedení 30.On the side of the first hollow prismatic body 8, a L-shaped bracket 42 is attached, provided at the end of the vertical arm with a support 43 that moves together with the first hollow rectangular body 8. The support 43 supports a cover plate 45 with a window 46 dark glass. The cover plate 45 is rotatably tightened on the guide bracket 48 by the hinge 47 and the pin.

Zpětný pohyb prvního dutého· hranolovitého tělesa 8 po provedení svaru v tomto uspořádání automaticky vyvolá zvednutí krycí desky 45, umožňující vyjmutí · dveří z čelistí tvořených trojbokým tělesem 20 a vidTcovitým tělesem 23.The retraction of the first hollow prismatic body 8 after the weld has been made in this arrangement automatically raises the cover plate 45, allowing the door to be removed from the jaws formed by the triangular body 20 and the fork body 23.

Z předchozího- popisu a z připojených výkresů je patrná činnost a praktické použití svařovacího zařízení pro· svařování plechových rohů podle vynálezu. 'From the foregoing description and from the accompanying drawings, the operation and practical application of the welding device for welding sheet metal corners according to the invention can be seen. '

Je samozřejmé, že praktické provedení předmětu vynálezu může být v duchu vynálezu různě pozměňováno jak ve tvaru, tak i v rozměrech jednotlivých částí tvořících svařovací zařízení podle vynálezu, aniž by se vybočilo z rámce ochrany.It is to be understood that the practice of the invention may be varied within the spirit and scope of the invention in the shape and dimensions of the individual parts forming the welding apparatus of the invention without departing from the scope of protection.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Welding device for welding a corner of a sheet metal door, comprising a corner splitting device and a welding torch, characterized in that it consists of a common base (24) on which at least one clamping and welding unit, which consists of a support plate, is fixed (1) provided with a rectangular recessed bearing surface (2) provided with two parallel guides (4) in which the first hollow prismatic body (8) is slidably supported, on which a triangular body (20) with two right angled walls is supported; in the cavity of the first hollow prismatic body (8) and in the rectangular recessed abutment surface (2), a second hollow prismatic body (9) is displaceably provided with a forked body (23) whose two arms form wedge walls parallel to the triangular body (20) against which the sharp edge is between the arms of the fork body [23] a welding torch (25) displaceably disposed in a direction parallel to the sharp edge of the triangular body (20).

Welding device according to Claim 1, characterized in that the parallel guides (4) have an inverted L profile and are provided with longitudinal recesses (5) on the inner vertical wall.

Welding device according to claim 1 or 2, characterized in that the first hollow prismatic body (8) is provided with two slides (6) of rectangular cross-section displaceably mounted in parallel guides (4), each of the slides (6) being provided on the outer vertical wall with a projection (7) which fits into the longitudinal recess [5] in the guide (4).

Welding device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the first hollow prismatic body (8) is provided on the upper side with a protruding part (18) on which the upper prismatic body (19) is fixed, on the front wall of which the triangular body (20) is fastened with bolts.

Welding device according to claim 4, characterized in that the fixing of the upper prismatic body (19) to the protruding part (18) is carried out by bolts through the oval openings (22) in the upper prismatic body (19).

Welding device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the second hollow prismatic body (9) is provided with a cylindrical chamber (10) along its axis and is connected to the cavity of the first hollow prismatic body (8) by a rectangular section. the length of which is less than the length of the rectangular recessed seat (2) into which its lower part is inserted.

Welding device according to Claims 1 to 6, characterized in that the hollow prismatic bodies (8, 9) are connected to each other by a cylinder (11) and a piston (15) housed in a cylindrical chamber (10) provided with a radial inlet (13) formed opposite an opening (3) in a rectangular recessed bearing surface (2) and an axial inlet (14) formed in front of the second hollow square body (9) in the extension of the cylindrical chamber (10).

Welding device according to Claims 1 to 7, characterized in that the clamping and welding unit is provided with a cover plate (45) with a window (46) suspended on a fixed part of the vertical guides (30), the cover plate (45) being supported by a mandrel. (44) resting on a support (43) mounted at the end of the vertical arm of the L-shaped holder (42), which is fixed to the side wall of the first hollow prismatic body (8).